20000风量催化燃烧设计方案

20000风量喷漆房VOCs

处理

方

案

策

划

书

二零一九年三月

使用寿命长：催化剂一般8000小时以上更换，并且载体可再生。

（2）应用范围

可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）；电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化；可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

（3）工艺流程及原理：

该工艺主要采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；

其独特的高效换热系统保证了余热的有效回收，当废气浓度达到一定程度时，换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气。

热电偶

（4）主要性能

处理风量：＞500～＜100000 m3/h；

处理浓度：20～300mg/m3；

起燃温度：250～300℃

净化率：≥93%；

催化剂寿命：≥2年。

五、电气系统

1、系统概述

本工程系统控制操作人员在工作室内进行整套工艺系统的运行参数设置、监控，实现对本系统的启停，本系统可独立运行。

2、设计依据

低压配电设计规范（GB50054-95）

通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）

建筑物防雷设计规范（GB50057-94）

3、设计特点

电气控制系统主要由电器控制柜及管线架等组成。

电器控制柜采用PLC自动控制,同时也可手动操作。实现电源

控制、风量调节、温度自动控制、保温时间自动控制（最大

2小时）、故障报警装置等。

电器控制设置自动操作档和手动操作档。

电器控制柜面板上设置电流和电压表、数显仪表、温度调控

器，吸附时间调控器及风机、加热器、照明等指示灯按钮。

电器控制柜自动工作时，都是预先根据设备所需功能编程好

的，操作时只要把开关旋转到自动档，设定所需温度及烘干

时间，按下指示按钮即可。这时风机根据程序自动间隔约3

秒相继启动工作，接着加热器自动相继间隔工作。停止工作

时，加热器先自动停止工作，约间隔5分钟后风机自动停止

工作。

电器控制设备都是互锁的。电器控制柜设置故障声光报警，

如果风机出现故障不运转或加热器出现故障等，只要那一个

环节出现故障，都能自动切断总电源，自动停机声光报警。

在设定温度后，加热器自动工作，温度达到后自动断电，并

能在保温时间内自动加热保温。有故障后，能自动停电，确

保安全。加热时，风机先工作，到设定时间后加热器自动工

作。停止加热时，加热器自动断电，到设定时间后风机自动

停止工作，确保安全运行生产。

电器控制柜内主要元器件为进口产品如ABB、施耐德等品牌。

4、负荷等级

本有机废气·吸附催化燃烧装置配电电压等级380V/220V，三相四线制，控制电源为交流220V。

电气设备选择在满足工艺要求及确保人身安全的前提下，最大程度的选用操作方便、可靠性高、便于维护、半自动化程度高的设备，以便使整个电气系统高效、可靠的运行。