架线式电机车操作规程标准版本

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架线式电机车操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K1116 (操作规程范本系列)

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架线式电机车操作规程

标准版本

架线式电机车操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1.只有经过培训,并经考试合格,持有操作证的司机才允许驾驶机车,要专人专车。(修理工试车例外)

(1)学徒工学习期间,正式司机不准离开岗位,学徒工末经考核发证,不准单独出车执行任务。

(2)新调来的司机,必须首先熟悉道路情况,信号规定和信集闭系统的有关规定。

2.司机必须严格执行交接班制度,接班后对下列各项进行检查:

(1)各处螺栓是否紧固有效。

(2)各另部件是否齐全、完好、各件润滑点的注

油情况。

(3)制动系统是否灵敏可靠,制动和缓解性能是否良好。

(4)导电弓的升降是否灵活。

(5)撒砂系统是否操作灵活,撒砂是否流畅、储砂是否充足。

(6)前后照明灯、警铃、载波电话是否良好。

3.机车下列情况之一时禁止运行

(1) 缺少碰头或碰头严重损坏。

(2) 联接装置不可靠。

(3) 撒砂装置损坏。

(4) 照明设施损坏。

(5) 制动装置失灵或损坏。

(6) 载波电话不通。

如在运行途中发生上述情况,在采取安全措施

后,允许机车驶回车库。4.机车的运行有井下调度员统一指挥。

5.司机操作机车时,必须听清指令,明确任务,司机必须在座位上操作,任何情况下严禁站在车外操作。

6.机车正确的启动步骤如下:

(1)合上总闸。

(2)根据需要将换向手柄打至“向前”或“向后”位置(一般

情况都在两台电机同时运行的“I+II”位置)。

(3)响警铃,松车闸。

(4)将主令控制手把由“0”位推向“1”位,使机车启动。待列车全部启动后,缓慢而均匀地移动手柄位置逐级切除附加电阻,使机车逐渐加速(手柄

在每个位置约停留数秒)。

(5)根据道路情况,车速要求将手柄固定在两电机串联或并联,附加电阻全部切除的长期运行位置“5”和“8”进行正常行驶。

(6)若手柄移至“2”位置机车仍不启动,要停车查明原因,

不得强制加档。

(7)不准将手柄停留在两个位置的中间,这样将引起电弧烧坏触头。7.行车中司机不准将身体各部伸出车外,以免碰伤。

8.行车中机车前要有探路灯,列车后要挂红灯,否则不准开车。

9.空车和重车在岔道相遇时,应根据信号和调度指令规定汇车不得闯灯。

10.机车行驶到修理架线、轨道巷道作业区时,

应听从修理人员指挥。头灯信号规定如下,但指挥人员应站在道外。

(1)停车:头灯左、右晃动。

(2)开车:头灯上、下晃动。

(3)顶车:头灯圆圈晃动。

11.两列车〈包括仅电车头〉同轨同向时,前后相距不少于100米〈调车例外〉。

12.行车中司机应集中精力,不准和别人交谈。

13.随时注意机车的运行状况,发现有特殊声响、气味等应及时停车检查。

14.运行中如总开关突然跳开,应即将控制手把打至“0”位

再试合闸检查。

15.如发现一台电机有故障,且一时无法排除,可摘去列车用一台电机运行返回车库,通知维修工修

理。

16.司机必须了解本列车的拉运车数、材料性质、运送地点,

拉运过长的坑木、大型材料时,必须装在距车头两辆矿车以后,

否则不准开车。

17.司机在运行中要严格执行行车信号,严禁闯红灯。

(1)红灯:停,

(2) 绿灯:行,

(3) 黄灯:转弯、减速

18.在运行,如发现误闯红灯,应立即停车,并退到信号机的前方,用电话和调度室联系,讲明原因,听从调度指挥。

19.电机车在转弯和经过道岔时,一定要减速,

要注意道岔的位置是否正确,岔件是否紧贴,否则立即停车,用电话和调度室联系,讲明情况,找修理工去处理。

20.在运行过程中,若发现行车标志不明或信号机不显示,一律当红灯对待,将车停在信号机前方,用电话和调度室联系,问明情况,按调度员的指令行驶。

21.在本信集闭内,没有被排入的特殊进路区段中行驶,由调度员用电话指挥。

22.爱护信集闭装置,不许人为制造行车故障,一旦发现按规定严肃处理。

23.各种情况上的运行速度规定如下:

(1)拉运物料时:4 米/秒以下,

(2)运送人员时:3 米/秒以下,

(3)调度车辆时:1.4 米/秒以下,

(4)机车出入车场时: 1.5 米/秒以下,

(5)送炸药时:2 米/秒以下,

(6)在直线错车时适当减速,响警铃,并做随时停车的准备。24.如坡度大轨道滑不能启动,可撒沙启动。

25. 改变行车方向时,必须等机车完全停止,才可搬动换向手柄。

26.不准在异轨上用背板或木头长距离顶矿车。特殊情况短距离顶车需要采取安全措施,但人员必须离开顶木,严禁人和木头在一起随车同行。

27.机车需要减速时,先把主令手把从运行位置迅速而均匀地拉至“0”位,使机车借惯性减速运行,重新加速时,必须按启动步骤进行。

28.矿车掉道,必须立即停车用起道机或木杠使矿车上轨道,

不准将掉道矿车拉到岔道处复轨,也不准用背板顶电车拉的方向复轨。

29.机车的制动:

(1)正确的制动步骤如下:

(2)将控制手把从运转位置迅速退至“0”位。

(3)逐渐拧紧制动手轮进行制动,若车轮刹死滑行,要松闸解除后再制动,反复进行直到停车。

(4)绝对禁止用送反向电流的方法来制动,这将引起大的电流强烈的机械冲击。

(5)若路滑、坡度大、车速快、致使制动不够迅速时可同时撒沙。

(6)只有发生危急情况,用手闸不能避免事故时,才允许使用电气制动,只有两台电机处于同时工作状态,才能实现电气制动,电气制动一经使用,必须进行检查,并汇报区值班人员。

(7)制动距离要求运送物料及煤车时不得超过40米,运送人员时不得超过20米。

(8)手闸只准在列车惯性运行时使用,禁止列车运行时使用手闸来调速。

30.机车必须停在指定或安全地点,司机不准随意离开机车。

31. 司机离开机车或架空线突然停电,应关闭电源开关取下手把刹紧车闸,但不要关闭车灯开关,离车时,必须随身携带手把。

32.行车途中,发生故障,应报告调度室或区值班人员,联系不通时,应向两侧派出警戒。

33.除司机跟车工、电车实习人员外,任何人不准乘坐机车头机车头不准超过三人。

34.列车尾部悬挂红灯。

35.发车、停车、调车、司机必须听从跟车工指

挥,一哨声为信号。

36.运煤车到主井车场后,向翻煤机倒煤列车时,要听从翻煤机司机的信号:

(1)一声铃响:停车

(2) 二声铃响:拉车

(3)三声铃响:顶车

在向后顶车时必须缓慢倒退,听到停车信号、立即停车、跟车工摘去连接销子并发信号开车离去。

37.在主井翻煤机出车处的空车道接空车时,必须将电机车先停在空车道上,迎候翻煤机出来的空车,相机挂钩,挂钩时打警铃(翻煤机司机不得翻车),并随翻煤机翻的过程向前运行,在翻最后一辆矿车时要配合翻煤机司机将矿车定位,只有当翻煤机司机发出行车信号方可开车运行,

38.在拉运人车时,必须遵造《煤矿安全规程》

有关运送人员的规程。

39.在送炸药或雷管时〈炸药和雷管禁止同车> 必须相隔一辆矿车的距离,装运炸药和雷管的车辆必须是专用木制箱。

40.运送材料时,装车必须符合规定,料车、设备车不准坐人。

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蓄电池电机车司机安全生产责任制标准范本

管理制度编号:LX-FS-A17645 蓄电池电机车司机安全生产责任制 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

蓄电池电机车司机安全生产责任制 标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、蓄电池电机车司机必须经过专门培训,并经考试合格取得合格证后,方可持证上岗。 2、热爱本职工作,努力钻研业务,积极参加蓄电池电机车司机技术培训、安全知识培训,在作业过程中做好自主保安、相互保安、业务保安、基础保安。 3、接班后,首先要检查蓄电池电机车各零部件、机车的闸、灯、警铃、连接器以及3T以上的机车的撒砂装置、防爆部分是否合格,确认无问题后,方可按《蓄电池电机车操作规程》要求开机运转。否

架线电机车安全操作规程(2020年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 架线电机车安全操作规程(2020 年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

架线电机车安全操作规程(2020年) (一)一般规定: 1、电机车司机必须经过培训考试取得合格证,方可上岗。 2、必须熟悉并遵守本规程的各项规定。规程中未包括的内容,应按产品说明书等技术文件的规定执行。 3、操作时,应保持正常姿势为:坐在座位上,经常目视前方,左手握控制器操作手把,右手握制动手轮(或手拉杆),严禁将头或身体探出车外。 制动手轮停放的位置适当保证手轮转紧圈数在2~3圈的范围内。 4、严禁甩掉保护装置或擅自调大整定值;或用铜丝、铁丝等非熔体代替保险丝(片)等熔体。 5、不得擅自离开工作岗位,严禁在机车行驶中或尚未停稳前离

开司机室。暂时离开岗位时,必须切断电动机电源,将控制器手把取下保管好,搬紧车闸,但不得关闭车灯,在有坡度的地方,还应用木楔等将车轮楔住。 6、使用电机车牵引或推顶掉道的机车或矿车时应有可靠措施。 (二)准备工作: 1、接班司机必须向交班司机详细了解列车运行、信号、线路状况(交班司机要主动交待清楚),并对电机车认真进行如下检查:(1)司机室的顶棚和门是否完好; (2)连接器是否良好; (3)手闸及撒砂装置是否灵活可靠; (4)照明灯是否明亮、喇叭或警铃音响是否清晰、宏亮; (5)在切断电源的情况下,控制器手把和换向手把是否灵活。闭锁是否可靠; (6)集电弓起落是否灵活。 2、检查中发现问题,必须及时处理或向调度汇报。当电机车的闸、灯、警铃(喇叭)、连接器和撒砂装置任何一项不正常或防爆部

电机车操作规程

电机车《操作规程》 一、上岗条件 第1条身体健康适合本岗位要求。 第2条必须经过培训并考试合格持证上岗。 第3条必须熟悉所使用电机车的结构、性能、工作原理、各种保护装置原理和检查试验方法,会维护保养电机车,掌握消防器材的正确使用方法。 二、安全规定 第1条穿戴整齐,衣襟、袖口、衣扣必须做到“三紧”。 第2条操作时,须保持正确姿势:目视前方,严禁将头或身体探出车外。 第3条严禁甩掉保护装置、擅自调大整定值或用铜丝、铁丝等非熔体代替保险丝等熔体。 第4条不得擅自离开工作岗位,严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。暂时离开岗位时,必须切断电动机电源,将控制器手把取下保管好,扳紧车闸,但不得关闭车灯和红尾灯,在有坡度的地方,必须用木楔等将车轮楔住。 第5条机车运行中不得使蓄电池过放电。严禁在井下对蓄电池电机车进行拆盖维修。 第6条机车在运行过程中必须注意以下事项。

1. 行驶中严禁打开所有电气设备的盖子,如发现异常情况必须立即回车库进行检修。 2. 路过弯道、人员经常行走的地段,要提前鸣号以防机车撞人。 三、操作准备 第1条接班司机必须向交班司机详细了解电机车的运行状况,认真检查如下内容: 1.驾驶室的顶棚和门是否完好。 2. 控制器是否灵活,闭锁装置是否可靠,电瓶固定销是否完好。 3. 照明灯、红尾灯是否明亮,喇叭或警铃音响是否清晰、响亮。 4. 箱盖是否完整盖好, 箱盖与车架是否牢固。 5. 蓄电池与回路连接是否良好,电压是否符合规定。 6. 连接缓冲装置是否完好。 7. 砂量是否充足,砂粒质量是否合格;撒砂装置是否灵敏可靠。 8. 机械部分有无缺损,紧固件有无松动。 第2条检查中发现问题,必须及时处理并向当班领导汇报。电机车的闸、灯、警铃、连接器和撒砂装置任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时,严禁使用该电机车。 第3条电机车各注油点应按规定加注润滑油,砂箱内应按规定装满细砂。 第4条开车前要检查车前车后有无障碍物,开车时要打警铃。 第5条开车前认真检查车辆连接、装载情况,有下列情况之一时,

一种新型架线电机车逆变电源装置示范文本

文件编号:RHD-QB-K4836 (安全管理范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 一种新型架线电机车逆变电源装置示范文本

一种新型架线电机车逆变电源装置 示范文本 操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 我国煤矿井下架线电机车通常采用550V或250V电压等级的直流电压通过牵引电网供电,由于目前市面上尚无与550V或250V电压相对应的灯炮,因此,不论是厂家或是在生产现场,一般是通过以下两种方式对牵引电网的电压进行变换,从而形成两种类型的照明信号装置。一种是通过大功率电阻降压后接127V或220V普通白帜灯;一种是采用逆变电源(直流变换器)将550V(250V)直流电压转换成24V(12V)稳定的直流低压,配用抗震、光学性能良好的汽车或拖拉机的前大灯。

1 采用大功率电阻降压式电源存在的问题 (1)效率低,降压电阻要消耗掉大量电能。 (2)普通白帜灯的使用电压较高,灯丝细长而其机械强度低,耐震性能差,损坏率很高,同时也不利于现场管理。 (3)白炽灯泡形体结构的设计分聚光型和散射型两种,前者灯丝结构紧凑,位置要求严格,适合安装在相应规格的聚光罩中,由于灯罩设计成抛物线形状可将灯光反射到前方,在一定范围内得到良好的照明效果。如:车用前大灯、放映灯泡及探照灯等。而后者的设计只适合灯泡自身发散射到周围,其灯丝的结构及安装位置也不同于聚光型,如普通照明用的白帜灯泡等。目前机车用的前大灯都是后者,这显然是不合理的。 (4)由于受煤矿井下环境条件差、运输巷道

防爆电机车说明书

第一章安全及注意事项 1、CT系列电机车是煤矿用防爆特殊型蓄电池电机车,在煤(岩)高瓦斯矿井和瓦斯喷出区域中,在全压通风的主要风巷内使用。 2、机车司机必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号。机车运行中严禁将头或身体探出车外。司机离开机车时,必须切断电动机电源,扳紧车闸,但不得关闭车灯。 3、机车必须定期检修,经常检查,发现隐患及时处理。机车上的制动装置、铃、插销连接器以及撒砂装置,任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时,都不得使用该车。 4、机车部件如有不正常气味、响声和卡紧现象,电气部件及轴承部位有异常发热现象(轴承的发热温度不超过95度)时,应停车检查,及时处理。 5、行驶在通风不良巷道或更换停车地点应增加检测瓦斯含量的次数。 6、机车在运行中不能随意打开电池箱盖,要保持箱盖闭锁长期有效。 7、电池箱盖及箱体各通气间隙必须保持畅通。如遭遇意外碰撞发生变形,应及时恢复,以保持通风排气安全性能,对积存的煤尘脏物应随时清除,并要禁止在箱盖上放重物。 8、运行中蓄电池如发热严重,或有异常气味等现象,应回车库,检查蓄电池电源装置。 9、应合理安排运输任务,避免蓄电池过放电。 10、电池箱维修工作只允许在车库指定地点,参照防爆特殊型电源装置说明书进行。 11、若是轨道状况需用撒砂时,应在开始启动和在整个加速阶段内进行撒

砂以增加粘着,禁止在车轮空转和滑行时撒砂。 12、列车的制动距离每年至少测定一次,其制动距离应符合《煤矿安全规程》要求:运送物料时不得超过40m,运送人员时不得超过20m。 13、调速器出厂前已经调试合格,安装后用键盘输入电机额定转数即可。 14、调速器的检修检验,必须在固定专用场所进行。只有对本调速器负责检修人员才能从事检修工作。 15、调速器必须断开电源五分钟后开盖,由于箱内设有大容量电解电容器件,须用50W10Ω电阻放电后才能进行检修检验工作。 16、调速器进行检修检验时,机车前后禁止站人,以免误操作伤人。

井下电机车运输安全基础知识

井下电机车运输安全基础知识 第一节概述一、矿井电机车的分类窄轨电机车,以后简称电机车。井下电机车分类:按供电方式分,可分为架线式、蓄电池式和复式能源式三种。蓄电池式电机按安全性能可分为增安、隔爆型和防爆特殊型三种。按粘着质量分为1.5、2.5、3、5、7、8、10、12、14、20t等。按轨距区分为600、726、900mm轨距三种。按电压等级可分为48、90、110、132、140、250和550V等。二、电机车的适用条件适用条件架线电机车是由牵引变流所供给电源。它的适用条件为周围空气温度最高+40℃,最低为-25℃。海拨不超过1000m。空气相对湿度为最湿月月平均最大相对湿度不大于90%,同时该月的月平均最低温度不高于25℃。巷道坡度一般限制在3‰~5‰之间,局部轨道坡度不超过30‰。蓄电池式电机车的适用条件为周围环境温度-20~+40℃,最湿月月平均最大相对湿度为95%。某些防爆特殊型蓄电池胶套轮机车,可使用在10‰坡度巷道中牵引列车。第三节矿井轨道1、矿井轨道的作用矿井轨道的作用是把车轮的集中载荷传播、分散到地面和井下巷道的底板上,使列车沿轨道平稳、高速运行。《规程》对轨道运输中安全距离的规定《规程》第二十二条的具体规定是:运输巷两侧与运输设备最突出部分之间的距离,应符合下列要求:新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧,从巷道道砟面起1.6m的高度内,必须留有宽0.8m以上的人行道,管道吊挂高度不得低于1.8m;巷道另一侧的宽度不得小于0.3m。生产矿井已有巷道人行道的宽度不符合第项的要求时,必须在巷道的一侧设置躲避硐,2个躲避硐之间的距离不得超过40m。躲避硐室宽度不得小于1.2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于1.8m,躲避硐内严禁堆积物料。在人车停车地点的巷道上下人侧,从巷道道砟面起1.6m的高度内,必须留有宽1m以上的人行道,管道吊挂高度不得低于1.8m。《规程》第二十三条规定:在双轨运输巷中,2列列车最突出部分之间的距离,对开时不得小于0.2m,采区装载点不得小于0.7m,矿车摘挂钩地点不得小于1m。车辆最突出部分与巷道两侧距离,必须符合本规程第二十二条的要求。2、列车的制动距离《规程》第三百五十一条第八款规定:列车的制动距离每年至少测定

蓄电池电机车操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 蓄电池电机车操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9589-59 蓄电池电机车操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.开车前的检查与准备 1.1 检查控制器是否灵活,闭锁装置是否可靠,两个手把是否都在零位。 1.2 检查碰头、联接装置、制动装置、撒沙装置、照明灯、警铃或警笛,如有一项不正常或防爆设备失爆,都不得使用并及时汇报。 1.3 必须按照规定的空、重车数拉车,不得多拉。 1.4 开车前要检查轨道上有无阻车器或其他障碍物。 1.5 检查蓄电池箱与车架连接是否稳固,箱盖是否盖好,然后插上防爆插销,合上照明开关;检查照明灯是否良好。 1.6 判断电压是否合乎要求。 1.7 检查各处油量是否满足。

1.8 开车前做一次启动和制动试验。 2.操作程序 2.1开车 2.1.1 照明开关,开亮照明灯。 2.1.2 按上换向手把,推到需要行车方向的位置;转动手轮,松开制动闸。 2.1.3 接到开车信号后,先前后了望有无障碍物或人员,确认无误,然后鸣笛或打铃示警。 2.1.4将控制手把从零位推到“1”位,使机车缓慢加速起动,待全部车辆起动后,再将控制手把均匀的增加速度,推倒 2.3……等位置,使电机车达到正常运行的速度。 2.2 停车 2.2.1将控制手把逐渐拉回零位,然后转动手轮施闸,将列车停住; 2.2.2将换向手把扳回零位。 3.运行注意事项 3.1 控制手把除4档和7档可以长期停留外,其

电机车技术操作规程(正式版)

电机车技术操作规程 (完整正式规范) 编制人:___________________ 审核人:___________________ 日期:___________________

电机车技术操作规程 第一条:交接班检查 1、检查机车灯、铃、闸、刹车装置, 连接装置是否完好, 灵活可靠。 2、检查电气元件, 是否完好, 接触是否良好。 3、检查轴承箱是否发热, 滚动轴承无意响, 温度不超过75C0 4、检查铆钉、螺栓、垫圈, 开口销是否齐全, 紧固。 5、检查换向和操作手把是否灵活准确, 闭锁装置是否可靠。 6、设备应保持整洁, 无积尘。 第二条:起动、运行 1、接到开车信号及指令, 要先鸣铃示警, 将换向器手把放到需要前进或后退位置。 2、松开制动闸, 把控制器手把拨到第一位置上, 起动电机, 不允许先通电, 后解除制动闸。 3、把手把按顺序转到另一位置, 电动机转速逐渐提高, 转动时要果断迅速。

4、若车轮打滑, 应把控制器手把返回零位, 撒砂后, 再转动手把至正常位置。 5、若控制器手把在第一位置电机车原地不动, 运行将手把转到下一位置, 若电机车仍然不动时, 不允许再继续转动手把。 6、手把只允许长时间在5、8档上运转/ 第三条:电机车行驶中的注意事项 1、不允许长时间带电阻运行。 2、控制手把的切换要过度迅速, 不得停留在两档之间。 3、机车不允许用制动闸或打反转来调节速度, 且制动闸应完全松开。 4、注意检查轴承温度。 5、注意有无正常声音、气味、发现异常, 应停机检查, 排除故障后运行并向调度汇报。 6、机车运行时要注意前方的信号, 轨道、线路、巷道情况, 发现有人或障碍物要鸣铃示警, 必要时停车。 7、列车的运行速度, 可根据具体情况适当控制, 过道岔、弯道和线路不好处应慢行。 8、遇突然断电, 必须将手把转到0位, 查明原因。 9、司机不准随便离开机车, 必要时要切断电源, 将车制动好, 并将手把取下, 随身携带, 但不准关闭车灯。

井下电机车运输安全基础知识(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 井下电机车运输安全基础知识 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

井下电机车运输安全基础知识(标准版) 第一节概述 一、矿井电机车的分类 窄轨电机车(轨距小于1435mm的铁轨称为窄轨),以后简称电机车。 井下电机车分类: (1)按供电方式分,可分为架线式、蓄电池式和复式能源式三种。 蓄电池式电机按安全性能可分为增安、隔爆型和防爆特殊型三种。 (2)按粘着质量分为1.5、2.5、3、5、7、8、10、12、14、20t 等。 (3)按轨距区分为600、726、900mm轨距三种。 (4)按电压等级可分为48、90、110、132、140、250和550V

等。 二、电机车的适用条件 (一)适用条件 架线电机车是由牵引变流所供给电源。它的适用条件为周围空气温度最高+40℃,最低为-25℃。海拨不超过1000m。空气相对湿度为最湿月月平均最大相对湿度不大于90%,同时该月的月平均最低温度不高于25℃。巷道坡度一般限制在3‰~5‰之间,局部轨道坡度不超过30‰。 蓄电池式电机车的适用条件为周围环境温度-20~+40℃,最湿月月平均最大相对湿度为95%(同月月平均最低温度不高于+25℃)。某些防爆特殊型蓄电池胶套轮机车,可使用在10‰坡度(约5.7°)巷道中牵引列车。 第三节矿井轨道 1、矿井轨道的作用 矿井轨道的作用是把车轮的集中载荷传播、分散到地面和井下巷道的底板上,使列车沿轨道平稳、高速运行。

电机车操作规程实用版

YF-ED-J9283 可按资料类型定义编号 电机车操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

电机车操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、机车的闸、灯、警铃、连接器和撒砂装 置必须齐全。符合使用要求。开车前必须检 查。 2、开车前必须发送开车警号,停车时不得 关闭车灯。 3、单机和列车必须前有照明,后有红灯。 4、列车运行中,司机不得将头或身体探险 出车外。 5、工作中,司机不得离开座位,如必须撤 离,司机要煞紧车闸,将控制手柄取下来保管 好,切断电源,但不得关闭车灯。

6、除调车和处理事故,列车只准牵引不准推广推进。列车接近较大的下坡、道岔、弯道,或有障碍物时,必须减速,并且发出警号。 7、摘挂钩人员不得在弯道内侧或空、重线之章进行工作。司机未与摘挂车工人联系好之前,不得发送开车警号。 8、机车运行时,不得摘挂钩,不得上下人员,装卸材料。 9、重车时速不得超过十二公里,空车不得超过十五公里。道口人员稠密处时速不得超过行人速度,弯道上行驶时速减半,并响铃示警。 10、机车严禁乘人,列车严禁蹬钩。 11、两辆列车同向行驶,必须保持不少于

架线电机车司机考试题库

架线电机车司机考试题库 一、单项选择题:(100题) 1、架线电机车运输时,在行人的巷道内,自轨面算起,架线的高度不得低于() A、1.8 B、1.9 C、2.0 D、2.2 2、两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时,必须保持不少于()m的距离。 A、50 B、100 C、150 D、150 3、井下采用人力推车时,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于()m。 A、5 B、10 C、20 D、30 4、列车的制定距离每年至少测定一次,运送人员时不得超过()m。 A、10 B、20 C、30 D、40 5、架线式电机车的架线高度在井底车场内,从井底车场到乘车场不

小于()m。 A、2.0 B、2.2 C、2.3 D、2.5 6、井下使用人力推车在坡度大于()‰时,严禁推车。 A、3 B、5 C、7 D、9 7、架线式电机车在运送人员时,车速不得超过()m/s。 A、3 B、4 C、5 D、6 8、人员上下主要倾斜井巷时,垂深超过()m时,应采用机械运送人员。 A、40 B、50 C、80 D、100 9、电机车架空线悬吊绝缘子距电机车架空线的距离,每侧不得超过()m。 A、0.15 B、0.20 C、0.25 D、0.30 10、斜井人车使用的连接装置的安全系数不得小于()。 A、6 B、8 C、10 D、13 11、主要运输巷道的轨道铺设质量应达到在直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差+5mm,下偏差为()mm。

A、-5 B、-2 C、0 D、+2 12、架线电机车运行轨道在两平行钢轨之间,每隔()m应连接1根断面不小于50㎡的铜线或其他具有等效电阻的导线。 A、25 B、50 C、75 D、100 13、井下电机车的轨距有600 mm、762 mm和()mm三种。 A、800 B、850 C、880 D、900 14、用来阻止矿车自溜滑行的机械装置是()。 A、阻车器 B、推车机 C、爬车机 D、翻车机 15、矿井中的电气信号,除信号集中闭塞外应能()发声和发光。 A、连续 B、交替 C、同时 D、不断 16、ZK10/550型电机车使用的牵引电动机型号为()。 A、ZQ-11B B、ZQ-21 C、ZQ-24 D、ZQ-30 17、牵引电动机的激磁绕组与电枢绕组的电气连接方式是() A、并联 B、串联 C、不联接 D、串、并联

蓄电池电机车司机操作规程

蓄电池电机车司机操作规程 一、开车前检查 1 、检查各部螺栓是否齐全紧固。防护罩是否齐全,位置正确,稳靠。 2、检查车架及碰头有无裂纹和变形,弹簧有无损坏。检查信号铃是否完好,声音宏亮。 3、检查各润滑部位情况,并对各润滑部位按规定进行注油。 4、检查制动部分。制动手轮是否灵活,闸瓦磨损是否超限,闸瓦阅隙和接触面积是否符合要求。 5、检查砂箱有无合要求的填砂,撒砂装置是否灵活可靠。 6、检查换向和操作手把是否灵活准确,闭锁装置是否可靠。 7、检查电池有无破损和浅漏,连接线是否牢固,接线柱有无发热、冒火;电缆有无损坏,插销接触是否严密良好,电池箱有无损坏。 8、检查前后灯是否完好,明亮。 二、启动 1检查车辆或乘人是否符合要求,如符合要求,发出警铃,准备开车。 2将换向手柄置于需要位置,松开制动闸,将控制手柄从“o”位推至“1”档,使机车启动,并逐渐加速将手柄停在正常运行位置。 3若在“1”档时机车不动,可推至“2”档,如机车仍不动,应停车检查。 三、运行

1、机车运行中,司机应集中精力,注意观察前方轨道及两侧情况,并照顾后部车箱。 2、运行中禁止将头和身体探出车外,不许站在车外开车。 3、正常运行时机车应在列车前端。 4、两机车在同一轨道同向运行时,后方机车距前方列车最后一辆车的距离不小于100米。 5、开车、停车、倒车都应听从调车员口哨指挥,不应用口喊、手挥。 6、列车在进入弯道、道岔、错车道、平交道口、风门及视线有障碍或前方有障碍物,会车时,必须减速,并发出信号。 7、正常运行时不得带电阻运行。 8、换向运行时,必须先把加速手柄放在“0”位,方能进行。 9、列车摘挂钩时,要开慢车。 10、机车,车辆连接处,重车严禁乘人:空矿车运送人员必须遵照《煤矿安全规程》规定。 11、运送危险物品按《煤矿安全规程》要求进行。 12、正常减速时,应缓缓施闸,或用一紧一松的手法施闸,不得猛刹。 13、不得先推加速手柄,后松闸。 14、根据运行情况,列车打滑时,应适当向轨面撤砂。机车不得超过规定串车量挂车。 15、修理电气部分,必须切断电源在新鲜风流中或车库内进行。 16、必须使用合格的保险丝,严禁用铜、铁、铝等代替。

xk454吨蓄电池电机车使用说明书

XK45-9/540P型蓄电池式交流电机车 维护使用说明书 中国北车集团永济新时速电机电器有限责任公司 地址:山西省永济市电机大街18号邮编:044502 联系电话: 一概述XK45-9/540P型蓄电池式交流传动工矿电机车(以下简称电

机车)在牵引电气设备上采用计算机智能模块控制的三相交流传动技术。电机车由蓄电池组供应直流电,直流电通过带有计算机控制的牵引逆变器转换成电压和频率可调的三相交流电驱动两台交流异步牵引电动机,交流异步牵引电动机通过减速器经两级减速后驱动车轮从而牵引电机车。 XK45-9/540P型蓄电池电机车主要适用于地铁、隧道、煤炭、冶金、矿山等窄轨铁路场所的运输牵引。 使用环境:海拔高度≤2000m,温度-20~40℃,相对湿度≤95%,适用于无爆炸危险之场所使用。 二结构特征 电机车主要结构分机械和电气两大部分。机械部分由车架、走行部、司机室、基础制动系统、牵引装置、空气制动系统等组成;电气系统由蓄电池箱组、牵引逆变器、交流异步牵引电动机、电气操纵控制系统、制动电阻、插销连接器、照明、喇叭等组成(图一)。 ⒈车架与司机室 车架是电机车的主体,是由100mm厚优质碳素钢板焊接的框架式结构,结构紧凑,是电机车上各部件的承载体,车架用四组橡胶弹簧支承在走行部轴箱上。车架强度高、刚性大,保证在机车牵引、制动和挂钩时能承受电机车的牵引力、制动力和挂钩时的冲击力使车架不变形和不受损坏。

图一 电机车采用单端司机室,薄板压型焊接结构,与车体采用整体满焊联接,刚度大,美观大方,司机室内设有操纵台,操纵台上安装有

司机控制器、各种操纵按钮、仪表和信号显示等装置,司机室前方和两侧均装有玻璃窗,视野宽阔,便于了望,司机室前端上方装有照明大灯,车内装有电风扇,上方中部装有司机室照明灯,司机室地板上安装有司机座椅。司机室后部安装有两台逆变器。 ⒉走行部 本机车走行部是无转向架的二轮对走行部,它包括牵引减振装置、轮对组成、轴箱组成、走行减速器等。由于矿用机车使用线路状况较差,为减少机车的振动,减少轮与轨之间的冲击,提高机车运行的稳定性,可靠性,减少维修量,采用了人字型橡胶弹簧牵引减振装置;交流牵引电动机采用两翼坐式安装于车架内侧,通过万向联轴节带动走行减速器最后驱动轮对,从而减轻了簧下重量,改善了牵引电动机和牵引齿轮的工作条件,提高了机车动力性能。 牵引减振装置示意图如上图所示,由于该机车走行部没有转向架,所以车体与走行部件的联接采用人字型橡胶弹簧,车体跨装在四

架线电机车安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K2610 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 架线电机车安全操作规 程标准版本

架线电机车安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 (一)一般规定: 1、电机车司机必须经过培训考试取得合格证,方可上岗。 2、必须熟悉并遵守本规程的各项规定。规程中未包括的内容,应按产品说明书等技术文件的规定执行。 3、操作时,应保持正常姿势为:坐在座位上,经常目视前方,左手握控制器操作手把,右手握制动手轮(或手拉杆),严禁将头或身体探出车外。 制动手轮停放的位置适当保证手轮转紧圈数在2~3圈的范围内。

4、严禁甩掉保护装置或擅自调大整定值;或用铜丝、铁丝等非熔体代替保险丝(片)等熔体。 5、不得擅自离开工作岗位,严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。暂时离开岗位时,必须切断电动机电源,将控制器手把取下保管好,搬紧车闸,但不得关闭车灯,在有坡度的地方,还应用木楔等将车轮楔住。 6、使用电机车牵引或推顶掉道的机车或矿车时应有可靠措施。 (二)准备工作: 1、接班司机必须向交班司机详细了解列车运行、信号、线路状况(交班司机要主动交待清楚),并对电机车认真进行如下检查: (1)司机室的顶棚和门是否完好; (2)连接器是否良好;

(3)手闸及撒砂装置是否灵活可靠; (4)照明灯是否明亮、喇叭或警铃音响是否清晰、宏亮; (5)在切断电源的情况下,控制器手把和换向手把是否灵活。闭锁是否可靠; (6)集电弓起落是否灵活。 2、检查中发现问题,必须及时处理或向调度汇报。当电机车的闸、灯、警铃(喇叭)、连接器和撒砂装置任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时,都不得使用该机车。 以上情况都应记入交接班记录中。 3、机车各注油点应按规定加注适量的润滑油,砂箱内应装满黄砂。 4、开车前应督促跟车工认真检查车辆组列、装载情况等,有下列情况之一时,不得开车。

蓄电池电机车司机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.蓄电池电机车司机操作规 程正式版

蓄电池电机车司机操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.蓄电池电机车司机必须经过培训考试取得合格证方可上岗。 2.必须熟悉掌握电车及其各部件和安全保护装置的结构、性能、技术特征、作用、使用方法,会处理一般故障。 3.操作时,应保持的正确姿势为:坐在座位上,经常目视前方,左手握控制器操作手把,右手握制动手把(或轮手拉杆),严禁将头或身体探出车外,制动手轮停放的位置应当保证手轮转紧圈数在2-3圈的范围内。 4.严禁甩掉保护装置或擅自调大整定

值;或用铜丝、铁丝等非熔体代替保险丝(片)等熔件。 5.不得擅自离开工作岗位,严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室,暂时离开岗位时,必须切断电动机电源,将控制手把取下保管好,扳紧车闸,但不得关闭车灯,在有坡度的地方,还应用木楔等将车轮楔住。 6.使用蓄电池式电机车,不得使蓄电池过放电。 7.使用电机车牵引或推顶脱轨的机车或矿车复轨时应有可靠的措施。 8.接班司机必须向交班司机详细了解列车运行、信号、线路状况(交班司机要主动交待清楚),并对电机车认真进行如下

液压电机车说明书

本次设计的YXC10-9/550C液压蓄能电机车开发项目,是矿山井下运输设备,它由车体、泵站、蓄能器、传动系统、液压马达、液控系统、油箱、制动装置等组成,其核心部分采用液压蓄能动力源装置,当在非安全区域(有沼气或有其它爆炸危险的场地)不用外部电源,机车蓄能行程可满足实际工况需求,该机车比现有机车技术性能先进,运行安全可靠,可适于在有高沼气及煤和沼气突出的矿井使用。 1、主要技术参数目标值: ①机车质量约10000kg; 2、液压蓄能机车原理设计简介 液压蓄能电机车是以电动机为原动力来驱动恒功变量液压泵,并根据系统中的适时压力自动调整供油量,系统压力大供油量就小,反之供油量就大,以恒功控制的方式变量输出,供出的液压油经过液压蓄能器进行能量储备,为定量液压马达提供能量。定量液压马达带动传动装置来驱动机车。在电能――液压能――机械能的能量转换中,随时为机车进行能量储备,从而达到在一定距的范围内,即使没有外部电源,也能象蓄电池机车一样进行工作。 液压蓄能电机车所用的电气元、器件最少,只有1台电动机、1只空气自动开关和1套最简易的由24V蓄电池组、车灯、喇叭、速度传感器、压力传感器、延时继电器等组成的低压用电和控制电路,因而对电气防爆而言是防护工作最少、也是最为简单、最为可靠的。 与蓄电池机车相比,液压蓄能电机在只用液压蓄能器能量储备行驶的情况下,除了低压电路外,根本上就没有电气火花源。因此,液压蓄能电机车最适用于有高防爆要求的井下煤矿等易燃易爆工作场

所。 系统的原理设计参见液压系统原理图。 如图所示:机车的液压系统由电动机、恒功变量液压泵、直动型溢流阀、先导型减压阀、单向阀、调速阀、截止阀、液压蓄能器组、压力表、压力传感器、二通阀、四通阀、液压马达、油缸等组成。其中液压能供给系统的最高压力31.5MPa由直动型溢流阀调定;执行系统的最大压力25MPa由先导型减压阀调定,最大流量由调速阀调定。通过控制执行系统的最大压力和最大流量来控制机车的最大牵引力和最大行驶速度。 由压力传感器输出的电信号来控制电动机的开、停机,从而达到更有效节能的目的。当系统的最高压力达到31.5MPa时,压力传感器输出的电信号经电气系统的延时继电器延时300秒切断电机电源;当系统的压力降到25MPa时优先接通电机电源。这样既可防止电机的频繁启动,又可确保机车的正常运行。 由单向阀、截止阀、液压蓄能器(1L)、手控二通阀、脚控二通阀、松闸用液压油缸来控制机车的轮缘制动机构进行事故制动或松闸。轮缘制动机构由松闸用液压油缸、摩擦副(闸瓦和轮缘)、定压制动弹簧和重锺等构成,巧妙地利用了“楔”的原理对制动力进行了放大,可保证机车能够获得合理的制动力,防止因制动力过大而造成车轮的打滑现象,其效果如同汽车的“ABS”制动系统一样,是一种全新的轮缘制动机构。开车时,首先推动手控二通阀的操作手柄,使松闸用液压油缸进油,从而顶开制动弹簧和重锺,是靠液压力来松闸的。松闸后应立即松开手控二通阀的操作手柄,在弹簧力的作用下手控二通阀的操作手柄将立即复位,液压油缸始终处于顶升状态,此时方可进行开车的下一步操作。当需要事故制动或司机离开机车时,用脚踩下脚控二通阀的控制踏板,在定压制动弹簧和重锺力的作用下,松闸用液压油缸瞬即放油,油缸复位,并形成制动。此时可松开脚控

架线式电机车安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 架线式电机车安全操作规程(通 用版)

架线式电机车安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 (一)操作方法 1.司机必须经培训合格后,持有驾驶证者方可驾驶车辆。司机应熟练掌握各种机车车辆的性能以及运输线的弯道、岔道、十字道、架线、信号的等情况。 2.机车工作前司机应检查并确信,制动灵活,照明良好,外观无缺陷,架线轨道无障碍。司机班前不准喝酒,驾驶中不得睡觉,不许做与驾驶无关的动作。 3.将换向手柄推动应进方向,响铃两下,略松手闸,推一个字后松闸开车,减少矿车冲击。弯道减速鸣铃,岔道慢行。保持前后车距50米以上。 4.行车中有引出线时分断电门处要关电拉弓子,以防损坏继电器。控制器主手柄只允许逐级移动,不得一下滑过几下位置,不得停留在两个位置之间,否则会引起电弧烧坏触头。 5.正常工作制动用手轮制动,只有在行将造成人身设备事故时才

能送反电制动,每次反电制动后及时通知维修组长。遇有停电时,应立即将手柄转至零位。 6.遇有架线故障,轨道损坏应及时汇报区长处理。发现设备故障故障隐患时应立即向领导汇报并通知维修组长。 (二)注意事项 1.检查机车机械部分各系统碰撞、紧固及传动,检查电气系统各设备的配置及联线,检查润滑系统。 2.随时注意设备运转情况,如异声,异味,发现问题,停车检查。检查机车所牵引矿车载荷是否超载,机车无照明不操作,机车无警铃不操作。 3.交班司机将本班发现问题及维修处理情况,详细地记录在交接班薄上。接班司机详查记录薄后,处理好上班遗留问题。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

蓄电池电机车跟车工安全操作规程

跟车工安全操作规程 1、跟车工必须具备的条件 跟车工必须经过专门培训,懂得机车的基本构造原理,并能正确处理运行中出现的一般故障。经考试合格发证后,持证上岗。 2、跟车工交接班应做的工作 1)交待上班运行情况和可能发生事故的因素; 2)交待上班发生事故的情况和原因; 3)交待运行线路、道岔、信号、路灯、路标等情况; 4)填好交接班记录,并向调度汇报。 3、车运行前,跟车工应做的检查 1)接班后检查连接插销、链环、机车联接装置、碰头等各部件是否良好; 2)不得超挂车辆,机车(矿车)联接处严禁站人。 3)所装物件不得超长、超宽、超宽,不准运送火工品等爆炸性、易燃性、腐蚀性物品。否则必须有专项措施。 4、列车运行前,跟车工操作要求 1)必须随身携带口笛,用鸣笛做为同电机车司机的信号联络。待全面检查工作完毕并合格后,向司机发出开车信号。发送信号要清晰、准确,严禁用手势或口头喊话代替信号。 2)行车时必须站在列车尾车的最后一节车的碰头上,注意观察,发生特殊情况及时向司机发出紧急停车信号。 3)运行中发现同一线路后面有列车开来,应摇动红灯向后面列车司机发出警号,防止追尾。

推车、翻斗工安全操作规程 一、检查 1、检查所用的铁锹、撬棍、木楔、大木棒等工具。 2、检查井下推车线路中的巷道支架完整情况,有低矮、狭窄不合格的,要汇报进行处理。 3、检查推车路线的轨道,道岔是否合格; 4、检查推车线路的风水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车,不合格的要进行处理。 5、装车地点及沿路的铁道是否清理干净,有无杂物淤泥,妨碍推车。 6、矿车车箱是否变形破损,连接环是否损坏。 7、检查车轮是否完好及车轮运转情况。 8、检查矿车轮轴的固定情况。发现不合格的矿车要升井处理,否则不得作业。 二、推车时的注意事项 1、开始推空车和临近装车口时要慢; 2、空车(单轨时)经给煤机下口时要停止放渣,推车工不得直接从装车口下经过,必须从铁道外侧推空车进入空车道,并刹住车; 3、装满一车后,必须停下给煤机,待空车推到装载口时方能开动。 4、在车场或调车道停放矿车时,停放的矿车不准压道岔,必须过道岔1米以上。 5、过道岔时,要停车,先扳道岔,矿车经过时速度放慢,车通过后要将道岔扳回原位。 6、车掉道后恢复上道前先将矿车刹住,先抬上道一头后,再抬另一头。 7、要用小铁道,撬棍进行复位,严禁一人操作。 8、抬扛矿车时,人员只准站在矿车的前后和外侧宽处,不要站在里侧狭窄处。 9、多人操作时要互相呼应,动作一致,注意安全。 三、地面翻斗时的注意事项 1、翻斗前检查翻斗处的轨道是否完好稳固,有无影响翻斗时的顺利进行,否则必须及时处理。 2、检查翻斗过程中矸石滚动下方是否有行人及人员停留,禁止人员进

防爆电机车说明书

精心整理 第一章安全及注意事项 1、CT系列电机车是煤矿用防爆特殊型蓄电池电机车,在煤(岩)高瓦斯矿井和瓦斯喷出区域中,在全压通风的主要风巷内使用。 2、机车司机必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号。机车运行中严禁将头或身体探出车外。司机离开机车时,必须切断电动机电源,扳紧车闸,但不得关闭车灯。 3、机车必须定期检修,经常检查,发现隐患及时处理。机车上的制动装置、铃、插销连接器以及撒砂装置,任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时,都不得使用该车。 4、机车部件如有不正常气味、响声和卡紧现象,电气部件及轴承部位有异常发热现象(轴承的发热温度不超过95度)时,应停车检查,及时处理。 5、行驶在通风不良巷道或更换停车地点应增加检测瓦斯含量的次数。 6、机车在运行中不能随意打开电池箱盖,要保持箱盖闭锁长期有效。 7、电池箱盖及箱体各通气间隙必须保持畅通。如遭遇意外碰撞发生变形,应及时恢复,以保持通风排气安全性能,对积存的煤尘脏物应随时清除,并要禁止在箱盖上放重物。 8、运行中蓄电池如发热严重,或有异常气味等现象,应回车库,检查蓄电池电源装置。 9、应合理安排运输任务,避免蓄电池过放电。 10、电池箱维修工作只允许在车库指定地点,参照防爆特殊型电源装置说明书进行。 11、若是轨道状况需用撒砂时,应在开始启动和在整个加速阶段内进行撒砂以增加粘着,禁止在车轮空转和滑行时撒砂。

12、列车的制动距离每年至少测定一次,其制动距离应符合《煤矿安全规程》要求:运送物料时不得超过40m,运送人员时不得超过20m。 13、调速器出厂前已经调试合格,安装后用键盘输入电机额定转数即可。 14、调速器的检修检验,必须在固定专用场所进行。只有对本调速器负责检修人员才能从事检修工作。 15、调速器必须断开电源五分钟后开盖,由于箱内设有大容量电解电容器件,须用50W10Ω电阻放电后才能进行检修检验工作。 16、调速器进行检修检验时,机车前后禁止站人,以免误操作伤人。 第二章概述 2.1应用范围 CT系列防爆特殊型蓄电池电机车应用于含有高瓦斯矿井进风(全风压通风)的主要运输巷道或掘进的岩石巷道中,作牵引矿车,运输原煤、矸石、材料、设备及人员之用。 2.2型号及其含义 2.2.1防爆特殊型蓄电池电机车型号及含义 机车型号主要由"产品类型代号"、"第一特征代号"、"第二特征代号"、"主参数"、"补充特征代号"和"产品序号"组成。 2.2.2防爆特殊型蓄电池电机车型号排列方式 2.3使用环境 2.3.1适用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的巷道中。 2.3.2海拔不超过1200米。 2.3.3环境温度最高为+40℃,最低为-20℃。 2.3.4最湿月,月平均最大相对湿度小于95%(同月平均最低温度不高于+25℃)。

矿井轨道质量标准及架线维护规程(doc 38页)

矿井轨道质量标准及架线维护规程(doc 38页)

矿井轨道质量标准及架线 维护规程 目录 煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法 (3) 一、总则 (3) 二、质量标准 (4) (一)窄轨铁道线路 (4) (二)窄轨铁路道岔 (7) 三、质量等级评定 (9) 四、有关问题的说明和规定 (10) 窄轨架线电机车牵引网路维护及运行规程 (22) 第一章总则 (22) 第二章组织与管理 (22) 第三章巡线与检查 (23) 第四章检修及其质量标准 (24) 第五章安全工作规定 (28) 第六章质量等级评定内容及办法 (29) 附表一:牵引网路巡线缺陷记录 (30) 附表二:接触线磨耗记录 (30) 附表三:牵引网路质量检查评定表 (31) 附表四:牵引网路故障统计分析记录 (33) 附一:地面牵引网路防护区域的划定和防止外力对牵引网路破坏的规定 (33) 附二:本规程用词说明 (34) 附件一:矿车和电机车完好标准 (35) 矿车完好标准 (35) 窄轨电机车完好标准 (37) 附件二:矿井运输工人技术等级标准 (40) 架线(蓄电)电机车司机(二~六级) (40) 小绞车司机(二~六级) (41) 电机车修理工(二~七级) (42) 矿车修理工(二~六级) (43) 井下电机车充电工(二~五级) (44)

轨道工(二~七级) (45) 运搬工(二~六级) (46) 煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法一、总则 (一)为提高煤炭窄轨铁道质量和管理水平,保证煤矿安全生产,完成运输任务,特制定本标准及评级办法。 (二)本标准及评级办法适用于煤矿窄轨铁道(包括线路与道岔)的质量检查和等级评定。 (三)本标准及评级办法未包括的项目,各矿务局可参照本标准及评级办法制订补充规定,报省煤炭局(厅、公司)批准后执行。 (四)为保证煤矿窄轨铁道质量经常处于良好状态,各煤矿(井)应加强日常检查,斜井绞车道每天检查。矿每月组织检查一次,矿务局每季组织检查一次,省局每年组织检查一次。检查中发现严重威胁安全行车的问题,必须立即处理。 (五)窄轨铁道应有巡回检查制,岗位责任制、事故记录、维修记录以及技术履历薄等。所有记录应填写及时、清晰、准确并有专人保管。

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