半自磨机操作规程

半自磨机操作规程

一、开机前的准备

1. 开机前认真检查各处的螺栓是否牢固拧紧，各管道阀门是否灵活可靠并无渗漏现象。

2. 清理现场并排除影响磨机运转的障碍物。

3. 检查慢速驱动离合器操作是否灵活可靠，并处于脱开位置。

4. 检查各油路、冷却水路是否畅通，油站油量要达到油标线，油质要符合质量要求，润滑工具要齐全。

二、开机运行：

1、开机顺序：

低压油泵高压油泵主电动机给料

2、一般情况下，不宜在一小时内连续两次启动磨机。

三、操作注意事项：

1、运行过程中禁止进行加油紧螺丝，人不能到防护栏杆内进行检查走动。

2、磨机在运行过程中不得从事任何机体拆卸检修工作。

3、按时检查各部位轴承温度和润滑情况否良好，检查油压油温是否正常，并防止油污进入矿浆影响选指标。

4、执行工艺技术操作规定，定时测量磨矿机给矿量和分级溢流浓度。根据矿石性质和给矿粒度，及时调整磨矿机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小，保证分级溢滚细度达到选矿工艺要求，为选别作业创造良好的条件。

5、检查各部螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音，发现螺丝松动或漏矿，及时请示停车紧固，防止矿砂落入齿轮和中空轴瓦。

6、按工艺技术操作的规定，定期补加钢球。

7、高压电机运行中若要停机，只能用按扭操作，严禁带负荷拉闸停机，否则会发生电器火灾和爆炸。

8、磨机工作平稳，无急剧周期性震动。

四、停机及紧急停机：

停给料机停主电动机高压油泵自动启动磨机停止运转后，停止低压油泵根据轴承温度停高压油泵（手动），每隔30分钟开两分钟高压油泵（直至筒体冷却到室温）；当主电机工作时，慢速驱动装置不能启动，当慢速装置工作时，主电机不能启动。在突然发生事故停车时，必须立即停止给料，切断电动机和其它组电源后在进行事故处理。

如下情况：

1.大小齿轮啮合不正常，突然发生较大震动或发生异常声响。

2.润滑系统发生故障，不能正常供油。

3.衬板螺栓松动或折断脱落。

4.筒体内无物料而连续空转时。

5.主轴承（高于60度）、主电机温升超过规定值或主电机电流超过规定值时。

6.分级机发生故障或失去分级能力时。

7.主轴承、传动装置、和主电动机的地脚螺栓松动时。

8.其他需紧急停车的情况发生时。

五、停车后的工作

1、搞好设备及环境卫生。

2、详细检查设备并做些适当小修工作。