钢网架结构

钢网架结构
钢网架结构

钢网架结构安装工程监理要点(细则)

钢网架结构由专业厂家(或公司)制作安装。远至现场的均为产品,监理重点检查进场产品、拼装、安装质量是否符合钢结构施工质量验收规范和设计要求。

一、施工准备阶段监理要点:

1、核查设计施工图纸;

2、审查施工资质和分包资质、专业工种岗位证书;

3、审查钢网架安装施工方案、主要施工设备是否安全可靠;

4、审查报送的进场工程材料、成品、半成品报审表和质量证明资料;

5、审查报送的施工测量放线成果报验表。

二、原材料及成品进场监理要点:

1、钢材、焊接材料、连接用紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、金属压型板等应符合现行国家产品标准和设计要求,符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。

(检查产品的质量合格证明文件、中文标志和检验报告等。)

2、按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定对上述产品进行规定项目检查抽样复验及探伤等检查,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

3、杆件外观检验(五项)、焊缝强度试验与无损检测(20%焊口)应符合规范要求。

4、涂料应符合现行国家产品标准和设计要求。

5、钢网架工程涉及的其他材料应符合现行国家产品标准。

6、对焊接球节点做钢管与球焊接试件,进行单向轴心受拉和受压的承载力试验;对螺栓球节点,对成品球最大螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验等应符合要求。

7、对高强度螺栓一般做机械性能试验(强度、硬度、断面收缩率;对球、封板、锥头、套筒一般做化学成分分析)。

三、钢网架结构安装监理要点:

1、安装前检查网架支座定位轴线,支座锚栓的规格、位置,支承面顶板的位置、

标高、水平度应符合规范要求。平整度标高不符合要求时,必须用钢板垫平。

2、安装时,支承结构砼强度必须达到设计要求。

3、网架安装定位时,根据网架形状在连接板上划线,划线同轴线重合,连接板定位时须用水平尺调平连接板。

4、安装前,对杆件要检查,杆件不应有初弯曲。安装中,不得强迫就位和校正,压杆部位不得有杆件弯曲现象。

5、基准线上的网架带必须先安装,安装后进行测量检验,调整偏差。调整后方可正常的网架安装。

6、网架开始正常安装,先拼下弦网架,再装腹杆锥体及上弦杆。高强螺栓不能一次拧紧,待装上弦杆后,再将一个锥体单元中所有螺栓全部拧紧。网架拼装过程中要注意下弦杆不能一下子装得太多,一般下弦超前上弦2个网格,下弦节点要填实,待网架形成一个稳定刚体后,才能取消垫块。周边支承网架一般离作业区6~8个网格,才能取消垫块,对于点支承网架,在支承范围内不得取消垫块。

7、网架节点,安装时一定要使高强度螺栓全部到位,待螺栓基本到位后,将螺钉旋入螺栓深槽,再拧紧螺栓。

8、安装过程中应随时注意组装尺寸及轴线控制,及时发现问题及时调整。

9、连接板与埋件焊接要符合设计要求,支座螺母要按规定拧紧。

10、安装结束后应进行自检,做好记录,交付验收,实测项目及要求符合设计要求和施工验收标准的规定。

11、杆件对接焊缝质量检验除应首先对全部焊缝进行外观检查外,对无损检测的抽样数应至少取焊口总数的20%。(每一焊口指钢管与球节点连接处一圈焊缝)

12、钢网架安装方法(高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法及整体顶升法等)应根据网架受力和构造特点,在满足质量、安全、进度和经济效果等情况,结合现场实际条件综合决定。

13、钢网架安装后,未经设计许可,严禁作为其他构件安装的起吊点。安装过程中操作用脚手架要求整体稳定、牢固,符合安全要求。

四、质理要求:

(一)检验批及安装规定:

1、钢网架安装按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。

2、钢网架安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合

格的基础上进行验收。

3、安装的测量校正、高强螺栓安装、负温下施工及焊接工艺等,应在安装前试验或评

定,制定相应的施工工艺或方案;安装的偏差的检测应在结构形成空间刚度单元并

连接固定后进行;安装时,必须控制施工荷载等严禁超过桁架、过梁、楼板、屋面

板、平台铺板等的承载能力。

(二)支承面顶板和支承垫块的要求:

1、主控项目:

1)钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。

(按支座数抽查10%,且不少于4处。用经纬仪和钢尺实测)

2)支承面顶板的位置、标高、水平度及支座锚栓位置偏差应符合允许偏差规定。

(按支认数抽查10%,且不少于4处。用经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺实测)

支承面顶板允差:位置15mm,顶面标高0~-3.0,水平度1/1000;

支座锚栓允差:中心偏移±5.0mm。

3)支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向,必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。

(按支座数抽查10%,且不少于4处。用观察和钢尺实测。)

4)网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。

(按支座数抽查10%,且不少于4处,观察检查。)

2、一般项目:

1)支座锚栓尺寸允许偏差:露出长度0~+30,螺纹长度0~+30,螺纹应得到保护。

(按支座数抽查10%,且不少于4处,用钢尺实测)

(三)总拼与安装的要求:

1、主控项目:

1)小拼单元的允许偏差应符合下表的规定。

(按单元数抽查5%,且不少于5个。用钢尺和拉线等辅助量具实测)

2)中拼单元的允许偏差应满足下表规定。

3)对建筑结构安全等级为一级,跨度≥40m的公共建筑钢网架结构,且设计有要求时,应按下列项目进行节点承载力试验,其结果应符合以下规定:

a.焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,进行轴心

拉、压承载力试验,其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合

格。

b.螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载

试验,当达到螺栓的设计承载力时,螺孔、螺纹及封板仍完好无损的合格。

(每项试验做3个试件。在万能试压机上进行检验,出检验试验报告。)4)钢网架结构总拼完成及屋面工程完成后,应分别测量其挠度值且所测挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。

(跨度≤24m钢网架测下弦中央一点;跨度>24m网架,测下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点,用钢尺和水准仪实测。)

2、一般项目:

1)钢网架安装完成后,其节点及杆件表面应干净,无明显的疤痕、泥沙、污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密,并应将多余螺孔封口。

(按节点及杆件数抽查5%,且不少于10个节点,观察检查)

2)钢网架安装完成后,其安装的允许偏差应符合下表的规定:

(除杆件弯曲矢高按杆件数抽查5% 外,其余全数检查。)

五、质理记录:

1、螺栓球、焊接球、高强度螺栓的材质证明、出厂合格证、各种规格的承载抗拉试验

报告。

2、钢材的材质证明和复试报告。

3、焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。

4、套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证,如采用重要钢材时,应有可焊性试验

报告。

5、钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。

6、钢管的规格、品种应有材质证明或复试报告。

7、钢网架用活动(或滑动)支座,应有出厂合格证明与试验报告。

8、焊工合格证,应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。

9、拼接单元的检查与验收资料。

10、焊缝外观检查与验收记录。

11、焊缝超声波探伤报告与记录。

12、安装后网架的总尺寸、起拱度等验收资料。

13、涂层(含防腐与防火)的施工验收记录。

市建设监理公司

钢结构钢网架施工方案

钢 结 构 程 施 工 方 案编制人: 审核人:

审批人: 国家高速公路网G85渝昆高速待补至功山段沿线建筑设施施工工程广西桂川建设集团有限公司项目部 二零一五年一月一日 钢结构及网架施工方案 第一章、工程概况 第二章、设计依据 第三章、钢结构施工安装工艺及流程 一、钢结构安装工艺及质量控制程序:

二.施工安装流程图: 1、安装工艺流程: 场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱安装→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→墙面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工

设备→交工。 2、屋面系统安装工艺流程: 准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檩条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。 3、屋面梁连接程序: 对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。 三.钢结构工程安装 钢结构安装分前期预埋和后期集中安装内容。 1、前期预埋: 主要指锚栓的预埋工作,锚栓的埋设精度直接影响工程的安装质量及对提高安装工效有较大的影响。此部分已由土建施工单位埋设完成。 2、吊装前准备工作: ⑴.安装前应对基础轴线和标高,地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求: ①.基础砼强度达到设计要求。 ②.基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 ③.基础顶面预埋钢板做为柱的支承面,其支承面,地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。 ⑵.超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,此外,为便于校正钢柱的平面位置和垂直度,标高等,需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线,主体标记和50线标高控制标记。构件制作允许偏差应符号规范要求。 ⑶.准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好

钢结构工程网架施工方案样本

一、编制依据 1、本施工组织设计主要根据杭州高级中学提供的有关资料; 2、待建项目建设用地的周围环境及现场情况; 3、浙江省建筑设计研究院设计的图纸; 4、现行《钢结构设计规范》GBJ17-88、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、《钢结构施工及验收规范》GB50205-9 5、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91等规范及国家有关规定; 5、现行国家及浙江省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准; 6、根据本公司颁发的文件,工艺标准及施工方法和经验及公司拥有的技术力量。 二、工程概况 1 、工程简介: 杭州高级中学体育馆网架屋面工程,轴线面积约3139m2规格尺寸:73mX 43m屋面采用岩棉夹芯板。 2、工程材料: ⑴、网架材料:根据工程、设计及规范要求,钢管选用Q 235制成的高频焊管焊管或无缝钢管;螺栓球选 用45号钢;高强螺栓选用40Cr,等级为10.9s ;支座等均按照《网架结构设计与施工规程》( JGJ7-91 ) 的要求配置。焊条Q235钢与Q235钢之间选用E43, Q235钢与45号之间选用E50。屋面材料:隔热层为超细玻璃棉,面层为彩钢板。 ⑵、所有材料具有质量证明及验收报告单,钢球打上工号,所有焊件应编焊工工号,所有产品的质量均按照《钢网架行业标准》JGJ75.1?75.3 —91的要求控制。 三、工程管理目标 1 、工程工期:我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施,密切与业主精诚协作,以60 个工作日完成的施工任务。并 将在此基础上力争提前完成施工任务,尽早将工程交付使用。详见附现场施工进度计划表。 2、工程质量:质量是企业的生命,我们一贯坚持质量第一的原则。在该工程的施工管理目标上,我们将通过严格的管理措施,严把工程质量关,在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、质监等单位的意见,接受他们对各项施工的质量监督,确保工程质量达到优良。 3、工程安全:本工程公司将严格执行国家有关安全操作规程,杜绝一切伤亡事故的发生,把安全意识落实到每个职工头脑中,确保工程达到安全文明标准工地。 四、施工部署 1 、施工人力安排:本工程施工包括了网架和屋面二大部分,为确保工程按期保质的完成,公司由总工程师倪宗英高级工程师担任工程总指挥,并分制作和安装两块对工程施工力量进行安排。详下页施工组织体系图。 ⑴、厂区车间制作力量部署:本工程网架制作质量要求高,工期紧,为保证工程按期保质完成,公司选派副总工程师瞿银春担任本工程的制作负责人,全权负责本工程的网架制作任务,配备材料供应、图纸审查、翻样、下料、切割、焊接等职能班组,负责制作准备、技术衔接、质量监控等方 施工组织体系图 面全过程管理,并接受业主、质监、设计等的监督。 ⑵、现场安装力量部署: a、现场管理人员安排: 现场安装是确保本工程质量的重要方面,因此公司选派曾担任温州体育馆网架工程(覆盖面积6084m2,为 双层逐步三层网架结构钱江杯优质工程)的项目负责人金灿林工程师担任现场安装总负责,同时由曾负责 拉丁美洲多米尼克国15000m2体育馆网架工程施工的袁通海工程师担任工程技术负责人、并选派任少云为工程施工员,王洪达助理工程师为工程质安负责人,戚光明为资料员等工程技术人员及其他相关人员组成

钢网架结构拼装施工方案

钢网架结构拼装施工方案 一、材料、半成品要求 1材料要求:钢材、铸钢件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。钢结构工程所采用的钢材,都应具有质量证明文件,当对钢材的质量有疑义时,必须按国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》及其他有关标准的规定进行化学分析和力学性能试验,复验结果符合现行国家产品标准和设计要求后方可使用。 2焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。并有产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。逐一检验其质量,必须符合其他主控项目及一般项目的要求。 3连接材料:焊条、高强度螺栓等连接材料,应符合规范规定的主控项目和一般项目及设计要求,并有质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 二、主要机具 见下表。 主要机具 续表 100 三、作业条件

1拼装前编制施工组织设计或拼装方案,保证网架焊接拼装质量,必须认真执行相关技术方案。 2拼装过程所用计量器具如钢尺、全站仪、经纬仪、水平仪等,经计量检验合格,并在检验有效期之内使用。土建、监理单位使用钢尺必须进行统一调整,方可使用。 3焊工必须有相应焊接形式的合格证。 4对焊接节点的(空心球节点、钢板节点)网架结构应选择合理的焊接工艺及顺序,以减少焊接应力与变形。 5网架结构应在专门胎具上小拼,以保证杆件和节点的精度和互换性。 6胎具在使用前必须进行尺寸检验,合格后再拼装。 7在整个拼装过程中,检测人员要随时对胎具位置和尺寸进行复核,如有变动,经调整后方可重新拼装。 8网架的片或条块应在平整的刚性平台上拼装,拼装前,必须在空心球表面用套模划出杆件定位线,做好定位记录,在平台上按1:1大样,搭设立体模来控制网架的外形尺寸和标高,拼装时应设调节支点来调节钢管与球的同心度。 9焊接球节点网架结构在拼装前应考虑焊接收缩,其收缩量可通过试验确定,试验时可参考下列数值:钢管球节点加衬管时,每条焊缝的收缩量1.5~3.5mm; 钢管球节点不加衬管时,每条焊缝的收缩量为2~3mm: 焊接钢板节点,每个节点收缩量2~3mm。 10对供应的杆件、球及部件在拼装前严格检查其质量及各部尺寸,不符合规范规定的数值,要进行技术处理后方可拼装。11对小拼、中拼、大拼在拼装前必须进行试拼,检查无误后再正式拼装。 四、操作工艺 (一)工艺流程:

钢结构、屋面网架和屋面板施工方案

目录项目 钢结构工程施工方案

1. 工程概况 0 2. 编制依据 0 3. 编制原则 0 4. 施工准备 0 4.1. 施工调查 0 4.2. 技术准备 0 4.3. 施工队伍准备 0 4.4. 施工现场准备 0 5. 钢结构构件制作 (1) 5.1. 工艺流程 (1) 5.1.1. 放样 (1) 5.1.2. 号样 (1) 5.1.3. 切割 (1) 5.1.4. 钢结构件制孔 (1) 5.1.5. 焊接 (1) 5.1.6. 高强螺栓连接 (2) 5.1.7. 成品堆放和装运 (2) 6. 钢结构吊装 (2) 6.1. 吊装准备 (2) 6.2. 检查构件稳定性 (2) 6.3. 吊装机具检查、准备 (2) 6.4. 钢柱校正 (3) 6.5. 吊装 (3) 7. 屋面板安装方法 (4) 8. 墙面板安装方法 (4) 8.1. 墙板安装顺序 (4) 8.2. 其它 (4) 9. 质量保证措施 (4) 9.1. 质量通病的防治方法 (4) 9.2. 主要分项工程工序安装质量控制目标 (7) 10. 安全文明施工保证措施 (8) 10.1. 安全施工 (8) 10.2. 文明施工 (9) 10.3. 防风防雨措施 (10) 11. 工期保证措施 (10)

1.工程概况 2.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。 2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。 3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 4、施工现场和周边的实际情况; 5、业主提供的其他有关资料。 3.编制原则 (1)确保质量。实行全面质量管理,技术、质量责任承包制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 (2)保证工期。优化施工方案,利用先进的施工设备,精干的施工队伍 精心组织,科学施工,确保工期按时完工,争取略有提前。 (3)确保安全。推行安全目标责任制,制定安全保证措施,严格按安全规程操作,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。 (4)突出重点,统筹安排,组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程,保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。 (5)坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 4.施工准备 4.1.施工调查 当接到中标通知书后,公司立即派员到施工现场进行施工调查,调查结果将输入实施性施工设计,并以此作为准备工作的依据,施工调查的主要内容是:(1)通过建设、设计单位,进一步弄清设计意图,工程特点。 (2)摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的要求。 (3)进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料,包括气象、地形、地质、水文等方面的资料。 (4)施工现场水、电供应情况。 (5)地方材料供应情况和当地协作条件。 4.2.技术准备 在施工调查的基础上做技术准备。 (1)进行图纸自审。审查图纸是否完整、齐全、准确。 (2)参加建设、设计单位组织的图纸会审和交底,保证图纸资料的准确无误。 (3)根据工程规模、结构特点、质量、安全、工期要求及现有资源,编制能切实指导本工程全部施工活动的实施性施工组织设计。 4.3.施工队伍准备 按照施工组织要求,精选有同类工程丰富经验的专业化施工队伍上场。上场前对施工人员进行技术培训和安全教育。 (1)材料、设备的准备。 (2)根据施工组织设计和材料设备计划要求,材料人员尽快进行材料调整。 (3)对设备型号性能进行核准,保证设备完善良好。 4.4.施工现场准备 (1)按照施工组织设计要求和安排,配合建设单位、土建单位搞好场地的原有建设物拆除,进一步搞好“三通一平” (2)了解并处理施工场地内地下的水管、电缆等障碍物。 (3)进行测量放线,搭建临时设施。 (4)确定材料进场后的摆动放区域。 (5)确定配电柜的布置及吊车的行走路线。

钢结构网架施工过程的质量控制

钢结构网架施工过程的质量控制 作者姓名:石松 工作单位:山东莱钢建设有限公司济南分公司 摘要:科技的快速发展,给人们的生活带来了很多便捷的工具和结构形式,钢结构网架便是其中之一。钢结构网架是空间三维结构,由许多杆件同节点按一定规律连接组成,具有稳定性好,整体重量轻,外形多变等特点,建成后的网架整体造型简洁、美观大方,具有极强的视觉冲击力。它们被广泛的用于城市大桥、飞机场,车站等大型工程中。钢结构网架以其自身的优点,已成为当代城市建设中不可或缺的部分。本文主要论述钢结构网架在施工中各阶段的质量控制与技术应用。? Abstract: With the rapid development of science and technology,it brought many convenient tools and structure to the life of people , steel structure rack is one of them. Steel structure rack space is three-dimensional structure, composed of many bars with node is made according to certain rule, it has a good stability, the overall weight, changeable characteristics such as appearance, after the completion of the space truss overall modelling concise, beautiful and easy, with a strong visual impact. They are widely applicable to the urban bridge, airport, stations and other large projects. Steel structure rack with its own advantages, it has become an integral part of the contemporary urban construction. This paper mainly discusses the steel structure rack at every stage of the construction of quality control and technical applications. ? 关键词:钢结构网架、、施工技术 ? 随着施工技术的不断发展,越来越多的新型材料、施工工艺应用到施工过程中,空间立体结构也越来越多的出现在设计中,而钢结构网架结构因其在施工时采用杆件连接,空间工作,传力途径简捷;重量轻、刚度大、抗震性能好,施工安装简便;连接杆件和节点便于定型,可在工厂中成批加工生产,有利于提高生产效率;的平面布置灵活,有利于吊顶、安装管道和设备,同时便于建筑处理和装饰等优点,正在越来越多的应用到工程中。由于钢结构网架施工的质量直接影响到结构的整体性能,如何控制好网架的施工质量是工程施工过程中需要解决的问题。钢网架施工的施工质量需要从施工的各个阶段进行控制,只有做好各阶段的质量检验才能保证工程最终的施工质量。? 一、施工准备阶段的质量控制? 在钢结构网架施工前,各相关单位应做好相应的施工准备。 1、施工前的准备: (1)根据设计图纸组织参建单位、设计单位进行图纸会审,针对图纸中出现的问题由参建单位向设计单位提出,由设计单位现场给予答复或记录后给予设计变更,形成书面文件; (2)根据图纸的要求,进行相关构件管材、球体所需材料的采购,对采购的原材料及时按照规范要求送检,对成品构件需严格按照图纸进行预制加工,进场后严格检测(必要时,对进场的管材等构件进行取样复检),做到从源头保证构件的质量。 (3)现场成立项目工程总指挥部,并由项目经理部落实施工前的一切准备工作,同时成立工程QC小组、安全领导小组。 (4)组织工程技术员,熟悉图纸和有关规范标准,编撰分部分项工程施工方案并申报、审批(对超过一定规模危险性较大分部分项工程的需做专家论证),同时在施工方案审定的

钢网架结构安装

钢网架结构安装 1 范围 本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法,高空滑移法或地面拼装总体吊装(提升)等安装工艺。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 钢网架安装的钢材与连接材料,高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的要求,并应有出厂合格证。 2.1.2 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼单元、杆件,以及橡胶支座等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。 2.2 主要机具: 电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪,磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。 2.3 作业条件: 2.3.1 安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。 2.3.2 安装前应对柱顶混凝土强度进行检查,柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后,才能安装。 2.3.3 采用高空滑移法时,应对滑移轨道滑轮进行检查,滑移水平坡度应符合施工设计的要求。 2.3.4 采用条、块安装,工作台滑移法时,应对地面工作台、滑移设备进行检查,并进行试滑行试验。 2.3.5 采用整体吊装或局部吊装迭时,应对提升设备进行检查,对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验,必须符合施工组织设计的要求。 2.3.6 采用高空散装法时,应搭设满堂红脚手架,并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时,应设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量应经过验算确定。 2.3.7 高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜,这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时,可以在各支点间同步下降,分段卸荷。 3 操作工艺 3.1 螺栓球正方四角锥网架高空散装法:

钢结构、屋面网架和屋面板施工方案

项目 钢结构工程施工方案

1. 工程概况 0 2. 编制依据 0 3. 编制原则 0 4. 施工准备 0 4.1. 施工调查 0 4.2. 技术准备 (1) 4.3. 施工队伍准备 (1) 4.4. 施工现场准备 (1) 5. 钢结构构件制作 (1) 5.1. 工艺流程 (1) 5.1.1. 放样 (2) 5.1.2. 号样 (2) 5.1.3. 切割 (2) 5.1.4. 钢结构件制孔 (3) 5.1.5. 焊接 (3) 5.1.6. 高强螺栓连接 (3) 5.1.7. 成品堆放和装运 (4) 6. 钢结构吊装 (4) 6.1. 吊装准备 (4) 6.2. 检查构件稳定性 (5) 6.3. 吊装机具检查、准备 (5) 6.4. 钢柱校正 (6) 6.5. 吊装 (6) 7. 屋面板安装方法 (7) 8. 墙面板安装方法 (7) 8.1. 墙板安装顺序 (7) 8.2. 其它 (8) 9. 质量保证措施 (8) 9.1. 质量通病的防治方法 (8) 9.2. 主要分项工程工序安装质量控制目标 (11)

10. 安全文明施工保证措施 (14) 10.1. 安全施工 (14) 10.2. 文明施工 (16) 10.3. 防风防雨措施 (16) 11. 工期保证措施 (17)

1.工程概况 2.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。 2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。 3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 4、施工现场和周边的实际情况; 5、业主提供的其他有关资料。 3.编制原则 (1)确保质量。实行全面质量管理,技术、质量责任承包制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 (2)保证工期。优化施工方案,利用先进的施工设备,精干的施工队伍精心组织,科学施工,确保工期按时完工,争取略有提前。 (3)确保安全。推行安全目标责任制,制定安全保证措施,严格按安全规程操作,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。 (4)突出重点,统筹安排,组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程,保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。 (5)坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 4.施工准备 4.1. 施工调查 当接到中标通知书后,公司立即派员到施工现场进行施工调查,调查结果将输入实施性施工设计,并以此作为准备工作的依据,施工调查的主要内容是: (1)通过建设、设计单位,进一步弄清设计意图,工程特点。 (2)摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的要求。 (3)进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料,包括气象、地形、地

钢网架结构拼装施工工艺标准

SGBZ-0238钢网架结构拼装施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《钢结构工程施工质量验收规范》 1、范围 本工艺标准适用于钢网架螺栓球 节点、 程。 2、施工准备 2.1 材料: 2.1.1 钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求,并应有出 厂合格证明。 2.1.2 螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等 半成品,应符合 设计要求及相应的国家标准的规定。 2.1.2.1 螺栓球 主控项目 螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准 和设计要求。 检查数量 : 全数检查。 检验方法 : 检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。 检查数量 : 每种规格抽查 5%,且不应少于 5只。 检验方法 : 用 10倍放大镜观察和表面探伤。 一般项目 螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》 GB19外粗牙螺纹的规定,螺纹 公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》 GB19冲6H 级精度的规定。 检查数量 : 每种规格抽查 5%,且不应少于 5只。 检验方法 : 用标准螺纹规。 螺栓球直径、 圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏差应符合 检查数量 : 每一规格按数量抽查 5%,且不应少于 3个。 检验方法 : 用卡尺和分度头仪检查。 2.1.2.2 拼装用高强度螺栓 GB50300-2001 GB50205-2001 焊接球节点、 焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工 GB50205-2001 的规定。

钢结构网架施工方案

钢结构施工方案 根据本工程的特点及现场实际情况,充分考虑经济节约及施工安全。根据技术分析,该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。在各区域都先搭设脚手架操作平台,在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。调整该单元体网架的轴线位置及安装精度, 确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装,逐次安装余下网格的网架。在往前安装过程中,随时校正安装误差及轴线位置 (高空散拼三角锥法为成熟的施工方法,能有效的解决多工种场地交叉施工,同时能节约脚手架成本。 ) 第一节、钢结构的施工技术工艺及保证措施 、钢结构测量 为了能满足结构安装的精度,又能满足工程的施工进度,测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。 1、对土建移交的控制点、轴线进行复测,及时修正。 2、测量放线:对所需的控制线进行测放,并将其引出保证通视。 3、在安装前对网架构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。 4、纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点,控制点采用经纬仪放轴线。 5、标高测量根据提供的标高控制点,采用水准仪测试水平标高。 核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后,首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置,然后放出预埋件位置及网架安装位置线及辅助线,用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。 、钢结构安装的基本方法 待土建柱顶预埋件、安全措施、脚手架搭设、提升条件都满足要求以后, 即可进行网架安装。该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。按实际情况安排,在三个区域都先搭设脚手架操作平台,在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。调整该单元体网架的轴线位置及安装精度, 确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装,逐次安装余下网格的网架。在往前安装过程中,随时校正安装误差及轴线位置。 1、下弦杆与球的组装: 根据安装图的编号,垫好垫实下弦球的平面,把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。 2、腹杆与上弦球的组装:

11钢网架结构拼装讲解

钢网架结构拼装 一、材料、半成品要求 1材料要求:钢材、铸钢件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。钢结构工程所采用的钢材,都应具有质量证明文件,当对钢材的质量有疑义时,必须按国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》及其他有关标准的规定进行化学分析和力学性能试验,复验结果符合现行国家产品标准和设计要求后方可使用。 2焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。并有产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。逐一检验其质量,必须符合其他主控项目及一般项目的要求。 3连接材料:焊条、高强度螺栓等连接材料,应符合规范规定的主控项目和一般项目及设计要求,并有质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 二、主要机具 见下表。 主要机具 续表 100

三、作业条件 1拼装前编制施工组织设计或拼装方案,保证网架焊接拼装质量,必须认真执行相关技术方案。 2拼装过程所用计量器具如钢尺、全站仪、经纬仪、水平仪等,经计量检验合格,并在检验有效期之内使用。土建、监理单位使用钢尺必须进行统一调整,方可使用。 3焊工必须有相应焊接形式的合格证。 4对焊接节点的(空心球节点、钢板节点)网架结构应选择合理的焊接工艺及顺序,以减少焊接应力与变形。 5网架结构应在专门胎具上小拼,以保证杆件和节点的精度和互换性。 6胎具在使用前必须进行尺寸检验,合格后再拼装。 7在整个拼装过程中,检测人员要随时对胎具位置和尺寸进行复核,如有变动,经调整后方可重新拼装。 8网架的片或条块应在平整的刚性平台上拼装,拼装前,必须在空心球表面用套模划出杆件定位线,做好定位记录,在平台上按1:1大样,搭设立体模来控制网架的外形尺寸和标高,拼装时应设调节支点来调节钢管与球的同心度。 9焊接球节点网架结构在拼装前应考虑焊接收缩,其收缩量可通过试验确定,试验时可参考下列数值: 钢管球节点加衬管时,每条焊缝的收缩量1.5~3.5mm; 钢管球节点不加衬管时,每条焊缝的收缩量为2~3mm: 焊接钢板节点,每个节点收缩量2~3mm。 10对供应的杆件、球及部件在拼装前严格检查其质量及各部尺寸,不符合规范规定的数值,要进行技术处理后方可拼装。 11对小拼、中拼、大拼在拼装前必须进行试拼,检查无误后再正式拼装。

钢网架结构地面拼装工艺

钢网架结构地面拼装工艺 本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程。 2.1、材料: 2.1.1、钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求,并应有出厂合格证明。 2.1.2、螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。 2.1.2.1、制造钢结构网架用的螺栓球的钢材,必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。螺栓球严禁有过烧、裂纹及付种隐患,成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。 2.1.2.3、拼装用的焊接球材料品种、规格质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告。 2.1.2.4、钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材,必须符合设计要求及相应的技术标准。封板、锥头、套筒外观木得有裂纹、过烧及氧化皮。 2.1.2.5、钢网架拼装焊接用钢板,必须符合设计要求及相应的

技术标准。焊接材料应有出厂合格证及相应的技术标准。钢板节点的拼装焊缝应达到设计要求。 2.1.2.6、钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量,必须符合设计规定及相应的技术标准。钢管杆件与封板、锥头的连接,必须符合设计要求,焊缝质量标准必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》中的二级质量标准。钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检验,其承载能力应满足设计要求。 2.2、主要机具 电焊机、氧-乙炔设备、砂轮锯、钢管切割机床、钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、测厚仪、超声波探伤仪、磁力探伤仪、铁锤、钢丝刷、卡钳、百分表等检测仪器。 2.3、作业条件: 2.3.1、拼装焊工必须有焊接考试合格证,有相应焊接材料与焊接工位的资格证明。 2.3.2、拼装前应对拼装场地做好安全设施、防火设施。拼装前应对拼装胎位进行检测,防止胎位移动和变形。拼装胎位应留出恰当的焊接变形余量,防止拼装杆件变形,角度变形。 2.3.3、拼装前杆件尺寸、坡口角度以及焊缝间隙应符合规定。 2.3.4、熟悉图纸,编制好拼装工艺,做好技术交底。 2.3.5、拼装前,对拼装用的高强螺栓应逐个进行硬度试验,达到标准值才能进行拼装。 3.1、工艺流程:

钢结构网架施工方案

株洲市第十三中学体育馆屋顶网架工程 专 项 施 工 方

案 编制单位: 审批人: 编制日期:2016年4月20日 目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章工程管理目标 第四章施工部署 第五章网架安装方案 第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工第七章工程质量保证措施 第八章施工工期措施 第九章安全生产措施 第十章文明生产、工地卫生保证措施.

附表一保证体系框图 总述 本施工组织设计图纸为依据,对施工组织设计的编制原则及内容进行深刻的论证和研究后进行编制的。本施工组织设计仅对本工程施工组织管理、施工方案及施工方法、组织机构及人员布置、施工进度计划、物料管理和工程质量、工期、安全、文明施工保证措施进行阐述,我方将根据施工图纸、合同规定并经发包方、业主、设计、监理、质监等有关部门细致审核后加以修正和完善,作为指导施工准备的技术性档。 第一章编制依据 1、待建项目建设用地的周围环境及现场情况; 2、株洲市第十三中学体育馆工程屋顶网架的施工图纸及施工承包合同、

协议; 3、现行《钢结构设计规范》GB50017-2003、 《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、 《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001、 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 《屋面工程质量验收规范》(GB 50207-2002) 《屋面工程技术规范》(GB 50345-2004) 等规范及国家有关规定; 4、现行国家及湖南省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准; 5、根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。 第二章工程概况 一、工程概况: 项目名称:株洲市第十三中学体育馆; 工程概况:株洲市第十三中学体育馆项目主要建设内容为建设一座可容纳1500名师生的小型体育馆,总建筑面积2233平方米; 本工程为正方四角锥双层网架,节点类型为螺栓球。建筑 结构的安全等级为二级,耐火等级为二级,裂缝控制等级 为三级,抗震设防烈度为6 度, 设计使用年限为50年。 建设地点:株洲市第十三中学校园内;

钢网架结构安装施工工艺标准

文件编码(GHTU?UITID?GGBKT?POIU?WUUI?8968)

钢网架结构安装施工工艺标准 (QB-CNCEC J020601-2004) 1适用范围 本工艺标准适用于建筑工程中的平板型钢网格结构(简称钢网架结构)安装工程,采用高空散装法,高空滑移法或地面拼装总体吊装(提升)等安装施工。2施工准备 材料 钢网架安装的钢材与连接材料,高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的要求,并应有出厂合格证。 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼单元、杆件,以及橡胶支座等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。 封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。每种抽查5%,且不应少于10只;用放大镜观察检查和表面探伤。 主要机具: 电焊机、氧-乙块切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪,磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。 作业条件: 安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。 安装前应对柱顶混凝土强度进行检查,柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后,才能安装。 采用高空滑移法时,应对滑移轨道滑轮进行检查,滑移水平坡度应符合施工设计的要求。 采用条、块安装,工作台滑移法时,应对地面工作台、滑移设备进行检查,并进行试滑行试验。 采用整体吊装或局部吊装迭时,应对提升设备进行检查,对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验,必须符合施工组织设计的要求。 采用高空散装法时,应搭设满堂红脚手架,并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时,应设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量应经过验算确定。

网架安装施工方案

网架工程 设 计 及 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 江苏钢结构工程建设有限公司 二0一七年四月

目录 第一章工程概况及胎架设计方案 (4) 第二章编制依据 ............................ 1错误!未定义书签。第三章施工部署 (14) 一、材料准备 (14) 二、劳动力计划 (14) 三、施工机具 (15) 四、施工平面布置 (17) 第四章施工方案 (19) 一、总体方案 (19) 二、胎架安装 (20) 第五章质量保证措施 (26) 一、施工过程质量控制 (26) 二、施工质量检验与评定 (31) 三、现场质量保证措施 (34) 第六章安全保证措施 (37)

一、网架施工的专项安全技术措施 (37) 二、应急救援预案 (40)

第一章工程概况 1、工程名称:大棚网架结构及围护工程。 2、工程地点:广西防城港。 3、建设单位: 4、施工单位:江苏钢结构工程建设有限公司。 5、工程特征: 本工程条形封闭煤场采用三心圆柱面网架,网架总长度564.4m,总宽度为238.3m,总建筑面积约13.5万m2。网架分为AB和BC两跨,跨度分别为137.0m和101.3m,横向布置在1~127轴线,纵向布置在A~C轴线。根据工程的结构形式,在1轴至5轴设置拼装区域(网架宽度18米,胎架宽度20米),拼装网架结构。在A、B、C轴线各设置一条滑移轨道,滑移方向从1轴到127轴。累积滑移安装网架结构,每一滑移单元为4个轴距,按伸缩缝将整个工程分成5个独立滑移单元,各单元完成后独立滑移至设计位置。

胎架位置图 6、胎架设计方案 6.1、胎架设计流程 根据网架确定荷载→计算施工平台→计算胎架→根据胎架计算结果调整网架 6.2、根据网架确定荷载 本工程施工采用“网架累计滑移法”施工,要求所有网架在1~6轴线处将4个网格拼装成型,然后滑移。本工程胎架主要用于承受跨度网架跨度方向中部网架的自重荷载及工人对网架拼接时的施工荷载。网架自重荷载的确定:根据网架设计模型及现场施工时的支撑条件,采用空间结构设计软件MSTCAD模拟安装过程中网架自重条件下的荷载。根据计算结果将支撑点的反力作为网架传递给胎架的自重荷载。 6.3 施工荷载确定:由于工人需在胎架上对网架进行拼接作业,故胎架

钢结构网架制作与安装

技 术 交 底 工程名称交底时间 工程部位钢结构网架制作与安装交底对象 交 底 人接受人 参加交底人员 内 容 一、施工操作工艺 (一)矫正、放样、下料 1、材应按设计和施工规范规定的变形偏差值用压力机、平板机或人工矫正,以保证平直。 2、材在下料前,应进行起拱的计算、杆件的下料长度计算以及节点的放样等,制成样板或样杆。 3、杆件应用机床下料,下料长度应预加收缩余量,收缩量包括杆件的焊接收缩变形量和球节点的焊接收缩量,应通过试验确定。一般加衬管时,每条焊缝放1.5~3.5mm;不加衬管时,每条焊缝放1.0~2.0mm;壁厚超过4n恤时,同时用机床加工成坡口。当用角钢杆件时,同样应预留焊接收缩量,下料时可用剪床或割刀。 4、接球节点的半圆球,应用机床剖口。焊接后的成品球表面应光滑平整,不应有局部凸起或折皱。节点球的允许偏差:直径±2mm;不圆度±2mm;壁厚不均匀度10%;对口错边量1mm。 5、检查合格的钢球,应放在专用平台上,用划线工具在球面划出杆件的装配线,并打好标记、报验。加衬管的钢球,在复查合格后加衬管并重新报验确认。 6、杆件上的铁锈、飞刺、油污、脏物等清理干净,并按安装图编号、备用。 (二)小拼或单元拼装 1、架结构的施工原则,小拼及单元拼装均宜在工厂内制作。小拼或单元拼装单元划分的原则是:尽量增大工厂焊接工作量的比例;应将所有节点都焊在小拼单元上,网架总拼时仅连接杆件。 2、架的小拼或单元体拼装应在专用拼装模架上进行,模架可用平台型或转动型,以保证结构形状、几何尺寸的准确和互换性。 3、元体制作的顺序为:先平面,后空间;中间向两边,从下到上

进行,尽量减小焊接应力和焊接变形。应严格控制分条或分块的网架单元的尺寸准确,以保证高空总拼时节点的吻合和减少误差积累。 4、元体制作完成后,经测量报验,标上编号,划出安装定位线等,以备总拼。 5、拼单元体的允许偏差:空心球节点与钢管中心允许偏移为2mm;分块的网架单元,当长度小于或等于2Om时,拼装边长度允许误差为±5mm;长度大于2Om时,拼接边长度允许误差为±lOmm。 (三)网架结构的节点和杆件 网架结构的节点和杆件在工厂内制作完成并检验合格后运至现 场,拼装成整体。国内经过大量的工程实践创造了许多方法,归纳起来有以下六种施工工艺。 1、散装法 是把杆件和节点先在地面组装成小拼单元,然后用起重机吊装到设计位置总拼成整体;或将网架杆件和节点直接在高空设计位置总拼装成整体。 (1)拼装顺序应便于保证拼装的精度,减少误差积累。矩形网架总拼装顺序是:以建筑物一端开始向另一端以两个三角形同时推进,待两个三角形相交后,则按人字形逐向渐前推进,最后在另一端的正交合拢。每面块体的安装顺序,在开始两个三角形部分是由屋脊部分开始分别向两边拼装,两三角形相交后,则由交点开始同时向两边拼装。圆形网架的总拼装顺序是:先在网架中心焊一核心单元,再往外作环形扩展,外一环点焊定位后,内一环再施焊,以尽量减少焊接应力和变形。 (2)当采取分件拼装,一般采取分条进行,顺序为:支架抄平、放线→放置下弦节点板→按条依次组装下弦、腹杆、上弦支座(由中间向两端,一端向另一端扩展)→连接水平系杆→撤出下弦节点垫板→总拼精度校验→油漆。每条网架组装完,经校验无误后,按拼装顺序进行下条网架的组装,直至全部完成。 (3)吊装分块(分件)用履带式或塔式起重机进行。拼装支架用钢管或木制,可局部搭设作成活动式,亦可满堂红搭设。拼装支架的支撑点应设在下弦节点处。分块拼装后在支架上分别用方木和小型液压千斤顶顶住网架中央竖杆下方,进行标高调整。 (4)网架拼装过程中,每环(条)施焊后,应及时检查基准轴线位置、标高及垂直偏差;大于设计及施工规范允许的偏差值时,应及时

最新网架工程施工组织设计方案

技术部分目录 一、编制说明 3 (一)编制依据 3 (二)工程概况 7 二、施工进度计划及网络图 7 (一)施工进度计划 7 (二)施工进度计划网络图 8 三、施工前的准备情况 9 (一)施工总平面布置图 9 (二)施工准备 10 (三)施工测量 11 四、材料的选用 11 (一)材料的选用 11 (二)材料及其辅料的采购管理 12 五、加工制作方案 12 (一)网架制作 12 (二)单层压型钢板加工 30 (三)镀锌檩条加工制作 35 六、钢结构现场拼装方案 35 (一)网架工程的施工组织 35 (二)钢结构现场拼装方案 36 七、钢结构施工安装方案 37 (一)钢结构施工安装方案 37 (二)滑移脚手架搭设方案 40 (三)钢结构网架的安装方法 44 (四)钢结构网架现场涂装 47 八、檩条及屋面板的施工方案 50 (一)材料准备 50 (二)镀锌檩条安装 51 (三)屋面板安装 52 九、人力资源及设备配置 55 (一)劳动力安排计划及各工种配置 55 (二)主要施工机械设备计划 56 (三)检测设备 57

十、工程质量检测 57 (一)材料检测 57 (二)钢网架检测 60 (三)防腐涂层检测 61 (四)压型钢板及屋面检测 62 (五)檩条检测 63 十一、质量保证体系 63 (一)质量标准及质量目标 63 (二)质量保证措施 63 十二、安全文明施工及工程工期保证措施 67 (一)安全施工措施 67 (二)文明施工措施 70 (三)工程工期保证措施 72 (四) 验收竣工 76 附录一拟投入的主要施工机械设备表和检测设备表 附录二 2000年以来已完网架工程一览表 附录三目前正在承建网架工程情况表 附录四工期进度计划表和施工网络图 附录五临时用地表 附录六劳动力计划表

钢结构网架施工方案--

中国电建·即墨城区东部医疗卫生中心 即墨城区东部医疗卫生中心 钢结构网架工程施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:中电建建筑集团有限公司 即墨城区东部医疗卫生中心项目经理部

目录 一工程概况 (3) 二施工组织机构及资源配置 (5) 三施工进度计划及网络图 (9) 四人力资源及设备配置 (9) 五施工前的准备情况 (12) 六材料的选用................................ 错误!未定义书签。七加工制作.................................. 错误!未定义书签。八网架施工安装 (38) 九檩条及屋面板的安装........................ 错误!未定义书签。十工程质量检测 (57) 十一质量保证体系 (65) 十二安全文明施工及工程工期保证措施........... 错误!未定义书签。

十三风雨季施工技术措施 (78) 十四编制依据 (82) 附件一脚手架计算书 (87) 一、工程概况

1、工程名称:青岛即墨市东部医疗中心一期医疗项目中动力中心屋面钢结构网架工程 2、工程概况:即墨市城区东部医疗中心一期医疗项目中动力中心工程位于即墨市区东部,鹤山路以南,龙山花园西侧。该项目屋面钢结构网架制作及安装工程,支承形为周边上弦支承正放四角锥形式,承托桁架保温屋面板。钢结构网架长度40米,跨度24米,造型为矩形。 网架整体示意图 网架剖面示意图 3、网架材料及涂装要求 1)杆件: Q235B; 2)支座、垫板、支托、檩条、封板、锥头:Q235B; 3)螺栓球: 45号钢; 4)顶丝: 40Cr; 5)高强螺栓:40Cr; 6)除锈等级:; 7)防腐要求采用环氧防锈漆; 4、现场情况: 1)、施工临时用电。 2)、施工临时供水,已接至施工红线范围内。 3)、施工场地,现场具备搭建临时设施的用地。

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