组装设备

ADD SUB
STEP END
RESET PROGRAM RUN
WELD POWER
READY
CONTROL
ON
WELD ON/OFF
POWER
OFF
CHOWEL
编程状态时按 NUMBER键, 对应的LED闪烁时,按 ADD 或 SUB 键选择 焊接条件序号1~15
预压时间设定显示,编程状态 按 SQUEEZR 键设定
COIL
P
COIL적재
N L
COM P ROOM
S5 800 S4 800 S3 800 S2 1000 S1 500 SCRAP
金型積載場 金型積載場 金型積載場
BB
LL KK
金型積載場
金型積載場
co i l 積載場
金型 補修場
B
3-4.CO2 气站
液态
气态
温度报警器
远程监控 水浴式电加热器 60度
MDC C/L
P NL
PNL
GC F/A
GC FA S UB
GC GC GC SUB QIU BA
LM C COWL C OMP
SUB S T OCK ( 3 *10)
SUB PNL
S UB 작업장
LFC C/F
LFC
H/W S UB
LFC DAS H
소물프레스
支援洞
PNL
PNL
250
400
COIL
營
AS S'Y
業
A
A0
신차 설치 예정지 8
신차 설치 예정지
CF
DMC RC YFC HDC LMC GC
LF
C/X
C/X C/X C/X
C/X C/X C/X C/X
신차 설치 예정지
신차 P NL STOCK
예정지 7
신차 P NL STOCK 예정지
21 22
23 24 25
26 27 28 29
焊接电流显示及设定
按 MAX .CURR 键灯亮时,显 示设定最大焊接电流 按 CURR I 键灯亮时,显示 设定Ⅰ次焊接电流, 按 CURR Ⅱ 键灯亮时,显示 设定Ⅱ次焊接电流 按 CURR Ⅲ 键灯亮时,显示 设定Ⅲ次焊接电流
按下 COND DEGREE 键,灯亮时, 运行状态下,显示最大导通角监 控值,编程状态时,显示的数值闪 烁状态下,设定最大导通角值用 于导通角监测。当设定为零时, 不监控。
步增号 STEP.No 键在运行状 态时,不可操作。在编程状态时 按 STEP.No 键, 对应的LED闪 烁时,设定步增值(2~5)。当设定 为零时，步增功能无效。
无焊接电流报警指示灯亮
变压器或SCR过热报警指示灯亮
SCR击穿短路报警指示灯亮 焊接电流异常报警指示灯亮
焊接计数完成输出时指示灯亮
有步增功能步增结束时指示灯亮
打磨基准：
1.手动打磨时，打磨器平面 要与电极杆垂直。
2.打磨后，要保证电极帽端 面无氧化层，平整。
3.打磨端面直径：￠5~ 6mm
4.电极帽打磨到寿命线(限度线）时， 一定要更换电极帽
5.自动打磨时，保全要 将打磨位置调整到位，保 证上述要求。
技术部
4-6.根据下图判断上下电极 帽闭合后状态
正常
金型積載場
B
RC
RC
YFC
YFC
YFC
RC, YFC
R/F
R S/M
C/F
S/O
S/O
PNL
RC C/F
RC DAS H
RC S/S
S /I C/P
LMC C/F
LMC S /O
R C RC
RR C/L C/C
PNL
保 全班
( 1 0*12)
PNL
HD R/ F
HD R S/M
I/F 보관장
LM YFC C /CO C /L
成击穿的现象。
焊接电阻
RρL S
导体长度，L=∑t
导体电阻率，常数
导体接触面积
技术部
4-5-1.电极帽打磨
150个焊点 打磨一次
焊接时，还要注意焊枪电极帽（cap-tip）的定 期打磨，这主要是影响电阻定律中的接触面积S因 素，造成发热量不足，因而产生分离现象。
好
不良
不良
技术部
。4-5-2.电极帽打 磨
防飞溅保护套
锁母
导电嘴
顶针
保护套内
不能有异
物（焊渣
）
前视
导电嘴与防飞溅 保护套必须保持
同心
技术部
5-2.焊接方法
板材
保持垂直 90°角
方法：
1.双手握住枪 2.焊枪与焊接面保持垂直 3.枪头与焊接面压实（紧贴） 4.按下按钮开关
技术部
5-3.STUD GUN 工作原理
螺柱焊接原理：
螺柱焊接是指在螺柱焊接面与焊接工件表面接触，并在 两者间产生电弧，形成熔池，待接触面充分融化时迅速 给螺柱施加一定压力，使之受控的以一定速度插入熔池 。最终当焊接电流停止，电弧熄灭时，接触面形成融核 ，金属凝固。从而达到紧密连接的工艺方法。
按驱动 动力分：①气缸式 ②伺服电机式
1.ARM（电极臂）
8
2.HOLD（电极臂）
3.电极座
4.电极杆
6
5.电极帽
6.硬连接
7.软连接
5
8.伺服电机（编码器） 4
9.蜗杆轴
10.变压器_（T/R）
3
11.支架
9 10
11
7
1
技术部
可动轴承转换成上电极的上下直线运动实现
闭合.打开
灵活 顺畅 不卡滞
定期注油 -否则 滚珠散架,电极合不到
气体容量表
管道
温度表和水标
技术部
3-2冷却塔
冷却扇 塔体
水泵
进水管道
作用： 将进入冷却塔的水 循环水通过风冷 后再流入到车间， 给焊接设备降温
布水器
技术部
3-3.空压机
技术部
3-5.车间管道的用途
进水管道 回水管道
C02 气体 压缩空气
技术部
4-1.焊枪组成
按电极臂组合方式分:①c型 焊枪 ② x型 焊枪
C
M D,DM C/F S UB ASSY
DMC C/F S UB
DMC Q/ I/L
DMC Q/ I/U
DM C,CF PNL
S7 2500 T/F
金型積載場
B
B
O
M P
M DC,DMC C/F
MDC C/F S UB
M DC Q/I/L L/ RH
MDC Q/ I/U
MDC PNL
S6 1500
Timer ㈢ 接触电阻由加压力大小控制
接触电阻
加
工件
枪头 电流 压
加
铁板
压
3) 电流加大，热量会大幅增加
技术部
4-3点焊焊接过程 timer控制的时间先后过程
初期加压
焊接
通电维持
完成
(Squeezetime) (Weldtime) (Hold time) (Off time)
加压力
时间
下次焊接准备
500Kgf
技术部
4-7-3.加压力对焊接的影响
加压力小 正常
加压力大
飞溅或击穿
凹痕或分离
技术部
4-8.焊接分流：
焊接分流：焊接制件的非焊接区不能与电极接触，否则出现分流 ，影响焊点质量。
I分：焊接电流的分流走向；
II 分分
II 焊 焊
I焊：焊接电流理论走向；
L：焊点间距（点距）。
焊接分流的影响： 1、影响焊接质量，降低焊点应达到的强度； 2、降低能耗利用率； 3、焊点间距过小又增加了焊点数量，增加焊接能耗成本；同时增加
技术部
4-4Spot焊接可能引起的品质问题
1.分离：当焊枪提供的热量Q小于焊接需要的热量时，造
成焊接时能量不足，焊接部位金属熔接时未能形成稳定
的相，在一定力矩作用下，会使结合的板材承受不住而
发生分离的现象。
2.击穿：反之，当焊枪提供的热量大于焊接需要的热量
时，会使结合的金属板材因为过多的热量而发生烧焦造
社训
企业标志
勤勉诚实 仁和团结 创意开发
表示立志协同，创新，发展的世原人以坚强的意志走 向宽广的世界。
主要生产产品
咱们公司主要产品为汽车冲压件及白车身焊接组件，主要 包括前围板（DASH)导流罩（COWL)、仪表台支架横梁 C/CROSS-俗称黑管、中地板（CTR FLR）、后地板（RR FLR)前裙板及前侧板（F/APRON &S/MBR）、轮仓（QTR INR LWR)大车门(S/OTR）小车门（S/INR))等零部件及组 装件。
一起,怎么打焊点
350加压力， 压不实
爆点
4-2.点焊的原理
1. 点焊是? 1) 基本工作原理是靠 电路短路产生的高热 量将钢板熔化外部施加一定压力而使钢板 联结在一起 2) Q=I2 R t (单位:J 焦耳） Q 是指热量 ㈠ I:电流, R:电阻(固有电阻+接触电阻),
T:通电时间 ㈡ 电流和通电时间通过控制器进行调整
保持时间设定显示,编程时按
HOLD
键设定
休止时间设定显示,编程时按
OFF
键设定
按下 HIGH 键 ,或LOW 键,灯 亮时, 编程状态下显示设定上 限或下限焊接电流监控值,当 设定为零时,不监控。运行状 态下, 显示上限或下限焊接电 流监控值(电流百分比)
电流增加率 UP RATE 键 在运行状态时不可操作,编程 状态按 键后,对应的LED闪烁 时,设定电流增加率(百分比), 按 COUNTER 设定焊点数
不正常
变形
端面大
错位
错位
焊点分离
焊点分离
根源
clean body
螺栓焊烟
焊点扭曲 焊点扭曲。毛刺
产品---------精品------------艺术品
端正自己的心 用心去创造 体现Always best for you 世原精神
4-7.电阻焊接的 3大 条件
3大条件
电流
电极 通电时间
接触电阻的 作用
焊接时间，影响生产节拍等。
技术部
4-8-1生产中焊接分流产生的原因
1.焊枪绝缘部件磨损相连 2.焊枪电极臂部位与工件相接触
分流会导致焊点分离
1.绝缘垫、套等要 进行定期点检
2.Robot 焊接时， 要调整好焊接位 置，避免有干涉
3.无法避免的，要 将电极臂等做绝 缘处理。
技术部
5-1.螺钉焊枪构造
导流罩
P/TRAY
行李箱平台板
BACK
后尾板
F/APRON
车体 (Body) 仪表台支架横梁
产品目录
导流罩
行李箱平台板
后尾板
前裙板总成 前模块
后轮罩内板
前围板 WWW.SE-WON.CO.KR
中地板 4
后地板
车门外板加强板 三河世原
QTR INR LWR
前模块
后轮罩内板
DASH
前围板
CTR FLR
中地板
C
WELD Ⅱ
L
KA
E
COOL Ⅱ CURR Ⅱ CURR I
WELD Ⅲ
KA HOLD
CURR Ⅲ OFF
MTONITOR
COND DEGREE
HIGH STEP UP
LOW
STEP.No UP RATE COUNTER
NO CURR
PROGRAM
OVER TEMP
SCR SHORT CURR CAUTION WELD FINISH
RR FLR
后地板
1
车门S/外OT板R加强板
0
12
3
4
5
6
78
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
CKD 창고 예정지
신차 AS S'Y
신차 AS S'Y F
AS S'Y
AS S'Y
E AS S'Y
AS S'Y
D
0
AS S'Y
AS S'Y
C AS S'Y
出荷場
B
AS S'Y AS S'Y
A /S 라인
재 활용 보 관장
신차 P NL STOCK 예정지
소물 프레스 라인 예정지
P N L STOCK P N L STOCK
CF C/F
CF C/F S UB
CF P /T
CF Q/I/ PN L
U S T OCK
RC P /T
C /U/C
P NL STOCK
S8 800 TON 설치예정
技术部
4-7-1.接触电阻
接触电阻是
两个铁板接触部位放大的时候 有很多 渣子在接触部位, 就是在说这个部位
接触电阻的 作用
接触部位电流密度提高而 使初期发热更加便利
接触电阻和发热的关系
加压力 少的时候 大的时候
接触电阻 大 小
发热量 大 小
技术部
4-7-2.加压力与接触电阻的关系
150Kgf
250Kgf
故障报警复位键
可焊接时指示灯亮
指示灯亮时,进行焊接操作
焊接有/无选择,指示灯亮时能焊接
WELCOM-020V CTV2－215
PRESS SIG
SCHEDULE
VALVE C.MONITOR
NUMBER SQUEEZR
COUNTE
WELD Ⅰ
COOL Ⅰ
WELD CURR
C
SLOPE
Y
MAX .CURR
Ⅰ 次焊接时间设定显示,编程 时按 WELD Ⅰ 键设定
Ⅰ次冷却时间设定显示,编程 时按 COOL Ⅰ 键设定
上升时间设定显示,编程时按 SLOPE 键设定
Ⅱ次焊接时间设定显示,编程 时按 WELD Ⅱ 键设定
Ⅱ次冷却时间设定显示,编程 时按 COOL Ⅱ 键设定
Ⅲ次焊接时间设定显示,编程 时按 WELD Ⅲ 键设定
技术部
7-1.螺母（栓）焊机 设定及显示气阀号 编程状态时按 VALVE 键 灯亮时,选择气阀号设置,单一动 作气缸设置气阀号为 1
timer 说明
wenku.baidu.com
焊接点数显示及设定 编程状态时按 COUNTE 键灯
亮时,选择焊接点数监控设定,当
焊接点数达到设定值时,
WELD FINISH 指示灯亮输出
焊接完成信号(接点)
主要客户为北京现代.摩比斯，目前涉及的主要车型 为MCC-雅绅特.HDC-悦动、LMC-IX35、RC-瑞纳、YFC-索纳 塔8、MDC-朗动、DMC-新胜达，CF-名图、GC-IX25、LFC索纳塔9.AD-领动 等9种车型。
产品目录
车体 (Body)
C/C仪R表OS台S 支架横梁
COWL COMPL