筒体下料坡口通常技术规范标准

筒体下料坡口通用技术标准

一、前言

本文是仅针对筒体下料一般情况所制定的企业推荐通用标准。按照完全熔透的原则，规定了对接接头的坡口形式和尺寸。

筒体板材下料坡口分为以下几种情况阐述：

1.氩弧焊焊接用下料坡口（板材厚度在5mm以内）；

2.熔化极气体保护焊（CO2焊）焊接用下料坡口；

3.埋弧焊焊接用下料坡口；

4.焊条电弧焊焊接用下料坡口；

5.特殊接头下料坡口（管板接头，筒体与封头接头）。

注意事项：

1.本文仅适用于非压，如与特殊情况请以技术图纸及工艺文件为准；

2.罐类容器上与封头连接的筒体的尺寸及坡口以提资封头的坡口为准；

关于内外坡口的选用：

1）对于筒节，外坡口：筒体直径Φ≤700mm，

内坡口：Φ＞700mm

2）对于短节，外坡口：筒体直径Φ≤700mm，

内坡口：Φ＞700mm；

Φ≤700mm，且筒节长度小于600mm时，可以使用内坡口3）Φ＞700mm时，若罐体无人孔，有一侧与封头连接的筒体须开外坡口；

二、钨极氩弧焊焊接用下料坡口

序号工件厚度t

坡口形式

备注名称图示

钨极氩弧焊1 t≤3 I形坡口双面焊

2 3＜t≤5

不带钝边

V形坡口

单面焊

外坡口3 t=5

带钝边V

形坡口

双面焊

三、熔化极气体保护焊焊接用下料坡口

序号工件厚度t

坡口形式

备注

名称图示

单位：mm

单位：mm

熔化极气体保护焊1 t≤3 I形坡口双面焊

2 3＜t≤8

带钝边V

形坡口

·

双面焊3 5≤t≤12

单边V形

坡口

双面焊

四、埋弧焊焊接用下料坡口

序号工件厚度t

坡口形式

备注名称图示

埋弧焊

1 8＜t≤1

2 I形坡口

2 12＜t≤16

带钝边V

形坡口

单位：mm

3 16＜t≤32

带钝边双面

V形坡口

4 t＞32

带钝边U

形坡口

7°≤β≤10°

6≤R≤7

4≤c≤10 带钝边双面

U形坡口

5°≤β≤10°

5≤R≤10

4≤c≤10

5 50 ≤t ≤60 带钝边双面不对称U 形坡口

五、焊条电弧焊焊接用下料坡口

序号工件厚度t

坡口形式

备注名称图示

焊条电

弧焊1 5≤t≤12 V形坡口双面焊

单位：mm

单边V 形坡

口

双面焊

2

8≤t ≤32

带钝边双面

V 形坡口

8~12mm 针对横

焊位置；

3

16≤t ≤32

带钝边U 形

坡口

·

10°≤β≤12°

5≤R ≤8 2≤c ≤3

4

t ＞32

带钝边双面

U 形坡口

10°≤β≤12° 5≤R ≤8

2≤c ≤3

六、特殊接头下料坡口

序号

工件厚度 t

坡口形式

备注

名称 图示

单位：mm

管板接

头1 -

单边V形

坡口

钨极氩弧焊、焊条电弧

焊、CO2焊

筒体

与封头接头2 -

单边V形

坡口

1.内外坡口据封头而定；

2.此接头仅适用于一般情

况，坡口形式须与封头保

持一致；

3. 钨极氩弧焊、焊条电弧

焊、CO2焊

不同板

厚筒体对接3 -

带钝边单边

V形坡口

1.满足此表时，坡口形式

按较厚板t2选取；

t

2

≤

2

～

5

>5

～9

>9

～

12

>1

2

(t

1

—

t

2

)

1 2 3 4

2.不满足此表时，

L≥3（t2-t1）

带钝边K形

坡口