油烟净化器施工方案汇总.

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2)风管与小部件连接处、三通、四通分支出要严密、缝隙处应利用密封胶堵严以免漏风。
3)风管与部件的表面应平整,圆弧均匀,不准出现十字交叉拼缝。。
4)风管弯头应采用内、外弧形。风管的弯曲半径为0.5A(A为起弧边边长)。
4.风管现场安装
1)支吊架安装
a.本工程支吊架的固定采用以下方法:膨胀螺栓法,通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。
7) 穿出屋面的风管设置防雨措施;穿出屋面1.5m的立管必须可靠固定、完好无损,不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷,以免雨水从风管内漏入室内。
8)穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前,风管与设备接口必须已经对正,不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当,不得扭曲。空调支管至风口之间的连接采用带保温层的金属软管,软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接。软管较长时,必须在中间部位设置吊架,但金属软管的长度不得超过2米。
1
中国
2012
良好
本工程
四、风管的施工
1.施工准备
1)人员进场后,组织主要施工技术人员熟悉图纸,绘制机电综合图,解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。
2)根据确定的综合图,确定风管的制作尺寸,绘制风管拆解图,进行编号管理,下达预制指令,报流水线生产。
1.0
1250<D(b)≤2000
1.0
风管管内表面光滑平 风管的规格尺寸符合设计要求,表面平整,保证风管连接时气密性要求。连接用的扣件等需做镀锌等表面处理,且与主材性能匹配,不产生电化学腐蚀反应。,尽量减少纵向拼缝。法兰连接处的垫料尽量与风管内表面相平并稍低,不能伸入风管内。以防气流涡旋形成积尘。咬口紧密,宽度均匀,无半咬口及涨裂现象。
序号
机械或
设备名称
规格
型号
数量
产地
制造
年分
额定功率(KW)
生产
能力
用于施工部位备注
1
交流电焊机
YK-305AA
2Fra Baidu bibliotek
中国
2013
良好
本工程
2
液压手动拖车
3t
1
中国
2014
良好
本工程
3
砂轮切割机
2
中国
2014
良好
本工程
4
电动磨光机
2
中国
2014
良好
本工程
5
台式钻床
T-15
2
中国
2013
良好
本工程
6
冲击电锤
g.保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫,木垫的厚度以风管保温的厚度为准。
2)风管及配件安装前,清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时,为安装方便,在条件允许的情况下,尽量先在地面上进行连接一小段,再进行安装。
3)风管吊装因主要在管道井,所以每一小段拼装后,分段安装可以保证便捷、安全、快速地安装风管。
2.风管工程施工顺序:
1)风管材料均采用优质镀锌钢板,圆形风管采用的镀锌钢板厚度符合GB50243-2002中相关规范规定,方形风管采用的镀锌钢板厚度如下表:
方形风管长边长度(mm)
镀锌钢板厚度(mm)
D(b)≤320
0.5
320<D(b)≤630
0.6
630<D(b)≤1000
0.75
1000<D(b)≤1250
序号
工种/级别
数量
进驻时间段
时间段施工内容
备注
1
通风工
5
2014.9—2014.10
风管制作安装
2
电工
4
2014.9—2014.10
管道安装
3
焊工
1
2014.9—2014.10
焊接法兰,及配管
4
起重工
1
2014.9—2014.10
设备吊装,运输
5
钳工
1
2014.9—2014.10
法兰制作
合计
12
3. 施工工机具计划
4) 风管法兰垫料按系统进行选用。空调、通风风管采用橡塑海绵条,排烟系统风管采用8501作为法兰垫料。以上两种垫料具有密封性能好、不透气、不产尘等优点,同时施工也较为方便。
5) 法兰垫片厚度为3mm,垫片要与法兰齐平,不得凸入管内,以免增大空气流动阻力,减少风管的有效面积。
6) 紧固法兰螺栓时,用力要均匀,螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓,要从上往下穿,以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。
二、编制依据
1.盛龙广场2#商业综合体施工图纸和施工规范
2. 《通风空调安装工程施工与验收规范》G50243-2002
3. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
4.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014
三、施工组织管理
1. 施工组织体系
2. 施工人力计划
拟投入到本工程的劳动力计划表单位:人
商业综合体油烟净化器设备安装
施工方案
陕西空调环保设备有限公司
二0一五年九月
目录`
七、施工安全………………………………………………………………………………16
一、工程概况
本工程为盛龙广场2#商业综合体,油烟净化器设备工程项目,主要为新增排油烟风机46套,根据本工程特点,排油烟风机系统连接风管采用角钢法兰,在预制场内进行预制,后运到现场进行组装、安装。为安全、高效的进行该项目的施工,特编制此方案。
3
中国
2015
良好
本工程
7
开孔器
2
中国
2012
良好
本工程
8
手拉葫芦
5T
1
中国
2013
良好
本工程
9
手拉葫芦
2T
1
中国
2012
良好
本工程
10
手枪钻
5
中国
2014
良好
本工程
11
薄板剪板机
W11—2000×2500
1
中国
2010
良好
本工程
12
联合角咬口机
J-1.5
1
中国
2010
良好
本工程
13
折边机
XYHC-2500-2.0
b.支吊架安装前,按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心在线;双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
c.对风管管线较长,风管排列整齐的部位,安装支吊架时,先把两端的支吊架安好,再以两端的支吊架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
d.风管吊支架参照08K132施工,支吊架间距表:
9)安装防火阀前后均需要检查操作是否灵活可靠。防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。
10)风管安装完毕后或在暂停施工时,在敞口端用塑料薄膜封堵,以防杂物进入。
风管大边(直径)
吊点间距
<400mm
3m
≥400mm
2.5m
垂直风管
3.5m
螺旋风管(直径)
吊点间距
<400mm
4.5m
≥400mm
3.5m
注:较重的配件(防火阀,消声器)需单独设吊点,同时,在适当位置(每各15m设置一个防晃支架)。
e.支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并要除净油污。
f.支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处,以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。
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