TQM全面质量管理22181556

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环、测方面寻找; §针对初步原因,展开深层的挖掘; §记下制部门和人员、制图日期、参加人员;
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QC七大手法简介
因果图示例
作百度文库员问题
加工困难
2 不熟悉工作图
光线不足
马达座 4 3
导板加工取放困难
导板 隔板 2 寻找资料困难 模具搬运费力
1
屑料清理费时

外壳冲剪模 托料架不当
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QC七大手法简介
直方圖示例
與要求相比偏高
SL=130 20
15
10
Sμ=160
與要求相比偏低
正常
5
120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5
過程波動小
過程波動大 TQM規全範面质量管理22181556
QC七大手法简介
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QC七大手法简介
❖表一 泄漏调查表(人员分类)
❖表二 泄漏调查表(配件厂商分类)
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QC七大手法简介
六、直方图 v用于分析和掌握资料的分布状况,以便推断特
性总体分布状态的一种统计方法。 v注意几点: §确定过程特性和计量标准值; §收集资料,必须是计量值资料; §资料针对一个范围时期收集至少50-100个; §确定极差R,分组数K,组间距h,分组组界; §作次数分配表;
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QC七大手法简介
排列图示例
废品统计表
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QC七大手法简介
三、散布图 v研究成对出现的不同变数之间相关关系的座标
图。 v注意几点: §收集足够的资料,至少30对; §横坐标表示资料(原因),纵坐标表示因变数
(结果); §正确判断变量之间的关系模式; §因果图的后续工作,提供直观的相关性试验;
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QCC活动指南
3、活动题目的选定 题目的选定最好是经过全体圈员讨论决定,自已圈讨论出来的题 目,活动起来比较有乐趣、有干劲,但也不可漫无目的无原则 的选,应该是属于自已工作场所的问题,与上级方针符合,又 是迫切需要改善的。 选题时,首先由圈员们讨论,并列出自已现场的问题点,可从以 下考虑: 1)上级经常要求的; 2)顾客经常抱怨的; 3)自己经常觉得碍手碍脚的 圈员们列出4-8个问题点后,即可透过讨论选出一个最适当的问 题,做为本期的活动题目,并列出“活动题目选定表”
2、原则: 1)禁止批评 2)自由奔放 3)点子多多益善 4)欢迎搭便车 5)全员发言
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脑力风暴法(二)
3、步骤: 1)准备阶段:准备会场,安排时间;确定会议组织 者,明确议题和目的并提前一天交给大家有充裕的时 间思考。 2)引发和产生创造思维的阶段: 3)整理阶段:将每个人的观点重述一遍,使每个成 员都知道全部观点的内容;去掉重复的、无关的观点; 对各种见解进行评价、论证;最后进行集思广益,按 问题进行归纳。
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QCC活动指南
一、定义: 品管圈:同一工作现场、工作性质相类似的基层人员,自动自 发地进行品质管理的活动,所组成的小集团称为品管圈。 品管圈活动:品管圈作为全面质量管理(TQM)的一环,在自 我启发、相互启发下,活用各种QC手法、全员参加,对自己的 工作现场不断地进行维持与改善的活动,称为品管圈活动。
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质量改进
一、质量改进是质量管理的一部分,致力于增强满足质 量要求的能力。
二、质量改进的步骤和内容 质量改进的基本过程——PDCA循环 即策划(plan)、实施(Do)、检查(Check)、 处置(Act)
处置(A) P(计划)
AP CD
AP CD
检查(C) 实施(D)
2
1
导柱,顶柱阻 碍作业路线
3
4
马达座脱料困难
隔板抽孔脱料困难 5
固定梢设置不当
压 作 业 效 率 低
其他
设备不当
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QC七大手法简介
五、分层法 v按照一定的类别,把收集到的资料加以分类整
理的一种方法。 v注意几点: §确定分层的类别和调查的物件; §设计收集资料的表格; §收集和记录资料; §整理资料并绘制相应图表; §比较分析和最终的推论;
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2020/11/1
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培训内容
- 1、质量管理基本知识 - 2、质量改进 - 3、QC七大手法(工具)和脑力风暴法 - 4、QCC(品管圈或QC小组)活动
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质量管理基本知识
1、现代质量管理发展的三个阶段: 质量检验阶段 统计质量控制阶段 全面质量管理阶段
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QCC活动指南
1、组圈 由同工作现场、工作性质类似的基层员工(4-8人)为解决品质 问题或其他(包括成本、交期、安全、士气)而自动自发地组 织起来。每圈必有一个圈长,由圈员选出或上级主管指定。 圈长职责: 1、了解品管圈活动的精神、意义及作法; 2、一定要有“我要把品管圈带好”的决心; 3、领导品管圈进行各项活动; 4、主持圈会、造成全员参加、全员发言的气氛; 5、品管圈活动的工作分配及追踪; 6、关心圈员并做好人际关系; 7、学会并活用有关QC手法; 8、做好辅导员(主管)及圈员间的沟通桥梁;
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Y
分 散 圖 示 例
0
Y
QC七大手法简介
Y
强正相关
X
0
Y
强负相关
X
弱正相关
弱负相关
0
X
0
X
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QC七大手法简介
四、因果图 v用于寻找造成问题产生的原因,即分析原因与
结果之间关系的一种方法。 v注意几点: §充分组织人员全面观察,从人、机、料、法、
整理时应注意以下几点:是否还有更好的方法?是否 可借用过去相似的创意?是否可以变更?是否可以代 替?
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推移图
1、定义
为使管理看得见,将结果或过程的数据,以时间序列的方式点 绘出来,以掌握数据变动的状况。
方法:1)决定特性及抽测数据通的方法
2)收集数据并计算该特性值
3)在方格纸上划上横轴及纵轴,横轴为时间序列,纵轴 为特性值刻度
4)将所得特性值点入图上适当位置,点与点之间以直线 连接。
5)记入履历
改善前
改善中
改善后
不 良 率
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创造性思考法
1、5W1H法 将某项事物依此六个方向去追问思考,找出任何有缺点或不满 之处,继而思考其改善方案 1)Who(何人):一定要这个人做吗? 有谁可以做得更好? 到底是谁在做? 2)When(何时):一定要在这个时间做吗?
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QC七大手法简介
示例:
某空调维修部,帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。 通过现场调查,得知泄漏的原因有两个:一是管子装 接时,操作人员不同(有甲、乙、丙三个维修人员按 各自不同技术水平操作);二是管子和接头的生产厂 家不同(有A、B残余分两家工厂提供配件)。于是收 集资料作分层法分析(见表一、表二),试说明表一、 表二的分层类别,并分析应如何防止渗漏?
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3、质量改进的步骤: 1)选择课题 2)掌握现状 3)分析问题原因 4)拟定对策并实施 5)确认效果 6)防止再发生和标准化 7)总结
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QC七大手法
• 检查表——收集、整理资料; • 排列图——确定主导因素; • 散布图——展示变量之间的线性关系; • 因果图——寻找引发结果的原因; • 分层法——从不同角度层面发现问题; • 直方图——展示过程的分布情况; • 控制图——识别波动的来源;
七、控制图 v控制图是用于分析和控制过程质量的一种方
法。 v控制图是一中带有控制界限的反映过程质量
的记录图形,图的纵轴代表产品质量特性值 (或由质量特性值获得的某种统计量);横轴 代表按时间顺序(自左至右)抽取的各个样本 号;图內有中心线(记为CL)、上控制界限(记 为UCL)和下控制界限(记为LCL)三条线(見下 图)。
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QC七大手法简介
一、检查表(资料获取表) v系统地收集资料和累积资料,确认事实并对资
料进行粗略的整理和简单分析的统计图表。 v注意几点: §用在对现状的调查,以备今后作分析; §对需调查的事件或情况,明确课题的名称; §确定资料收集人、时间、场所、范围; §资料汇总统计; §必要时对人员进行培训;
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QC七大手法简介
检查表示例 铸造不良情况检查表
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QC七大手法简介
-二、排列图 -v用从高到低的顺序排列成矩形,表示各原 因出现频率高低的一种图表。其原理是 80%的问题仅来源于20%的主要原因。 -v注意几点 -§明确问题和现象; -§寻找不良的情況统计资料; -§频率计算和累计; -§对频率从高到低的顺序排列;
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QCC活动指南
圈员职责: 1、了解品管圈活动的意义及精神; 2、参加品管圈各项活动并踊跃发言; 3、确实执行圈长分配之工作; 4、工作时,一定遵守标准书; 5、发现标准不妥,或自认有更好的办法,一定向圈长或主管反 应 6、与其他圈员情感交流,互助合作
2、圈的登记 品管圈活动是一种全面性、有组织的一种管理改善活动,当新圈 组成后,为能使圈活动踏实、有效,并有一种归属感,应向自 己公司或机构的品管圈推行部门(事务局)办理登记。登记后, 如内容或人员有更动时,应及时作更正。
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QCC活动指南
三、品管圈的进行步骤 流程图
1、组圈 由同工作现场、工作性质类似的基层员工(4-8人)为解决品质 问题或其他(包括成本、交期、安全、士气)而自动自发地组 织起来。每圈必有一个圈长,由圈员选出或上级主管指定。
圈长职责: 1、了解品管圈活动的精神、意义及作法; 2、一定要有“我要把品管圈带好”的决心; 3、领导品管圈进行各项活动; 4、主持圈会、造成全员参加、全员发言的气氛; 5、品管圈活动的工作分配及追踪; 6、关心圈员并做好人际关系; 7、学会并活用有关QC手法; 8、做好辅导员(主管)及圈员间的沟通桥梁;
果; v箭條圖——合理制定進度計劃; v矩陣資料解析法—多變數轉化少變數資料分析;
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脑力风暴法(一)
1、概念 也叫畅谈法、集思法、脑力激荡术等。它是采用会议 的形式,利用集体的思考,引导每个参加会议的人围 绕某个中心议题(如质量问题),广开言路、激发灵 感,在自已的头脑中掀起风暴,毫无顾忌、畅所欲言 地发表独立见解的一种创造性思维的方法。
二、品管圈活动的精神 1、尊重人性、造成愉快的工作环境。 2、发挥员工的脑力,开发无限脑力资源。
3、改善企业体质,繁荣企业。
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QCC活动指南
二、品管圈活动的目的 1、可以提高现场干部,班组长的管理能力及领导力,进而提高 部门绩效。 2、可以提高最基层员工们的品质意识、问题意识及改善意识, 并能将此气氛渗透至现场每一个角落。 4、提高员工对上班工作的喜悦与成就感,并提高员工向心力及 士气,进而提高效率。 5、使圈员们自动自发,做事更主动积极。 6、可使Q(品质)、C(成本)、D(交期)、M(士气)、S(安全)达到更 佳。
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QC七大手法简介
注意幾點: ❖確定産品型號、工序名稱、品質特性。 ❖確定子組大小(4-5)、收集100個以上資料和頻率。 ❖計算各組的平均值X(取至測定值最小單位下一位元數) ❖計算各組之極差R(最大值-最小值=R)。 ❖計算總平均 ❖計算極差的平均R ❖計算控制界限 ❖X控制圖:中心線(CL)= X ❖控制上限(UCL)= ❖控制下限(LCL)= ❖R控制圖:中心線(CL)= ❖控制上限(UCL)= ❖控制下限(LCL)=
2、全面质量管理 TQM(Total Quality Management,简称TQM)
以质量为中心,以全员参与为基础,旨在通过让顾客 和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。 通常用TQC表示,现改用TQM,更突出管理,不限于 质量职能领域,而演变成一套以质量为中心,综合的、 全面的管理方式和管理理念。
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QC七大手法简介
- 控制图示例
上控制界限(UCL) 中心線(CL) 下控制界限(LCL)
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QC新七大手法
二、品管新七大手法浅说
品管新七大手法的使用情形,可歸納如下: v關聯圖——理清複雜因素間的關係; v系統圖——系統地尋求實現目標的手段; v親和圖——從雜亂的語言資料中汲取資訊; v矩陣圖——多角度考察存在的問題,變數關係; vPDPC法——預測設計中可能出現的障礙和結
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