数控铣床加工中心编程与操作实例资源PPT课件
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2．数控铣床按系统功能不同分类 （1）经济型数控铣床 （2）全功能数控铣床 （3）高速数控铣床
数控铣床/加工中心编程与操作实例
二、数控铣床和加工中心的坐标系
1.机床坐标系的确定
（1）Z坐标轴 在机床坐标系中，规定传递切削动力的主轴为Z坐标轴。 （2） X坐标轴 如果Z坐标是水平（卧式）的，当从主要刀具的主轴向 工件看时，向右的方向为X的正方向；如果Z坐标是垂直 （立式）的，当从主要刀具的主轴向立柱看时，X的正 方向指向右边。 （3）Y坐标轴 Y坐标轴根据Z和X 坐标轴，按照右手直 角笛卡儿坐标系确定
编程人员以工件图样上某点为工作坐标系的 原点，称工作原点。工作原点一般设在工件的设 计工艺基准处，便于尺寸计算。
数控铣床/加工中心编程与操作实例
第二节 SINMENS系统数控铣床常用指令
一、常用指令
1．平面选择 G17 ～G19
2．绝对坐标和相对坐标 G90和G91指令分别对应着绝对坐标和相对坐标。
教学内容：
➢数控铣床及坐标系 ➢SIEMENS系统数控铣床常用指令 ➢常用指令的综合应用 ➢典型零件加工 ➢参数编程的应用 ➢SIEMENS系统数控铣床的操作
数控铣床/加工中心编程与操作实例
第一节 数控铣床及坐标系
一、数控铣床概述
1．数控铣床按主轴位置不同分类 （1）立式数控铣床 （2）卧式数控铣床 （3）立卧两用数控铣床
整体概况
+ 概况1
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概况2
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概况3
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数控铣床/加工中心编程与操作实例
2．教学的基本要求
1）了解数控铣床、加工中心的分类及特点；掌握机床坐 标系和工作坐标系的建立原则和方法。 2）掌握数控铣床、加工中心的常用指令。 3）掌握固定循环的应用。 4）掌握参数方程（SIEMENS系统）、宏程序（FANUC 系统）的格式及应用。 5）掌握数控铣床、加工中心的操作。 6）运用数控编程的知识，进行零件加工工艺分析，完成 典型零件的加工程序编制。
8
第六节 FANUC系统加工中心的操作
6
4
第三章 华中系统数控铣削编程与操作实例
22
8
第一节 HNC－21M的编程指令体系
6
第二节 常用指令的综合运用
10
4
第三节 华中（HNC-21/22M）系统的操作
6
4
总计
110
30
数控铣床/加工中心编程与操作实例
第一章 SIEMENS系统数控铣床 编程与操作实例
编程
TRANS X Y Z ；可编程的偏移，清除所有有关偏移、旋转、
比例系数、镜像的指令。
ATRANS X Y Z ； 可编程的偏移,附加于当前的指令。
Biblioteka Baidu
TRANS
； 不带数值，清除所有有关偏移、旋转、比例系
数、镜像的指令。
TRANS/ATRANS指令要求一个独立的程序段。
编程举例
N20 TRANS X20. Y15. ；可编程零点偏移
8
时
第三节 常用指令的综合应用
8
分
第四节 典型零件的加工
12
6
配
第五节 参数编程的应用
8
第六节 SIEMENS系统铣床的操作
6
6
第二章 FANUC系统加工中心编程与操作实例
44
10
第一节 加工中心概述
2
第二节 FANUC系统加工中心常用指令
8
第三节 常用指令的综合应用
8
第四节 典型零件的加工
12
6
第五节 宏程序的应用
X/Y平面
N20 L10；
编程的轮廓—原尺寸
N30 SCALE X2 Y2； X轴和Y轴方向的轮廓放大2倍
N40 L10
3．教学中应注意问题
1）本课程实践性较强，讲课时应注重理论、实际的结合。本课 程适合采用一体化教学。 2）注意培养学生掌握解决实际问题的能力。
数控铣床/加工中心编程与操作实例
二
章节内容
理论学时 实训学时
、
第一章 SIEMENS系统数控铣床编程与操作实例
44
12
学
第一节 数控铣床及坐标系
2
第二节 SIEMENS系统数控铣床常用指令
N30 L10
；子程序调用，其中包含带偏移的几何量
…
N70 TRANS
；取消偏移
…
数控铣床/加工中心编程与操作实例
5.可编程旋转（ROT和AROT）
在当前的平面G17或G18或G19中执行旋转，值为RPL=..,单位是（º）
编程举例
N10 G17__；
X/Y平面
N20 TRANS X20 Y10； 可编程的偏置
数控铣床/加工中心编程与操作实例
教学大纲
一、大纲说明
1．课程的性质和任务
本课程是一门传授数控铣床、加工中心相关理论和技能知 识的专业课。主要内容包括：数控铣床（SIEMENS系统）编程 与操作实例、加工中心（FANUC系统）编程与操作实例、华中 系统数控机床编程与操作实例。
数控铣床/加工中心编程与操作实例
数控铣床/加工中心编程与操作实例
2．机床原点（机械原点） 机床原点一般设置在机床移动部件沿其坐标
轴正向的极限位置。
3．机床参考点 一般来说，加工中心的参考点为机床的自动换刀位置。
数控铣床/加工中心编程与操作实例
二、工作坐标系
工作坐标系是编程人员在编程和加工时使用 的坐标系，设置时一般用G92 或G54～G59 等指令。
3.极坐标，极点定义（G110、G111、G112） 极坐标参数 极坐标半径RP＝……极坐标半径是指该点到极点的距离。 极坐标角度AP＝……极角是指与所在平面中的横坐标之 间的夹角（比如G17中的X轴）该角度可以是正角，也可 以是负角。
数控铣床/加工中心编程与操作实例
4.可编程的零点偏置（TRANS和ATRANS ）
教学要求：
1．了解数控铣床的分类及特点；掌握机床坐标系和工作坐标系的 建立原则和方法。 2．掌握数控铣床常用指令。 3．掌握固定循环的应用。 4．掌握参数方程（SIEMENS系统）的格式及应用。 5．掌握数控铣床的操作。 6．运用数控编程的知识，进行零件加工工艺分析，完成典型零件 的加工程序编制。
数控铣床/加工中心编程与操作实例
N30 L10；
调用子程序，含有待偏移的几何量
N40 TRANS X30 Y26； 新的偏移
N50 AROT RPL=45； 附加旋转45º
N60 L10；
调用子程序
N70 TRANS；
删除偏移和旋转
…
数控铣床/加工中心编程与操作实例
6.可编程的比例缩放（SCALE、ASCALE）
编程举例
N10 G17；
数控铣床/加工中心编程与操作实例
二、数控铣床和加工中心的坐标系
1.机床坐标系的确定
（1）Z坐标轴 在机床坐标系中，规定传递切削动力的主轴为Z坐标轴。 （2） X坐标轴 如果Z坐标是水平（卧式）的，当从主要刀具的主轴向 工件看时，向右的方向为X的正方向；如果Z坐标是垂直 （立式）的，当从主要刀具的主轴向立柱看时，X的正 方向指向右边。 （3）Y坐标轴 Y坐标轴根据Z和X 坐标轴，按照右手直 角笛卡儿坐标系确定
编程人员以工件图样上某点为工作坐标系的 原点，称工作原点。工作原点一般设在工件的设 计工艺基准处，便于尺寸计算。
数控铣床/加工中心编程与操作实例
第二节 SINMENS系统数控铣床常用指令
一、常用指令
1．平面选择 G17 ～G19
2．绝对坐标和相对坐标 G90和G91指令分别对应着绝对坐标和相对坐标。
教学内容：
➢数控铣床及坐标系 ➢SIEMENS系统数控铣床常用指令 ➢常用指令的综合应用 ➢典型零件加工 ➢参数编程的应用 ➢SIEMENS系统数控铣床的操作
数控铣床/加工中心编程与操作实例
第一节 数控铣床及坐标系
一、数控铣床概述
1．数控铣床按主轴位置不同分类 （1）立式数控铣床 （2）卧式数控铣床 （3）立卧两用数控铣床
整体概况
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数控铣床/加工中心编程与操作实例
2．教学的基本要求
1）了解数控铣床、加工中心的分类及特点；掌握机床坐 标系和工作坐标系的建立原则和方法。 2）掌握数控铣床、加工中心的常用指令。 3）掌握固定循环的应用。 4）掌握参数方程（SIEMENS系统）、宏程序（FANUC 系统）的格式及应用。 5）掌握数控铣床、加工中心的操作。 6）运用数控编程的知识，进行零件加工工艺分析，完成 典型零件的加工程序编制。
8
第六节 FANUC系统加工中心的操作
6
4
第三章 华中系统数控铣削编程与操作实例
22
8
第一节 HNC－21M的编程指令体系
6
第二节 常用指令的综合运用
10
4
第三节 华中（HNC-21/22M）系统的操作
6
4
总计
110
30
数控铣床/加工中心编程与操作实例
第一章 SIEMENS系统数控铣床 编程与操作实例
编程
TRANS X Y Z ；可编程的偏移，清除所有有关偏移、旋转、
比例系数、镜像的指令。
ATRANS X Y Z ； 可编程的偏移,附加于当前的指令。
Biblioteka Baidu
TRANS
； 不带数值，清除所有有关偏移、旋转、比例系
数、镜像的指令。
TRANS/ATRANS指令要求一个独立的程序段。
编程举例
N20 TRANS X20. Y15. ；可编程零点偏移
8
时
第三节 常用指令的综合应用
8
分
第四节 典型零件的加工
12
6
配
第五节 参数编程的应用
8
第六节 SIEMENS系统铣床的操作
6
6
第二章 FANUC系统加工中心编程与操作实例
44
10
第一节 加工中心概述
2
第二节 FANUC系统加工中心常用指令
8
第三节 常用指令的综合应用
8
第四节 典型零件的加工
12
6
第五节 宏程序的应用
X/Y平面
N20 L10；
编程的轮廓—原尺寸
N30 SCALE X2 Y2； X轴和Y轴方向的轮廓放大2倍
N40 L10
3．教学中应注意问题
1）本课程实践性较强，讲课时应注重理论、实际的结合。本课 程适合采用一体化教学。 2）注意培养学生掌握解决实际问题的能力。
数控铣床/加工中心编程与操作实例
二
章节内容
理论学时 实训学时
、
第一章 SIEMENS系统数控铣床编程与操作实例
44
12
学
第一节 数控铣床及坐标系
2
第二节 SIEMENS系统数控铣床常用指令
N30 L10
；子程序调用，其中包含带偏移的几何量
…
N70 TRANS
；取消偏移
…
数控铣床/加工中心编程与操作实例
5.可编程旋转（ROT和AROT）
在当前的平面G17或G18或G19中执行旋转，值为RPL=..,单位是（º）
编程举例
N10 G17__；
X/Y平面
N20 TRANS X20 Y10； 可编程的偏置
数控铣床/加工中心编程与操作实例
教学大纲
一、大纲说明
1．课程的性质和任务
本课程是一门传授数控铣床、加工中心相关理论和技能知 识的专业课。主要内容包括：数控铣床（SIEMENS系统）编程 与操作实例、加工中心（FANUC系统）编程与操作实例、华中 系统数控机床编程与操作实例。
数控铣床/加工中心编程与操作实例
数控铣床/加工中心编程与操作实例
2．机床原点（机械原点） 机床原点一般设置在机床移动部件沿其坐标
轴正向的极限位置。
3．机床参考点 一般来说，加工中心的参考点为机床的自动换刀位置。
数控铣床/加工中心编程与操作实例
二、工作坐标系
工作坐标系是编程人员在编程和加工时使用 的坐标系，设置时一般用G92 或G54～G59 等指令。
3.极坐标，极点定义（G110、G111、G112） 极坐标参数 极坐标半径RP＝……极坐标半径是指该点到极点的距离。 极坐标角度AP＝……极角是指与所在平面中的横坐标之 间的夹角（比如G17中的X轴）该角度可以是正角，也可 以是负角。
数控铣床/加工中心编程与操作实例
4.可编程的零点偏置（TRANS和ATRANS ）
教学要求：
1．了解数控铣床的分类及特点；掌握机床坐标系和工作坐标系的 建立原则和方法。 2．掌握数控铣床常用指令。 3．掌握固定循环的应用。 4．掌握参数方程（SIEMENS系统）的格式及应用。 5．掌握数控铣床的操作。 6．运用数控编程的知识，进行零件加工工艺分析，完成典型零件 的加工程序编制。
数控铣床/加工中心编程与操作实例
N30 L10；
调用子程序，含有待偏移的几何量
N40 TRANS X30 Y26； 新的偏移
N50 AROT RPL=45； 附加旋转45º
N60 L10；
调用子程序
N70 TRANS；
删除偏移和旋转
…
数控铣床/加工中心编程与操作实例
6.可编程的比例缩放（SCALE、ASCALE）
编程举例
N10 G17；