员工不安全行为汇总

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151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 打眼工 166 167 168 169 170 171 172
生产科
1 2 3 生产科检查 人员 4 5 6 7 未按要求制定采煤技术管理制度 制定的制度没有严格落实 未及时收集、分析、整理各单位矿压观测数据、材料 对基层单位领料单审核不认真 对基层单位上报的材料计划审核不认真 材料计划上报不及时 对操作人员的操作资格和持证上岗情况检查不到位或漏检。 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
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63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84
收回护帮板时未检查架前是否有人作业 推溜时，推移方法不当或未推移运输机 支架未达到初撑力，推溜时造成支架后移 未及时维护顶板 未带压移架 未检查系统电压或检查不到位 未认真观察煤机运行状况 机头机尾超前工未检查超前支护或检查不到位 处理片帮时，人员未按照要求的地点站立 工作面存放未固定的备件 推移机头运输机时人员从安全出口通过 推移运输机机头时，机头超前工在安全出口处作业 超前支护回收不及时 未检查顶板情况 未执行大梁迈步前移规定 两人配合不当 未检查挡风墙是否漏风 未检查挡风帘是否吊挂整齐 未检查单体支柱初撑力是否达到规定标准 单体柱未穿铁鞋及防倒措施不到位 绞接梁未接顶或未联成一体 绞接梁下方未打单体柱 ● ● ● ● ● ● ● ● ●
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41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 机电班组长 54 55 56 57 58 59 60 61 62
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 技术管理人 员 28 29
对操作人员在岗的精神和健康状况检查不到位或漏检。 对操作人员的违章操作检查不到位或漏检。 对机电设备各分系统设备存在的缺陷检查不到位或漏检。 对设备中的安全防护装置缺陷造成的潜在隐患检查不到位。 对各项安全管理制度有效落实情况检查不到位或漏检 对由于作业环境的潜在隐患检查不到位或漏检。 对操作人员操作资格以及持证上岗情况检查不到位或漏检。 对操作员的精神和健康状况检查不到位或漏检。 对操作人员的违章操作检查不到位或漏检。 对各项安全管理制度有效落实情况检查不到位或漏检 对设备缺陷隐患防范措施落实不力、检查不到位或漏检。 设备由于设计、加工制造缺陷存在的潜在隐患未得到有效预防。 未严格落实煤矿质量标准化基本要求 未按要求及时组织质量标准化检查工作 质量标准化的现场检查工作不认真或不到位 未及时对查出的隐患进行汇总及整改、闭合管理 对各设备检修是否按要求进行检查不到位或漏检。 对生产系统的防尘净化系统是否齐全完好检查不到位 对“六大系统”设施、管路、线路的完好情况检查不到位 未督促指导基层队按规定时间内完成工作面作业规程编制。 未按作业规程审批规定及时组织相关单位进行作业规程会审。 未按质量标准化规定定期对作业规程进行复审。
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Байду номын сангаас
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129 130 131 132 133 134 泵站司机 135 136 137 138 139 140 141 142 机头机尾超 前工 143 144 145 146 147 148 149 150
拉架时相邻上下 2 台支架范围内有人作业，支架工未通知其撤离，盲目拉架 处理煤块工具不合适、方法不正确 液压支架供液阀未闭锁 护帮板未打到位 未检查人员监护情况 使用大锤破碎块煤的方法不当 未检查架前是否有人作业 挑煤时未正确使用工具伤人 未观察周围顶板情况 两人配合不当 未检查周围顶板情况 未及时上物料及拉超前架 液压支架供液阀未闭锁 挂钢丝绳时护帮板未及时打开 固定钢丝绳时，未固定牢靠 人员挂网不熟练或网片未连接牢固 多人搬运时，相互之间干扰 拉架时前梁未降下 支设单体柱前未检查单体柱完好及检查不到位 支设单体柱方式不正确、监护不到位 运输机未拉回或拉回距离不符合规定 未检查支架供液阀是否闭锁 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
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85 86 87 88 89 90 91 92 93 进班职工 94 95 96 97 98 99 100 支架工 101 102 103 104 105 106
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107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128
使用柱子蹬支架时未垫柱鞋 推移装置未连接牢 未关闭水、风阀门 未及时打开水阀门、风阀门 抬运时人员配合不到位 拉移 40T 溜子时未去掉溜子机头、机尾压柱 钩头未固定牢固 未打机头机尾压柱或固定不牢 未对道路杂物清理 未检查两人抬圆木是否顺肩 未对道路杂物清理 采面联网时未闭锁运输机电源 采面联网时未按规定要求进行连接 采面顶板破碎段需上双网时未按规定上双网进行连接 未检查倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的 2/3 或检查不到位 未检查工作面压力情况或检查不到位 未及时清理浮煤 煤机割煤未及时打出护帮板没有及时超前移架 运输机弯曲段不符合要求 支架未达到初撑力，推溜时造成刮板槽错位 推溜时未检查架前是否有人作业 护帮板未打开、支架的端面距偏小
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采煤战线基层单位
1 队长书记 2 3 4 5 跟班干部 6 7 8 9 技术员 10 主管技术员 11 12 值班干部 13 14 团支部书记 15 16 17 宣传员 18 现场验收人员管理不严，随意降低标准导致工程质量下降 值班干部工作安排不到位；已知隐患未整改 未参加矿团委的月度工作例会未及时传达矿团委下发的各项文件精神 未及时上报本队的月度报表 未能及时了解本队团员的思想情况，未和团员及青年职工及时沟通 会议室设施未配备齐全 ● ● ● ● ● 措施贯彻不到位 主管技术员未及时编写安全生产各项措施 班前会未排查不放心人员入井 未贯彻上级安全培训文件精神、未成立安全培训小组 不配合上级开展的职工外培、未组织职工内培 没有及时公布工分、工资分配方案 违章指挥、规程措施未落实施工 跟班干部未检查机风两巷的安全出口或检查不到位 跟班干部未检查顶板、巷帮情况或检查不到位 未检查工作面排水情况或检查不到位 跟班干部未对安全出口宽度、高度检查 措施未审批施工 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
19 20 地面工 21 22 材料员 23 24 库管员 25 26 27 28 29 30 31 32 班组长 33 34 35 36 37 38 39 40
未检查办公室接线是否有明接头 多人配合掀翻 U 支时未配合好 推车时没有瞭望前方 装车时未按规定装车 材料员未按规定进行批料 材料库未放置灭火装置 未对材料库安装防盗设施 材料发放未登记 班组长对本班工作任务安排不到位 班组长检查有害气体浓度未检查到位等现象 未及时检查推进距离 进班未观察工作面坡度变化，在坡度变大的情况下班组长未安排专人看护煤机电 缆 未检查周围瓦斯情况 未检查安全出口是否有杂物堆积 班组长未检查两巷超前支护及端头支护或检查不到位 未对上一班放炮情况了解清楚 未设置警戒牌 炮烟未散人员进入工作面 人员未全部撤到警戒线外或放炮警戒线不符合规定 未执行敲帮问顶制度 未严格按照措施要求进行充填 未对钻场附近的顶板加强支护 ● ● ● ● ● ● ●
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30 31
未按技术措施审批制度进行措施的会审、审批 未督促检查基层单位按要求落实矿压观测工作。
未检查两巷超前支护情况 未观察两巷顶板情况 未处理机风两巷的片帮煤或处理不到位 处理方法不当 未正确使用工具 防倒绳未系牢或单体柱不垂直于顶、底板 单体柱未按照规定的间排距打设，或保险绳未系牢固 钢梁支设不符合质量标准要求 做扇形面时支设单体柱前未检查单体柱完好及检查不到位 未执行敲帮问顶制度 敲帮问顶顺序不正确 钻机未放在合适的角度位置 未进行个人防护工作 打眼工袖口、领口、衣角 未扎紧 未检查钻具丝扣连接是否到位 未随时观察顶帮变化情况 操作人数不够、配合不好 未检查钻杆是否变形 接钻杆过程中离合手把未上紧 人员操作过程中未检查人员与钻机之间的距离 操作人员戴未手套作业 收钻及回收过程中未观察顶板及煤壁情况 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
未及时维护各抽放管路 未检查物料是否备齐 在巷道运输过程中,未执行行人不行车，行车不行人的规定 起吊时人员站位不合理 未设置安全警示标志 未检查起吊葫芦、起吊用具的质量或检查不到位 拉葫芦时未检查人员站立位置是否符合要求 未及时调整大件方向 未及时传达信号 未对大件进行固定 拉运过程中，未执行运输规定。 未停电挂牌 未检查人员在车辆附近作业 多人拉运刮板链时配合不当 起吊时人员站位不合理 在巷道运输过程中,未执行行车不行人，行人不行车规定 未检查卸车地点顶板及煤帮支护是否安全可靠 葫芦未固定牢固 在巷道运输过程中,未执行行人不行车，行车不行人规定 检查卸车地点顶板及煤帮支护是否安全可靠 装运时人员配合不到位 拆单轨吊时人员未及时躲闪 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
抬运不同肩,口号不一致 单轨吊未安装牢固 单轨吊吊挂低 未停电拉设备列车 未拆卸各液压管路 未检查钢丝绳情况 未去掉阻车器,接地极 未安阻车器 未埋接地极 未通知送电 绞车绳断丝有毛刺，绞车绳未及时回收 未停电甩绞车电源 工具未卡紧 起吊位置不牢固 装车时个人防护不到位 未清理架内浮煤 未及时维护顶板 拆卸管路时未关闭截止阀 人员监护不到位 装车未使用专用绳锁刹车 组装支架时葫芦固定不牢 运送过程中人员监护不到位
采煤战线员工的不安全行为表现及其分类表
采煤战线公共部分
行为痕迹 类别 序号 不安全行为描述 有 痕 1 2 3 4 入井人员 5 6 7 8 未领取材料、工具或领取材料不符合现场要求 未排队上罐上车 未挂好防护链 罐/车未停稳下罐/车 穿化纤衣服或者携带点火工具、烟草入井 入井人员未做好个人防护 领取矿灯未检查完好情况 未携带自救器入井 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 无痕 频 次 高 低 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 特大 重大 风险等级 中等 ● ● 一般 低