建筑工程技术中钢结构安装技术探究

建筑工程技术中钢结构安装技术探究

摘要：在时代不断进步的背景下，社会经济的得到高速增长，同时也推动我过

建筑事业的蓬勃发展，钢结构更是受到人们更多青睐。对于钢结构来说，其在安

装以及使用的过程中都体现出了较为理想的环保性，并且可以对钢结构进行反复

利用，与现阶段我国所提倡的节能减排理念较为符合。基于此，本文尝试对建筑

工程技术中钢结构安装技术要点进行了探索分析，希望对我国建筑行业今后的发

展提供新的途径，从而提升我国社会经济结构的整体稳定性。

关键词：建筑工程；钢结构；安装；质量控制

引言

随着绿色建筑理念的提出，钢结构建筑逐渐在建筑市场中崭露头角，我国越

来越多的高层建筑、轻钢别墅等民用建筑纷纷开始使用钢结构构建进行工程建设。钢结构具备施工周期短、施工污染小、施工材料可回收利用等优点。为了保障钢

结构能够安全运用到工程建设中来，提高钢结构的稳定性，对钢结构设计技术、

搭建技术、焊接技术等内容进行分析，希望能够有效提升我国钢结构的施工技术

水平。

1建筑钢结构的基本特点

1.1材质均匀，整体结构稳定

钢结构所用的材料大多是高质量的制式钢材，钢铁冶炼技术的提升和自动化

生产的普及，使得钢材的内部结构相一致，钢结构的整体稳定性较强，受外界波

动影响较小。除非承受力远远超出其承受范围，否则钢结构的实际受力较为分散，钢材在机械功能以及工程力学上都具有极高的建筑施工优势，有效地保证了建筑

的整体稳定。

1.2韧性和塑性强，承载力较大

相对于其他建筑材料和结构类型，钢材在承受的负荷超出自身极限时可将力

进行合理分散，使自身的受力状况达到平衡，降低自身的受损程度，这与钢材自

身的韧性和塑性有着密不可分的关系。因此在实际的建筑工程施工中，钢结构有

更为广泛地应用范围和可观的前景。

1.3强度较高，自重较轻

不同于传统的钢筋混凝土结构，钢结构所消耗的资源更少，极大地降低了工

程成本和资源消耗，同时钢结构的建筑竖向截面积更小，内部的建筑空间更为广阔。钢结构所需要的钢材质量仅为钢筋混凝土的一半，但内部的结构稳定性更强，具有良好的抗震性能。

2建筑钢结构的安装施工技术

2.1钢柱施工技术

钢柱施工技术是钢结构技术工作的基础。在安装之前，先要对钢构件的设计

文件与合格证进行检查，钢柱施工中的取样模板和长度、尺寸都必须要按照建筑

的实际情况进行测量与确定。对钢柱的标高和轴线进行严格的检查，倘若出现偏

差就需要及时的修正。做好相关检验工作之后，进行安装钢梯等设备，在进行钢

梁的安装时，要注意对钢柱结构连接件以及混凝土核心筒壁上的预埋件进行预检。

2.2吊装施工技术

钢结构的吊装通常有两种，平面吊装及竖向立体吊装。在对钢结构进行吊装时，要充分利用物理学以及力学知识。找准钢结构吊装的中心位置，避免在吊装

过程中出现不平衡的状态。结合绳索的受力情况找到平衡点。确定好吊装结构的

刚度，强度以及稳定性。在进行平面吊装时，首先要从中心核心筒的位置进行安装。然后再对周围进行吊装和固定，而竖向立体吊装则是先对下层框架梁进行吊装，然后是中层，最后是上层。吊装工作需要一边进行固定，一边进行测量。对

于特殊钢结构，因为组合方式比较多样，而且连接的要求比普通钢结构要高，在

整个建筑当中的作用非常的重要。所以一般需要按要求先进行组合拼装后再根据

建筑的实际情况，制定科学合理的安装工艺和安装模式，再依规定进行吊装。

2.3钢结构的焊接

当钢结构构建搭建完成后，还需要做好每个连接点的焊接工作。焊接技术选

择错误会直接降低钢结构构件的刚性，导致整个钢结构构件的稳定性下降。为此，选择最优的焊接技术至关重要。焊接人员在确定最终焊接技术前，还需要进行焊

接试验，结合焊接过程中出现的问题对焊接工艺进行优化和改善，才能不断提升

焊接技术的专业性，提升焊接质量。在正式焊接之前，还需要对钢结构的表面进

行清洁处理，保证整个平面干净整洁。而在焊接的过程中，需要保证氧气的纯度，才能将切割技术的最大优势发挥出来，确保焊接的过程中不会发生形变。而对于

重要的钢结构构件来说，在进行焊接之前还应该对焊接的部位进行预热，当焊接

完成后需要进行适当的冷却处理，才能有效避免焊接过程中出现冷裂纹。焊接工

作的质量与焊接人员的技术能力直接有着直接影响关系，焊工的技术水平往往决

定着焊接缝的质量。为此，需要加强焊接工程的施工管理、质量管理、技术管理。 3钢结构施工管理的全过程质量控制

3.1原材料的质量控制分析

不同项目由于其特殊性和现场条件特殊性，钢结构材料的种类也会较为丰富。从工程准确期间看，工程建设中，必须积极进行建筑钢结构材料的管控。相应的

工程管理人员要切实执行工程规范具体内容，保证原材料结构质量的合理管控。

同时，现场管理中，要严格进行各个构件质量的核验，包括构件各项技术性能指标。此外，还要从操作环节各项工料的用量出发进行分析，加强钢结构构件材料

质量的优化，保证及时进行钢结构材料、钢结构尺寸的优化，以满足施工技术要

求为基本准则。现场管理中，工程技术人员要考虑操作器具和钢构件的质量，并

在满足质量检测的基础之上，考虑钢构件的安装精度。结合现场条件特殊性，进

行安装施工作业的优化，切实落实工程技术规范，并严格执行工程管理的规定。

3.2严格监控钢结构的安装过程

为了保证钢结构的质量，需要对钢结构的安装过程进行严格的监督管理，从

钢结构的钢材购买、钢构件的处理和连接、钢结构的安装、后期固定养护等环节，都需要施工单位进行严格的监督，遵循国家施工安全的相关规定，避免出现各种

安全事故和问题，有效的保证建筑钢结构的质量。竣工验收阶段，一旦发现钢结

构质量问题，可以根据国家的相关规定不予验收。

3.3钢结构施工技术管理

在钢结构的安装过程当中，包括钢结构安装技术和钢结构的连接技术以及螺

栓的连接技术。首先，从钢结构的安装技术来看，因为钢结构构件在制作的过程

当中，需要满足建筑工期较短，所以机械化程度较高，而且采用这种设备的数量

也比较多。而在安装过程当中，为了避免损坏，要消除安装的误差积累和节点焊

接变形。在多层钢结构安装工程过程当中一般建筑物较高大，所以要运用一些辅

助的工具，例如吊装机和起重机的为主。其次，钢结构的连接技术通常采用电弧

焊和电阻焊等。采用焊接的连接优点是操作简单，加工方便，节约材料，易于自

动化的操作。通常，采用电弧焊的质量比较可靠，也是比较常用的一种焊接方式，