环保设备培训PPT(共 36张)

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氧转移原理
氧转移:通过曝气,将空气中的氧,从气 相传递到混合液的液相中,即气相中的氧通过气液界面扩散 到液相主体中。
2. 双膜理论示意图
Pg表示气相中氧的分压
界面
Pi表示界面处氧的分压
pg
气相 主体
p液
i


Cs

液相
主体
C
Cs,表示界面处水中氧的浓度
层流
C表示水中氧的浓度
(2)双膜理论:
当气、液面相接触并作相对运动时,接触界面的两侧,存在着 气体与液体的边界层,即气膜和液膜,处于层流状态,而在其外 侧分别为气相主体和液相主体; 气膜和液膜,处于层流状态,存在浓度梯度;气相主体和液相 主体处于紊流,其中浓度均匀; 氧的转移是通过气、液膜的分子扩散和在膜外的对流扩散完成; 因此氧转移遵循亨利扩散定律。
u当充气时空气通过布气管道,并通过底座上 的孔眼进入膜片和底座之间,在空气的压力作 用下,使膜片微微鼓起,孔眼张开,达到布气 扩散的目的。
(1)网状膜扩散器
网状膜扩散器特点
该曝气器采用网状膜代替曝气盘用的各种曝气板材, 其网很薄,网上的孔径笔直,滤水透气效果均优于 微孔板材,不易发生堵塞。
网膜采用聚醋酸纤维制成的。网状膜曝气器采用底 部供气,空气经分配器第一次切割后均匀分布到气 室内,高速气流经切割分配到网状膜的各个部位受 到阻挡,然后通过特制网膜微孔的第二次切割形成 微小气泡(直径2-3mm)匀地分布扩散到水中。
氧分压条件下的饱和溶解氧浓度值,因此氧转移过程 中的传质推动力就可以认为主要是界面上的饱和溶解
氧浓度值Cs与液相主体中的溶解氧浓度值Ci。
2、曝气系统与空气扩散装置
活性污泥法的曝气类型: 1.鼓风曝气 2.机械曝气
曝气设备的作用: (1)充氧,将空气中的氧(或纯氧)转移到混合液中的活性污泥絮凝 体上,以供应微生物呼吸之需; (2)搅拌、混合,使曝气池内的混合液处在强烈的混合状态,使活性 污泥、溶解氧、污水中的有机物充分接触,同时也起到防止活性污泥 在曝气池内沉淀的作用.
u 目前用软管代替陶质多孔管
螺旋曝气软管
螺旋曝气软管在生物接触氧化法中应用
(3)圆帽盖型扩散器
图片
微孔曝气系统安装
u曝气器的气体扩散装置采用微孔合
成橡胶膜片,膜片上开有150-200m (4)膜片式微
的同心圆布置的5000个自闭式孔眼。 孔空气扩散器
优点:不 堵塞,可 以省去空 气滤清装 置。
4)水力剪切扩散装置
u 属于水力剪切扩散 装置的有倒盆式、 射流式、固定螺旋 式和撞击式等 右 图是倒盆式扩散器
倒盆式扩散器
射流式曝气器
3、机械曝气
机械曝气是用专门的曝气机械,剧烈地搅动水面,使空气中的氧溶解 于水中。通常,曝气机兼有搅拌和充氧作用,使系统接近完全混合型。 机械曝气设备的式样较多,大致可归纳为叶轮和转刷两大类。 曝气叶 轮有安装在池中与鼓风曝气联合使用的,也有安装在池面的,后者称 “表面曝气”。表面曝气具有构造简单,动力消耗小,运行管理方便, 氧吸收率高的优点,故应用较多。常用的表面曝气叶轮有泵型,倒伞 型和平板型。
几种叶轮曝气器
(叶轮)表面曝气机
不同形式的转刷曝源自文库器
曝气转碟
转碟性能参数
转碟运行
不同的转刷曝气器
各类曝气设 备的性能
标准状态是指用清水作曝气实验, 水温20℃,标准大气压,初始水中 溶解氧为0
实际数据是指用废水 作实验,水温15℃, 海拔150m,水中溶解 氧保持2mg/L
4、曝气池设计
曝气池设计
Contents
01 曝气的理论基础
02 鼓风曝气系统与空气 扩散装置
03 机械曝气装置
04 曝气池设计
1、曝气理论的理论基础
曝气的作用 (1)充氧:向活性污泥微生物提供足够的溶解氧,以满足其 在代谢过程中所需的氧量。 (2)搅动混合:使活性污泥在曝气池内处于剧烈搅动的悬浮 状态能够与废水充分接触。
鼓风曝气与空气扩散装置
(1)鼓风曝气 鼓风曝气是采用空气(或纯氧)作氧源,以气泡形式鼓 入废水中。它适合于长方形曝气池,布气设备装在 曝气池的一侧或池底。气泡在形成、上升和破灭时 向水中传氧并搅动水流。
鼓风曝气是传统的曝气方法,它由加压设备、扩散 装置和管道系统三部分组成。
加压设备一般采用回转式鼓风机,也有采用离心式 鼓风机的,为了净化空气,其进气管上常装设空气 过滤器,在寒冷地区,还常在进气管前设空气预热 器。
扩散装置的分类:
1)微气泡扩散装置:扩散板、扩散管或扩散盘、微孔曝气装置; 2)中气泡扩散装置:穿孔管;网状膜空气扩散装置; 3)大气泡扩散装置:竖管曝气; 4)水力剪切扩散装置:倒盆式、撞击式和射流曝气; 5)机械剪切扩散装置:涡轮式属机械剪切扩散装置。
(1)扩散板、扩散管、扩散盘
扩散板是用多孔性材料制成的薄板,有陶土制、塑料制或其他 材料制成的,其形状可做成方形或长方形,方形扩散板尺寸通常为 300×300×(25-40)mm,扩散板安装在池底一侧的预留槽上,空 气由竖管进入槽内,然后通过扩散板进入混合液。
扩散板的通气率一般为l-1.5m3/m2·min,氧利用率约10%, 充氧动力效率约为2kgO2/kWh。
缺点是板的孔隙小、空气通过时压力损失大、容易堵塞。
扩散板及其安装方式
(2)扩散管示意图
u 扩散管是由陶质多孔管组成,其内径44 -75mm,壁厚6-14mm,长60Omm,每l0 根为一组,通气率为12-15m3/根·h。
在气膜中存在着氧分压梯度,而液膜中同样也存在 着氧的浓度梯度,由此形成了氧转移的推动力浓度梯 度越大,推动力越大;
对于难溶于水的氧来说,传质的阻力主要集中在液 膜上;
实际上,在气膜中,氧分子的传递动力很小,即气
相 认为主P体g≈与P界i。面可之以间认的为氧界分面压处差的值溶P解g-P氧i很浓低度,Ci一等般于在可
表示空气扩散装置的主要技术性能指标
(1)动力效率(Ep):每消耗1度电转移到混合液中的氧量 (kgO2/kw.h); (2)氧的利用率(EA):又称氧转移效率,是指通过鼓风 曝气系统转移到混合液中的氧量占总供氧量的百分比(%); (3)充氧能力(R0):通过表面机械曝气装置在单位时间 内转移到混合液中的氧量(kgO2/h)。
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