某企业精益案例
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
某企业管理咨询有限公司
—某制药企业精益管理项目总结
2009年 中国
1
目录
项目概况 – 某咨询公司的“四阶段” 方式
项目调研分析内容 项目方案设计内容 项目监督实施手段 咨询项目的关键理念
2
项目概况
项目概况
—某咨询公司的“四阶段”方式
实施变革项目必须从一开始就有一种全局的观念.
某咨询公司采用 “四阶段” 方式来实施变革.我们注重的不仅 是改变管理模式和技能, 而且要改变员工的观念和行为方式. 这样才可以确保整个组织在正式实施变革行动计划时, 各个 部门和流程都能够有效衔接且准备充分.
利用系统图的方式，直观的表达整个生产管理系统存在的问题：
a.销售预测准确性较差，无法指导生产; b.没有产能规划，导致无法合理安排淡旺季生产; c.生产计划的层次性不明显，年、月、周、日的计划重点没有区分， 生产安排都是以批次为单位，没有关注效率这项重要指标； d.生产日报表的数据过于简单，无法起到对生产的有效监督管理作用; e.没有生产周报，无法对生产进行阶段性总结; f.生产月报总结的数据不全，没有对计划与实际进行比对分析，无法 得知计划的准确度; g.销售与生产的沟通不够，经常造成某些品种库存过多，某些品种断 货无法满足交期; h.生产数据和质量数据很多，但缺乏系统的分析与总结，这些导致了 生产和流程控制缺乏持续改进能力，影响了业绩的提升。
3
项目概况
项目共为期6个月：2008.12－2009.5
项目 准备
1周
调研 分析
2周
方案 设计
1个 月 • 拟定“快速 见效行动计 划” • 草拟项目主 体计划与时 间表 • 设计管理控 制系统
监督 实施
4个 月 • 实施“快速见效 行动计划” • 调整、完善项目 主体计划与时间 表 • 按主体计划逐步 推进实施并即时 回顾
11
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
KPI 员工访 现场调 管理文 系统 数据分 谈分析 查分析 化调查 图分 析 分析 析 1.4财务管理控制系统分析： 利用系统图的方式，对财务的费用管控、产品成本构成进行分析：
a.没有进行预算管理，导致流动资金的有效利用率降低; b.部分费用没有按部门分摊，各部门不知道相关费用的支出情况，无 法进行更有力的管控; c.财务没有定期与各部门进行费用总结； d.部分产品成本的分摊方式不合理; e.财务没有参与固定资产的评估，致使购买新设备时无法判断是否适 合工厂使用，存在设备买来无法满足生产需要的情况； f.固定资产实物与账面的基本信息不符。
生产管理控制系统
29% 29%
36%
14% 29% 36% 57% 43% 29%
存在 非常好
使用 一般/部分 差/不足
高效
6
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
管理文 系统 化调查 图分 分析 析 1.1生产管理控制系统分析：
KPI 数据分 析
员工访 谈分析
现场调 查分析
17
目录
项目概况 – 某咨询公司的“四阶段” 方式
项目调研分析内容 项目方案设计内容 项目监督实施手段 咨询项目的关键理念
18
2-方案设计阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
管理 1.1 生产管理控制系统设计：控制 系统
财务管 理方案
合理化 建议
KPI 体系
培训
19
2-方案设计阶段
系统 图分 析
管理文 化调查 分析
KPI 数据分 析
员工访 谈分析
现场调 查分析
供应商交货及时性
63%
37%
及时到货
未及时到货
14
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
KPI 员工访 现场调 管理文 系统 数据分 谈分析 查分析 化调查 图分 3.2 KPI数据分析： 析 分析 析 通过对关键运营指标的数据调查，对企业运营系统的健康度进行分析：
效果 确认
• 成立变革 • 运营系统 领导委员 回顾（棕 会 纸图） • 选拔小组 • 绘制流程 成员 图 • 培训小组 • OEE调查 成员 • 财务数据 收集与分 析 • KPI数据 调查与分 析
• 培训（管理 层、小组成 员、全员）
• 设计合理化
4
• 搭建、完善管理 控制系统
• 培训（管理层、 小组成员、全员）
12
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
KPI 管理文 系统 数据分 化调查 2.1管理文化调查分析： 图分 析 分析 析 利用问卷调查的方式，对企业管理文化进行分析：
员工访 谈分析
现场调 查分析
• 管理者的管理风格不被下属认同，这导致了员工的积极性受到挫伤。 • 高层管理者对工厂的支持度不够，导致员工的归属感和责任心不强。 • 系统管理能力有待提高。
92.3%
80%
91.5% 91.0% 91.2%
70% 66.8% 60% 54.9% 50% 2008年 7月 8月 9月 53.7%
68.2%
90.5% 90.0%
90.3%
90.2%
54.7% 10月 11月
89.5% 89.0% 12月 88.5% 7月 8月 9月 10月 11月
原料利用率( 圆瓶)
90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 管理风格 积极性 系统管理 客户导向 绩效计划 改进导向 归属感和责任心 管理层支持
• 客户导向，绩效计划能力不理想。
执行层 管理层
13
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
3.1 KPI数据分析： 通过对关键运营指标的数据调查，对企业运营系统的健康度进行分析：
7
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
管理文 系统 化调查 图分 分析 析 1.2 设备管理控制系统分析：
KPI 数据分 析
员工访 谈分析
现场调 查分析
设备管理控制系统
71%
79%
79%
14% 14% 存在 非常好
7% 14% 用上 一般/部分 差/不足
14%
7%
高效
8
1-调研分析阶段
管理 控制 系统 2.1 财务管理方案设计：
财务管 理方案
合理化 建议
KPI 体系
培训
由于财务方案中部分数据涉及企业机密，故财务方案过程 隐去。
作业成本展开方案
22
2-方案设计阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
管理 3.1 合理化建议方案设计： 控制 系统
财务管 理方案
合理化 建议
16
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
系统 图分 析
管理文 化调查 分析
KPI 数据分 析
员工访 谈分析
现场调 查分析
5.1 现场调查分析： 通过对生产现场的调查，找到生产过程中的问题点：
a.生产设备稼动率过低，表明销售、研发、生产没有统一的战略规划，导致 生产买进的设备过剩； b.观察瓶盖的生产废料，发现模具的设计不合理，致使原料利用率过低； c.生产车间类似于清洁等非直接生产工作没有统一的标准，导致效率较低 ; d.包装生产线没有连线生产，导致生产周期长，在制品多，效率低 ; e.设备没有点检卡片，无法知道设备的维护保养情况； ……
KPI 体系
培训
由KPI体系建立 部门及员工的 绩效管理体系
24
2-方案设计阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
管理 1.2 设备管理控制系统设计：控制 系统
财务管 理方案
合理化 建议
KPI 体系
培训
20
2-方案设计阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
采购管理控制系统
管理 1.3 采购管理控制系统设计：控制 系统
客户订单 ABC库存 分类
财务管 理方案
合理化 建议
KPI 体系
培训
周会议
ຫໍສະໝຸດ Baidu月度会议
采购计划表
订单
采购追踪 记录表
采购管理 周报
采购管理 月报
BOM
新供应商 质量保证 能力调查 表
合格 供应 商资 料
合格 供应 商名 单
年度合 格供应 商复审 表
PPI每周价格 汇总 供应商审核 整改表
供应商评 价体系
21
2-方案设计阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
原料利用率( 异型瓶)
原料利用率( 其它)
15
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
KPI 员工访 现场调 管理文 系统 数据分 谈分析 查分析 化调查 图分 析 分析 析 4.1 员工访谈分析： 通过对各个层次员工的访谈，掌握企业运营系统的问题点：
a.中层管理者包括部长和主管的管理能力薄弱，缺乏准确的工作计划，缺乏对 资源的合理调配、利用； b.经营目标仅被高层理解，没有很好地在中层、基层传达与沟通； c.缺乏销售和生产的信息衔接。生产能力还没有充分开发出来 ; d.一线主管欠缺有效的管理技能培训; e.员工培训不充分且没有持续; f.公司的改善意识不足，欠缺持续改善能力; g.企业发展也许有其战略，但受限于管理者改进销售、市场规划和生产运作的 执行能力; h.工厂各部门的执行力不到位，有代表性的是：会议上决定的或副总安排的工 作，由于缺乏有效的监督而导致没有执行结果。
9
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
管理文 系统 化调查 图分 分析 析 1.3 采购管理控制系统分析：
KPI 数据分 析
员工访 谈分析
现场调 查分析
采购管理控制系统
38% 0%
38%
38%
6%
6%
63%
56%
56%
存在 非常好
用上 一般/部分 差/不足
高效
10
1-调研分析阶段
a.原料利用率非常不稳定，并且瓶盖、瓶塞等原料利用率处在较低水平； b.包装车间的生产率非常不稳定，并且平均水平较低。
原料利用率（塑胶粒）
100% 95.2% 90% 88.0%
93.5%
包装车间生产率
97.5% 94.0%
97.4%
98.0% 94.7%
93.0% 92.5% 92.0%
93.1%
KPI 体系
培训
23
2-方案设计阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
合理化 财务管 管理 建议 理方案 控制 4.1 KPI体系设计： 系统 1.原料利用率(圆瓶) 制瓶车间 2.原料利用率(圆盖) 3.设备稼动率 1.良率（收率） 生产部 制剂车间 2.清洁时间 3.设备稼动率
包装车间 1.生产率 1.设备故障时间 设备部 2.设备维护计划完成比例 3.设备急修时间比例 1.到货及时率 采购部 2.库存周转天数 ……
目录
项目概况 – 某咨询公司的“四阶段” 方式
项目调研分析内容 项目方案设计内容 项目监督实施手段 咨询项目的关键理念
5
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
管理文 系统 化调查 图分 分析 析 1.1 生产管理控制系统分析：
KPI 数据分 析
员工访 谈分析
现场调 查分析
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
KPI 员工访 现场调 管理文 系统 数据分 谈分析 查分析 化调查 图分 析 分析 析 1.3采购管理控制系统分析： 利用系统图的方式，找到采购流程中存在的不足，并加以改善：
a.合格供应商的资料不完整，缺少交货期、最低供货数量、紧急供 货条款等重要的采购依据; b.没有对供应商实施考核，缺少供应商评价标准，这些会导致对 供应商的管理力度不够，增加采购成本、质量风险; c.没有对供应商已经出现的问题进行跟踪解决，致使很多问题不 了了之； d.没有对采购价格进行汇总、分析，导致很多原材料在采购价格 方面陷入被动，增加采购成本; e.没有对已经发出的采购订单进行跟踪，导致采购周期延长，增 加采购成本，增加购买原材料所占用的资金。
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
KPI 员工访 现场调 管理文 系统 数据分 谈分析 查分析 化调查 图分 析 分析 析 1.2设备管理控制系统分析： 利用系统图的方式，发现、分析、解决设备管理存在的不足：
a.设备年度维护保养计划过于简单，起不到有计划的维护保养的作用 ; b.没有对已经维护、维修过的设备情况进行记录和总结，致使缺乏对设 备情况的掌握; c.没有对已经发生故障，但由于生产忙等原因坚持带病生产的设备进行 记录，无法对其进行有计划的维护保养工作； d.没有设备的维护点检表，缺乏对设备操作人员维护设备的监督，这样 会导致设备的寿命缩短，操作工不会真正爱惜设备; e.没有设备日常润滑标准，导致设备维护不到位，故障率上升; f.没有月维修计划，这样会浪费设备维修的人力资源; g.没有对周、月的维修工作进行总结，导致了设备维修工作缺乏持续改 善的能力，影响了业绩的提升。
—某制药企业精益管理项目总结
2009年 中国
1
目录
项目概况 – 某咨询公司的“四阶段” 方式
项目调研分析内容 项目方案设计内容 项目监督实施手段 咨询项目的关键理念
2
项目概况
项目概况
—某咨询公司的“四阶段”方式
实施变革项目必须从一开始就有一种全局的观念.
某咨询公司采用 “四阶段” 方式来实施变革.我们注重的不仅 是改变管理模式和技能, 而且要改变员工的观念和行为方式. 这样才可以确保整个组织在正式实施变革行动计划时, 各个 部门和流程都能够有效衔接且准备充分.
利用系统图的方式，直观的表达整个生产管理系统存在的问题：
a.销售预测准确性较差，无法指导生产; b.没有产能规划，导致无法合理安排淡旺季生产; c.生产计划的层次性不明显，年、月、周、日的计划重点没有区分， 生产安排都是以批次为单位，没有关注效率这项重要指标； d.生产日报表的数据过于简单，无法起到对生产的有效监督管理作用; e.没有生产周报，无法对生产进行阶段性总结; f.生产月报总结的数据不全，没有对计划与实际进行比对分析，无法 得知计划的准确度; g.销售与生产的沟通不够，经常造成某些品种库存过多，某些品种断 货无法满足交期; h.生产数据和质量数据很多，但缺乏系统的分析与总结，这些导致了 生产和流程控制缺乏持续改进能力，影响了业绩的提升。
3
项目概况
项目共为期6个月：2008.12－2009.5
项目 准备
1周
调研 分析
2周
方案 设计
1个 月 • 拟定“快速 见效行动计 划” • 草拟项目主 体计划与时 间表 • 设计管理控 制系统
监督 实施
4个 月 • 实施“快速见效 行动计划” • 调整、完善项目 主体计划与时间 表 • 按主体计划逐步 推进实施并即时 回顾
11
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
KPI 员工访 现场调 管理文 系统 数据分 谈分析 查分析 化调查 图分 析 分析 析 1.4财务管理控制系统分析： 利用系统图的方式，对财务的费用管控、产品成本构成进行分析：
a.没有进行预算管理，导致流动资金的有效利用率降低; b.部分费用没有按部门分摊，各部门不知道相关费用的支出情况，无 法进行更有力的管控; c.财务没有定期与各部门进行费用总结； d.部分产品成本的分摊方式不合理; e.财务没有参与固定资产的评估，致使购买新设备时无法判断是否适 合工厂使用，存在设备买来无法满足生产需要的情况； f.固定资产实物与账面的基本信息不符。
生产管理控制系统
29% 29%
36%
14% 29% 36% 57% 43% 29%
存在 非常好
使用 一般/部分 差/不足
高效
6
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
管理文 系统 化调查 图分 分析 析 1.1生产管理控制系统分析：
KPI 数据分 析
员工访 谈分析
现场调 查分析
17
目录
项目概况 – 某咨询公司的“四阶段” 方式
项目调研分析内容 项目方案设计内容 项目监督实施手段 咨询项目的关键理念
18
2-方案设计阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
管理 1.1 生产管理控制系统设计：控制 系统
财务管 理方案
合理化 建议
KPI 体系
培训
19
2-方案设计阶段
系统 图分 析
管理文 化调查 分析
KPI 数据分 析
员工访 谈分析
现场调 查分析
供应商交货及时性
63%
37%
及时到货
未及时到货
14
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
KPI 员工访 现场调 管理文 系统 数据分 谈分析 查分析 化调查 图分 3.2 KPI数据分析： 析 分析 析 通过对关键运营指标的数据调查，对企业运营系统的健康度进行分析：
效果 确认
• 成立变革 • 运营系统 领导委员 回顾（棕 会 纸图） • 选拔小组 • 绘制流程 成员 图 • 培训小组 • OEE调查 成员 • 财务数据 收集与分 析 • KPI数据 调查与分 析
• 培训（管理 层、小组成 员、全员）
• 设计合理化
4
• 搭建、完善管理 控制系统
• 培训（管理层、 小组成员、全员）
12
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
KPI 管理文 系统 数据分 化调查 2.1管理文化调查分析： 图分 析 分析 析 利用问卷调查的方式，对企业管理文化进行分析：
员工访 谈分析
现场调 查分析
• 管理者的管理风格不被下属认同，这导致了员工的积极性受到挫伤。 • 高层管理者对工厂的支持度不够，导致员工的归属感和责任心不强。 • 系统管理能力有待提高。
92.3%
80%
91.5% 91.0% 91.2%
70% 66.8% 60% 54.9% 50% 2008年 7月 8月 9月 53.7%
68.2%
90.5% 90.0%
90.3%
90.2%
54.7% 10月 11月
89.5% 89.0% 12月 88.5% 7月 8月 9月 10月 11月
原料利用率( 圆瓶)
90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 管理风格 积极性 系统管理 客户导向 绩效计划 改进导向 归属感和责任心 管理层支持
• 客户导向，绩效计划能力不理想。
执行层 管理层
13
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
3.1 KPI数据分析： 通过对关键运营指标的数据调查，对企业运营系统的健康度进行分析：
7
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
管理文 系统 化调查 图分 分析 析 1.2 设备管理控制系统分析：
KPI 数据分 析
员工访 谈分析
现场调 查分析
设备管理控制系统
71%
79%
79%
14% 14% 存在 非常好
7% 14% 用上 一般/部分 差/不足
14%
7%
高效
8
1-调研分析阶段
管理 控制 系统 2.1 财务管理方案设计：
财务管 理方案
合理化 建议
KPI 体系
培训
由于财务方案中部分数据涉及企业机密，故财务方案过程 隐去。
作业成本展开方案
22
2-方案设计阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
管理 3.1 合理化建议方案设计： 控制 系统
财务管 理方案
合理化 建议
16
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
系统 图分 析
管理文 化调查 分析
KPI 数据分 析
员工访 谈分析
现场调 查分析
5.1 现场调查分析： 通过对生产现场的调查，找到生产过程中的问题点：
a.生产设备稼动率过低，表明销售、研发、生产没有统一的战略规划，导致 生产买进的设备过剩； b.观察瓶盖的生产废料，发现模具的设计不合理，致使原料利用率过低； c.生产车间类似于清洁等非直接生产工作没有统一的标准，导致效率较低 ; d.包装生产线没有连线生产，导致生产周期长，在制品多，效率低 ; e.设备没有点检卡片，无法知道设备的维护保养情况； ……
KPI 体系
培训
由KPI体系建立 部门及员工的 绩效管理体系
24
2-方案设计阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
管理 1.2 设备管理控制系统设计：控制 系统
财务管 理方案
合理化 建议
KPI 体系
培训
20
2-方案设计阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
采购管理控制系统
管理 1.3 采购管理控制系统设计：控制 系统
客户订单 ABC库存 分类
财务管 理方案
合理化 建议
KPI 体系
培训
周会议
ຫໍສະໝຸດ Baidu月度会议
采购计划表
订单
采购追踪 记录表
采购管理 周报
采购管理 月报
BOM
新供应商 质量保证 能力调查 表
合格 供应 商资 料
合格 供应 商名 单
年度合 格供应 商复审 表
PPI每周价格 汇总 供应商审核 整改表
供应商评 价体系
21
2-方案设计阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
原料利用率( 异型瓶)
原料利用率( 其它)
15
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
KPI 员工访 现场调 管理文 系统 数据分 谈分析 查分析 化调查 图分 析 分析 析 4.1 员工访谈分析： 通过对各个层次员工的访谈，掌握企业运营系统的问题点：
a.中层管理者包括部长和主管的管理能力薄弱，缺乏准确的工作计划，缺乏对 资源的合理调配、利用； b.经营目标仅被高层理解，没有很好地在中层、基层传达与沟通； c.缺乏销售和生产的信息衔接。生产能力还没有充分开发出来 ; d.一线主管欠缺有效的管理技能培训; e.员工培训不充分且没有持续; f.公司的改善意识不足，欠缺持续改善能力; g.企业发展也许有其战略，但受限于管理者改进销售、市场规划和生产运作的 执行能力; h.工厂各部门的执行力不到位，有代表性的是：会议上决定的或副总安排的工 作，由于缺乏有效的监督而导致没有执行结果。
9
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
管理文 系统 化调查 图分 分析 析 1.3 采购管理控制系统分析：
KPI 数据分 析
员工访 谈分析
现场调 查分析
采购管理控制系统
38% 0%
38%
38%
6%
6%
63%
56%
56%
存在 非常好
用上 一般/部分 差/不足
高效
10
1-调研分析阶段
a.原料利用率非常不稳定，并且瓶盖、瓶塞等原料利用率处在较低水平； b.包装车间的生产率非常不稳定，并且平均水平较低。
原料利用率（塑胶粒）
100% 95.2% 90% 88.0%
93.5%
包装车间生产率
97.5% 94.0%
97.4%
98.0% 94.7%
93.0% 92.5% 92.0%
93.1%
KPI 体系
培训
23
2-方案设计阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
合理化 财务管 管理 建议 理方案 控制 4.1 KPI体系设计： 系统 1.原料利用率(圆瓶) 制瓶车间 2.原料利用率(圆盖) 3.设备稼动率 1.良率（收率） 生产部 制剂车间 2.清洁时间 3.设备稼动率
包装车间 1.生产率 1.设备故障时间 设备部 2.设备维护计划完成比例 3.设备急修时间比例 1.到货及时率 采购部 2.库存周转天数 ……
目录
项目概况 – 某咨询公司的“四阶段” 方式
项目调研分析内容 项目方案设计内容 项目监督实施手段 咨询项目的关键理念
5
1-调研分析阶段
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
管理文 系统 化调查 图分 分析 析 1.1 生产管理控制系统分析：
KPI 数据分 析
员工访 谈分析
现场调 查分析
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
KPI 员工访 现场调 管理文 系统 数据分 谈分析 查分析 化调查 图分 析 分析 析 1.3采购管理控制系统分析： 利用系统图的方式，找到采购流程中存在的不足，并加以改善：
a.合格供应商的资料不完整，缺少交货期、最低供货数量、紧急供 货条款等重要的采购依据; b.没有对供应商实施考核，缺少供应商评价标准，这些会导致对 供应商的管理力度不够，增加采购成本、质量风险; c.没有对供应商已经出现的问题进行跟踪解决，致使很多问题不 了了之； d.没有对采购价格进行汇总、分析，导致很多原材料在采购价格 方面陷入被动，增加采购成本; e.没有对已经发出的采购订单进行跟踪，导致采购周期延长，增 加采购成本，增加购买原材料所占用的资金。
项目 准备 调研 分析 方案 设计 监督 实施
KPI 员工访 现场调 管理文 系统 数据分 谈分析 查分析 化调查 图分 析 分析 析 1.2设备管理控制系统分析： 利用系统图的方式，发现、分析、解决设备管理存在的不足：
a.设备年度维护保养计划过于简单，起不到有计划的维护保养的作用 ; b.没有对已经维护、维修过的设备情况进行记录和总结，致使缺乏对设 备情况的掌握; c.没有对已经发生故障，但由于生产忙等原因坚持带病生产的设备进行 记录，无法对其进行有计划的维护保养工作； d.没有设备的维护点检表，缺乏对设备操作人员维护设备的监督，这样 会导致设备的寿命缩短，操作工不会真正爱惜设备; e.没有设备日常润滑标准，导致设备维护不到位，故障率上升; f.没有月维修计划，这样会浪费设备维修的人力资源; g.没有对周、月的维修工作进行总结，导致了设备维修工作缺乏持续改 善的能力，影响了业绩的提升。