C5-3承插型盘扣式钢管模板支撑体系验收表

第六章--承插型盘扣式钢管脚手架

第六章承插型盘扣式钢管脚手架 1. 表B.6.1施工方案 ★架体搭设应编制专项施工方案，方案应进行设计计算★专项施工方案应按规范进行审核、审批设置要求 1、施工单位应在危险较大的分部分项工程施工前编制专项方案；对于超过一定规模的危险较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。（建质【2009】87号）第五条2、承插型盘扣式钢管脚手架施工前应根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法>（建质（2009） 87号）及《广东省住房和城乡建设厅关于< 危险性较大的分部分项工程安全管理办法> 的实施细则》（粤建质（2011）13号）文件规定，由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核通过的，由施工企业技术负责人签字，加盖单位法人公章后报监理企业，由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。（建质【2009 】87 号）第八条 3、模板支架及脚手架施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度，按本规程的基

本要求编制专项施工方案，并应经审核批准后实施。（JGJ231-2010 第7.1.1 条） 4、搭设高度超过规范要求的脚手架应编制专项施工方案，基础、连墙件应经设计计算，专项施工方案经审批后实施；搭设超过规范允许高度的架体，必须采取加强措施，所以专项方案必须经专家论证。（JGJ59-2011 第363.1 ）5、用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时，搭设高度不宜大于24m。（JGJ231-2010 第 6.2.1 条）6、相关技术用表可参照《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》（2011版）一一GDAQ21101 、GDAQ21102、GDAQ21103、GDAQ4314、GDAQ2314-1 。 2. 表B.6.2架体基础 ★架体基础应坚实、平整、排水措施得当 ★架体基础应设置排水措施

模板支撑系统验收单

模板支撑系统验收单说明模板支撑系统安装完成必须经验收合格方可浇捣混凝土，验收单采用JGJ59—99《建筑安全检查标准》提供的“模板支撑系统验收单”。一、验收内容及要求 1.模板支撑施工方案方案完整，支撑系统设计计算、审批手续齐全。作业前，应进行安全交底。交底资料完整。 2.模板支撑材质要求支撑立柱材质：木杆应用松木或杉木，不得采用易变形、腐朽、折裂、枯节的木材；如采用钢管，管子外径不得小于ф48×3.5，钢管应无严重锈蚀、裂纹、变形。 3.立柱模板支撑系统强度及稳定性 (1) 立柱底部的垫块材料，应符合施工组织设计要求，不得用砖块垫高。 (2) 立柱接长杆件接头应错开，扣件距离不得小于500mm,木杆接长按设计要求。 (3) 按施工组织设计要求，支撑高度为（）m时，立柱间水平撑设（）道水平支撑，纵横向剪刀撑开档间距为（）m。立柱间距符合设计要求，纵向（）mm，横向（）mm。 4.木杆连接及扣件材料要求支撑木杆连接应采用符合要求的材料，不得采用铁丝、麻绳等绑扎；采用扣件固定其紧固力矩4.5～5N·m，钢管支撑接长，应采用对接，不准绑扎连接。 5.作业环境要求 2m以上高处支模作业，操作人员应有可靠的立足点，防护设施完善。二、验收组人员组成 1.技术科施工负责人； 2.安全科有关负责人； 3.模板搭设班组负责人； 4.钢筋作业班组负责人； 5.混凝土浇捣（泥工班组）负责人等有关人员组成。三、模板支撑系统的验收交接模板支撑作业班组长将验收合格的模板支撑系统移交给钢筋作业班组和混凝土浇捣作业（泥工）班组，双方交接签名认可。作业过程中，木工班组应派人监护。四、模板支撑系统验收按检验批划分。

模板支撑体系要点Word 文档

模板支撑体系混凝土结构的感念：是以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构，钢筋混凝土结构，预应力混凝土结构。现浇结构是在现场支模并整体浇筑成型的。模板结构是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构构件按规定的位置、几何尺寸形成，保持其位置的正确，并承受模板自重及作用在其上的荷载。模板支撑体系的组成：面板、支楞、支撑、连接件模板工程设计的原则：实用性：模板要保证构件形状尺寸和相应位置的准确，且构件简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆。经济性：在确保工程质量、安全和工期的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实现文明施工。安全性：要有足够的刚度、强度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。模板支撑体系的质量控制：一、通过计算来控制：根据现有结构规范及施工现场实际情况项目部技术人员必须对模板支撑系统进行强度、刚度和稳定性的校核计算。二、通过构造性加固来进行控制： 1、增加水平连杆 2、底部设置纵横向扫地杆 3、设置连续斜撑 4、增加立杆截面三、从监督管理制度来进行强制性控制： 1、实行严格的编制、审核、审批制度 2、对施工方案的内容要明确要求： ①模板支撑必须有计算书 ②细部构造大样图 ③制作、安装及拆除施工程序、方案和安全措施 ④模板工程安装完毕，按设计要求检查验收模板支撑体系技术措施： 1、在混凝土浇筑前，应对模板工程进行验收 2、安装上层模板及支架，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或架设支架，上下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。支架应自成体系，严禁与脚手架相连。 3、模板安装必须保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确。 4、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 5、模板接缝应严密，不得漏浆，模板应浇水湿润。

承插型盘扣式钢管支架技术交底大全

承插型盘扣式钢管支架（技术交底） 1、施工前准备 a)、认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。 b)、项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。 c)、组织插型盘扣式支架的材料进场并按计划堆放。 2、施工部署根据施工平面图，施工组织设计，架体的平面、立面、剖面和节点构造详图计算每一施工区域所需要的配件数量。在平面图中给房间编号，按照每个房间的模板配置图及各房间构配件的用量。严格按其施工。 3、施工工艺 3.1 施工工艺 ①将第一根主梁支起，可以由下面两人递与上面两人，而后由下面2人将顶杆插入主梁销片并旋转锁紧，也可由下边2人先将顶杆插入主梁销片，直接将主梁举起，其主梁离边墙的距离以计划料时的尺寸为准，同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。将第二根主梁支起，将副梁安装在两根主梁之间，依此类推，将整个房间支完。 ②通过调整顶杆上的空心丝杠或底座丝杠将主梁上平面调整到与梁帮上面水平一致。

③铺模，以1220×2440mm规格的模板为例，铺模板时，模板2440 mm平行于主梁，以主梁外套顶端开始，以保证通过调整活节位置使另一1220mm边落在1根副梁的中心线上。当模板出现翅曲等变形时，可用Φ2.5*25的钢钉（水泥钉）将模板边钉在副梁上，严格禁止在主梁上钉钉以免影响抽拉。 ④模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否坚固稳定，模板拼逢是否严密。在剪力墙结构中使用顶板支撑结构，第一根主梁要紧贴墙体，当最后一根主梁与墙体出现空隙大于100mm时，采取加一根独立的主梁解决，以免影响支撑质量。在框架或框剪结构中使用不带横拉杆的顶板模板支撑结构最后的方法就是先做明柱和悬空梁模而后再做顶模。 3.2立杆在房间的定位方法：以房间的任意一个墙角为起始点，根据方案中立杆到墙面的距离用尺子设定立杆（具体方法见立杆定位示意图），另沿十字线或T字线互相垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。安装三角架时必须用榔头将插卡敲击到位。（最忌讳的：就是立杆和横杆未形成四边形及未调方正，即垂直度未调准以前，用榔头敲击插卡！）按上述方法完成支架的支搭。

高支模验收表

. 建筑工程高大模板支撑体系安全验收表施工单位浙江华厦建设集团有限公司工程名称中国（安化）黑茶大市场21~23#、27#楼工程建设单位安化盛世茶都黑茶大市场开发有限公司监理单位湖南建科工程项目管理有限公司现场高大模板支撑系统□模板支撑高度超过8m；□搭设跨度超过18m；□施工总荷载大于15kN/㎡；□集中线荷载大于20kN/m；验收部位验收日期年月日序号项目验收要求验收结果 1 方案的执行高大模板施工方案经过专家论证，施工过程能严格按方案执行 2 基础下层模板支架未拆除且上下两层立杆在楼板的同一位置 3 底座钢管立柱底部设置垫木和底座，距离地面200mm 处设置扫地杆，垫板厚度不小于50MM 4 钢管、扣件钢管、扣件有产品合格证、生产许可证、质量合格检测证明；进场的钢管、扣件按批次检测，并有检测合格报告书 5 立柱立柱间距900*900mm,立柱接长无搭接，相邻两立柱的对接接头不在同步内，接头沿竖向错开的距离大于500MM，各接头中心距主节点小于1/3步距 6 水平拉杆扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，水平拉杆≤1.2m步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆；当层高在8-20M时，在最顶步距两水平拉杆之间应加设一道水平拉杆；水平拉杆端部与四周建筑物顶牢 7 可调支托螺杆伸出钢管顶部不大于200MM,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不大于3MM 8 剪刀撑满堂模板支架立柱，在外侧周圈应设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；剪刀撑搭接长度大于1000MM，采用3个旋转扣件，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm 9 施工荷载模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载4.50kN/m2 10 作业环境有可靠立足点,2m以上有操作台,区域内临边、洞口有防护措施,交叉作业有隔离防护措施验收意见及参加人员按照本工程高大模板支撑体系安全专项施工方案的规定，模板支撑体系验收结论为：施工单位：监理单位：

建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定

一、模板支架检查、验收要求 1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。 2、模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目负责人、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架验收。高大模板支架施工企业的相关部门应参加验收。 3、模板支架验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。施工过程中检查项目应符合下列要求： 1）立柱底部基础应回填夯实； 2）垫木应满足设计要求； 3）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定； 4）立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载； 5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠； 6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65Nm。抽检数量应符合规范要求； 7）安全网和各种安全防护设施符合要求。二、模板支架使用要求 1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。 2、当模板支架基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。 3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。 4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 5、模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。柱、墙板混凝土达到设计强度75%以上方可浇筑梁板混凝土。 6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检

模板支撑系统检查表

模板工程验收表工程名称1#、2#、3#楼架体名称十三层墙、柱、梁、板、梯搭设高度验收日期序号验收内容验收要求验收结果 1 施工方案专项施工方案砼输送安全措施计算准确，验收签字，符合要求有具体的砼输送安全措施符合要求，计算准确有砼输送安全措施 2 支撑系统支撑计算书支撑安装计算准确，符合要求，绘制图纸按图纸进行安装计算准确，符合要求，绘制图纸按图纸进行安装 3 立杆稳定立杆材料立杆垫板纵横向支撑立杆间距用φ48钢管，符合设计要求长4米，宽20CM，厚5CM 扫地杆一道，中间一道间距70CM，符合要求用φ48钢管，符合设计要求长4米，宽20CM，厚5CM 扫地杆一道，中间一道间距70CM，符合要求 4 施工荷载施工荷载荷载堆放 1000KG/M2 不集中堆放，不超荷载不大于1000KG/M2符合要求整齐、分散、有序、堆放

序号验收内容验收要求验收结果 5 模板存放大模板存放模板堆放堆放整齐，不超高，有可靠的安全措施。不超高堆放，堆放整齐堆放整齐，分类堆放堆放整齐，不超高堆放 6 支拆模板警戒措施拆模申请砼强度报告有警戒线、标志，设专人监护必须有拆除申请报告有砼强度报告设警戒线、标志，设专人监护有拆除申请报告有砼强度报告书 7 运输道路宽度走道垫板满足使用荷载，两边设防护栏杆长4米，宽20CM，高5CM木板顺向铺设。满足使用要求，设栏杆达到使用要求，材质好。 8 作业环境孔洞及临边防护垂直作业防护按安全标准进行防护设置可靠的隔离防护措施有临边作业专项防护措施有可靠的隔离防护措施验收签字搭设负责人：使用负责人：安全负责人：项目负责人：验收结论模板搭设符合JGJ59-11安全标准要求，可以使用。技术负责人：年月日

高大模板工程支撑系统的验收要点及注意事项26页

高大模板工程支撑系统的验收要点及注意事项

目录 1 高大模板施工前的监理控制 (5) 2 高大模板施工中的控制重点 (7) 3 高大模板工程施工 (9) 一、测量放样 (9) 二、支架搭设技术要求 (9) 1、立杆 (9) 2、水平杆 (10) 3、剪刀撑 (10) 4、顶横杆 (11) 5、顶托 (11) 6、模板要求 (11) 三、支架的搭设及拆除 (11) 1、模板安装前的准备工作 (11) 2、模板支立 (12) 3、高大模板支撑系统拆除 (15) 四、模板检查和验收要求 (17) 五、脚手架安全措施 (18) 六、钢管脚手架的防电、避雷措施 (19) 1、防电措施 (19) 2、避雷措施 (20)

七、钢管脚手架的维护与管理 (20) 八、施工现场安全管理和措施 (21) 4 高大模板工程的检查验收 (23) 5 高大模板安全注意事项 (24)

近年来，随着我国建筑业的蓬勃发展，导致建筑物出现造型多变、高度增加的特点，这就使得高大模板支撑系统得到了广泛的应用。高大模板是建筑施工中结构、构件施工的主要工具，是提高工程质量、降低施工成本和加快施工进度的关键性因素。根据建质[2009]254号文《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》中规定，“高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统”。高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。为了保障高大支撑系统的施工质量，就要在施工过程中对其进行质量的监理控制，还要做好检查验收的工作。

承插型盘扣式钢管支架计算书

10、模板支架设计及计算 10.1地下室顶板支架计算（板厚200mm): 计算依据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)。一、计算参数: 模板支架搭设高度为4.8m，立杆的纵距b=1.20m，立杆的横距l=1.20m，立杆的步距h=1.20m。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。木方50×100mm，间距250mm，剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。梁顶托采用双钢管48×3.5mm。模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载 3.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。

图1 楼板支撑架立面简图

图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1 = 25.000×0.200×1.200+0.350×1.200=6.420kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3； I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M ——面板的最大弯距(N.mm)； W ——面板的净截面抵抗矩； [f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中q ——荷载设计值(kN/m)；

模板支撑体系安全检查验收表

模板支撑体系安全检查验收表项目名称花滩国际新城二期御景华庭施工单位：重庆将军建筑工程有限公司搭设部位车库支模高度搭设班组木工班组长杨泽文施工执行标准及编号《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 专项方案编审程序符合性符合要求安全技术交底情况已交底钢管扣件螺杆进场是否验收验收合格责任人材质、规格与方案的符合性符合方案要求责任人检查内容允许偏差方案要求检查验收记录责任人立杆间距梁底+50mm 板底+50mm 步距+20mm 扣件螺栓力矩40-65N·M 40--60N.M 螺杆伸出钢管顶部≯300mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙≯3mm 立杆基础砼楼板垫木、底座、支托，垫板厚度≮50mm 垫木，厚度≮50mm 立杆底距地面不大于300mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆立杆应采用对接连接、相邻连接位置不得在同步内且竖向错开≮500mm，距离主节点≯步距的1/3 纵、横向水平杆设置纵横满设剪刀撑垂直纵、横向每隔6m设置水平（高度>4米）其他（与主体结构联系）施工单位检查结论结论: 项目专职安全员：项目经理：施工单位(项目章): 检查日期：年月日监理单位验收结论结论：专业监理工程师：验收时间：年月日说明：①、现场支撑系统的验收，项目部和监理单位有关人员应认真进行检查验收。在检查中，扣件螺栓力矩检查必须采用力矩扳手。顶部扣件应全数检查，其余扣件检查数量不得少于10%。现场验收必须严格按照下列程序组织验收：班组自检→项目部技术负责人组织检查验收→施工项目部、监理部联合验收。②、承重支模架的管理，搭设承重支模架使用的钢管、扣件进入施工现场前必须进行质量验收，对钢管、扣件的外观质量进行检查。③、承重支模架验收后，施工单位做好维护管理工作，杜绝擅自破坏承重支模架的承重体系，以确保支模架的安全性。④、根据建质【2009】87号文件，水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统为高大模板工程，需组织专家组进行论证审查，完善后另附专家论证报告。

承插型盘扣式钢管支架施工及方案

. 目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、支撑系统构造 (2) 四、安装施工工艺 (6) 五、安全、质量保证措施 (7) 六、计算书 (9) 范文word . 一、编制依据 1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2011； 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

5、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）； 6、施工图纸；二、工程概况本工程是西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼(先锋花园小区南区)，位于西安市北郊北二环北侧，太华北路东侧，凤城一路南侧。是陕西大明宫建设开发有限公司开发，陕西大成建设投资管理有限责任公司监理，湖南省第五工程有限公司总承包。我公司承建的南区III标段由16#～20#楼主楼及裙楼、地库部分组成。D、F两种住宅单体构成，一层地下车库，住宅楼是剪力墙结构，车库为框架结构，建筑面积约为96974.99㎡。三、支撑系统构造 1、承插型盘扣式支撑体系的选择根据工地的实际情况，本着安全、可靠、省时、省力的原则，经过比较分析，本工程采用盘扣直插式钢管脚手架，梁板采用钢管满堂支撑方式搭设。盘扣直插式钢管脚手架具有以下的特点：（1）这种脚手架主要是对钢管脚手架的扣件进行改进，集其它产品优点于一体，可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架。有着一扣就成的特点，它具有容易搬运、便于管理、使用方便，安装简单，拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。（2）整个脚手架是由盘扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；盘扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。改变了原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的许多规定和搭接程序；进行定型标准化设计，杜绝了作业人员许多不规范行为，从而保证了施工安全。范文word . （3）盘扣直插式钢管脚手架的安装，大大节省了安装时间和劳力，其劳力和时间约是原来“扣件式钢管脚手架”的50%左右。 (4)由于组件少，无散件搭配，便于搬运和管理，克服了钢管脚手架构件易散易失的缺陷。克服了门式架搬运容易变形的缺陷。（5）由于立杆定型长度有多种规格，驳接长短不一，从而满足规范要求，加强架体的整体稳定性。（6）便于材料存放，容易做到整齐划一，存放和保管占地面积小，大大减少用户对产品存放空间头痛之苦，给文明施工创造了有利条件。（7）盘扣直插式钢管脚手架不存在扣件抗滑力计算，不存在扣件螺栓的扭力矩的测定。大大提高了脚手架的整体强度和搭设速度。 2、盘扣式脚手架设计概要（1）、盘扣式脚手架构配件简述盘扣式支架构造如下图，其主要构件如下：

承插型盘扣式钢管

工程概况工程名称湘江航电枢纽群联合调度中心工程建设单位湖南湘江航运建设开发有限公司设计单位中国轻工业长沙工程有限公司建设地点长沙市南区新姚路与乌塘路交汇处质量标准达到国家现行施工质量验收规范合格标准建设规模本项目为湘江航电枢纽群联合调度中心及地下室新建工程，建设地点位于长沙市南区新姚路与乌塘路交汇处，建筑类别二类高层公共建筑，地上建筑总面积10846.37平方米，地下室建筑总面积5086.7平方米，施工图设计总建筑面积15933.07平方米，建筑层数地上10层，地下1层。招标工工期：360天,计划开工日期：2012年11月1日（具体开工时间以建设单位开工令为准）计划竣工日期：2013年10月26日招标范围本项目为施工总承包，包括联合调度中心办公楼及地下室等，具体以施工图纸及工程量清单为准。 2.2 地下室工程 2.2.1 地下室工程建筑设计概括 2.2.1.1 基本情况:本工程地下一层,建筑面积5086.7平方米,框架剪力墙结构,建筑高度4.20米,建筑耐火等级一级,地下室防水等级Ⅱ级,设计使用年限50年,种植屋面防水等级一级. 2.2.1.2 墙体工程 (1)±0.000以下墙体采用180厚烧结多孔砖,M7.5水泥砂浆砌筑,防火墙,楼梯间采用180厚烧结多孔砖,M7.5水泥砂浆砌筑管道井采用180厚烧结多孔砖。 (2)凡两种材料墙体相接处需加钢丝网抺灰,钢丝网每边铺设宽度≥300mm,射钉固定绷紧,钢丝1mm,孔距27mm。 (3)所有管井门口均做300高门槛，管井（风井除外）楼板处用相当于楼板耐火极限的C20混凝土封堵。 (4)砌块施工中，砌块上下皮错缝搭结，搭结长度不小于90mm,每排孔间距隙应错开，以免产生热桥。窗洞两侧砌块，面向洞口者应是无槽一端，窗框固定在预制混凝土锚固块上。砌体顶部必须与框架梁，板底面挤紧。内隔墙当长度超过4m时，顶端应采取加强措施。 2.2.2地下室工程结构设计概括 2.2.2.1 基本情况：本工程±0.000相当于绝对标高87.20m，地下1层；平面尺寸长207.3米，宽115.15米；地下室底板标高为-4.25m；本次投标范围为小b轴至小V轴心交1-25轴部分，其中小b轴交1-25轴、25轴交小b至小V轴上的基础承台、基础梁、柱、均计算在另一标段地下室

承插型盘扣式钢管支架施工及方案

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、支撑系统构造 (2) 四、安装施工工艺 (6) 五、安全、质量保证措施 (7) 六、计算书 (9)

一、编制依据 1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2011； 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 5、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）； 6、施工图纸；二、工程概况本工程是西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼(先锋花园小区南区)，位于西安市北郊北二环北侧，太华北路东侧，凤城一路南侧。是陕西大明宫建设开发有限公司开发，陕西大成建设投资管理有限责任公司监理，湖南省第五工程有限公司总承包。我公司承建的南区III标段由16#～20#楼主楼及裙楼、地库部分组成。D、F两种住宅单体构成，一层地下车库，住宅楼是剪力墙结构，车库为框架结构，建筑面积约为96974.99㎡。三、支撑系统构造 1、承插型盘扣式支撑体系的选择根据工地的实际情况，本着安全、可靠、省时、省力的原则，经过比较分析，本工程采用盘扣直插式钢管脚手架，梁板采用钢管满堂支撑方式搭设。盘扣直插式钢管脚手架具有以下的特点：（1）这种脚手架主要是对钢管脚手架的扣件进行改进，集其它产品优点于一体，可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架。有着一扣就成的特点，它具有容易搬运、便于管理、使用方便，安装简单，拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。（2）整个脚手架是由盘扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；盘扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。改变了原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的许多规定和搭接程序；进行定型标准化设计，杜绝了作业人员许多不规范行为，从而保证了施工安全。

承插型盘扣式钢管支模架施工方案

目录目录 1 、编制依据 (1) 2 、工程概况 (1) 2.1 总体概况.......................................................................... 1 ... 2.2 承插型盘扣式钢管支撑架搭设区域概况................................................ 2 . 2.3 模板体系选用说明.................................................................. 3 ... 3 、施工准备 (4) 3.1 技术准备.......................................................................... 4 ... 3.2 材料准备.......................................................................... 5 ... 3.3 机械准备.......................................................................... 5 ... 4 、模板施工 (6) 4.1 施工顺序.......................................................................... 6 ... 4.2 模板支设.......................................................................... 6 ... 4.2.1 梁模板 ........................................................................ 6 ... 4.2.2 板模板 ........................................................................ 8 ... 4.2.3 柱模板支撑架设计 .............................................................. 9 ... 4.2.4 墙模板 ........................................................................ 9 ... 4.2.5 楼梯模板 (11) 5 、施工保证措施 (11) 5.1 模板保证措施 (11)

模板工程及支撑体系安全验收表

表7.3.3 模板工程及支撑体系安全验收表工程名称施工单位项目经理搭设高度 m 序号项目验收要求验收结果 1施工方案有专项施工方案，方案能正确指导施工；高大模板施工方案应经过专家组论证。 2材质钢管无开裂、压扁、严重锈蚀和弯曲，扣件有出厂合格证，搭设材料有抽样检验报告。 3立柱稳定支撑系统立柱材料符合设计要求,立柱底部用木块铺垫,高大模板支撑系统搭设前，对需要处理或加固的地基、基础进行验收。立柱底距地面200 mm高处设纵横向扫地杆，扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下进行平均分配确定步距后，在每步节点处设纵横向水平杆。按照规范要求设置剪刀撑。模板结构构件的长细比应符合：受压杆件：支架立柱及桁架不应大于150；拉条缀条、斜撑等联系构件不大于200；受拉构件：钢杆件不大于350。 3施工荷载模板上施工荷载不超过设计计算要求；模板上堆料及设备分布合理。 4模板存放存放地面平整坚实，有可靠的防倾倒措施，按规格分类存放，堆放高度不超过1.6 m 5支模作业运输道路支拆模板应对照方案要求进行安全技术交底。泵送支架稳固可靠。小车运送应垫板或搭通道, 通道两侧设栏杆及踢脚杆。 6作业环境有可靠立足点，3 m以上应搭设脚手架或设操作台。区域内临边、洞口有防护措施。交叉作业有隔离防护措施，拆模设警

戒区域专人监护。验收意见监理单位验收人员：年月日施工总承包单位验收人员：年月日搭设班组（分包单位）验收人员：年月日注：1．模板工程由项目经理、项目技术负责人、搭设班组长和监理单位相关人员进行验收。 2．模板工程工程验收应根据施工方案要求进行分段验收。

模板支撑体系

模板支撑体系标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

四、模板支撑体系混凝土结构的感念：是以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构，钢筋混凝土结构，预应力混凝土结构。现浇结构是在现场支模并整体浇筑成型的。模板结构是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构构件按规定的位置、几何尺寸形成，保持其位置的正确，并承受模板自重及作用在其上的荷载。模板支撑体系的组成：面板、支楞、支撑、连接件模板工程设计的原则：实用性：模板要保证构件形状尺寸和相应位置的准确，且构件简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆。经济性：在确保工程质量、安全和工期的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实现文明施工。安全性：要有足够的刚度、强度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。模板支撑体系的质量控制：一、通过计算来控制：根据现有结构规范及施工现场实际情况项目部技术人员必须对模板支撑系统进行强度、刚度和稳定性的校核计算。二、通过构造性加固来进行控制： 1、增加水平连杆 2、底部设置纵横向扫地杆 3、设置连续斜撑 4、增加立杆截面三、从监督管理制度来进行强制性控制： 1、实行严格的编制、审核、审批制度 2、对施工方案的内容要明确要求： ①模板支撑必须有计算书 ②细部构造大样图 ③制作、安装及拆除施工程序、方案和安全措施 ④模板工程安装完毕，按设计要求检查验收

模板支撑体系技术措施： 1、在混凝土浇筑前，应对模板工程进行验收 2、安装上层模板及支架，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或架设支架，上下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。支架应自成体系，严禁与脚手架相连。 3、模板安装必须保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确。 4、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 5、模板接缝应严密，不得漏浆，模板应浇水湿润。 6、模板与混凝土的接触面应在清理干净后涂刷隔离剂。 7、对于跨度不小于4m的现浇混凝土梁板，应起拱，起拱高度应为跨度的 1/1000~3/1000 8、固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固。 9、支撑面板的立杆中心间距应大于800mm，端部立杆距墙模距离不得大于300mm 10、当立杆高度超过4m以上时，还应每隔两步设置一道水平剪刀撑 11、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行 12、柱模板在混凝土浇筑完后10~12小时即可拆除，8m以内的框架梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的75%后即可拆除，8m以上跨度梁、悬臂梁及相邻的板在混凝土强度达到设计强度100%后方可拆除。搭设通病： 1、立杆间距不符合设计要求，间距过大 2、楼层上下立杆不在一条垂直线上，对已浇筑的梁板受力不利 3、立杆不垂直，严重影响立杆受力性能 4、立杆的接头不符合设计要求 5、忽视了扫地杆的作用 6、梁底单根立杆偏离梁模中心线 7、剪刀撑的设置不满足要求

建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范JGJ2347057

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。盘扣结点—水平杆；3—水平杆杆端扣接头；4—连接盘；12—插销；—立杆75—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，

插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于。3kN 三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。．四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按 0. 3m模数设置。材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质

二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准- 230 11352GB/T 中牌号为ZG 《一般工程用铸造碳钢件》450 的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度

模板支撑系统验收记录表(样本)

模板支撑系统验收记录表工程名称：大华南湖公园世家上河西区三施工部位：B8五层施工单位：上海名华工程建筑公司37处支撑材料：钢管序号验收项目验收要求检点记录结果 1 施工方案方案完整，绘有施工详图，指导施工，支撑系数设计计算、审批手续齐全，作业前应进行安全交底，交底资料完整查安全资料有经审批的方案内容齐全，有交底记录 2 支撑材质支撑立柱材质：采用钢管，钢管外径不得小于Φ48×3.5的钢管,无严重锈蚀、裂纹、变形现场检测30根立杆钢管壁厚、外径合格率100%，满足要求 3 立柱稳定立柱底部的垫块材料，按施工组织设计要求，应采用5mm厚方木做垫木现场检查均采用>500mm厚木方做为垫块按施工组织设计要求，支撑高度为（5）M时，立柱间水平撑设（4）道水平支撑，纵横向剪刀撑开档间距（6）M。立柱间距符合设计要求，纵向（0.9）㎜，横向（0.9）㎜查方案与实物（纵、横距各30 点）立杆纵距<900㎜，横距<900 ㎜，有四道水平支撑立杆接长杆接头应错开检查现场立杆接头数50个相邻立杆接头均错开,间距为 500mm~1000mm 4 立杆连件及扣件支撑立杆连接应采用符合要求的材料，不得采用铁丝，麻绳等绑扎；采用扣件固定其紧固力矩为45～50N·M，钢管支撑接长，应采用对接，不准绑接测扣件力矩50点立杆采用对接连接，扣件紧固力矩均大于50N·M 5 作业环境2M以上高处支撑作业，操作人员应有可靠的立足点，防护设施完善查现场有操作架验收意见：验收人员：验收日期技术负责人技术总工程师搭设班组负责人

模板支撑系统验收记录表工程名称：大华南湖公园世家上河西区三施工部位：B7一层施工单位：上海名华工程建筑公司37处支撑材料：钢管序号验收项目验收要求检点记录结果 1 施工方案方案完整，绘有施工详图，指导施工，支撑系数设计计算、审批手续齐全，作业前应进行安全交底，交底资料完整查安全资料有经审批的方案内容齐全，有交底记录 2 支撑材质支撑立柱材质：采用钢管，钢管外径不得小于Φ48×3.5的钢管,无严重锈蚀、裂纹、变形现场检测30根立杆钢管壁厚、外径合格率100%，满足要求 3 立柱稳定立柱底部的垫块材料，按施工组织设计要求，应采用5mm厚方木做垫木现场检查均采用>500mm厚木方做为垫块按施工组织设计要求，支撑高度为（4.5）M时，立柱间水平撑设（3）道水平支撑，纵横向剪刀撑开档间距（6）M。立柱间距符合设计要求，纵向（0.9）㎜，横向（0.9）㎜查方案与实物（纵、横距各30 点）立杆纵距<900㎜，横距<900 ㎜，有三道水平支撑立杆接长杆接头应错开检查现场立杆接头数50个相邻立杆接头均错开,间距为 500mm~1000mm 4 立杆连件及扣件支撑立杆连接应采用符合要求的材料，不得采用铁丝，麻绳等绑扎；采用扣件固定其紧固力矩为45～50N·M，钢管支撑接长，应采用对接，不准绑接测扣件力矩50点立杆采用对接连接，扣件紧固力矩均大于50N·M 5 作业环境2M以上高处支撑作业，操作人员应有可靠的立足点，防护设施完善查现场有操作架验收意见：验收人员：验收日期技术负责人技术总工程师搭设班组负责人

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