人造石的翻新工艺及大理石结晶工艺流程样本

人造石的翻新工艺及大理石结晶工艺流程

《人造石的翻新工艺及大理石结晶工艺流程》是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂, 水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。

对已褪色、褪光的人造大理石进行打磨、抛光，去除人造大理石表面缺陷，使其恢复人造大理石原有的色泽、光泽，还原人造大理石原有的空间装饰效果。称之为人造大理石翻新

工艺，下面来具体看看吧。

纳路特旗下的混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等，具有无（无TVOC无缝）、抗（抗压、抗渗）、防

（防尘、防滑、防水）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤）的特点，适合家居装修装饰。

这些产品整体无缝，现场浇制，无缝即无微生物滋生，还可放出负氧离子。

人造石（人造大理石）的翻新工艺及流程

1、人造石翻新前的准备工作

用清水或中性清洁剂清洗干净人造石表面的粉尘、砂粒等杂质，避免翻新过程中产生隐性划痕（如果人造石已发生病变，应先去除病症）；准备好需要的材料及工具（磨光剂及专用机械）。

2、人造石剪口、翻新过程

地面铺贴如果出现砖拼缝不整齐，走在上面会绊脚，且砖缝又藏污，此时就需要做剪口整平处

理, 去除石材的高低不平; 随后再进行晶硬处理, 在石材表层形成坚硬致密的晶硬层, 使得石面具有耐污、不易磨损, 且光泽度明显提高, 使石面更美丽、更高端。

需要设备：石材多功能加重机、配重铁、各种型号金钢石磨片、3M抛光垫、钢丝棉等吸尘吸水机、及各种辅料等专用工具。

药剂材料：岗石晶硬粉、人造石保养修复液RH1/RH2、防污剂等人造石专用药剂。

所需工期：每台机每8 小时处理35~50m2。

3、程序流程：无缝处理一剪口整平一粗磨一细磨一精磨一抛光一晶面处理一防污处理。

无操缝处理-1 道工序

对填缝操作中的一些瑕疵, 用相应的填缝剂补缝。

剪口整平-2 道工序

待石材填缝剂完全干透, 使用50#或100#磨片打磨, 此工序要把剪口磨平, 时间比较长。剪口特大的地方要先用手抛机处理, 再用剪口机打磨; 然后使用粗碟将缝隙外的云石胶打磨平整; 再对整体人造石材地面进行打磨, 将所有高低缝隙口打磨平整。

中碟打磨-4 道工序

使用150#、300#、500#、800#碟片, 由粗到细逐级均匀打磨。

细磨抛光-3 道工序

先用吸水机清理石面污渍, 然后使用1000#、# 、3000#, 对细磨完成的石材进行抛光处理, 一定要去除划痕, 呈现石材的光洁度。

做完以上工作, 石材翻新工作就算结束, 在吸水、除尘、通风干燥以后, 就能够做后期结晶养护工作了。

晶硬养护-3 道工序

完成以上工序后, 对人造石材表面进行初步的清洁;

使用人造石专用晶硬粉, 配合晶面养护机、百洁垫对人造石材表面进行研磨至光亮, 以增加人造石材表面硬度和光泽度

使用加重机配合钢丝棉，交替使用人造石保养修复液RH1 RH2进行打磨，药剂使用顺序

是RH1/RH2/RH3; RH1/RH2/RH每个研磨工序,每台机器以2m2为单位进行打磨；

晶硬养护工序结束后,光泽度一般能达到80~90。以上；

防污处理（防水防油,）-1 道工序可选择

使用油性防污剂，配合晶面养护机、钢丝棉、棉布等对人造石材表面进行研磨，直到地面干燥；此时地面不亲水也不亲油，具有一定的防污、防滑功能。

二、大理石结晶工艺流程

1、石材结晶主要消耗材料

⑴主要材料：K2、K3水晶剂。

K2药水是一种石材表面加硬剂，用于石材完成面加硬加光，在表面形成保护膜及水晶镜面。

K3采用耐用天然腊树脂精制而成，能在石材表面上形成高光泽度，能修补石材划痕，效果持久，同时具有防滑效能