建筑工程混凝土原材料检测技术及应用 刘华

建筑工程混凝土原材料检测技术及应用刘华

发表时间：2019-10-22T17:09:08.750Z 来源：《基层建设》2019年第22期作者：刘华

[导读] 摘要：近年来，我国的建筑工程建设有了很大进展，在建筑工程中，混凝土的应用十分广泛，其对建筑工程整体质量的提升有很大促进作用。

中铁二局第一工程有限公司贵阳市 550000

摘要：近年来，我国的建筑工程建设有了很大进展，在建筑工程中，混凝土的应用十分广泛，其对建筑工程整体质量的提升有很大促进作用。因此，为了可以促进建筑工程施工工作的顺利进行和开展，应该强化对混凝土原材料的检测，依照实际情况，科学的应用检测技术，保证混凝土原材料的质量可以满足相关规定和标准，进而让建筑工程可以朝着更加良好的方向迈进。

关键词：建筑工程；混凝土原材料；检测技术；实际应用

引言

混凝土是目前工程应用最广泛的建筑材料，通过对混凝土原材料进行科学的检测，能够有效保证工程质量。鉴于此，本文深入分析建筑工程混凝土原材料检测技术应用要点。对于施工单位来讲，在建筑工程施工过程中，要根据工程验收规范要求，向有关部门提供完整的材料合格证书，包括材料检测报告等，保证各项施工材料能够更好的投入到项目施工之中。

1研究建筑混凝土原材料检测技术的现实意义

混凝土是将水泥、砂石等各项原材料按照指定比例混合在一起的建筑施工原材料，在建筑工程项目当中应用特别广泛。如果混凝土原材料检测不规范，会对建筑的结构安全性能产生一定影响，在混凝土施工环节，由于使用未检测合格的原材料，容易造成建筑工程的混凝土强度降低，从而影响建筑工程结构的耐久性能。混凝土原材料检测技术，对于保证建筑工程质量和节约资源具有重要意义。由于资源开采日益严重，环保问题逐渐引起社会各界关注。因此，合理运用建筑混凝土原材料，根据原材料检测参数，通过混凝土配合比的试配、调整，从而确定合理的混凝土配合比设计。这样才能满足设计和施工要求，保证混凝土工程质量，达到经济合理。

2混凝土原材料对建筑工程质量的影响

在建筑工程中，与混凝土原材料有关的两个问题通常为：没有按照实际的需水量来调节砂石的用量，还有就是在原材料配比的过程中，没有按照实际情况称重。在对混凝土进行配料的时候，如果没有按照实验室中严格的配比换算，或者是在对比重换算的时候出现了差错，就会导致水灰比、骨浆比、砂石比出现或多或少的误差。一旦水灰比过低，就会影响混凝土的流动性，这样便会影响混凝土的密度，从而导致混凝土的表面会产生大量的气泡。不过，一旦水灰比过高的话，混凝土的保水性和粘性就会产生质量问题。同时在混凝土凝固后还会有少量的水汽保留，会产生小水泡，也会影响混凝土的密度，当然更不利于混凝土的坚硬度。除此之外，如果砂石在混凝土中占据的比重太小的话，同样会影响到混凝土的质量，造成混凝土的流动性不强，还使得混凝土的保水性和粘结能力不能满足质量需求，严重的会导致水泥浆流水、骨料崩坏等问题。当然了，如果骨浆比控制不合理，也会影响混凝土的质量。

3混凝土原材料检测的技术要点与注意事项

3.1对水泥的检测

在混凝土材料当中，水泥是其中一个重要的混合剂，通过水泥材料的有效应用，对提高整个建筑结构的稳定性有着重要的保障。因此，在建筑混凝土材料的检测工作当中，需要通过水泥检查技术来进行质量检测工作，在检测工作当中需要做好以下几个方面工作：首先，在挑选水泥材料工作当中，需要对水泥材料的出厂合格证明来进行审核，在此过程当中水泥材料的合格证书必须要通过生产厂商的质量检测部门所提供，同时，相对应的施工单位也需要提供必要的材料质量证明；其次，在选择水泥材料工作当中需要对水泥材料的性价比来进行考虑，有效对比不同区域的水泥在外表和触感方面的不同。在此过程当中还可以挑选出不同类别的水泥材料作为混凝土的混合剂，从中选择出质量更好、性价比更高的水泥材料来加以使用，这样可以大大提高整个混凝土结构的稳定性和安全性。

3.2粉煤灰检测技术的实际应用研究

在实际的发展过程中，由于原产地以及厂家的不同，粉煤灰在性质层面，其也会存在一定的差异，并且，由于建筑工程项目不同，其对粉煤灰的质量要求也各不相同。所以，在具体的粉煤灰检测工作进行和开展阶段，应该对粉煤灰的实际含水量进行有效检测。当检测工作完成之后，应该依照一定的比例，对混凝土中的各种原材料进行检测，以确保可以达到预期的效果和目的。同时，如果相应中的粉煤灰中含有的水分相对较多，那么其粉煤灰的质量就会出现过大的问题，对工程质量以及水平的提升非常不利。同时，在实际的检测期间，可以采用直接检测粉煤灰细度、烧矢量、需水量比等的手段，对粉煤灰的玻璃珠含量进行判断，如果其玻璃珠含量较高，那么就证明活性高，混凝土后期强度增长越大。

3.3碎石（粗骨料）、砂（细骨料）

普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。（1）检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。（2）检验方法：检查进场复检报告。（3）混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。

3.4对混凝土用水的检测

在拌制混凝土的时候，也需要对拌制用水进行严格的检测，一定要满足质量要求。混凝土拌制用水可以来自市政供水或者饮用的自来水，如果不具备这两种条件也可以使用其他来源的质量符合的水。严格按照这个标准，没有经过处理的生活用水、工业用水以及某些元素超标的水都不可以拌制混凝土。同时，海水作为含盐量非常大的一种水分，会对钢筋造成腐蚀影响，不可使用。在对砂石进行应用和选择的过程中，应该对砂石的实际含泥量进行精准的测量，加大关注度，保证可以有效对施工质量以及效果进行提升。一般情况下，在具体的建筑工程施工工作进行过程中，如果砂石的含泥量高于相关规定和标准，那么就会使得混凝土处于不稳定的状态。因此，在实际的砂石检测工作开展中，必须认真检测含泥量。针对这一方面的检测技术，其比较常用的有两种。一种为直观检测。针对这种检测技术，主要是通过筛分的方式，依照相关行业标准来对含泥量进行科学的判断。另一种是将砂石放在水中，然后对砂石的含泥量进行合理判断，通过对水浑浊程度来明确最终的结果，最后对砂石进行科学选择，有效的进行应用，以便可以从根本上提升工程的质量。

3.5对添加剂的检测

为了有效的提高混凝土的某项功能，我们往往会往其中掺入某些添加剂。与水泥的需水量和初凝时间相比较而言，外加剂的减水量和