阶段分部、关键部位(工序)质量安全评估表
株质安监统编
2008监理-14
P2－1阶段分部、关键部位<工序）质量安全评估表
三、本表一式三份，监理、建设、监督各一份。2、本表在阶段验收前由监理单位向建设单位提交。
关键工序质量控制系统使用说明
关键工序质量控制系统使用说明 一、关键工序质量控制系统的使用范围： 目前，关键工序质量控制系统仅包括铝合金门窗安装和卫生间防水工程。 二、关键工序质量控制系统的内容： 关键工序质量控制系统作为加强关键工序过程控制的管理工具，要求项目工程管理部门对关键工序施工过程中的各质量控制点进行检查、验收、记录、存档。同时将系统记录的电子文档上传集团总部管理平台。 关键工序质量控制系统由以下三部分组成： 1、关键工序质量控制平面图； 2、施工验收记录表； 3、过程监控照片记录。 三、关键工序质量控制平面图的使用说明：（详附件一中的二层铝合金门窗工程质量控制平面图.doc） 1、关键工序质量控制平面图由甲方代表在施工前准备，
质量控制平面图应包含检查验收所需的必要内容，如验收部位的楼层平面位置、验收对象的指示编号，验收对象必要标注的示意或说明等； 2、关键工序质量控制平面图要求链接对应检查的验收记录附表； 3、关键工序质量控制平面图制作时应考虑施工验收的程序及计划，尽量对验收对象按类别、户型、进度、部位进行合并以便于质量控制资料的整理。 四、施工验收记录表使用说明：（详附件一记录附表中的施工验收表-二层铝合金门窗 1 表.doc） 1、施工验收记录表格的具体填写方式见附页的填表说明； 2、表格的验收内容可根据工程的具体设计要求和总部颁发的施工验收标准进行调整，以求符合项目实际施工情况，但表体格式及验收标准不得改动； 3、验收记录表格应与质量控制平面图及相关照片记录链接对应； 五、过程监控照片记录文档的拍摄、编辑说明：（详附件一
中的监控照片-铝合金窗 1 .doc） 1、过程监控照片记录文档应与被验收的对象对应，并与施工验收表格对应链接； 2、过程监控照片的内容应能够如实反映该道工序质量控制点隐蔽之前情况，如卫生间防水工程主要反映面层施工之前各层做法施工过程的情况，铝合金门窗工程主要反映洞口抹灰收口前的隐蔽情况； 3、过程监控照片由施工方质量负责人现场拍摄，拍摄时要求在图像内表明验收的时间、部位及对象名称、编号，并有监理工程师及甲方代表在场； 4、过程监控照片记录文档由一张或多张过程监控照片嵌入组成，照片的格式要求为jpg格式，分辨率为640×480像素。 六、关键工序质量控制系统资料的整理与上报： 1、关键质量控制系统的验收记录及监控照片等原始资料由甲方代表、监理工程师各整理一份，工程部资料员应对关键工序质量控制系统资料（纸面文档和电子文档）存档备查。 2、关键质量控制系统资料的电子文档由甲方代表随原始资料的积累及时整理、编辑而成，质量控制系统资料的电子文档
房屋建筑工程关键工序和关键部位 (2)
房屋建筑工程关键工序和关键部位 一、地基工程 ?（一）地基及地基处理 ?1、工程定位放线； ?2、土方开挖及地基处理； ?3、支护措施； ?4、验槽； ?5、填方土料及拌和情况； ?6、分层分段回填及夯实情况； ?7、基础验收。 ?（二）桩基（混凝土预制桩、钢桩、灌注桩） ?1、试桩； ?2、混凝土预制桩和钢桩成桩质量； ?3、灌注桩成孔质量； ?4、钢筋笼的制作质量； ?5、承台钢筋施工质量； ?6、混凝土的配制与浇筑； ?7、见证取样试件、试块的留置； ?8、桩位平面图； ?9、桩基检测；压桩和补桩记录； ?10、桩基验收。 ?（三）地下防水 ?1、防水混凝土、水泥砂浆的制作和拌和； ?2、见证取样试件、试块的留置； ?3、防水混凝土的浇筑和变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等的设置和构造； ?4、卷材防水层、涂料防水层的施工及转角处、变形缝、穿墙管道等细部的做法。 ?二、基础和主体结构工程 ?（一）砌体结构 ?1、墙体轴线、位置； ?2、砂浆的制作和拌和； ?3、砌筑质量及冬、雨季施工措施的实施情况； ?4、见证取样试件、试块的留置； ?5、构造措施； ?6、门窗洞口位置； ?7、预留洞口及过梁、预埋件等； ?8、墙体开槽情况； ?9、配筋砌体中钢筋质量； ?10、基础和主体结构验收。 ?（二）混凝土结构 ?1、模板支撑； ?2、模板的安装尺寸、接缝及起拱； ?3、底模及其支架的拆除；
?4、钢筋加工质量； ?5、钢筋绑扎质量； ?6、预留洞口周围钢筋的设置及钢筋端头的处理； ?7、预应力筋的施工； ?8、混凝土柱、墙的几何尺寸、轴线、位置，混凝土板的标高；?9、混凝土的制作和拌和，塌落度控制； ?10、混凝土的浇筑及冬、雨季施工措施的实施情况； ?11、预埋件的留置； ?12、见证取样试件、试块的留置 ?13、施工缝的留置； ?14、混凝土的养护； ?15、预制构件的吊装和连接； ?16、基础和主体结构验收。 ?（三）钢（网架）结构 ?1?、钢构件的加工和外形尺寸，节点； ?2、焊接质量； ?3、高强螺栓连接质量； ?4、预拼装情况； ?5、基础和主体结构验收。 ??三、屋面工程 ?（一）卷材防水屋面 ?1、找平层的排水坡度； ?2、保温层的含水率测定； ?3、卷材防水层的施工； ?4、淋水或蓄水检验。 ?（二）涂膜防水屋面 ?1、找平层的排水坡度； ?2、保温层的含水率测定； ?3、涂膜防水层的厚度； ?4、淋水或蓄水检验。 ?（三）瓦屋面工程 ?1、平瓦的铺设； ?2、油毡瓦的固定； ?3、金属板材的连接和密封处理； ?（四）隔热屋面工程 ?1、架空隔热层的施工； ?2、蓄水屋面蓄水区防水混凝土的浇筑； ?3、种植屋面防水层的施工； ?4、淋水或蓄水检验。 ?四、装饰装修工程 ?1、装修材料有害物质检测。 ?2、建筑装饰装修工程的防火要求； 3、在墙体上开槽、打洞时的施工情况； ?4、吊顶的固定和重型灯具的安装；
关键部位和关键工序的质量保证措施
目录 （一）保证测量精度与准确的措施 （二）钢筋工程质量控制措施 （三）模板质量控制措施 （四）砼质量控制措施 （五）预留埋施工措施 （六）保证砖砌体施工质量的措施 （七）防治粉刷及地面起壳的措施 （八）防治楼地面起砂的措施 （九）防止外墙面砖脱落措施 （十）防治屋面漏水的措施 （十一）防治外墙涌水措施 （十二）防治楼地面、阳台地面、落水口和立管洞处渗水的措施（十三）防治管道漏水的措施 （十四）防治装饰粗糙的措施
（一）保证测量精度与准确的措施 1、本工程测量人员是具有丰富施工检验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。 2、我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器，如自动安平水平仪，铅垂直仪均为进口仪器，设备先进，精度高。 3、施工前编制详细的施工方案，经研究同意后实施。 4、坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，放可继续施工。 （二）钢筋工程质量控制措施 1、质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。 2、预控措施：应检查出厂质量证书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂的质量。焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取
重点部位、关键工序保证措施
重点部位、关键工序 施工工艺和确保工程质量的措施 工程名称：五里小区29#住宅楼 施工单位：淄博桓台五里建工有限公司 项目负责人：曹艳萍 编制人： 2007年3月6日
重点部位、关键工序 施工工艺和确保工程质量的措施 主体结构，现浇钢筋混凝土梁： (一)模板工程。模板主要由底模和侧模组成，另外由支撑系统，侧面采用定型钢模板，底模下每隔一定距离(一般为80cm)用项撑顶住，用于承担垂直荷重，支撑梁底模的项撑是由柱帽头(又称琵琶头)、斜撑等组成，木制顶撑立柱用120mm圆木柱，斜撑用断面50~70mm,的木方。为了调整梁模板的标高，在立柱底要加垫一对打木楔，考虑项撑传下的荷载比较集中，能均匀的传给地面，应沿项撑底在地面或楼板上加铺垫板，垫板可连续亦可断续。当为泥土时垫板厚度5cm，宽度20cm，长度为60cm。梁模板安装后拉线较正检查，复核各梁模板中心 线位置是否正确，待底模安装后，检查并调整标高，将木楔顶牢在垫板上。各项撑之间要拉上水平撑和剪力撑。以保持顶撑．的稳固。 拆除模板，应在结构同条件养护的试块达到75％时方可拆除。拆除时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走，整理堆放以利再用。拆模的顺序应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分，一般是谁安谁拆。拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意模板整块下落时伤人。 (二)钢筋工程：绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接长度均应符合设计要求及操作规程。浇筑砼前搁置好垫块，并调整钢筋位置。．
钢筋加工前，应对进场的钢筋进行检查，焊接时焊点处的水锈清除干净，切断机切断的钢筋口不得有马蹄形或起弯现象。同时钢筋长度要求准确。 (三)混凝土工程：①砼工程包括配料拌制、运输、浇筑、养护、拆模等施工工艺。其工艺流程均相互联系和影响，在施工过程中，任何一项处理不当都会影响砼工程的最终质量。施工中严格按调正后的配比称量准确，其允许偏差，水泥为±2％，砂、石子为±3％，水为±2％；②砼的拌制：选用自落式搅拌机一台型号ZC-3 50，搅拌时间为90(s)，投料顺序为一次投料。③砼运输：砼搅拌均匀后直接卸于料斗内，再由塔吊运走，直接运至浇筑点。④砼浇筑：浇筑砼时一定要防止产生离析，否则不宜振捣密实。为此，需控制砼的倾落高度，不应超过2米。为保证砼的整体性，浇捣砼应连续进行，并确保每班完成所有层段的L、QL、LL的砼浇浇工作。⑤砼的养护：养护方法采用自然养护法，混凝土浇筑完毕后，应于1 2小时内加以覆盖和浇．水，养护时间不得小于7昼夜。 (四)保证质量的措施：①施工前有关工长应熟悉图纸，并向班组交底，应遵照设计图纸要求，施工规范和操作规程之；工艺标准的各项相应要求进行施工，砼应按试验室下达的配合比拌制，各种材料应及时向试验室送试，取得证明后方可使用。②严格执行质量控制和保障制度。施工前对各分项工种制定质量指标，由施工队技术部门下达分项分部隐预检计划和材料试验计划，由有关工长和试验工及执行。施工过程中推行全面质量管理，班组在加强自检、互检和健全原始记录的基础上按施工移定期开展质量
关键工序质量控制措施
崇启长江公路大桥（江苏段)跨江大桥工程 施工项目CQ-A1标关键工序质量控制措施 编制单位:中交第三航务工程局崇启CQ－Ａ1标项目经理部 主编人:韩振飞(工程师） 参编人员:王华南（助理工程师) 林烁（助理工程师) 陆宁海(技师） 审核人：汤涛（高级工程师） 编报日期：2009年３月1０日 1结构耐久性的施工控制 本工程结构的耐久性保证是一项系统工程,设计作充分的耐久性设计和施工控制严格达到设计耐久性要求是工程耐久性保证的两个支柱。 本工程耐久性设计包括钢筋砼结构和钢管桩等２种结构,钢筋砼结构包括混凝土性能和混凝土保护层等２点，钢管桩采取了涂层防腐和阴极保护相结合的方案。以往施工实践表明,施工过程对工程耐久性影响主要是施工预埋件的处理。 1．１钢筋砼结构耐久性施工保证 (1)混凝土工程 本标段混凝土耐久性性能要求为:
同时承台和标高10m以下的墩身混凝土添加适量钢筋阻锈剂。 对于混凝土工程我们采取以下措施保证耐久性: 错误!混凝土正式拌和前,必须先进行试拌，保证混凝土的设计强度不小于结构设计强度，并至少高于耐久性要求的最低强度一个等级；抗氯离子渗透的性能Cｌ-扩散系数不大于耐久性最低要求的80％。对于承台砼和墩身10m标高以下砼,掺加钢筋阻锈剂进行试拌,在结构混凝土中掺加阻锈剂。 ○2混凝土拌和时保证原材料的质量满足招标规范要求和我局企业的规范要求,拌和物的和易性满足施工要求。 错误!每次混凝土浇注完成，除留出常规抗压强度试块外，还留置抗氯离子渗透试验的试块,及时对混凝土的抗氯离子渗透性能进行检测。 （2）混凝土保护层控制 本工程各结构净保护层厚度为: 保证保护层厚度的施工措施如下: 错误!垫块全部采用高强砂浆定制保护层垫块，垫块高于相应部位保护层厚度2～3mm。高强砂浆垫块在我局有限公司所属崇明航环预制厂采用定制模具进行生产。该预制厂近年一直在研究垫块预制工艺,已形成系列商品，商品预制垫块形状合理、稳定,强度高,得到上海市港口工程质量监督站的高度评价和广泛推荐，在海洋工程中应用广泛。 错误!钢筋制作和绑扎时,所有结构钢筋、架立钢筋都必须保证保护层的厚度,底层架立钢筋下必须垫止水垫块。 错误!钢筋绑扎时,扎丝一律向内侧弯进,禁止扎丝伸入保护层。 1.2 钢管桩的防腐和施工保护 钢管桩的防腐设计为涂层防腐和阴极保护相结合。钢管桩外表面伸入承台内的距桩顶0．８m范围不需进行防腐涂装，在距桩顶0.8ｍ～30m范围内，涂敷加强型双层环氧粉末涂层，厚度不小于8０0μm桩身其余部位涂敷普通单层环氧粉
关键工序质量控制点管理制度
文件编号：xx/G007-2013 受控状态： xxxx电线电缆有限公司管理体系文件 关键工序质量控制点管理制度 编制： 审核： 批准： 2013年8月26日编制2013年8月26日实施xxxx电线电缆有限公司发布
关键工序质量控制点管理制度 1.目的 对产品实现过程中的影响产品质量的关键工序设立质量控制点，实施重点管理，进行测量和监控，以确保满足顾客的要求。 2.适用范围 适用于对产品实现过程持续满足其预定目的的能力进行确认。 3.职责 3.1技术质量部负责编制和提供各工序的技术标准和检验规程。 3.2技术质量部负责生产过程的半成品的检验和试验。 3.3生产车间配合做好过程检验和试验工作。 4.程序 4.1未通过的过程检验和试验的产品不能转序。 4.2过程测量和监控应按该产品有关标准和检验规范作为依据。 4.3过程测量和监控所用的检验器具应在有效检定周期内，使用前应进行校准。 4.4过程检验和试验 4.4.1过程产品的检验和试验，分为操作工的自检和检验员的首检及巡检。 4.4.2每班开机后，操作工生产的产品，按相关的过程产品检验和试验规程进行 自检，若产品质量不符合规定要求，操作工应立即调整工艺参数或模具，使产品质量符合规定要求。自检合格后，检验员应及时到生产车间进行首检，首检合格后方可进行正常生产，首检主要是检产品的结构、表面质量，重要的性能试验由检验员抽样回试验室进行抽样检验和试验。 4.4.3进入正常生产后，检验员应按有关文件规定的检验频次进行巡检，并按文 件的规定做好巡检记录，记录要真实、完整、结论明确，检验记录应由检验人员签名盖章。不合格品按《不合格品控制程序》执行。 4.5例外转序的控制 在所需要的检验和试验完成或必须的报告收到前不得将产品放行，如因生产
重点部位关键工序施工工艺样本
核心工序质量控制办法 土方开挖和回填 一、施工准备 (一)作业条件 1、土方开挖 1)制定开挖方案，拟定合理开挖方式、施工顺序和边坡防护办法，选取恰当施工机械。 2)清除施工区域内障碍物。 3)做好建筑物原则轴线桩、原则水平桩，用白灰洒出开挖线，办理预检手续。 4)若设计基本底面低于地下水位，要提前采用降水办法，把地下水位降到开挖底面O.5m如下。 5)夜间施工时，要准备碘钨灯等照明设施。 6)作完技术交底。 2、回填工程 1)回填前，对基本、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。 2)将基坑内杂物、积水等清理干净。 3)房心、管沟回填应在上下水道安装完毕后来进行。 4)施工前做好水平高程设立。在基槽边上钉水平橛，在基本墙表面划分层线。 5)作完技术交底。 二、质量规定
(一)土方开挖质量规定 1、主控项目 (1)标高容许偏差(单位：mm) 1)桩基、基坑、基槽容许偏差值+O、-50。 2)挖方场地平整容许偏差值： a)人工±30； b)机械±50 3)管沟容许偏差值+O、-50。 4)地(路)面基层容许偏差值+O、-50。 (2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)容许偏差值(单位：mm) 1)桩基、基坑、基槽容许偏差值+200、-50。 2)挖方场地平整： a)人工+300、-100； b)机械+500、-100： 3)管沟容许偏差值-O、+100。 3)边坡：设计规定。 2、普通项目 (1)表面平整度(单位：mm) 1)桩基、基坑、基槽容许偏差值20。 2)挖方场地平整容许偏差值： a)人工为20
b)机械为50 3)管沟20。 4)地(路)面基层20。 (2)基底土性：设计规定 (二)土方回填质量规定 1、主控项目 (1)标高容许偏差(单位：mm) 1)桩基、基坑、基槽容许偏差值-50。 2)挖方场地平整容许偏差值： a)人工±30； b)机械±50； 3)管沟容许偏差值+0、-50。 4)地(路)面基层容许偏差值+O、-50。 (2)分层压实系数：设计规定。 2、普通项目 (1)回填土料：设计规定。 (2)分层厚度及含水量：设计规定。 (3)表面平整度(单位：mm) 1)桩基、基坑、基槽容许偏差值20。 2)挖方场地平整容许偏差值： a)人工20； b)机械30；
关键工序质量控制的措施
第九章关键工序质量控制的措施主要内容包括: ▲桩基、主体、装饰等监理预控方案 ▲水电安装施工监理预控方案 ▲暖通工程监理预控方案 ▲消防工程监理预控方案 第一节桩基、主体、装饰工程施工 常见问题及预控措施 为确保本工程建设质量，作为监理人员应将如何精心监理、根治工程的质量通病看作是自己的重要职责。必须坚持在建设监理活动中采取有效的对策措施确保施工质量。本细则列举了工程施工中常见的质量问题。并提出了相应监控措施。 （一）、沉管灌注桩的监理方案 按照前面的分析，本工程桩基应采用沉管灌注桩，直径为377mm。根据我们大量的监理经验总结和对当地地质的仔细分析，我们认为重点控制桩的定位、垂直度、桩长、贯入度控制、沉渣厚度、砼灌注等方面，我方提出如下监理方案。 页脚内容1
1、沉管灌注桩的施工与质量控制 （1）对总包及分包单位质保体系组织审查 （A）、人员 为保证施工质量，现场项目管理班子必须配套，包括项目经理、技术负责人、质量员、安全员。现场操作人员工程要齐全，桩机操作员、钢筋工、砼工、班组长均持证上岗。 （B）、设备 为保证施工质量，必须配备的设备须到场，桩机应具备当地的许可证，设备性能满足工程要求及安全使用，砼搅拌机应具有讲题设备及备用搅拌机、电焊机，应配有确定桩位的经纬仪。 （C）、施工方案 在图纸会审的基础上，由施工单位编制相应的施工方案，施工方案应结合具体工程的特点，包括场地、地质、桩长等，要有保证施工质量的具体措施及异常情况的应急措施，还应有安全管理办法。 （2）工程材料监理 （A）、所有建筑材料的规格品种和性能必须满足设计技术要求和国家质量标准的要求。钢材及水泥必须有质保单及现场帛样检验报告，检验报告由主管部门批准的检测单位出具，散装水泥按批次进行抽样检验，钢筋搭接焊200个焊点为一批试焊送检。 （B）、砼浇捣 ①、试桩前砼级配应通过试验合格，施工过程中每台班做砼试块一组。 页脚内容2
旁站监理的关键部位、关键工序
目录 关键部位、关键工序旁站监理工作方案 (2) 一、土建及装饰组须旁站监理的重要部位、关键工序清单 (2) 1、混凝土灌注桩（钢筋笼） (2) 2、地下结构及防水 (2) 3、混凝土结构 (3) 4、砌体结构 (3) 5、钢结构 (4) 6、涂膜防水施工 (4) 7、装饰装修工程 (4) 8、其他 (5) 二、水电弱电组须旁站监理的重要部位、关键工序清单 (5) 1、建筑给排水工程 (5) 2．建筑电气工程 (5) 三、本工程主要的特殊过程、部位、工序一览表 (6) 旁站监理方案 (7) 一、工程概况 (7) 二、监理工作范围 (10) 旁站监理工作目标 (10) 1、监理服务质量目标 (10) 2、质量控制目标 (10) 3、分项、分部工程目标 (10) 4、投资控制目标 (11) 5、进度控制目标 (11) 三、编制依据 (11) 四、本工程旁站监理的关键工序、重点部位 (13) 五、旁站监理记录 (13) 六、旁站监理的监理措施及方式 (14)
关键部位、关键工序旁站监理工作方案 在工程施工实施阶段监理中，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。主要包括：混凝土灌注桩（钢筋笼）、土方开挖及回填、承台、地下室底板及后浇带、结构混凝土浇筑、防水混凝土浇筑、防水层施工、梁柱节点钢筋隐蔽过程、预应力张拉、装配式结构安装、钢结构安装、机电弱电设备安装调试、试压、室外管线沟槽开挖及敷设等。在本工程中具体须旁站监理关键部位、关键工序清单如下 一、土建及装饰组须旁站监理的重要部位、关键工序清单： 1、混凝土灌注桩（钢筋笼） (1)桩基定位测量及试桩施工； (2) 钢筋笼施工； (3)混凝土的配制与浇筑； (4)见证取样试件、试块的留置； (5)桩位平面图测量； (6)桩基检测；压桩和补桩施工； 2、地下结构及防水 (1)地下结构施工 (2)防水混凝土、水泥砂浆的制作； (3)见证取样试件、试块的留置；
重点部位关键工序
重点部位关键工序 施工方案 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任意绑扎 的1.3倍区段范围内，绑扎接头的受力接头中心至搭接长度L d 钢筋截面面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过去50%；当采用焊接接头时，设在同一构件的焊接接头应相应错开，且任意焊接接头中心长度为钢筋直径d的3.5倍且不少于500mm的区段内。 同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面的百分率，拉区不宜超过50%，受压区不限制。 （3）、梁柱钢筋位置控制 ①、柱主筋位置控制：柱箍筋尺寸加工正确，柱筋下部箍筋全部扎扣，柱筋上部测临时定位筋，待柱模加固完毕后，对主筋再进行一次校正，并按设计要求保护层在柱筋四角绑设定位水泥砂浆垫块。 ②、梁筋位置控制：保证梁箍筋尺寸正确，梁主筋与箍筋全部扎结，梁下部纵筋设水泥砂浆保护垫块＠1000设置一块，待梁模校正加固后，再接通线对梁筋进行校正，并隔500mm设置定痊钢筋。 2、模板工程
（1）、本工程现浇板采用竹胶全板，提高混凝土成型质量，梁柱节点采用专用钢模板，保证柱及梁节点的质量。 （2）、梁模板均采用定型组合钢模板，支撑采用∮48*3.5钢管扣件体系，梁下立支撑间距结合平台模板立杆，控制在1000mm以内。柱模设在钢管井字架以内，并加水平和垂直支撑，各柱之间相互连接为整体进行可靠加固。 （3）、梁板节点模板，为了保证节点接缝处不漏浆，在已浇筑的柱身上部设置弹性密封胶条。 （4）、模板工程施工 首先根据施工图及模板方案绘制详细配板图，安装时必须依据模板设计图进行，认真复核标高位置，模板接缝处必须用胶带纸封闭。模板拆除必须按（GB50204-92）第2.4.1条执行。 （5）、模板技术复核 模板技术复核是保证模板工程质量的重要措施。模板复核由技术负责人召集质量员、作业组长进行全面复核验收，不允许采取抽查方式进行。应对以下内容进行复核： ①、根据图纸逐个检查模板断面尺寸及长度，偏差必须在允许范围内。 ②、模板位置、尺寸必须符合设计要求，埋件预留孔的形状、尺寸、数量、位置必须符合设计要求。 ③、检查支撑的架设是否符合模板设计计要求，支撑系统应牢固安全、可靠。
建筑工程关键部位、关键工序旁站监理方案-secret
建筑工程关键部位、关键工序旁站监理方案- s e c r e t -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录 一、工程概况： ................................................................. 错误!未定义书签。 二、旁站监理方案依据 ..................................................... 错误!未定义书签。 三、旁站监理员职责、制度 ............................................. 错误!未定义书签。 四、旁站监理范围、程序和方法。.................................. 错误!未定义书签。 五、旁站监理的主要内容 ................................................. 错误!未定义书签。 六、本工程主要旁站项目清单.......................................... 错误!未定义书签。 七、关键部位、关键工序旁站监理的质量控制要点 ...... 错误!未定义书签。 1、基坑回填施工中旁站监理的质量控制要点.......... 错误!未定义书签。 2、基础混凝土浇筑施工中旁站监理的质量控制要点错误!未定义书签。 3、每层梁、柱节点钢筋隐蔽工程旁站监理的质量控制要点错误!未定义书签 4、每层梁、柱、板混凝土浇筑施工中旁站监理的质量控制要点错误!未定义 5、防水工程施工旁站监理的质量控制要点.............. 错误!未定义书签。 6、建筑电气、给排水、消防工程旁站监理的质量控制要点：错误!未定义书 7、设备基础旁站监理控制要点： ............................. 错误!未定义书签。 8、保温施工旁站控制要点 ......................................... 错误!未定义书签。 一、工程概况：
关键工序的施工工艺及质量控制措施
关键工序的施工工艺及质量控制措施 第一节隧道工程施工质量保证措施 集中专家编制科学、合理的实施性施工组织设计，以切实可行的施工技术措施及一系列先进手段、先进工艺，保证隧道工程质量优良。 （一）认真操作，保证测量准确 采用电脑全站仪、精密水准仪、激光准直仪、激光断面仪和收敛仪等精测仪器，确保围岩监控测量信息准确、及时地反馈用以指导施工；确保隧道中线、标高和结构尺寸正确。 （二）采用光面爆破技术，保证开挖质量 1、根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材进行钻爆设计，审定批准后，据此严格施工。并根据爆破效果，及时调整有关参数。采用微震光面爆破，非电起爆技术，使硬岩、中硬岩、软岩残眼率分别达到90%、80%、60%以上，比规范分别提高十个百分点。越是软岩地段，越是要搞好光面爆破。 2、采用断面仪快速、准确测量洞室开挖轮廓线，数据及时反馈到施工中，提高开挖质量。 3、实行定人、定位、定责的岗位责任制，确保隧道开挖轮廓线平顺，线性超挖控制在10cm以内，无欠挖现象。 （三）一丝不苟，保证施工支护质量 本合同段的隧道工程施工支护设计采用素喷、网喷、钢筋网和系统锚杆，并视围岩情况相应采用了超前锚杆、超前小导管超前预支护
辅助措施和钢架加强支护。无论哪种支护方式，施工时：一是初期支护严格按设计要求的施工顺序紧随开挖，及时施作，以充分发挥围岩自承能力；二要喷射砼与围岩、钢件之间密实无隙，融为一体，消灭空洞现象；三要保证支护的厚度且大面平整，这对复合衬砌结构消灭初期支护与岩面之间、与防水板之间不密贴的质量通病打下基础，也是实施新奥法的必然要求。同时，对于二次衬砌，除不良地质地段要紧跟外，对于较好的围岩，开挖面与二衬间的距离不得超过200m。 1、超前预支护是保证隧道软弱围岩地段施工质量、安全的关键之一，必须严格按照设计及规范进行施工。同时，要注意以下几点：?环向布置间距、孔位偏差不得大于5cm；?纵向搭接长度不得小于设计要求；?严格控制外插角范围，可根据地质情况科学进行调整，必须报请批准方可进行；?注浆施工应有效止浆，防止漏浆。超前灌浆锚杆采用孔口止浆塞止浆，超前小导管注浆施工用喷砼封闭岩面；?注浆采用注浆压力控制，注浆压力控制采用逐级升压法；?必须在注浆效果达到预期目的后，方准进入下步工序施工。 2、系统锚杆的材质、密度、长度必须符合设计要求，浆液饱满。锚杆钻孔保持直线，并与所在部位的岩层主要结构面垂直；锚杆安装前，除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净；所有锚杆必须安装垫板，当锚杆不垂直岩面时可用垫片调整，使垫板与岩面密贴。锚杆安装后外露长度不得超过10cm。每根锚杆的锚固力不得低于设计要求，每300根抽样一组进行抗拔试验，每组不少于3根。 3、钢筋网不得扎制成片，必须单根现场绑扎或焊接，起伏铺设
旁站监理的重要部位、关键工序(新)
须旁站监理的重要部位、关键工序清单在工程施工实施阶段监理中，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。主要包括：搅拌桩、锚杆、土方开挖及回填、管桩、冲孔灌注桩、承台、地下室底板及后浇带、结构混凝土浇筑、防水混凝土浇筑、防水层施工、梁柱节点钢筋隐蔽过程、预应力张拉、装配式结构安装、钢结构安装、网架结构安装、索膜安装、幕墙骨架安装、机电弱电设备安装调试、试压、室外管线沟槽开挖及敷设等。在本工程中具体须旁站监理的重要部位、关键工序清单如下： 一、土建及装饰组须旁站监理的重要部位、关键工序清单： 1、桩基（混凝土预制桩、冲孔灌注桩） (1)桩基定位测量及试桩施工； (2)混凝土预制桩施工； (3)冲孔灌注桩施工； (4)钢筋笼的制安； (5)承台钢筋施工； (6)混凝土的配制与浇筑； (7)见证取样试件、试块的留置； (8)桩位平面图测量； (9)桩基检测；压桩和补桩施工； 2、地下结构及防水 (1)地下结构施工 (2)防水混凝土、水泥砂浆的制作； (3)见证取样试件、试块的留置； (4)防水混凝土的浇筑和变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件 等的设置和施工； (5)卷材防水层、涂料防水层的施工及转角处、变形缝、穿墙管道等细 部的施工。 (6)管线预埋暗敷、孔洞预留、各种管网线缆出入口位置及部位预设、 预留、预埋
(7)防雷及接地焊接施工 3、砌体结构 (1)墙体轴线定位； (2)见证取样试件、试块的留置； (3)门窗洞口位置留置； (4)预留洞口及过梁、预埋件留置； (5)墙体开槽施工； 4、混凝土结构 (1)大跨度、高支模板安装和拆除施工，模板工程及保护层厚度留置施工； (2)承台、地下室底板及后浇带、结构混凝土浇筑、防水混凝土浇筑； (3)梁柱节点钢筋隐蔽过程； (4)预留洞口周围钢筋的设置及钢筋端头的处理； (5)预应力筋的施工； (6)见证取样试件、试块的留置； (7)施工缝的留置； (8)预制构件的吊装和连接； 5、钢（网架）结构 (1)钢构件的加工； (2)焊接质量； (3)高强螺栓连接质量； (4)预拼装情况； (5)钢结构、网架结构安装； 6、涂膜防水施工 (1)找平层的排水坡度施工； (2)保温层的施工； (3)防水层施工； 7、装饰装修工程 (1)装修材料有害物质检测； (2)在墙体上开槽、打洞时施工； (3)吊顶的固定和重型灯具的安装；
关键工序质量控制点管理程序
关键工序质量控制点管理程序 1目的 规范本公司的关键工序质量控制点的管理，以确保产品符合规范的要求，满足顾客的需求和期望。 2职责 2.1 技术科负责组织关键工序质量控制点的管理和实施； 2.2 生产科、检验科、办公室参与关键工序质量控制点的管理工作； 3 程序要求 3.1 关键工序质量控制点的设置原则 3.1.1产品质量特性特别重要，对产品质量产生重大影响的过程、项目、工序，一般为产品质量特性分级表的A类项目； 3.1.2工艺上有特殊要求或对下道工序有较大影响的工序。 3.1.3质量信息馈中发现的不合格品或不良品较多的项目或部位。 3.1.4加工周期长，原材料贵重，一旦出现问题经济损失大的工序。 3.1.5 关键工序质量控制点的设立，应考虑工序质量的重要性、迫切性，根据企业的生产特点，抓住重点设置1-3个； 3.1.6关键工序质量控制点应该是不断更新的，设立质量控制点经过一定时间的质量控制，工序质量得到提高并稳定的工序可以撤消关键工序质量控制点，另外选择设立关键工序质量控制点。 3.2 产品质量特性的分级 3.2.1 根据本公司机床产品的特点，产品质量特性分为A、B、C三级；
3.2.2 A级是指对产品安全、卫生产生影响，对产品的功能、性能等产品质量产生重大影响，不能满足法律法规和顾客要求的过程、项目和工序，如机床的安全、卫生项目，主要件的关键项目等； 3.2.3 B级是指对产品的功能、性能等产品质量有一定的影响，基本能满足法律法规和顾客要求，但会影响产品的等级，产品档次的过程、项目和工序，如机床的精度，外观，零件的主要项目； 3.2.3 C级是指零部件的一般项目 3.2.5 技术科负责按照产品的特点设计编制产品质量特性分级表，经主管副总经理审核后发放各部门。 3.3 质量控制点的设置 3.3.1 技术科汇同生产科、检验科，根据产品质量特性的分级和产品质量的稳定情况，确定关键工序质量控制点，在一定的周期内质量控制点一般设置1-3个； 3.3.2 每年技术科汇同生产科、检验科评审质量控制点的运行情况和运行效果，及时进行更新和增减； 3.3.3 由技术科形成质量控制点明细表，下达各部门执行 3.3 质量控制点的管理 3.3.1 质量控制点文件要求 3.3.1.1质量控制点的技术文件包括图纸、作业指导书，技术文件由技术科编制并发放；3.3.1.2质量控制点的文件应规范，审批手续应齐全。 3.3.2 质量控制点的操作人员 3.3.2.1必须持有质控点岗位证才能上岗操作。
关键工序及关键质量控制点
1.1.1 关键工序及关键质量控制点 各子系统工程均列出“关键工序”、“关键质量控制点”，并报工程监理确认，在工程实施中及时跟踪检验，对影响工程质量的进行严格控制。 1.2 施工质量保证措施 我公司获得ISO9000:2000质量管理体系认证，拥有完整《质量手册》和质量管理要求与措施。 本工程的质量目标，按照国家施工规范执行，保证工程达到国家合格验收标准，为达到上述的目标，具体的工程质量确保措施如下： 1.2.1 施工图的设计评审查 施工图是保证工程顺利如期完成和保证工程质量的重要因素，我们建议由业主组织，我方和相关设计单位先对智能化系统图纸深化设计并和其它相关专业进行设计审查和协调。 参加人员：设计单位和施工单位各有关专业技术人员、项目经理、现场项目负责人、主要施工安装人员、设计单位甲方代表、监理单位。 评审内容：图纸技术文件完整性，设计选型器材是否合理，性价比是否最优，是否便于施工，是否能保证工程质量，能否保证施工安全，自身的装备及技术能力是否适合设计要求。 会审结论：确定是否修改设计或制定修改方案，办理设计变更手续。 审查施工图纸应有详细记录，发现问题及建议解决办法。 1.2.2 技术交底 参加工程的施工安装人员及管理人员，应在施工前对该工程的技术要求，施工方法进行技术交底。 各专业技术人员对分部、分项工程向参加施工管理的人员进行技术交底。 技术交底的内容应包括： ?工程概况、工程特点、施工特点、进度计划的原则安排； ?施工程序及工序穿插的安排； ?主要施工方法及技术要求； ?执行的技术规范、标准； ?保证质量的主要措施；
主要的安全措施及要求。 1.2.3 工程质量自检和互检 为保证自检、互检的有效工作，应做好以下基础工作： 做好技术交底工作，使施工安装人员明确设计，施工技术要求和质量标准； 组织有关人员学习有关验收规范和质量检验评定标准； 对施工安装人员进行检查量测方法等有关基础知识培训； 对施工安装人员进行质量意识、质量要求的教育。 自检和互检应做到的质量保证： 施工安装人员应根据质量检验计划，按时按确定项目内容进行检查； 自检和互检是施工过程中的质量记录之一，施工安装人员应认真填写相应的自检记录，记录人和项目经理应分别在记录上签字； 专业检查人员应定期复核自检互检记录。 1.2.4 专业质量检查 专业质量检查是本项目的项目经理和各专业的工程督导对工程建设全过程中各环节内容的操作所进行必要的监督和检查。 专业质量检查应按定期检查和巡回检查形式进行： 定期检查：本项目的项目经理和各专业的工程督导根据质量检验或确定的重点，进行固定式核查确认和把关。 巡回检查：本项目的项目经理和各专业的工程督导不定时，不定点根据工序稳定状况采取有目标的机动检查。巡回检查的重点为： 从质量信息分析表面质量不稳定的工序。 工程的重要部位关键环节或容易发生质量问题的工序。 技术操作不熟练的新工人或质量不稳定，质量问题较多的施工安装人员所在的工序。 外界环境因素发生变化对工程质量有明显作用的工序。 专业质量检查的质量保证要求： 专检人员应提前熟悉检查对象的设计要求，判定合格的标准及检查程度； 对自检记录进行检查，检查后提出判定意见，对符合要求应予以签字确认； 对工序质量出现异常时，可作出暂停施工的决定，必要时可填写不合格报告；
2021年重点部位关键工序施工工艺
关键工序质量控制措施 欧阳光明（2021.03.07） 土方开挖和回填 一、施工准备 (一)作业条件 1、土方开挖 1)制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。 2)清除施工区域内的障碍物。 3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，办理预检手续。 4)若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降到开挖底面O.5m以下。 5)夜间施工时，要准备碘钨灯等照明设施。 6)作完技术交底。 2、回填工程 1)回填前，对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。 2)将基坑内的杂物、积水等清理干净。 3)房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。 4)施工前做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平橛，在基础墙表面划分层线。
5)作完技术交底。 二、质量要求 (一)土方开挖质量要求 1、主控项目 (1)标高的允许偏差(单位：mm) 1)桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O、-50。 2)挖方场地平整允许偏差值： a)人工±30； b)机械±50 3)管沟允许偏差值+O、-50。 4)地(路)面基层允许偏差值+O、-50。 (2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位：mm) 1)桩基、基坑、基槽的允许偏差值+200、-50。 2)挖方场地平整： a)人工+300、-100； b)机械+500、-100： 3)管沟允许偏差值-O、+100。 3)边坡：设计要求。 2、一般项目 (1)表面平整度(单位：mm) 1)桩基、基坑、基槽的允许偏差值20。 2)挖方场地平整允许偏差值： a)人工的为20
房屋建筑工程关键工序和关键部位
房屋建筑工程关键工序和关键部位一、地基工程 （一）地基及地基处理 1、工程定位放线； 2、土方开挖及地基处理； 3、支护措施； 4、验槽； 5、填方土料及拌和情况； 6、分层分段回填及夯实情况； 7、基础验收。 （二）桩基（混凝土预制桩、钢桩、灌注桩） 1、试桩； 2、混凝土预制桩和钢桩成桩质量； 3、灌注桩成孔质量； 4、钢筋笼的制作质量； 5、承台钢筋施工质量； 6、混凝土的配制与浇筑； 7、见证取样试件、试块的留置； 8、桩位平面图； 9、桩基检测；压桩和补桩记录； 10、桩基验收。
（三）地下防水 1、防水混凝土、水泥砂浆的制作和拌和； 2、见证取样试件、试块的留置； 3、防水混凝土的浇筑和变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等的设置和构造； 4、卷材防水层、涂料防水层的施工及转角处、变形缝、穿墙管道等细部的做法。 二、基础和主体结构工程 （一）砌体结构 1、墙体轴线、位置； 2、砂浆的制作和拌和； 3、砌筑质量及冬、雨季施工措施的实施情况； 4、见证取样试件、试块的留置； 5、构造措施； 6、门窗洞口位置； 7、预留洞口及过梁、预埋件等； 8、墙体开槽情况； 9、配筋砌体中钢筋质量； 10、基础和主体结构验收。 （二）混凝土结构 1、模板支撑； 2、模板的安装尺寸、接缝及起拱；
3、底模及其支架的拆除； 4、钢筋加工质量； 5、钢筋绑扎质量； 6、预留洞口周围钢筋的设置及钢筋端头的处理； 7、预应力筋的施工； 8、混凝土柱、墙的几何尺寸、轴线、位置，混凝土板的标高； 9、混凝土的制作和拌和，塌落度控制； 10、混凝土的浇筑及冬、雨季施工措施的实施情况； 11、预埋件的留置； 12、见证取样试件、试块的留置 13、施工缝的留置； 14、混凝土的养护； 15、预制构件的吊装和连接； 16、基础和主体结构验收。 （三）钢（网架）结构 1 、钢构件的加工和外形尺寸，节点； 2、焊接质量； 3、高强螺栓连接质量； 4、预拼装情况； 5、基础和主体结构验收。 三、屋面工程
重点部位
第十三章重点部位及关键工序的控制方法各种施工缝、尤其是地下室的各种变形缝施工，监理应当作为重点做好隐蔽、验收等工作； 地下防水工作面大，监理应当重点做好旁站和隐蔽验收工作；屋面和卫生间防之渗漏是控制难点，监理一定要严格坚持做好蓄水试验的检查验收工作； 作为规划馆工程项目，节能建筑分部工程成为目前的关键控制点和难点，首先要严把材料进场合格证明验收取样复检这一关，其次要严格按照相关的工艺要求做好监理的旁站、隐蔽验收、分项、分部工程的验收工作； 作为本项目的又一新的关键控制难点，要在竣工验收之前进行分户工程质量验收，分户验收不合格，监理不进行单位工程的预验收，也就不能进行单位工程的竣工验收，为保证分户验收质量合格、同时还要保证工期符合要求，监理建议要求在结构主体完成时进行一遍主体质量的分户验收，验收合格后才能进行下一步的装饰装修和安装专业的施工，对于主体质量的分户验收要求施工方尽可能早的做出验收样板间或样板层，以便大面积分户验收作为依据，此时安装各专业要同步进行工作；在各分部工程验收完成后的分户验收时，要求施工方也要提早先做出分户验收的样板间或样板层；在进行分户验收时，重点要求验收各方的相关专业的人员包括管理和工人数量要按照事先约定的齐全到岗，验收用的检查检测工具数量要事先计划保证满足验收过程的使用，验收过程要如实作好记录，及时汇总出结果，对存在
的问题做出限时的整改要求； 现场的各专业实地检测试验工作，监理应当作为工作重点，如：（1）桩基及其复合地基的高、低应变的检测、静载荷试验； （2）地基基础、主体结构的原位检测； （3）建筑物的防雷接地检测； （4）外墙砖的拉拔试验； （5）后置墙体抗震拉结筋的拉拔试验； （6）外立面门窗的三密试验； （7）室内环境检测； （8）给排水的压力及通水试验； （9）电气系统的绝缘测试； （10）电梯的检测； （11）人防工程的检测试验； （12）消防工程的检测试验等工作，监理要现场参与及时收集试验资料，监督各种数据的真实性。 现场各专业的交叉施工，质量隐患的消除也是一项管理的难点，监理的各专业人员要参与工序的交接检查验收，要求现场实际检查，做出书面交接记录，不将上道工序存在的质量隐患带到下道工序中去。 工程收尾阶段的工期是控制难点，主要指室内外总体，相互交叉，相互制约，质量和进度相互影响，监理建议根据实际情况，尽早创造条件为室外工程进场施工提供作业面，减少因相互影响造成的返工，以降低造价和工期的损失。除了做好上述的监理工作外还应做好