凝汽器胶球清洗

胶球清洗系统的根本任务是保证胶球的正常循环，使胶球能够JII页利输出并回收。

由于系统问题导致收球率偏低，将直接影响凝汽器的清洗效果。

胶球清洗系统可能出现的问题多种多样，视系统结构型式、动作机理不同而各异。

—、胶球循环单元问题
胶球循环单元由集球器、胶球泵和相应的管路组成。

集球器为垂直的筒状容器，容器顶盖配有玻璃窗以便观蔡。

集球器有内置滤网，该滤网由电动执行机构驱动，可旋转至胶球收集位置或胶球循环位置。

胶球循环单元运行中存在问题：一侧胶球泵休发热严重;循环水中空气较多，导致胶球泵抽吸能力不足；集球器中有贝壳存在。

二、收球网板问题
收球网由两片网板组成，为A型结构,顶部为迎水端，网板将整个管道截面丸全遮拦。

每片网板底部设有胶球出球口，胶球经此出球口引出至循环单元。

每片网板由一根转轴驱动，在非运行工况时可旋转至一走角度，形成与水流方向略微倾斜的H型结构，此时水流对网板进行反冲洗，可去除网板上的杂质，运行时网板转回至A型结构。

三、一、二欠滤网系统的影响
机组投运初期，因化学制氮装置经常跳闸且发现不及时,加上停机后阴极保护装置停运,造成海水
系统管道腐蚀严重,曾经在连接凝汽器的海水出口管段出现沙眼掺漏。

大修时，给海水管道全面做了防
腐处理并更换了破损的一、二次滤网,清理了收球器内的贝壳。

通过电气线路改造彻底解决制氯装置受
海水泵启停冲击跳闸的隐患，保证制氯系统的正常投入。

同时对阴极保护装
新安装。

四、运行操作的影响
自从投运胶球清洗系统以来，一直存在着收球率不稳走的现象，为此，运行技术部门规走，严格
执行操作规程，同时加强运行技术技能培训，提高运行人员操作能力，制走了典型的操作票，投运胶球
清洗系统之前，必须冲洗一、二次滤网，确保垃圾等杂物不堵塞管道，开启两台海水泵后投胶球运行。

出现循环水中空气较多,导致胶球泵抽吸能力不足时，停止一台胶球泵，关闭总出口门，用另一台泵倒灌水的方法排除管道内空气，直到回水管观察窗内没有气泡为止，才能再次启泵投胶
球。

新胶球必须浸泡至规走时间后再投用，已破损变形的胶球必须及时清除。

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电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托^京科技大学、南京工业大学等科硏院
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