钢筋配料与加工.

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1.钢筋调直、除锈
– 调直方法 :调直机调直或冷拉调直; – 对于直径4~14mm的钢筋,如进行冷拉调直则钢筋的冷拉率要进行控 制; – 调直机使钢筋调直、除锈、切断 – 宜在钢筋冷拉或钢丝调直过程中进行除锈,可以用机械方法、手工喷砂 等方法除锈
调直机
2 .钢筋的冷加工
(1)冷拉原理
1)钢筋冷拉原理如图所示,图中o a b c d e为钢筋的拉伸特 性曲线。冷拉时,拉应力超过屈服点b达到c点,然后卸载。 由于钢筋已产生塑性变形,卸载过程中应力-应变曲线将 沿o1cde变化,并在c点附近出现新的屈服点,该屈服点明 显高于冷拉前的屈服点b,这种现象称为“变形硬化”。 冷拉后的新屈服点并非保持不变,而是随时间延长提高至 c/点,这种现象称为“时效硬化”。由于变形硬化和时效 硬化的结果,其新的应力-应变曲线则为oc/d/e/,此时, 钢筋的强度提高了,但脆性也增加了。
弯钩展开长度
d 在量外包尺寸时已考虑 D =2.5d
弯钩长度
6.25d
3d
外包长度
2.25d
所以一个180°半圆弯钩的下料长度为:6.25d
半圆弯钩的钢筋在量了其外包尺寸后再加6.25d为其下料长度;同 理,可以计算末端弯钩为90°、135°时的下料长度。
• 端部弯钩增长值:
规范规定:Ⅰ级钢筋端部应做180O弯钩, 弯心直径≧2.5d,平直段长度≧3d


5.钢筋加工质量标准
•主控项目 (1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
1)HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋 直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级 钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长 度应符合设计要求。 3)钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋 直径的5倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。
绘出各种钢筋简图,填写配料单
钢筋配料单
(二)钢筋代换
• 1.代换原则及方法 • 当施工中遇到钢筋品种或规格与设计要求不符时,可 参照以下原则进行钢筋代换。 • (1)等强度代换方法 • 1)当构件配筋受强度控制时,可按代换前后强度相等的原 则代换,称作“等强度代换”。 2)如设计图中所用的钢筋设计强度为fy1,钢筋总面积为 As1,代换后的钢筋设计强度为fy2,钢筋总面积为As2, 则应使:
•主控项目
(2)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式 应符合设计要求;当设计无具体要求时应符合下列规定:
1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规程第5.3.3.1的规定外,尚应不 小于受力钢筋直径。 2)箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°; 对有抗震等要求 的结构,应为135°。 3)箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有 抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍,同时不得少于75mm。
3.钢筋下料长度的计算原则及规定 1.量度差值:
钢筋弯曲时,外壁伸长内壁缩短,中心长度不变,其外包尺寸大
于中心线长度,它们之间存在一个差值,这个差值称为“量度差值”
钢筋的下料长度应按简图的外包尺寸,增加两端弯钩 增加的尺寸,再扣除钢筋弯曲时引起的量度差值
4.钢筋中间部位弯曲量度差
例: 90°弯折量度差值为:
4 d
③据规范规定,D应≧5d,若取D=5d,则量度差值为:
23.5d tg

2
6d

360
7dtg

2

d
60
即有90°的弯钩 时,应在外包尺寸 的基础上扣除2d
钢筋弯角度 量度差值
30° 0.3d
45° 0.5d
60° d
90° 2d
135° 3d
(2)混凝土的保护层
钢筋配料单
钢筋配料单编制的步骤
(1) 熟悉图纸,将结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明 细表,并读出钢筋设计尺寸; (2)计算钢筋的下料长度; (3)根据钢筋下料长度填入钢筋配料单,汇总编制钢筋配料单
(在配料单中,要反映出工程名称,钢筋编号,钢筋简图和尺寸,钢
筋直径、数量、下料长度、质量等);
(4)填写钢筋料牌根据钢筋配料单,将每一编号的钢筋制作一 块料牌,作为钢筋加工的依据,见下图所示。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查
•一般项目
(1)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。 当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜 大于4%,HRB335级、HRB400级、和RRB400级钢筋的冷 拉率不宜大于1%。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋,同一加工设备抽 查不应少于3件。 检验方法:观察,钢尺检查。 (2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差 应符合表5.3.3.3的规定。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋,同一加工设备抽 查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。
一、钢筋的配料与代换
(一)钢筋配料
根据结构施工图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简 图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量, 填写配料单,申请加工。 • 1.钢筋配料单的编制
• 2.钢筋下料长度的计算原则及规定 • 3.钢筋下料计算注意事项 • 4. 钢筋配料计算实例
1.钢筋配料单的编制
(1)中间弯折处的量度差值=弯折处的外包尺寸-弯折处的轴线长
①弯折处的外包尺寸 AˊBˊ+BˊCˊ=2AˊBˊ=2( D/2+d)tg(α/2)
d
A ’ A
B’ B
CC

②弯折处的轴线弧长
D d ABC 2D d 2 180 360 2
(2)等面积代换方法
• 当构件按最小配筋率配筋时,可按代换前后面积相等的原则 进行代换,称“等面积代换”。代换时应满足下式要求:
(3)当构件配筋受裂缝宽度或挠度控制时,代换后应进行裂缝 宽度或挠度验算。
二、钢筋加工成型
钢筋加工步骤:
调直、除锈、冷加工 剪切下料 弯曲成型 质量验收
• 加工机具 钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋扳手、 钢筋剪断钳。
箍筋直径(mm)
主筋
箍筋
箍筋度 量方法
外包尺寸 内包尺寸
4-5
40 80
6
50 100
8
60 120
10-12
内包尺寸
70 150-170
外包尺寸
5.钢筋的下料计算注意事项
• (1)在设计图纸中,钢筋配置的细节问题没有注明时,一般
按构造要求处理;
• (2)配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸,在满足设计要 求的前提下,要有利于加工;
钢筋级 别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 弯钩角度 1800 900 1350 900 1350 弯心最小直 径 2.5d 4d 5d 平直段长 度 3d 按设计 按设计 增加尺寸 6.25d 1d+平直段长 3d+平直段长 1d+平直段长 3.5d+平直段长
箍筋的下料长度
箍筋的下料长度=内包尺寸+量内包尺寸相应调整值 箍筋的下料长度=外包尺寸+量外包尺寸相应调整值 箍筋调整值表
• (3)配料时,还要考虑施工需要的附加钢筋
•钢筋配料计算实例
【例】某建筑物简支梁配筋如图所示,试计算钢筋下料长度。 钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根)
(1)计算钢筋下料长度
• ①号钢筋下料长度 (6240+2×200-2×25)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm) • ②号钢筋下料长度 6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm) • ③号弯起钢筋下料长度 上直段钢筋长度240+50+500-25=765(mm) 斜段钢筋长度(500-2×25)×1.414=636(mm) 中间直段长度6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm) 下料长度(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm) • ④号钢筋下料长度计算为6824mm。 • ⑤号箍筋下料长度 宽度200-2×25+2×6=162(mm) 高度500-2×25+2×6=462(mm) 下料长度为(162+462)×2+50=1298(mm)
2)冷拉后钢筋有内应力存在,内应力会促进钢筋内 的晶体组织调整,使屈服强度进一步提高。该晶 体组织调整过程称为“时效”。
3.钢筋切断
采用钢筋切断机或手动切断机。先断长料,后断短料,尽可减 少短头。
4.弯曲成型
(加工成设计图纸要求的形状)


弯曲机可弯直径6~ 简易弯曲装置
40mm的钢筋
钢 筋

钢筋加工检验批质量验收记录表
3.钢 筋加 工检 验批 质量 应符 合表 中的 规定
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列要求:
(1)HPB235钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直 径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍. (2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335、HRB400钢筋 的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应 符合设计要求。 (3)钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋 直径的5倍。
钢筋料牌




的 堆 放
2.钢筋下料长度计算
钢筋配料 的关键
根据结构施工图计算出每根钢筋切断时的直线长度 • 直钢筋下料长度=直构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 • 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯折量度差值+弯钩增加长度 直段长度+弯钩增加长度-弯折量度差值
• 箍筋下料长度=
箍筋周长+箍筋调整值
受力钢筋外缘至混凝土构件表面的距离,其作用是保护钢筋在混 凝土结构中不受锈蚀。
•有设计要求时应按设计要求; •无设计要求时应符合下表规定
纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)
基础中纵向受力钢筋的 混凝土保护层厚度不应 小于40mm;当无垫层 时不应小于70mm
(3)钢筋弯钩增加值
弯钩形式最常用的是半圆弯钩,即180°弯钩
学习单元2:
学习ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ标
钢筋配料与加工
工作过程: 钢筋配料计算-钢筋调直-切断-弯曲成型-加工检验批质量验收
• 能完成钢筋的配料计算 • 熟悉加工成型的工艺流程与检验批质量验收
训练项目
• 钢筋配料单填写、钢筋料牌制作; • 构配件钢筋模型制作
重点与难点:柱、梁、板、楼梯的钢筋配料计算
学习内容:
• • • • 钢筋的配料与代换 钢筋加工机具 钢筋的加工成型 钢筋加工检验批质量验收
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