120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责
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嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司
120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责
技术协议
2011年5月14日
甲方:营口天盛重工装备有限公司
乙方:中冶华天工程技术有限公司
甲乙双方于2011年5月13日就嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责达成如下技术协议。
1. 项目名称及内容
项目名称
项目名称为嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责。
该项目的具体内容
该项目的具体内容
(1)工厂设计;
(2)软件编程;
(3)调试;
(4)蒸发冷却器、喷淋冷却器、烟囱的非标设计;
(5)参与分项设备招议标工作,提供招标文件;
(6)参加技术谈判,确认技术协议。
2.转炉一次烟气干法除尘系统
转炉炼钢工艺及烟气主要参数
转炉炼钢工艺及烟气主要参数如下表1~表5:
表1 转炉冶炼主要技术经济指标
m3/min t
钢水
m3/min t
钢水
C
C
表2 出炉口烟气成分
表3 回收期烟尘粒度
粒度 ()4010102表4 燃烧期烟尘粒度
粒度()>1010551<1含量(%)17
表5 烟尘成分重量比(参考值)
成分
F
eO
F
e
2
O
3
T
Fe
M
Fe
C
aO
S
iO
2
M
gO
M
nO
P
2
O
5
C
%
转炉一次烟气干法除尘系统组成
转炉一次烟气干法除尘系统主要设备包括:蒸发冷却器、静电除尘器、煤气风机、消声器、煤气切换站、煤气冷却器、放散烟囱、输灰系统及煤气管道。
2.2.1 蒸发冷却器
主要技术参数:
蒸发冷却器数量 2 台
直径 4.7 m
圆筒高度18 m
材质15CrMo/20G
入口处烟气温度 800~1000℃
出口处烟气温度200~300 ℃(可调)
喷枪数量12套/台
2.2.2 静电除尘器
静电除尘器主要由壳体、阳极系统、阴极系统、阳极振打系统、阴极振打系统、分布板、分布板振打系统、刮灰机构、钢支撑结构、楼梯、平台、绝缘子室(顶部保温箱)、外部保温层、干油润滑系统、氮气吹扫及密封系统、安全卸压阀、高压供电系统等组成。
静电除尘器的极线和极板材质选用如下:
电场1区和2区的极线:B8形式,08Al,厚度6mm。
电场3区和4区的极线:V15形式,Q235/SPCC,厚度2mm。
电场1区和2区极板: ZT24形式,0Cr13,厚度2mm。
电场3区和4区的极板: ZT24形式,SPCC,厚度2mm。
静电除尘器数量:2台
每台静电除尘器技术参数:
直径9000 mm
圆筒段长度27130 mm
材质20 G
电场数量4个
通道数量20个
同极距400 mm
高压供电系统数量4套
每台静电除尘器组成:
圆筒形壳体,带入口段和出口段锥体
支撑结构
6个弹簧泄爆阀(全进口)
1套内部部件,含:
1套极板
1套极线
1套分布板振打系统
1套极板振打系统
1套极线振打系统
1套刮灰机构(含集中润滑站)
4套高压供电系统(含T/R装置及高压控制柜)
1套氮气吹扫系统
1套细灰输灰机(含细灰仓、加湿搅拌机)
2个气密插板阀,DN500,含气动驱动
2个双摆卸灰阀,DN500,含气动驱动
1套扶梯及走廊
1套隔热材料
所有气动装置均配有过滤器和减压装置,在电场1区和2区预留低频喇叭。
除尘器下设细灰输灰设施,细灰采用罐车外运集中处理。
2.2.3 煤气风机
干法系统中,使用轴流风机输送烟气,这种风机具有较高的效率和烟气直接通过的
特点。风机电机采用变频器调速,可以根据不同的操作工况调节系统抽风量。
干法系统有一个主要特点,即静电除尘器的压损很低。因此,所需的风机驱动功率相应很低。
风机数量2台
风机主要参数:
烟气流量:62 m3/s
烟气温度:150 ℃
设计温度:250 ℃
全压:8200 Pa
电机功率:1000 kW
最大转速:2100 2.2.4箱式消音器
消音器的组件垂直安装在消音器壳体内,其方向与烟气的流向平行。
消音器数量2台
形式箱式
直径2500 mm
圆筒段长度3000 mm
2.2.5 煤气切换站
切换站按照干式阀站进行设计,由两个液动杯阀及相应的专用控制单元构成。其功能是实现烟气在放散烟囱与煤气柜之间的快速转换操作,以达到煤气回收最大化的目的。另外,在切换过程中还要避免压力的波动,以确保煤气回收段压力的稳定。在关闭状态下,阀门必须做到完全密闭。切换站的液压控制系统,能够保证烟气由放散操作向煤气回收操作的快速转换,且没有压力波动。由煤气回收操作向放散操作的转换亦然。
切换站数量2套
设计温度250℃
烟气温度150℃
每套切换站杯阀数量2台(液动)
煤气回收杯阀直径1800 mm
煤气放散杯阀直径1600 mm
眼镜阀数量1台