桥梁工程预制梁体架设安装施工方案及工法[优秀工程方案]

桥梁工程预制梁体架设安装施工方案及工法

一、编制依据

1、施工设计文件

2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2011)

3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)

4、《工程建设安装工程起重施工规范》(HG 20201-2000)

5、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)

二、工程概况

B1标段起点桩号为K50+400,终点桩号为K66+ 000,全长15.776千米,包括主线桥11座：大坪上大桥、龙家沟大桥、沙溪沟大桥、大田坝大桥、龚家大桥、大竹林大桥、石板滩大桥、生基坡1号大桥、生基坡2号大桥、半坡大桥及土地岩中桥.主线桥单幅单跨共5片预制T梁,土地岩中桥单跨12片预制T梁.其工程数量表如下：

T梁工程数量表表1

单片20米T梁重量表2

单片30米T梁重量表3

单片40米T梁重量表4

三、施工部署

3.1、梁体供应

本标段内所有预制梁体均采取自建梁场生产预制的方式供应.本标段内设置3个梁场,以满足本标段内梁体的预制生产施工.

一号梁场(K50+873-K51+192),负责预制龙河东岸70片、龙家沟大桥170片40米T梁;大坪上大桥60片20米T梁.二号梁场(K57+159-K57+514),负责预制沙溪沟120片、大田坝大桥70片、土地岩中桥12片30米T梁;龚家90片、大竹林大桥80片40米T梁.三号梁场(K64+445-K64+800),负责预制石板滩90片、生基坡1号大桥80片、生基坡2号大桥90片、半坡大桥80片30米T梁;半坡大桥30片40米T梁.

3.2、架梁安排

梁场存梁场地有限,采取随预制随架设的方式进行架设安装施工.本标段内所有预制梁体均采用架桥机进行架设安装.

每个梁场设置一台架桥机进行预制梁体架设安装施工.每个梁场架桥机架设施工顺序如下：

一号梁场架桥机：架设大坪上大桥龙河东岸龙家沟大桥

二号梁场架桥机：架设大田坝大桥土地岩中桥龚家大桥大竹林大桥沙溪沟大桥

三号梁场架桥机：架设生基坡2号大桥半坡大桥生基坡1号大桥石板滩大桥

根据全线施工进度要求,首先架设安装路线左幅预制T梁,再架设安装路线右幅预制T梁.

每座桥梁架设完成后,架桥机分块拆卸后由炮车运输至下一待架桥梁桥台前路基段进行拼装,然后进行该桥梁预制梁体架设安装施工.

单幅单孔预制梁体架设顺序：先架设一侧边梁,然后依次架设次边梁、中梁,再架设另外一侧边梁,最后架设该侧的次边梁.

3.3、主要施工机械

每个梁场主要施工机械：25吨汽车吊一台,用于架桥机拼装.75T龙门吊机2台,用于梁场出梁.160T/40米架桥机1台(各梁场可自主选择架桥机品牌,但起重量需大于TLQJ160/40米),用于预制梁体架设安装.预制T梁采用150T轮胎式运梁炮车1台,用于预制梁体运输,后期根据运梁距离加长,适当增加炮车数量,以满足施工进度要求.

架桥机主要参数表 5

3.4、运梁通道

预制梁体采用预制梁体运输炮车通过已成型路基、已架设完成的桥梁进行运输.

3.5、施工人员安排

每个梁场设生产副经理1名,全面负责预制梁体架设安装施工的生产安排工作.工区长1名,负责预制梁体提、运、架的协调、指挥工作.现场技术员2名,负责梁场出梁、现场架设安装工作.安全员1名,负责现场施工安全工作.龙门吊司机2名,负责驾驶龙门吊机、吊装指挥工1名,负责预制梁体的出梁吊装施工.杂工4名,负责协助预制梁体吊装至炮车、炮车司机2名,负责炮车的驾驶工作.炮车跟随工人4名,跟随炮车,负责预制梁体的运输工作.架桥机操作手1名,负责架桥机的操作.架桥机总指挥1名,全面负责预制梁体起吊、安装以及架桥机过孔指挥工作.安装施工人员6名,负责梁体的安装工作.架桥机纵移过孔时,增加施工人员4名,以观察架桥机过孔时的各种情况.电焊工2名,用于预制梁体安装到位后,相邻两片预制梁体的钢筋焊接工作.电工一名,负责现场一切用电工作.

3.6、工期安排

大坪上大桥：2011年8月20日-2011年9月13日

龙河特大桥东侧引桥：2011年9月20日-

龙家沟大桥：-2012年1月2日

大田坝大桥：2011年8月25日-2011年9月23日

土地岩中桥1日-5日

龚家大桥：-

大竹林大桥：-

沙溪沟大桥：2012年1月4日-2012年2月22日

生基坡2号大桥：2011年8月25日-1日

半坡大桥：8日-

生基坡1号大桥：-

石板滩大桥：2012年1月7日-2012年2月13日

四、施工准备

4.1、架设施工前,对所有需进行预制梁体架设的墩台支座垫石位置及标高进行复测,如出现偏差,及时进行处理,以确保梁体架设位置准确,并保证后期桥面现浇层的厚度 .

4.2、架梁通道必须保证在架梁施工前通畅,保证通道路面的平整度 ,以保证炮车运输平稳安全.

4.3、架梁前梁底支座安放准确.墩顶连续墩需放置临时支座,位置要准确.临时支座采用沙桶,沙桶数量根据各桥梁所需进行配置.沙桶内要采用烘干的细沙.沙桶构造如下图

图1 沙桶构造图

4.4、盖梁及桥台台帽砼养护期达到吊装要求,梁片架设前需将将盖梁或帽梁顶面清理干净.

4.5、T梁砼养护期达到吊装要求,T梁各预埋件进行清理,T梁顶面清扫干净,弹出T梁吊装的中心线,确定吊装的顺序.

4.6、现场提前准备好控制伸缩缝8㎝×16厘米×2米的木方,用来保证伸

缩缝宽度一致.准备好一定量的木楔和10厘米×10厘米×1.8米方木支撑,用于中梁和边梁的临时加固,防止梁体倾斜.

4.7、在整个施工过程中,要注意对成品和半成品(如：土路基、T梁、台帽、盖梁等)的保护,吊装时抗震挡块处很容易被碰坏,吊装时准备部分木楔缓冲其撞击力.

4.8、吊装前各人员应合理分配,进行安全教育,进行技术培训,确保各工序有专人施工,并派专人指挥.特殊工种施工人员必须持证上岗,证件报安全部存档.

4.9、各种施工机械、材料设备及时进场,合格检测证书报安全部备案,并上报监理工程,同时调试好机械的使用性能.

4.10、架桥机拼装聘请专业拼装作业队伍进行拼装施工.架桥机采取在桥台前路基上进行拼装施工,拼装前,确保施工场地满足拼装要求.

五、架设施工

5.1、施工流程

准备工作→架桥机拼装试吊→轨道铺设→架桥机移动就位(待架梁孔跨位置)→安装支座、临时支座,同时梁片支座位置、高程等测量→梁片顺桥向移动到待架梁孔跨位置→落梁、就位→焊接、绑扎支撑牢固→架设下一片梁→单跨架设完成后架桥机移动过孔.

5.2、架桥机的拼装

5.2.1、根据桥型及实际的线路平面情况,分别按要求铺设架桥机横移轨道,要求用水准仪校平.

5.2.2、选择合理位置放置中横梁走行台车(带上中台车横移轨道),然后安装主中横梁.

5.2.3、安装与中横梁相关的节段三角桁架.

5.2.4、依次拼装节段三角桁架,注意：

a)、往单一方向拼装时一定要在桁架下面支垫好;

b)、往两个方向拼装时一定要注意平衡;

c)、决不允许漏销(必须逐个检查).

5.2.5、拼装前横梁,并将主梁桁架与前横梁可靠联接,之后安装前支腿.

5.2.6、拼装尾龙门.