辊缝控制

辊缝控制
文章来源：钢铁E站通/dict/detail.php?id=389
辊缝控制是冷轧板带加工的核心控制技术之一，近年来随着科学技术的不断进步，先
进的辊缝控制技术不断涌现，并日臻完善，辊缝控制技术的发展，促进了冷轧板带工
业的装备进步和产业升级，生产效率和效益大幅提升。

概念:
辊缝直观来说是指板带材的翘曲度，其实质是板带材内部残余应力的分布。

只要板带材内部存在残余应力，即为辊缝不良。

如残余应力不足以引起板带翘曲，称为“潜在”的辊缝不良；如残余应力引起板带失稳，产生翘曲，则称为“表观”的辊缝不良。

缺陷及分析:
常见的辊缝缺陷有边部波浪、中间波浪、单边波浪、二肋波浪和复合波浪等多种形式，主要是由于轧制过程中带材各部分延伸不均，产生了内部的应力所引起的。

为了得到高质量的轧制带材，必须随时调整轧辊的辊缝去适合来料的板凸度，并
补偿各种因素对辊缝的影响。

对于不同宽度、厚度、合金的带材只有一种最佳的凸度，轧辊才能产生理想的目标辊缝。

因此，辊缝控制的实质就是对承载辊缝的控制，与厚
度控制只需控制辊缝中点处的开口精度不同，辊缝控制必须对轧件宽度跨距内的全辊
缝形状进行控制。

主要因素:
影响辊缝的主要因素有以下几个方面∶
(1)轧制力的变化；
(2)来料板凸度的变化；
(3)原始轧辊的凸度；
(4)板宽度；
(5)张力；
(6)轧辊接触状态；
(7)轧辊热凸度的变化。

先进技术:
改善和提高辊缝控制水平，需要从两个方面入手，一是从设备配置方面，如采用先进的辊缝控制手段，增加轧机刚度等；二是从工艺配置方面，包括轧辊原始凸度的给定、变形量与道次分配等。

常规的辊缝控制手段主要有弯辊控制技术、倾辊控制技术和分段冷却控制技术等。

近年来，一些特殊的控制技术，如抽辊技术(HC轧机和UC系列轧机)、涨辊技术(VC
轧机和IC轧机)、轧制力分布控制技术(DSR动态辊缝辊)和轧辊边部热喷淋技术等先进的辊缝控制技术，得到日益广泛的应用。

在此，分别就其中几种典型技术作以简单介绍。

优点: 下文请咨询钢铁E站通。