锅炉四管泄露临检停炉冷却措施精品

锅炉四管泄露临检停炉冷却措施

锅炉四管泄露临检停炉冷却措施

1.机组负荷420MV前对锅炉进行一次全面吹灰，启动试验排污降温池排

水泵，发现异常及时通知点检人员处理或者采取临时措施增加潜水泵。

2.停炉过程中注意调整好汽包水位，防止因水位保护动作锅炉灭火。

3.烧空等离子磨煤机煤斗，根据热控需要走空其它给煤机内的存煤。

4.按照机组停机曲线滑停，确认主汽压力降到4Mpa以下机组解列锅

炉灭火，检查所有油枪及点火器均已正常退出，关闭燃油平台供回油总门及各层油枪供油手动分门。

5.锅炉灭火后，汽包上水至高水位（一期380mm二、三、四期650 —700mm

DRUM FULL SCALE LVL测定显示），并维持汽包水位，注意监视汽包上、下壁温差小于56C，内、外壁温差小于28C。利用锅炉连排控制泄压速度0.05Mpa/min。

6.灭火后保持送风量1000t/h 对锅炉充分吹扫15 分钟后停止所有引、

送风机，关闭烟风挡板闷炉2 小时后开启烟风挡板进行自然通风2 小时。自然通风结束后启动单侧引、送风机，保持送风量600t/h，炉膛负压-100Pa,进行强制通风冷却，直至空预器入口烟气温度低于

30C后根据点检检修需求停止送、引风机。

7.当汽包压力降低至2 Mpa 时开启水冷壁下联箱放水门，前后左右墙

各开启两路采取锅炉定排换水方法降低炉内温度，控制汽包壁温差不超规定值。

8.汽包压力降低至0.7Mpa,打开锅炉所有空气门、疏水门进行带压放水，

控制好排污降温池水位。冬季通知化学对锅炉汽水取样管道放水防冻，通知热工对热控测量表管放水防冻。

9.锅炉灭火8 小时后，破坏炉底水封，空预器入口烟气温度低于

120 C时方可停止空预器运行，空预器入口烟温低于50 C停止火检冷却风机和等离子探头冷却风机。

10.锅炉停炉过程中，磨煤机停运1 小时后，停运磨煤机润滑油泵，注

意监视磨煤机轴承温度的变化。

11.引、送、一次风机停运2 小时后，就地检查各风机已经完全停转，停

运引、送、一次风机的轴冷风机、液压油泵及润滑油泵，注意监视各风机轴承温度的变化。

12.冬季停炉期间当环境温度低于0C时投入锅炉厂房暖气。

13.冬季辅机冷却水必须保持通水状态，以免冻坏设备管道、阀门及视窗，

如果因设备缺陷需停运冷却水时，必须将冷却水放尽或采取临时伴热措施后方可停运，避免冻坏。

14.冬季按时巡检锅炉取样伴热管必须正常投入。