混凝土结构修补方案

XXXXX建设工程

混凝土结构修补作业指导书

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目录

一、编制说明 (1)

1.1编制依据 (1)

1.2适用范围 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工准备 (1)

3.1劳动力准备 (1)

3.2材料准备 (1)

3.3检查工具 (1)

四、砼观感要求和质量缺陷原因分析 (2)

4.1结构混凝土观感质量的要求 (2)

4.2结构混凝土观感质量缺陷的原因分析 (2)

五、施工工艺 (2)

5.1梁、柱接头和框架梁、柱身的混凝土观感缺陷处理 (2)

5.2现浇板板下口修补 (4)

5.3墙、柱身砼缺陷修补 (4)

5．4结构预留洞修补 (5)

5.5其他要求 (5)

六、质量保证措施 (6)

6.1缺陷修复质量保证措施 (6)

6.2缺陷防治措施 (6)

七、安全注意事项 (7)

八、文明施工和环境保护措施 (7)

一、编制说明

1.1编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）

1.2适用范围

本施工方案仅适用于XXXXX混凝土缺陷的处理。

二、工程概况

根据施工部署，XXXX均已开始施工，部分结构已施工完成。拆除模板的同时，结构混凝土的缺陷暴露无疑。因此，项目各施工段必须成立专门的施工班组紧随模板拆除的进度完成对混凝土表观缺陷的修补工作。

三、施工准备

3.1劳动力准备

根据工期的要求和现场的实际情况，各施工段分别挑选手艺强、耐心细致的瓦工2人、力工4人，成立一个修补清理班组，完成对室内外结构混凝土表面缺陷的修补工作。

3.2材料准备

准备修补专用的聚合物砂浆和细砂、108胶、硅酸盐水泥和白水泥、钢丝网、玻纤网、砂纸、防锈漆等材料。同时配置錾子和磨光机、切割机等小型机具。

3.3检查工具

卷尺、2m靠尺、水平尺、塞尺、墨斗等。

四、砼观感要求和质量缺陷原因分析

4.1结构混凝土观感质量的要求

结构工程保持拆除模板后的原貌。根据《混凝土结构质量验收规范》验收标准，结构整体质量要求是：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无漏浆、无跑模，无蜂窝、麻面和孔洞。无气泡或每平方米气泡面积不大于30平方厘米,且气泡分散、气泡最大直径小于10㎜，深度不大于2㎜。

4.2结构混凝土观感质量缺陷的原因分析

4.2.1蜂窝、麻面：原因是模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。

4.2.2露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

4.2.3孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

4.2.4缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。

4.2.5梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

五、施工工艺

5.1梁、柱接头和框架梁、柱身的混凝土观感缺陷处理

结构混凝土的梁柱接头、框架梁应密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，无蜂窝、麻面和孔洞。如有缺陷，应采取以下步骤修补缺陷：

5.1.1用磨光机先磨平混凝土表面的模板拼缝接头，让砼表面光滑平整，无毛刺。

5.1.2框架梁的下口，如在感观上有弯曲和上下口阴阳角不顺直的现象，依据框架梁支座两边的标高点，用墨斗弹出梁的上下口线，查出梁下口和上口究竟误差多少而采取不同的处理方式。

a.误差在±5㎜之内，原则上不处理；局部超过±5㎜～±10㎜用磨光机和切割

机依据墨线剔除有偏差的混凝土或者用錾子剔凿，后用磨光机磨平剔凿部位的混凝土面。如砼面在墨线之内，先在混凝土表面剔毛，剔毛深度＞8㎜，浇水湿润砼表面，充分均匀，使预湿深度砼表面大于5mm。然后用水泥浆（内掺10%108胶）做一遍结合层，再用与原混凝土同配比的水泥砂浆抹灰修补，使得该部位的砼面修补到墨线平齐，然后在表面用1：1的水泥砂浆兑20%的白水泥的膏状水泥腻子刮在抹灰面层，使得抹灰层干硬后，经过砂纸打磨后，所补的颜色和原砼的颜色基本一致。修补所用沙均为细沙。

如框架梁上口阴角不顺直（顶板和框架梁交接处）可依据墨线，用磨光机打磨所凸出墨线位置的混凝土，对于凹进去部位的混凝土面，原混凝土面剔毛后，在浇水湿润的情况下，先刷一层掺10%的水泥胶浆结合层，然后用聚合物水泥砂浆找补，找补工作结束后，在所找补的部位，在用（掺20%的白水泥）水泥腻子处理表面（道理同上）。

b．如抹灰的厚度超过20㎜就应分层抹灰，每层的抹灰厚度不超过8㎜，如抹灰厚度大于25㎜，在抹灰层中钉钢丝网或者玻璃纤维网，必须将钢丝网或者玻纤网夹在抹灰层的中间，以加强抹灰层的抗裂性，其余的工艺流程同上。如剔凿出现露箍筋现象，在抹灰修补之前，应用锤敲箍筋，让箍筋贴近框架梁主筋，然后用防锈漆涂刷外露的钢筋，再执行抹灰修补的程序。但必须确保原暴露的箍筋埋置深度≥15㎜，如箍筋的埋置深度不够15㎜，可在该部位整体加厚抹灰，让加厚的抹灰层沿框架梁长度方向顺延（顺延误差＜5㎜，以肉眼看不出线条弯曲为佳）。

5.1.3梁柱接头和框架梁有蜂窝、麻面及孔洞等现象，对于蜂窝和麻面及孔洞先用錾子剔除掉有缺陷部位松动的混凝土，清理干净后，先浇水湿润，使预湿深度砼表面大于5mm，然后用水泥胶浆（内掺10%108胶）做一遍结合层，再用与原混凝土同配比的水泥砂浆抹灰修补，然后在表面用1：1的水泥砂浆兑20%的白水泥的膏状水泥腻子刮在抹灰面层，使得抹灰层干硬后颜色和砼的颜色基本一致。如空洞的平面尺寸和深度过大（≥40㎜），应在剔凿和清理及湿润的前提下，采用比原结构混凝土强度等级高一级的混凝土（掺微膨胀剂）堵孔洞，堵完后，同样用水泥腻子掺白水泥刮在修补完的混凝土表面上，等所补部位的砼强度达70%后，用砂纸打磨，使得混凝土的表面的颜色基本一致。