O形橡胶密封圈

O形橡胶密封圈

前言

〇形橡胶密封圈是高压开关设备常用的密封件。为了指导和方便产品设计，制定本标准。

本标准给出了〇形橡胶密封圈的材料、质量要求以及〇形圈的选用规格等。

本标准首次发布，2005年5月20日实施。

本标准由高压开关公司技术处提出、起草、归口并负责解释。

〇形橡胶密封圈

1范围

本标准规定了高压开关产品用〇形橡胶密封圈的

材料、技术要求、检验以及〇形圈的尺寸、规格、标志和包装、运输与储存。

本标准适用于六氟化硫开关产品设计。

2规范性应用文件

GB1235 〇形橡胶密封圈

3基本尺寸与规格

〇形圈基本尺寸与规格见图1和表5。(D:公称外径、

d：公称内径、d

1:实际内径、d

：断面直径)

图 1 〇形橡胶密封圈

4材料

4.1SF

开关设备用〇形橡胶密封圈材料见表1。

6

开关设备用〇形

表1 SF

6

橡胶密封圈材料

材料名称工作条件

适用范围混炼胶

分解气体、耐油、耐光、耐臭氧、427 耐SF

6

开关设备用〇形密封圈

一般地区SF

6

工作温度－20℃～+80℃●

混炼胶518 耐油、耐寒、工作温度－40℃～

开关设备用〇形密+80℃适用于高寒地区SF

6

圈

混炼胶HX 807 耐SF6分解气体、耐大气老化、开关设备用〇形密封圈（不耐油）

耐低温, SF

6

永久变形小、不耐油、工作温度－40℃

～+80℃

注：表中“●”材料为推荐采用的牌号。

4.2 混炼胶427、518材料性能见表2。

4.3 混炼胶HX 807材料性能见表3。

表2混炼胶427、518材料性能

项目单位

性能指标

混炼胶427

●混炼胶518

硬度（邵尔Ａ）度70

±５73±３

扯断强度≥ＭＰa 1415.2±２

常扯断伸长率≥ % 300200±40

态密度g／cm３

１.27 1.27±0.02

试拉伸应力（100%伸长）≤ＭＰa

7.4±1.7

验扯断永久变形（150%伸长）≤%

２±0.4

ＴＲ试验（ＴＲ５０／１０）℃

－48.4±1.7

破裂强度≥㎏ f 1.8±0.2

空气老化硬度变化－

＋10 ０～＋５

试验扯断强度变化率≤%

－15 ±10

（70℃×7d）扯断伸长变化率≤%

－30 ０～－30

扯断永久变形率≤% 1.6±0.6

油老化试验硬度变化－

1 -5～+10 3 -6±3

（10号液压扯断强度变化率≤%

号 -15 号 -65 ±20

油70 ℃×7d) 扯断伸长变化率≤ % 标 -30 标 -50 0～-40

硫化橡胶液体试验准 -5～

+10 准 +40～+110 0～±10

（体积法）－

油油

扯断永久变形率≤% 2.7±0.6

TR试验（TR 50/10）℃

-43 ℃以下

低温性能试验10MPa,-55℃～﹢57℃泄漏

试验－

无泄漏

恒定形变压缩永久变形率（100℃×70h）%

永久变形≤45 15

在100℃×24h下加热后，室-40℃下压缩25%，

温冷却4h以上，再在-30℃ 22h 后从试验工具中

下放入试验工具中压缩25%，取出，在-40℃下放

低温压缩变形168h后取出放置30min,弹性置30min ，弹性恢复

恢复为65%以下为40%以下

腐蚀及粘着70℃±1℃无腐蚀，金属表面变色不

试验判定为腐蚀

24℃±3℃×72h 湿度92%

负荷9~13.6kgf 无腐蚀

耐臭氧试验臭氧浓度50±5pphm 5℃×14d 无开裂

低温弯曲-40℃×5h冷却2个试样

试验不龟裂

表 3 混炼胶HX

807材料性能

项目

单位性能指标

密度（23℃）

g／cm３ 1.12±0.02

定伸强度

ＭＰa 10～20

撕裂强度

ＭＰa 5～8

拉伸应力（100 % 伸长）% 2.5～5.0

扯断伸长

率% 150～300

加压应变力（直径为10mm、在15% 时

N 50～60

每1cm长度）在25% 时

110～130

100℃×22d 5～10

恒定形变压缩永久变形（压缩25%）100℃×

70d % 10～20

100℃×30d 20～30

回弹

性 % 35～45

硬度（邵尔A）

度 70±5

TR 10 -40

TR 试验TR

50℃ -25

扭转图（最大）－40

允许的工作温度极限值℃－40～+100

连续80

硬度变化率

±2

热老化稳定性（70℃×30d）定伸强度变化

率% ±5

扯断伸长变化率

±10

火焰性能

—燃烧

水样萃取物的导电性≤

µs/cm 20

腐蚀作用（对银铜铅）

—无腐蚀

耐候性（紫外线光、热空气）

—良好

耐水（冷水、热水、饱和蒸汽）

—良好

耐臭氧（紫外线拉伸30%）＞360d —良好

耐矿物油、芳香剂、氯化物、碳氢化合物

—劣

5技术要求