材料与方法
材料节约方法及措施.doc
精心整理 商品混凝土节约措施 1、项目部技术人员在木工支模前做好技术交底，并加强施工过程中的检查控制。模板支设时按规范允许的最低负误差进行控制，严禁出现正误差。各类构件模板支设允许误差如下： 2 象。 3 性。 4 5 在运输过程中不出现漏料、浪费现象。 6、混凝土浇筑过程中，值班人员应加强对现场浇筑工人的管理，监督布料机的辐射范围，不得将不同标号混凝土用错部位，且不得将混凝土浇至模板支设范围外，以免造成浪费。 7、混凝土浇筑过程中由各值班班组负责人对前台混凝土浇筑顶面标高按比设计
标高底5mm 控制，不得出现正误差。 8、混凝土浇筑过程中，各收料负责人对进场混凝土在浇筑前需上车目测供应方量是否足够，对有怀疑的车辆可过磅核查，做好记录，以供项目部与商混站就亏方问题进行交涉。 9、在混凝土浇筑后期，各值班班组负责人应提前控制混凝土供应方量，一般应 3 1）做2、、
3 以方4 5、支模用钢筋情况由祁浩负责监督检查，对支模过程中不合理使用钢筋的情况，严肃追究相 关责任人责任。 6、混凝土浇筑时，必须有钢筋工现场值班，对因工人踩踏、施工机具扰动移位的钢筋及时进 行调整，避免钢筋二次生根造成的钢筋浪费。 7、钢筋废料处理，由物资人员、土建技术员张晓东联合对钢筋废料进行处理。长度400mm 以上钢筋留作钢筋马凳、支模撑等用途，严禁作为废料处理。 零星材料使用制度 现场零星材料的使用数量控制是项目部管理中的薄弱环节，为有效提高此方面的管理
力度、减少零星材料的浪费现象，特制定本项目部零星材料使用制度： 1、土建零星材料的使用计划由工长或项目副经理提出，水电料有水 技术员提出，经项目经理批准后由材料主任负责按时按数量采购进场。 2、材料主任采购时应严格控制采购单价，尽量集中采购以降低成本 将采购单价控制在最低限价之内。 3 4 识。 5 6 7 周转料及模板材的使用管理水平对工程成本具有决定性的影响，且在施工过程中管理难度较大，为进一步做好项目部周转材料及模板材的合理使用，在满足施工生产需求的前提下，最大限度减少周转料租费的支出及降低模板材的损耗，以达到减低工程成本的目的，特按项目部的相关规定制定本使用管理办法： 一、管理机构 为有效加强管理力度，项目部成立以项目经理为首的周转料及模板使用管理小组：
传统的不良资产处置方式
传统的不良资产处置方式 （一）诉讼追偿 诉讼追偿是金融资产管理公司维护国家金融债权的最后屏障，也是经济活动中追索债务最常用的手段。有些企业经营困难，但并不表明丧失完全的还款能力，有的依靠其自身的经营收入还有一定的偿债来源，但一些债务人无视信用，利用各种借口拖延归还，利用各种手段逃债务。通过起诉追索债务，能加大对债务人履约的力度，同时也可以避免处置不良资产需要履行的层层报批手续。但在诉讼追偿过程中也会遇到一些现实的和法律的问题。 （二）打包处置与分包 不良资产打包处置是指将两个以上的债权项目，按照一定的分类整体进行资产处置。打包处置的方法有利于质量较差的不良资产实现较好的处置效果，但这种处置方式不利于优质资产的利益最大化。打包处置的方式适用于不良资产处置的整个阶段。 分包是指金融资产管理公司将其所拥有的部分资产，以签订分包合同的形式委托给承包人，由承包人负责经营或代为追偿债务的一种行为。金融资产管理公司接收不良资产的数额巨大，不良贷款客户又分散在全国各地，以金融资产管理公司有限的人力难以对所有不良资产进行及时地处置。为了减少处置成本，加快对不良资产进行处置金融资产管理公司需借助社会的力量，采取分包手段来实施对不良资产快速有效的处置。 1999年，资产管理公司成立初期，政策性剥离的不良资产质量还可以，这里
的可以一是指与不良资产处置后期的资产质量相对而言，二是指政策性剥离不良资产的处置回收比例相对较低。那么这一时期采取打包处置的方式，可以快速、高效的实现资产价值。 2003年—2004年商业性收购时期，这一时期的不良资产质量相对较好，因为大多数债权都有担保。但是这一时期的处置回收比例相对较高，一些资产管理公司在收购不良资产后，因处置难度大、回收比例高，不得已采取相对较低的价格整体打包处置，最大限度的控制了收购资产的损失。也有一些资产管理公司在这一时期收购不良资产后，将政策性剥离的资产和商业性收购的资产整合后进行打包处置，不仅完成了政策性不良资产的处置任务，也实现了商业性收购的资产价值。 2007年至今，四大资产管理公司已完成了不良资产处置的历史性任务，但是剩余不良资产的处置仍是难以解决的问题。这一时期，打包处置仍然发挥着积极重要的作用。 （三）债务重组 债务重组是指以减免债务利息或减少债务本金或延期、分期还款的方式，由债务人企业回购所欠债务的资产处置方式。该处置方式多适用于单个债权项目，且债务人为企事业单位或行政机关。 债务重组需债权人做出让步，主要分为四种方式： 1.以资产清偿债务，将现金和非现金资产所有权折价转让以清偿到期债务； 2.将债务转化为资本，成为公司股东； 3.修改其他债务条件，包括利息豁免、债务展期及部分债务的免除,是我国
不锈钢常用表面处理方法
不锈钢常用表面处理方法： 不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。 不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。 1不锈钢常用表面处理方法 1.1不锈钢品种简介 1.1.1不锈钢主要成分：一般含有鉻(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、钛(Ti)等优质金属元素。 1.1.2常见不锈钢：有鉻不锈钢，含Cr≥12%以上；镍鉻不锈钢，含Cr≥18%，含Ni≥12%。 1.1.3从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。马氏体不锈钢，例如：Cr17，Cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。 1.2常见不锈钢表面处理方法 常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。 1.2.1表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种： ⑴喷砂(丸)法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 ⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。 1.2.2不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。 1.2.3表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。不锈钢着色方法有如下几种： ⑴化学氧化着色法； ⑵电化学氧化着色法； ⑶离子沉积氧化物着色法； ⑷高温氧化着色法； ⑸气相裂解着色法。 各种方法简单概况如下： ⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。 ⑵电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。 ⑶离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。
工程材料实验报告模板
工程材料实验报告 专业： 姓名：，学号： 姓名：，学号： 姓名：，学号： 青海大学机械工程学院 年月日
工程材料综合实验 ●金相显微镜的构造及使用 ●铁碳合金平衡组织分析 ●碳钢的热处理 ●金相试样的制备 ●碳钢热处理后的显微组织分析 ●硬度计的原理及应用 ●碳钢热处理后的硬度测试 ●常用工程材料的显微组织观察 实验一金相显微镜的构造和使用 一、实验目的 熟悉金相显微镜的基本原理、构造；了解金相显微镜的使用注意事项，掌握金相显微镜的使用方法。 二、实验设备及材料 三、实验内容 1）金相显微镜的基本原理2）金相显微镜的构造3）显微镜使用注意事项 四、实验步骤 五、实验报告 实验二铁碳合金平衡组织分析 一、实验目的 （1）熟悉铁碳合金在平衡状态下的显微组织。 （2）了解铁碳合金中的相与组织组成物的本质、形态及分布特征。
（3）分析并掌握平衡状态下铁碳合金的组织和性能之间的关系 二、实验设备及材料 三、实验内容 1）铁碳合金的平衡组织 2）各种组成相或组织组成物的特征 3）铁素体与渗碳体的区别 四、实验步骤 五、实验报告 实验三碳钢的热处理 一、实验目的 1）熟悉钢的几种基本热处理操作：退火、正火、淬火、回火 2）了解加热温度、冷却速度、回火温度等主要因素对45钢热处理后性能的影响。 二、实验设备及材料 三、实验内容 1）加热温度的选择 2）保温时间的确定 3）冷却方法 四、实验步骤 五、实验报告 实验四金相试样的制备 一、实验目的 1）了解金相试样的制备过程。 2）学会金相试样的制备技术。
二、实验设备及材料 三、实验内容 1）取样 2）镶样 3）磨制 4）抛光 四、实验步骤 五、实验报告 实验五碳钢热处理后的显微组织分析 一、实验目的 观察碳钢热处理后的显微组织 二、实验设备及材料 三、实验内容 1）钢冷却时所得到的各种组织组成物的形态 2）钢淬火回火后的组织 四、实验步骤 五、实验报告 实验六硬度计的原理及应用 一、实验目的 1）熟悉洛氏硬度计、布氏硬度计、显微硬度计的原理、构造。 2）学会三种硬度计的使用 二、实验设备及材料 三、实验内容 1）洛氏硬度实验原理 2）布氏硬度试验原理 3）显微硬度计的原理 四、实验步骤 五、实验报告 实验七碳钢热处理后的硬度测试
关于金属材料表面处理的几种方法
【紧固件的表面处理——电镀、热镀锌、机械镀及达克罗】 紧固件的表面处理，按照其产品的要求，有许多处理的方法和种类。按表面处理方法，譬如有：涂漆、电镀、化学镀、真空涂镀、浸镀、阳极氧化、化学被膜处理、化学抛光、电解抛光、镀覆、珩磨、喷砂硬化、涂层、气相沉积、渗碳、氮化、表面淬火等；按加工技术，有物理的、化学的、电加工的、机械的、冶金的等等。目前，常用的表面处理方法有以下四种，介绍如下： 一、电镀： 将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时将染黑，磷化等也包括其中。电镀中易产生氢脆，对工件机械强度影响大。 二、热镀锌（H.D.G.）： 通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的熔化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。但因热镀中因温度过高，钢材易产生高温退火不良影响。 三、机械镀(Mechanical plating): 机械镀是将活化剂、金属粉末、冲击介质（玻璃微珠）和一定量的水混合为浆料，与工件一起放入滚筒中，借助于滚筒转动产生的机械能作用，在活化剂及冲击介质（玻璃微珠）机械碰撞的共同作用下，常温下在铁基表面逐渐形成锌镀层的过程。 四、达克罗(dacromet)： 1.锌铬膜（达克罗）防腐机理简述： 锌铬膜（达克罗）涂复工艺是一种全新的表面处理技术，又称达克罗、达克乐、达克锈、锌铬膜（达克罗）、达克曼等。在发达国家的汽车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、造船、军事工业等多种领域已得到极为广泛的应用。我国随着该技术的逐步推广，已在汽车、电力、锚链、公路、海洋工程等方面开始大量使用，并获得了极高的评价。锌铬膜（达克罗）液是一种水基处理液，金属件可以采用浸涂、喷刷或刷涂处理，然后送进加热炉炉固化，固化温度在300℃左右，经四十五分钟到一小时的烘烤，形成锌铬膜（达克罗），铬固化时，涂膜中的水份、有机类（纤维素）物质等挥发份在挥发的同时，依靠锌铬膜（达克罗）母液中的高价铬盐
常见的表面处理有哪些【详解】
常见的表面处理有哪些 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 下面介绍一些常见的表面处理方法： 一．抛光 抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程)，中抛(精加工过程)和精抛(上光过程)，选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果，同时提高抛光效率。
二．喷砂 利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 三. 拉丝 是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。 四．阳极氧化 一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。
准备实验材料良好习惯几点做法
准备实验材料良好习惯几点做法 【编者的话】 细细看完2006年市小学科学学科教学论文（大部分）。老师们在平时繁忙的教学工作之时，紧紧围绕新课改、新课标，积极探索、勇于创新、勤于思考，记录下了自己教育教学中的感想体会，给我留下了深刻的印象。现推荐几篇给老师们学习交流。 《如何记录月相——“看月亮”一课的问题与解决》一文，作者针对学生在长期观察中存在的诸多问题，采取了一系列有针对性的解决问题的方法，有发现、有思考、有措施、有反馈，数据、资料翔实，理论联系实际，是一篇实用性很强的文章。 《“走班族”实验指南》一文，针对当前大多数学校科学实验教室配备不足，科学课课堂上又有许多实验要组织学生分组、亲自参与。那么，实验器材的准备、携带进班就有许多实际困难的情况。作者结合自己多年来的实际教学经验，化繁为简、化重为轻、另辟溪径，归纳总结出《“走班族”实验指南》。文章论点鲜明，论据充实、实用，对当前各校的科学学科的实验教学有一定的指导、借鉴作用。 实验材料准备的是否充分直接影响到科学探究活动能否顺利进行。前文主要讲的是老师在准备实验器材方面的感想体会，如何让学生参与到科学课的课前准备中来，怎样将科学教师一人准备转换为师生共同准备，有些实验、观察的材料还必须让学生亲自准备、自己带来，这也是一种能力的培养、学习的过程。可想让学生准备材料，带与不带，查与不查，个中滋味，何一个“难”字啊！除了学生啊、家长啊等等因素外，我们老师自己在检查督促方面又做得怎么样呢？看看《培养学生准备实验材料良好习惯的几点做法》一文吧，或许能给大家一点启示。当然，要想做好，还是要靠我们老师自己下一番真功夫的。 培养学生准备实验材料良好习惯的几点做法 溧水县白马中心小学汪志平 实验材料准备的是否充分直接影响到科学探究活动能否顺利进行。小学科学老师大多兼任学校的仪器管理员，所以课前准备实验材料的任务一般都由科学老师自己承担。现在虽然已全面推行《科学》教材，但科学教师课前准备的工作量有些学校却没有充分考虑。加上《科学》教材分组实验很多，想要开齐分组实验而且实验材料全靠科学教师准备，确实难度很大。更何况现在许多科学教师还是兼职的，自身的工作量很大，想要上好科学课显得有些力不从心。正因为如此，在平时的教学工作中，有的兼职老师将2人一组或4人一组的分组实验扩大为8
金属材料热处理方法有几种
金属材料热处理方法有几种各有什么特点 金属材料热处理方法有退火、谇火及回火，渗碳、氮化及氰化等。 (1) 退火处理 退火处理按工艺温度条件的不同，可分为完全退火、低温退火和正火处理。 ①完全退火是把钢材加热到Ac3 (此时铁素体开始溶解到奥氏体中，指铁碳合金平衡图中Ac3，即临界温度）以上20?30℃，保温一段时间后，随炉温缓冷到400?500(，然后在空气中冷却。 完全退火适用于含碳量小于%的铸造、锻造和焊接件。目的是为了通过相变发生重结晶，使晶粒细化，减少或消除组织的不均匀性，适当降低硬度，改善切削加工性，提高材料的韧性和塑性，消除内应力。 ② 低温退火是一种消除内应力的退火方法。对钢材进行低温退火时.先以缓慢速度加热升温至500?600匸，然后经充分的保温后缓慢降温冷却。 低温退火（消除内应力退火）主要适用于铸件和焊接件，是为了消除零件铸造和焊接过程中产生的内应力，以防止零件在使用工作中变形。采用这种退火方法，钢材的结晶组织不发生变化。 ③ 正火是退火处理中的一种变态，它与完全退火不同之处在于零件的冷却是在静止的空气中，而不是随炉缓慢降温冷却。正火处理后的晶粒比完全退火更细，增加了材料的强度和韧性，减少内应力，改善低碳钢的切削性能。 正火处理主要适合那些无需调质和淬火处理的一般零件和不能进行淬火和调质处理的大型结构零件。正火时钢的加热温度为753?900°C。 (2) 淬火及回火处理 淬火可分整体淬火和表面淬火，淬火后的钢一般都要进行回火。回火是为了消除或降低淬火钢的残余应力，以使淬火后的钢内纟且织趋于稳定。钢材淬火后为了得到不同的硬度，回火温度可采用几种温度段。 ① 淬火后低温回火目的是为了降低钢中残余应力和脆性、而保持钢淬火后的高硬度和耐磨性，硬度在HRC58?64范围内。适合于各种工具、渗碳零件和滚动轴承。回火温度为150?250匸。 ② 淬火后中温回火目的是为了保持钢材有一定的韧性、在此基础上提高其弹性和屈服极限。适合于各种弹簧、锻模及耐冲击工具等。回火温度为350?500"，淬火后回火得到的钢材硬度为HRC 35?45。 ③ 淬火后高温回火这种回火温度处理通常称之为调质处理。回火温度为500?650℃，材料的硬度为HRC25?35。 调质处理广泛应用在齿轮与轴的机械加工工艺中，以使零件在塑性、韧性和强度方面有较好的综合性能。 表面淬火是使零件的表面有较髙的硬度和耐磨性，而零件的内部（心部）有足够的塑性和韧性。如承受动载荷及摩擦条件下工作的齿轮、凸轮轴、曲轴颈等，均应进行表面淬火处理。 表面淬火用钢材的含碳量应大于35%，如45、40Cr、40Mn2 等钢材，都比较适合表面淬火。表面谇火的方法可分为表面火焰淬火和表面髙频淬火。 a. 表面火焰淬火是用高温的氧-乙块火焰，把零件表面加热到Ac3线以上
实验材料与方法模板
第1章实验材料与方法 1.1实验材料与设备 1.1.1实验材料 本实验采用的材料有：碳纤维（3 K，大连新科碳纤维有限公司）；羟基磷灰石粉末（60nm，南京埃普纳米材料有限公司）；有机单体丙烯酰胺（AM，分析纯，日本Mitsui Toatsu化学公司生产）；交联剂N,N'-亚甲基双丙烯酰胺（MBAM，化学纯，北京红星生物化学制品厂）；分散剂六偏磷酸钠（分析纯，北京化学试剂公司）；引发剂过硫酸铵（(NH4)2S2O4，分析纯，北京化学试剂三厂）；催化剂N,N,N',N'-四甲基乙二胺（TEMED，化学纯，北京兴福精细化学研究所）；氨水（化学纯，天津永晟精细化工有限公司）；无水乙醇（CH3CH2OH，天津永晟精细化工有限公司）；五氧化二磷（P2O5，天津市盛淼精细化工有限公司）；硝酸钙（Ca(NO3)2·4H2O，天津永晟精细化工有限公司）。 1.1.2实验设备 所用实验设备如表2-1所示。 表2-1 实验设备 序号设备名称型号生产厂家 1 球磨机C062-7 长沙清河通用机械设备有限公司 2 旋转粘度计NDJ-1 上海平轩科学仪器有限公司 3 水浴炉DZKW- 4 北京中兴伟业仪器有限公司 4 电热恒温鼓风干燥箱DL-101 天津市中环实验电炉有限公司 5 离心机800 上海浦东物理光学仪器厂 6 箱式电阻炉SX3-4-10 龙口市电炉制造厂 7 真空管式炉GSL-1600X 合肥科晶材料技术有限公司 8 扫描电镜S-4800 日本日立 9 显微硬度计HVS-1000 上海万衡精密光学仪器厂 10 电子万能试验机WDW-10 济南东方试验仪器有限公司
1.2实验过程 本实验主要包括碳纤维表面改性、碳纤维/HA浆料制备、离心-凝胶注模成型、生坯干燥脱模和烧结等阶段。其工艺流程图如图2-1所示。 本实验的具体过程如下： 1、碳纤维改性 （1）低温氧化处理 将碳纤维放入400 ℃箱式电阻炉中保温30 min后取出备用。 （2）制备HA溶胶 配制浓度为2 mol/L的Ca(NO3)2醇溶液50 ml，浓度为4 mol/L的P2O5醇溶液58.5 ml，确保Ca/P比为1.67，将P2O5醇溶液向Ca(NO3)2醇溶液缓慢滴加，并磁力搅拌2 h，反应结束后变成透明的粘稠状溶胶。 （3）碳纤维表面提拉 将表面低温氧化处理碳纤维浸入HA溶胶中，进行提拉，提拉后的碳纤维在80 ℃的烘箱内干燥30min，使溶胶转变成凝胶，之后再将碳纤维浸入HA溶胶内再提拉，重复上述过程5 次，使在碳纤维表面形成一层结合较好的薄膜。 2、碳纤维/HA浆料制备 在室温下，将50ml的去离子水放入烧杯中，加入有机单体丙烯酰胺和交联剂亚甲基双丙烯酰胺（交联剂质量∶有机单体质量=1∶10）制备预混液（单体的质量分别为5 wt%、10wt%、15 wt%、20 wt%），然后加入不同含量的分散剂六偏磷酸钠（分散剂的含量分别为3 wt%、4wt%、5 wt%、6 wt%），搅拌混合均匀后，用氨水调节pH之后加入羟基磷灰石粉末（质量分数分别为30wt%、35 wt%、40wt%、45wt%、50wt%），搅拌均匀后球磨2h，再加入预处理后碳纤维，球磨24h后得到流动性好的浆料备用。 3、离心-凝胶注模成型 碳纤维/HA浆料制备好后，加入不同含量的催化剂和引发剂（催化剂的含量分别为0.3wt%、0.6wt%、0.9wt%、1.2wt%；引发剂的含量分别为0.3wt%、0.6wt%、0.9wt%、1.2wt%），将不同固相含量的浆料放入离心管模具内，在500r/min、1000r/min、1500r/min离心转数下离心成型，离心时间为5min、10min、15min，生坯脱模后在室温下放置48h，将干燥的试样从底部到顶部
常用表面处理
Synro常用表面处理方法 表面处理即是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能。 外观：颜色、文字、图案、LOGO、光泽度等 质感：手感、粗糙度、品质等 功能：硬化、抗指纹、抗划伤 公司产品常用表面处理方法：喷粉、烤漆、电镀、喷油、电泳、丝印、阳极氧化等一般在做表面处理前对工件会进行前处理，如水洗、酸化、磷化、除油、磨砂等 喷粉：喷塑、粉末涂装，一般使用静电喷涂。 喷粉的原料粉分为高光、平光、亚光、砂纹、桔纹等 钣金产品使用最多的表面处理方法，工件经过前处理——喷粉——固化——冷却流程 喷粉工艺的特点： 涂装工艺简单，可自动化生产 环保，原料利用率高 涂膜遮蔽产品表面缺陷能力强，耐用 颜色丰富，高光、哑光均可 换色困难。更换颜色要将整个喷涂系统全部进行清洗，周期较长。 不耐热产品不适用，如塑料等，一般固化在烤箱中温度在160度以上。 烤漆：工件前处理后打底漆3遍，面漆4遍，每上一次漆都要进入无尘烤房烘干 前处理——烘干——底漆——烘干——面漆——烘干——冷却 烤漆工艺的特点： 漆膜均匀，色彩饱满 表面平整光滑无气泡颗粒桔皮 耐磨性好，易清洁。 处理周期长，成本较高。 不耐热产品不适用，如塑料等，一般烤漆低温固化温度在140度以上，高温固化温度在200度以上。 电镀：一般铝合金件使用电镀较多，利用电解使工件表面形成一层金属膜，提高耐腐蚀性、耐磨性、导电性、反光性等。 前处理——电镀——后处理（脱水、钝化等） 电镀工艺的特点：
镀层光泽度高，金属质感强 色彩丰富，可以局部着色 改善导电，增强信号传输 电解基材是金属，成本较高，对环境污染较大 喷油：喷漆。一般使用喷枪将油漆喷涂在产品表面，对人工要求比较高。工件经过前处理后，抹上腻子或者喷底漆，喷上面漆后自然风干 前处理——烘干——抹腻子（底漆）——面漆——冷却 喷漆工艺的特点： 颜色丰富，选择范围大 作业方便 漆膜不耐磨，表面会有纹路 环保性差，影响健康 周期长，自然冷却时间较长 电泳：利用电解使工件表面形成一层漆膜，增强表面性能和防腐蚀性。 前处理——电泳——烘干 电泳工艺的特点： 颜色丰富，应用广 金属光泽明亮但无质感，耐磨 对工件的结构要求低，复杂结构均可 掩盖缺陷能力一般，前处理要求较高 阳极氧化：一般铝合金产品通过电化学反应在表面形成一层氧化膜，绝缘性，耐磨性等前处理——阳极氧化——中和——染色——封孔——烘干 阳极氧化工艺的特点： 颜色丰富，除了白色之外的任何颜色 防腐蚀耐磨耐指纹易清洁 健康环保，无镍等满足国外要求 对涂料吸收性差，成本较高 拉丝：通过研磨产品在工件表面形成线纹，体现金属的质感 抛光：利用机械、化学、电化学作用，是工件获得光滑表面或镜面的效果。一般用于不锈钢 丝印：利用网胶封住多余的网纱区域，留出需要的图像或文字，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字 丝印文件输出（CDR、cad）——菲林——网版——印刷——自然风干
建筑工地材料处理方法
一、目的 材料管理与进度控制、成本控制和质量控制相互制约、相辅相成。为更好地利用资源，节约开支，杜绝浪费，特制定如下规定 二、适用范围 本制度适用于施工现场原材料管理及采购 三、权责 四、内容 (一)、材料验收与入库制度 工地所需的材料经采购员采购回场后，应进行材料的验收。 （1）、材料保管员兼作材料验收员，材料验收时应以收到的《材料清单》所列材料名称、数量进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则，但必要时经领导核定审批核准后可以追加采购手续入库。 （2）、材料的验收入库应当在材料回场时当场进行，并开具《入库单》，在材料的入库单上应详细的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人等信息。且应在入库单上注明采购单号码，以便领导复核，如因数量品质、规格有不符之处应采用暂时入库形式，开具材料暂时入库白条，待完全符合或补
齐时再行开具材料入库单，同时收回入库白条，不得先开具材料入库单后补货。 （3）、所有材料入库，必须严格验收，在保证其质量合格的基础上实测数量，根据不同材料物件的特性，采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行量的验收，禁止估约。 （4）、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告)，产品质量检验报告须加盖红章。对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注，并详细的填写退货的数目、日期及原因。 （5）、入库单应一式三联。一联交于财务，以便于核查材料入库时数量和购买时数量有无异议。一联交于采购人员，并和同材料的发票一起作为材料款的报销凭证。最后一联应有仓库保管人员留挡备查。（6）、因材料数量较大或因包装关系，一时无法将应验收的材料验收的，可以先将包装的个数、重量或数量，包装情形等作预备验收，待后认真清理后再行正式验收，必要时在出库中再行对照后验收。（7）、材料入库后，各级主管领导或部门认为有必要时，可对入库材料进行复验，如发现与入库情况不符的，将追究相关人员责任，造成损失的，由责任人员
2.实验方案模板
MoO3纳米带的制备及其电化学电容性能研究1研究目的 (1) 在现有文献基础上进一步完善NaCl辅助水热制备MoO3纳米带的工艺条件； (2) 对获得的产物进行XRD、FTIR、SEM等结构表征，以CV、CP、EIS等电 化学方法获得MoO3纳米带的电化学电容性能参数； (3) 获得热分解法制备的MoO3的电化学电容性能参数； (4)探讨反应条件对MoO3纳米带电化学电容性能的影响。 2研究内容 2.1AHM热分解法制备MoO3及其电化学电容性能 在已有研究文献基础上，以热分解仲钼酸铵制备三氧化钼，验证其工艺条件，并获得产物的电化学电容性能参数。 2.1.1 以AHM为原料热分解法制备MoO3 根据已有文献知，马弗炉焙烧温度为600℃；反应时间为3h，为最佳反应条件。 2.1.2 MoO3的电极制备及电化学性能测试 将制备出的MoO3，制成超级电容器电极，然后用电化学工作站测试，通过这一组实验熟悉电极制作、CV/CP/EIS等电化学测试方法,并获得块体MoO3的电化学电容参数，以备比较。 2.2MoO3纳米带的水热法制备及其电化学电容性能 根据参考文献，以Na2MoO 4·2H O，NaCl，HCl为原料，水热合成α- MoO3 纳米带。反应条件：Na 2 MoO 4 ·2H O (5.0 mmol, 1.21 g)和NaCl (0.6 g)加入 40ml去离子水溶解加4 mL HCl (3 M)于溶液中，放入反应釜内，然后放入烤箱24小时病保持温度180 °C。加热处理完毕，将高压釜自然冷却至室温。然后将得到的粉末离心分离，用蒸馏水、无水乙醇洗涤数次，在80℃干燥将得到α- MoO 3纳米带。并对制备MoO3纳米带进行表征及其电化学电容测定。 2.3 不同反应条件对MoO3纳米带电化学电容性能的影响 反应温度（120、150、180℃）、反应时间（设计三个水平，6h，12h，24h），加入HCl的浓度（1M,2M,3M）对MoO3纳米带生成及其电化学电容性能的影响，每次只考查一个变量，其他变量应固定。通过这组实验得到制备MoO3纳米带的最佳条件。将不同反应条件下制备出的产物用XRD、FTIR、SEM等进行结构表征。以CV、CP、EIS等电化学方法考察并比较以上产物的电化学电容行为。然后进一步考察制备条件如反应温度、反应时间对产物形成及其电化学电容性能的影响。 3 实验方案 3.1 AHM热分解法制备MoO3及其电化学电容性能 3.1.1以AHM为原料，热分解法制备MoO3 称取2~5 g仲钼酸铵用马弗炉600℃焙烧3 h制得MoO3。产物以以CV、CP、
木质包装材料处理方法及标记
木质包装材料处理方法及标记 一、热处理（HT） 1. 木质包装材料应由去皮木材制成，并应根据特定时间－温度安排加热。必须保证木材中心温度至少达到56oC，持续30分钟以上。 2. 窑中烘干（KD）、化学加压浸透（CPI）或其它处理方法只要符合热处理规范则可视为热处理。例如，化学加压浸透通过利用蒸汽、热水或干热，可能符合热处理规范。 3. 热处理以HT标记表示。 二、熏蒸处理（MB） 木质包装材料一般应由溴甲烷熏蒸。溴甲烷处理用MB标记表示。常压下，对木质包装材料的最低溴甲烷熏蒸处理标准如下： 最低浓度要求(g/m3) 温度剂量(g/m3) 0.5小时2小时4小时16小时 ≥21oC 48 36 24 17 14 ≥16oC 56 42 28 20 17 ≥11oC 64 48 32 22 19 最低温度不应低于100C，最低熏蒸时间应为16小时。 三、标记
1.下面所示标记证明带有此标记的木质包装材料已采用批准的措施。 其中： IPPC——《国际植物保护公约》的英文缩写； CN——国际标准化组织（ISO）规定的中国国家编码； 000——出境货物木质包装标识加施企业的三位数登记号； YY——除害处理方法，溴甲烷熏蒸－MB，热处理－HT； ZZ——各直属检验检疫局2位数代码（如上海局为31）。 2. 标记至少应包括： · 如要求去皮，在批准的措施缩略语表中应添加DB这两个字母。 · 容易辨认 · 永久性及不可改变性 · 最容易看到的地方，最好至少在所证明的物品的两个相对面。 · 应避免使用红色或桔黄色，因为这些颜色用于危险货物的标签。 · 再利用、再加工或经修理的木质包装材料应重新验证和进行重新标记。这种材料的所有成分均应得到处理。
【实验材料与方法模板】实验方法与材料
【实验材料与方法模板】实验方法与材料第1章实验材料与方法 1.1 实验材料与设备 1.1.1 实验材料 本实验采用的材料有：碳纤维（3 K，大连新科碳纤维有限公司）；羟基磷灰石粉末（60 nm ，南京埃普纳米材料有限公司）；有机单体丙烯酰胺（AM ，分析纯，日本Mitsui Toatsu化学公司生产）；交联剂N,N" -亚甲基双丙烯酰胺（MBAM ，化学纯，北京红星生物化学制品厂）；分散剂六偏磷酸钠（分析纯，北京化学试剂公司）；引发剂过硫酸铵（(NH4) 2S 2O 4，分析纯，北京化学试剂三厂）；催化剂N,N,N",N" -四甲基乙二胺（TEMED ，化学纯，北京兴福精细化学研究所）；氨水（化学纯，天津永晟精细化工有限公司）；无水乙醇（CH 3CH 2OH ，天津永晟精细化工有限公司）；五氧化二磷（P 2O 5，天津市盛淼精细化工有限公司）；硝酸钙（Ca(NO3) 2·4H 2O ，天津永晟精细化工有限公司）。 1.1.2 实验设备 所用实验设备如表2-1所示。
表2-1 实验设备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设备名称球磨机旋转粘度计水浴炉电热恒温鼓风干燥箱 离心机箱式电阻炉真空管式炉扫描电镜显微硬度计电子万 能试验机 型号 C062-7 NDJ -1 DZKW -4 DL -101 800 SX 3-4-10 GSL -1600X S -00 HVS -1000 WDW -10 生产厂家 长沙清河通用机械设备有限公司上海平轩科学仪器有限公司北京中兴伟业仪器有限公司天津市中环实验电炉有限公司上海浦东 物理光学仪器厂龙口市电炉制造厂合肥科晶材料有限公司 日本日立 上海万衡精密光学仪器厂济南东方试验仪器有限公司
工业废水传统处理方法分类
工业废水传统处理方法分类 【格林大讲堂】 按处理程度分类 一级处理主要是通过筛滤、沉淀等物理方法对废水进行预处理，目的是除去废水中的悬浮固体和漂浮物，为二级处理作准备。经一级处理的废水，其BOD 除去率一般只有30%左右。 按废水处理程度划分，废水处理技术可分为一级、二级和三级处理。 武汉格林环保有完善的服务体系和配套的专业环境工程团队，秉着崇高的环保责任和义务长期维护提供免费的污水处理解决方案，是湖北省工业废水运营管理行业中的品牌。18年来公司设计并施工了上百个交钥匙式的污水处理工程。二级处理主要是采用各种生物处理方法除去废水中的呈胶体和溶解状态的有机污染物。经二级处理后的废水，其BOD除去率可达90%以上，处理水可达标排放。 三级处理是在一级、二级处理的基础上，对难降解的有机物、磷、氮等营养性物质进一步处理。三级处理方法有混凝、过滤、离子交换、反渗透、超滤、消毒等。 按实施方式分类
废水处理方法按对污染物实施的作用不同可分为两大类：一类是通过各种外力的作用把有害物从废水中分离出来，称为分离法；另一类是通过化学或生物作用使有害物转化为无害或可分离的物质(再经过分离予以除去)，称为转化法。 分离法 废水中的污染物存在形态的多样性和物化特性的各异性决定了分离方法的多样性。离子态的污染物可选择离子交换法、电解法、电渗析法、离子吸附法、离子浮选法进行处理。分子态污染物可选择萃取法、结晶法、精馏法、吸附法、浮选法、反渗透法、蒸发法进行处理。胶体污染物可选择混凝法、气浮法、吸附法、过滤法进行处理。悬浮物污染物可选择重力分离法、离心分离法、磁力分离法、筛滤法、气浮法进行处理。 转化法 转化法可分为化学转化法和生化转化法两类。化学转化法包括中和法、氧化还原法、化学沉淀法、电化学法；生物转化法包括活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理法、生物塘。 工业废水处理中的技术应用 处理含氰废水 在工业生产中，金银的湿法提取、化学纤维的生产、炼焦、合成氨、电镀、煤气生产等行业均要使用氰化物或副产氰化物，生产过程中必然要排放一定数量的含氰废水。活性炭用于净化废水已有相当长的历史，应用于含氰废水处理的文献报道也越来越多。
实验报告通用模板
实验报告通用模板 实验报告是把实验的目的、方法、过程、结果等记录下来，经过整理，写成的书面汇报。以下是###整理的实验报告通用模板，欢迎阅读！ 心理学实验报告 1．教学目的测定各种彩色视野的范围以及盲点的位置，学习使用视 野计 2．实验程序 2—1 准备工作。 2—1—1 准备好视野图纸、彩色铅笔(红、黄、蓝、绿)、单眼罩。 把视野图纸放在视野计视野计 上相对应的地方，学习在图纸上作记录的方法。 记录时与被试反应的左右、上下方位相反。 2—1—2 被试用右眼罩招右眼遮起来(只测左眼)，把下巴放在支架上，调好距离。眼睛与支架 靠近后，保持头部位置不变。被试用左眼注视正前方的白光点。要求 被试发现视野中彩色出现或 消失就报告，被试视线要始终注视视野弧正中的白点，要求只用眼睛 的余光去看彩色光点是否出 现或消失。 2—l—3 测定过程中，视野弧的位置可分别为900、450、1350和1800等不同角度。 2—2 正式实验。
2—2—I 主试将视野计弧轨故到水平位置上．把一个红色刺激点投在弧轨右边靠近注视点处， 主试将红色刺激由内慢慢向外移动，直到被试看不到红色为止，把这时红色刺激所在位置记下来， 然后主试再把红色刺激从员外例向注视点移动到被试刚刚看到红色为止，记下刺激所在位置的角 度，取两次的平均致，在视野图纸上图点。还有一点应注意，当实行右边实验时红色刺激由内向 外或由外向内时，会出现红色突然消失和再现的现象，红色突然消失和再现的位置就是盲点的位 置，将盲点位置也记录在图纸上。 2—2—2 再把视野弧轨放到下列位置测定红色视野的范围：900、450、1350(与水平交角)以及 其他不同角度。 2—2—3 按上述测红色视野的程序分别测定黄、绿、蓝、白各色助视野范围。 2—2—4 每个颜色做完一种角度位置后休息2分钟，注意每次休息后头部的位置要前后不变。 3．结果 把各彩色视野范围和盲点位置画在一个图纸上。 4．讨论 4—1 各种彩色视野大小次序如何排列？盲点在视野及视网上的位置及大小。 4—2 彩色在视野消失前有何变化?
常用材料热处理工艺
常用材料热处理工艺二、ASTM A182 F22 1．退火（A）≥90±10℃炉冷； 2．回火（T）≥675℃ 3．HB≤170（一级）156~207（三级） 三、ASTM A694 F60，F52 1．N+T或Q+T N（Q）：920±10℃保温，空冷（水淬） T：≥540±10℃保温，空冷 2．HB实测 四、16MnJB4726-2000 或N+T N：930±10℃保温，空冷 T：≥600±10℃保温空冷 2．HB：121~178 五、16MnDJB4727-2000 1．Q+T Q：930±10℃保温，水冷 T：≥600±10℃保温空冷 2．HB实测 六、A105ASTM A105-2002 1．正火（N）：900±10℃保温，空冷
2：HB：137~187 七、20# JB4726-2000 1．正火（N）：910±10℃保温，空冷 2．HB：106~159 八、LF2ASTM A350 LF2 1．淬火+回火（Q+T） Q：870~940℃保温，水冷 T：540~665℃保温，空冷 2．HB≤197 九、LF3ASTM A350-2002b 1．淬火+回火（Q+T） Q：870~940℃保温，水冷 T：540~665℃保温，空冷 2．HB≤197 十、15CrMo JB4726-2000 1．淬火+回火（Q+T） Q：900±10℃保温，水冷 T：≥620℃保温，空冷 2．HB：118~180 十一、1Cr5Mo JB4726-2000 1．淬火+回火： Q：880~900℃，保温，水冷
T：≥680℃保温，空冷 2．HB：174~229 十二、不锈钢：304、304L、321 ASTM A182 1．固溶处理（S）：1040±10℃保温，水冷 2．HB：实测 十三、0Cr18Ni9JB4728-2000 1．固溶处理（S）：1010~1150℃保温，水冷 2．HB：131~187
高级氧化技术与传统的处理方法及优势
高级氧化技术与传统的处理方法及优势 焦化废水属有毒有害、难降解的高浓度有机废水，其中有机物以酚类化合物居多，约占总有机物的一半，有机物中还包括多环芳香族化合物和含氮、氧、碳的杂环化合物等。高级氧化技术处理难度较大，已成为现阶段环境保护领域亟待解决的一个难题。 目前，在国内各焦化企业大多采用生化法处理焦化废水。据国家冶金局统计资料，绝大多数焦化企业对焦化废水的处理效果不理想，生化出水的COD含量均很高，大部分企业不达标。而传统的物理化学方法在去除废水毒性以及提高废水的可生化性等方面存在不足。近年来，国内外对焦化废水的处理方法也做过多方面的研究，提出过各种各样的改进，各种新的技术不断产生，尤其是高级氧化技术，引起越来越多水处理工作者的注意。 高级氧化技术与传统的处理方法相比具有明显的优势，如该技术采用的设备简单，反应速度快，不会产生大量的生物污泥，对废水中不可生化的有机污染物的降解能力强等优点。本文就国内外应用高级氧化技术处理焦化废水的研究进展情况进行了较为全面的综述，阐述了几种不同高级氧化技术的原理、特点，并提出了今后应用研究中需要进一步关注的问题。 1 高级氧化技术概述 高级氧化技术是近年来水处理领域兴起的新技术，通常指在环境温度和压力下通过产生具有高反应活性的氧化降解有机污染物的处理方法。高级氧化技术的关键是产生高活性的羟基自由基，一般采用加入氧化剂、催化剂或借助紫外光、超声波等多种途径产生。按所用的氧化剂及催化条件的不同，高级氧化技术通常包括试剂法及试剂法、组合类臭氧法、半导体光催化氧化法、超声化学氧化法等。但无论是哪种高级氧化体系，羟基自由基都是氧化剂的主体。高级氧化技术就是不断地提高羟基自由基生成率和利用率的过程。羟基自由基反应是高级氧化技术的根本特点。 2 高级氧化法在焦化废水处理中的研究进展 光催化氧化技术比传统的化学氧化法具有明显的优势，如无需化学试剂，操作条件容易控制，无二次污染，加之化学稳定性高、无毒且成本低，具有潜在的优势。但该方法也存在一定的局限性，主要表现在催化剂的催化效率低和光高浓度废水中的传导效率低等方面。 3 高级氧化技术的集成研究 高级氧化技术是集众多复杂影响因素于一体的综合过程，包括诸如水溶液化学、光化学、水力学，以及微界面物理化学等过程。高级氧化技术的高效性取决于高效的氧化剂、催化剂及与之匹配的高效反应器，高效经济的自动投药技术及原水水质化学等多方面因素。不同的高级氧化技术表现出不同的氧化特点，从而要求与之反应特征相适应的高效反应器。 焦化废水是一种相当难于处理的废水，单一的处理技术存在处理效果差、处理成本高等问题。因此，多种方法组合联用以达到处理效果与经济成本的最优化将成为焦化废水处理技术的发展方向之一。