渡槽施工方案

渡槽施工方案

一、工程概述

广西桂中治旱乐滩水库引水灌区一期工程兴宾支渠工程I标段共有二段渡槽，分布在桥巩支渠段和那我支渠段，总长度约为6.7K m，每跨跨度主要分为两种，分别为10、12m。渡槽上构是U形砼渡槽，截面尺寸为1800mm及2400mm两种规格，墩、台均采用扩大基础，槽台为C20砼槽台，上为C30混凝土台帽。槽墩为重力式槽墩及排架式。

二、施工方案

考虑到农田灌溉和雨季施工对总工期的影响，施工渡槽迫在眉睫。为节约时间和受施工便道的制约，部分排架墩和槽身采取商品砼现浇，保证施工进度。总体施工顺序为：先进行桥台基础、桥墩基础施工，再进行桥台台身施工。排架墩和渡槽在现场浇筑，待混凝土龄期达到要求养护工作完毕后，再进行槽身工作；最后施工接口处理及内壁处理工程。基础开挖采用机械开挖人工整平的方式；混凝土拌制利用拌和站进行拌制，混凝土罐车运输，施工钢筋由拌合场钢筋处统一加工。

渡槽的施工工艺为：施工准备→测量放样→墩、台基础施工→台身施工→排架墩施工→渡槽槽身→接口处理→内壁处理→交付使用。

1、施工准备

组织工人进场，由于马上就是雨季来临，渡槽计划共设二个施工队进行模板拼装和砼浇筑施工。基槽开挖根据施工进度由项目部施工机械统一开挖，再根据施工情况合理配合相应的人员、机械，及符合设计要求的材料等。接桩复测及控制点加密，地形勘察及原地表高程复测，收集整理相关数据并报监理验收，作为施工时参考。组织所有施工管理及技术人员认真研究设计图纸，进行技术交底；做好原材料取样调查与合格性测试分析并整理试验报告并报监理工程师审批。

2、测量放样

⑴、布设本渡槽施工所需导线、水准点。

⑵、根据设计图纸，利用全站仪打出轴线控制桩，施放出槽架基础、槽墩、槽台基坑开挖线，并做好记桩工作。

3、基坑开挖

⑴、做好基坑周围排水工作。

⑵、采用挖掘机沿开挖线开挖，开挖边坡1:0.5，边坡出现不稳定时，则重新处理，可以采用支撑、打桩或挖平台放缓坡度等方法，具体视实际情况定。如遇挖不动的岩层，可采用小炮爆破。注意爆破时用药量及炮眼距基坑壁的距离，防止坑壁振松坍塌。

⑶、挖至距基底设计标高3～5cm时，人工配合清凿整平。动力触探判断基底承载力，如合格（槽架、槽墩、槽台基底承载力≥350kpa），则迅速组织封底、调平以防止坑底裸露岩石的风化；如基底承载力达不到上述要求值，则必须调整奠基标高，直至达到要求为止。

⑷、应在基础尺寸线外设置一集水坑，以排除渗水或雨天积水。

4、排架墩基础施工

渡槽桥墩基础均采用C30混凝土扩大基础。基坑检验合格后，支模进行基础混凝土的现浇作业。渡槽基础混凝土浇筑要经渡槽基础验收合格后再浇筑，模板采用钢模进行拼装，用钢管做围檩，在模板底部外侧预设短钢筋来固定模板底部，上部用钢管斜撑调整垂直度并固定于坑壁上。安装前，在模板上涂刷脱模剂，安装完毕后及时检查位置（轴线）及几何尺寸是否符合图纸要求。

浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。混凝土采用集中拌和，运输车运送到现场人工入仓。混凝土坍落度控制在8～10cm。浇筑砼采用插入式振捣器进行捣实，振捣器的插入要紧跟砼的入模，防止漏振与过振。浇筑时在整个平截面范

围水平分层进行浇筑，每层厚度不大于30cm，上下两层间隙时间应尽量缩短，在振捣时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层5～10cm。振捣时间以被振捣砼表面停止沉落和表面气泡不再冒出为准。基础顶面要做好抹面工作。

混凝土浇筑完成并在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。当气温低于5℃时，进行覆盖保温，不得洒水。混凝土洒水养护时间一般为7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。拆模后采用塑料薄膜封闭养护。

5、渡槽槽身浇筑

槽身施工程序：地基处理→场地平整→测量放样→支架搭设→测量放样→外模铺设→钢筋制安→内模安装→质量检查验收→混凝土浇筑→养护、待凝→拆模（1）模板

渡槽槽身模板采用专门定制大型钢模。立模时利用架设的满堂脚手排架作为支撑进行固定。

（2）钢筋

钢筋在钢筋加工厂集中加工编号，现场绑扎，钢筋吊装时，距离地面20米以下部位采用25T轮胎吊配合以人工进行吊装绑扎；距离地面20米以上部位，采用50T履带吊配合以人工进行吊装绑扎。

（3）混凝土入仓

1）混凝土由混凝土拌和站集中拌合，6m3混凝土搅拌运输车运输至现场，砼浇筑采用25t吊车吊1.5m3吊罐配合串筒入仓，插入式振捣棒振捣密实。

2）混凝土浇筑自下而上进行，随混凝土浇筑面上升，依次封闭窗口，直至侧模边墙顶部，浇筑时应注意槽身两侧混凝土均匀上升，同时排架施工平台上安排振捣工用Φ30软管振捣器插入振捣，尤其对模板接触面应加强振捣，使之密实，必要时刻补充附着式振捣器振捣，确保外表面光滑平顺密实无气孔、蜂窝麻面等缺陷。结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，使其平整，高程应符合设计图纸规定。

3）浇筑前，应对模板做好刻度标记，浇筑过程中对混凝土上升速度应严格控制，以免对模板造成过大侧压力从而导致胀模。

（4）模板拆除：

在混凝土强度达到2.5MPa后即可拆除，底模混凝土强度达到设计强度的75%后可拆除。

（5）混凝土养护

混凝土浇筑收仓6~18h后，开始对混凝土进行洒水养护。渡槽内部表面平铺一层干稻草之后，加以散水养护，保持混凝土表面湿润；渡槽外部表面采用涂刷混凝土养护剂的方法进行养护。采用过流表面采取流水养护，养护时间不少于28天。混凝土养护设专人负责，并做好养护记录。

（6）伸缩缝施工

根据招标设计，渡槽15米设置伸缩缝一道，缝宽3cm。接缝处采用665型橡胶止水带、聚氯乙烯胶泥、沥青砂浆填塞。填塞方法：将缝内杂物清理干净，施工方法采用“热拌热铺”。

（7）上部结构施工

栏杆施工时，模板采用定型钢模，使其具备足够的强度和刚度，面板要求平整光滑，接缝严密。内外模用对拉螺杆紧固，形成整体。栏杆底面与下部连接混凝土接缝要精心处理，以防漏浆。混凝土采用混凝土拌和站拌制，混凝土搅拌运输车运送至浇筑地点，人工撮料入仓，插入式振捣器振捣密实，确保内实外光。

6、渡槽施工质量保障措施

为保证各建筑物的混凝土施工质量，在混凝土施工过程中，必须按规范及设计要求，对混凝土生产的原材料、配合比及仓面作业等混凝土生产过程中的各主要环节，进行全方位、全过程的质量控制，不断提高混凝土生产质量水平。

⑴钢筋、止水片

钢筋、止水填充材料等结构材料，必须有厂家或有关方面提供的出厂证明和试验报告，并按招标文件和规范的规定进行抽检。钢筋、止水材料等材料进场后，必须堆放在有通风防潮的仓库内。

⑵混凝土浇筑仓面准备作业质量控制

①测量放样

采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的机会。所有测量数据，都必须通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，严格按照《施工测量控制程序》进行操作。