等离子系统介绍PPT课件
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经济意义： 煤粉锅炉每年调试、点火及稳燃 用油500万吨，费用超过200亿人 民币。而采用等离子体点火及稳 燃技术以煤代油，实现煤粉锅炉 无油启停与稳燃。
5
技术介绍
□ 历程
从20世纪70年代初开始，美 国的CE公司、B&W公司、西屋公 司、前苏联动力科学院、澳大 利亚太平洋公司、我国的一些 高校、科研院所和锅炉制造厂 等都曾投入大量的人力和财力 研究开发该技术。
(1)阳极 (4)可更换阴极头 (3)线圈 (5)直线电机 (2)阴极
等离子体体 电弧 放电腔
(8)进水口
(9)出水口 (7)压缩空气进口
(6)电源 11
技术介绍
□ 原理 煤粉锅炉等离子体发生器外形 图
12
技术介绍
燃烧器原理
等离子体 发生器
□ 原理
一级火焰
二级火焰
三级火焰
特制弯头
13
技术介绍
点火示意图
点火启动运行成本比较
□ 经济效益
以发出同样的热值为原则 ，考虑燃油和燃煤燃尽率的影 响，考虑主要成本煤粉、电费 、维护费、电极等，使用等离 子体点火装置的运行成本仅为 使用燃油点火运行成本的10%～ 20％。
100%
10～20%
燃油点火运行成本 等离子体点火运行成
25
本
经济与环保效益
□ 安全效益
等离子体体的产生不需要消耗氧量， 不存在和煤抢氧的问题。燃烧器内的 燃烧组织不会发生任何变化。
不但解决点火器的技术问题，而且 还为解决燃烧器和相关设备的设计 和运行方式的优化提供了依据
龙源是唯一一家通过试验台的实验 掌握“定量”而不是“定性”技术 依据 避免在大机组上应用的风险
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经济与环保效益
2500 2000
2100
1500 1000
986.68
500
0 燃油点火
等离子体点火+设备投资
单一燃料的实现，彻底避免空气预 热器二次燃烧以及电除尘极板污损 的隐患。
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经济与环保效益
□ 环保效益
本报告介绍华能汕头电厂3号锅炉NOx、SO2排 放测试的试验目的、试验依据、试验测点、 仪器及测试方法、试验要求以及试验结果。
试验结果表明： （1）锅炉最大连续出力运行时，NOx排放量
平均值为180mg/m3（标准状态），远低于 保证值400mg/m3（标准状态）。 （2）锅炉额定出力运行时，SO2平均排放量为 637mg/m3（标准状态），低于国家标准 GB13223－2003规定的第2时段排放量 2100mg/m3（标准状态）。
□ 原理
14
技术介绍
点火示意图
□ 原理
15
技术介绍
控制系统
□ 系统组成
火焰检测
整流柜
等离子体 发生器
等离子体 燃烧器
工业电视
运行界面
16
技术介绍
□ 系统组成 冷却水系统（以四角切圆燃烧锅炉为例）
就地压力表
差压开关
等离子体发生器
回水箱 来自水箱
17
技术介绍
□ 系统组成 高压风系统（以四角切圆燃烧锅炉为例）
煤粉锅炉等离子体点火及稳燃技术
1
目录
□ 公司简介 □ 技术介绍 □ 经济与环保效益 □ 专利与证书 □ 展望
2
公司简介
□ 公司简介
烟台龙源电力技术股份有限 公司隶属中国国电集团，主要从 事电力领域煤粉锅炉燃烧设备的 研究开发，设计制造，现场调试 ，人员培训，技术咨询等业务， 是首家开发及推广应用煤粉锅炉 等离子体点火稳然技术的高科技 企业。
公司现有员工300名，其中 博士学历员工14名，硕士学历 员工45名，大学本科学历员工 154名。
3
公司简介
总工程师
□ 组织结构
董事会 总经理 副总经理
副总经理
财
策
工
质
综
计
生
开
供
市
分
务
划
程
管
合
划
产
发
应
场
公
部
部
部
部
部
部
部
部
部
部
司
4
技术介绍
□ 背景 社会意义： 石油资源已经是当前国民经济最为 重要的战略资源。开发并推广以煤 代油技术符合国家的能源政策。 自2004年以来，全国火电机组燃油 量均占当年燃料油产量70%以上， 占当年原油总产量8.5%以上。
解决了煤粉锅炉等离子体点 火及稳然技术冷炉制粉问题；
7
技术介绍
□ 历程
2000年，烟台龙源公司自主开发的煤粉锅炉等离子体点火及稳燃技术通过了 原国家电力公司组织的技术鉴定，专家一致认为该技术已达到“世界领先水平” 。 2000年，该技术首次在烟台电厂50MW机组应用，并且实现无油启动。
2001年，在清河电厂100MW机组应用，首次应用于旋流燃烧器。 2002年，在大同二电厂，首次应用于200MW机组。 2002年，在江西丰城电厂，首次应用于300MW机组直吹式制粉系统锅炉。 2002年，在盘山电厂，首次应用于600MW直吹式制粉系统锅炉。 2004年，在托克托电厂，首次应用于600MW旋流燃烧器锅炉。 2006年，在华能玉环电厂，首次应用于1000MW机组。 2007年，在国电内蒙古东胜电厂，首次应用于纯无油电厂。 2007年，在韩国三千浦电厂，首次应用于国外机组。
20
技术介绍
旋流燃烧器改造
□ 燃烧器改造方案
21
技术介绍
□ 冷炉制粉系统
22
百度文库
技术介绍
□ 核心试验
等离子体开发试验 等离子体燃烧器的冷热态模化试验 等离子体燃烧器设计优化试 验 等离子体燃烧系统的匹配特性试 验 等离子体燃烧器出厂前性能验收试 验
23
技术介绍
□ 试验台
世界上最大的等离子体1∶1热态实 验台，两相流实验台和电气试验台
至2007年12月，采用煤粉锅炉等离子体点火及稳然技术已投入运行锅炉404台 ，装机容量达到2.0亿千瓦，占全国火电机组总容量33%，采用煤粉锅炉等离子体 点火及稳然技术已签约并正在生产和安装调试的锅炉120台。
8
技术介绍
炉膛燃烧状况图片
□ 原理
9
技术介绍
火焰检测效果
□ 原理
10
技术介绍
□ 原理 煤粉锅炉等离子体发生器简 图
就地压力表
等离子体发生器
差压开关
来自压缩空气 18
技术介绍
□ 锅炉改造方案 四角切圆燃烧锅炉改造 等离子体燃烧器一般安装在锅炉最下层或下数第二层原煤粉燃烧器处
等
离
子
体
燃
煤粉分离器
烧
器
二次风箱
一次风管道 19
技术介绍
□ 锅炉改造方案 墙式燃烧锅炉改造 煤粉锅炉等离子体煤粉燃烧器安装在前墙或后墙的最下层或下数第二层。
但因电源、电极材料烧损、 燃烧器设置等原因，均未实现 工业应用。
6
技术介绍
□ 历程
烟台龙源在总结前人研究开发 基础上，攻克了一系列难题：
等离子体发生器的实验研究 ，有效提高了阴、阳极寿命；
大功率煤粉锅炉等离子体发 生器连续稳定运行技术；
逐级点火、分级内燃燃烧器 的实验研究；
解决了与原燃烧器性能匹配 问题和燃烧器的超温结渣的问题；
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技术介绍
□ 历程
从20世纪70年代初开始，美 国的CE公司、B&W公司、西屋公 司、前苏联动力科学院、澳大 利亚太平洋公司、我国的一些 高校、科研院所和锅炉制造厂 等都曾投入大量的人力和财力 研究开发该技术。
(1)阳极 (4)可更换阴极头 (3)线圈 (5)直线电机 (2)阴极
等离子体体 电弧 放电腔
(8)进水口
(9)出水口 (7)压缩空气进口
(6)电源 11
技术介绍
□ 原理 煤粉锅炉等离子体发生器外形 图
12
技术介绍
燃烧器原理
等离子体 发生器
□ 原理
一级火焰
二级火焰
三级火焰
特制弯头
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技术介绍
点火示意图
点火启动运行成本比较
□ 经济效益
以发出同样的热值为原则 ，考虑燃油和燃煤燃尽率的影 响，考虑主要成本煤粉、电费 、维护费、电极等，使用等离 子体点火装置的运行成本仅为 使用燃油点火运行成本的10%～ 20％。
100%
10～20%
燃油点火运行成本 等离子体点火运行成
25
本
经济与环保效益
□ 安全效益
等离子体体的产生不需要消耗氧量， 不存在和煤抢氧的问题。燃烧器内的 燃烧组织不会发生任何变化。
不但解决点火器的技术问题，而且 还为解决燃烧器和相关设备的设计 和运行方式的优化提供了依据
龙源是唯一一家通过试验台的实验 掌握“定量”而不是“定性”技术 依据 避免在大机组上应用的风险
24
经济与环保效益
2500 2000
2100
1500 1000
986.68
500
0 燃油点火
等离子体点火+设备投资
单一燃料的实现，彻底避免空气预 热器二次燃烧以及电除尘极板污损 的隐患。
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经济与环保效益
□ 环保效益
本报告介绍华能汕头电厂3号锅炉NOx、SO2排 放测试的试验目的、试验依据、试验测点、 仪器及测试方法、试验要求以及试验结果。
试验结果表明： （1）锅炉最大连续出力运行时，NOx排放量
平均值为180mg/m3（标准状态），远低于 保证值400mg/m3（标准状态）。 （2）锅炉额定出力运行时，SO2平均排放量为 637mg/m3（标准状态），低于国家标准 GB13223－2003规定的第2时段排放量 2100mg/m3（标准状态）。
□ 原理
14
技术介绍
点火示意图
□ 原理
15
技术介绍
控制系统
□ 系统组成
火焰检测
整流柜
等离子体 发生器
等离子体 燃烧器
工业电视
运行界面
16
技术介绍
□ 系统组成 冷却水系统（以四角切圆燃烧锅炉为例）
就地压力表
差压开关
等离子体发生器
回水箱 来自水箱
17
技术介绍
□ 系统组成 高压风系统（以四角切圆燃烧锅炉为例）
煤粉锅炉等离子体点火及稳燃技术
1
目录
□ 公司简介 □ 技术介绍 □ 经济与环保效益 □ 专利与证书 □ 展望
2
公司简介
□ 公司简介
烟台龙源电力技术股份有限 公司隶属中国国电集团，主要从 事电力领域煤粉锅炉燃烧设备的 研究开发，设计制造，现场调试 ，人员培训，技术咨询等业务， 是首家开发及推广应用煤粉锅炉 等离子体点火稳然技术的高科技 企业。
公司现有员工300名，其中 博士学历员工14名，硕士学历 员工45名，大学本科学历员工 154名。
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公司简介
总工程师
□ 组织结构
董事会 总经理 副总经理
副总经理
财
策
工
质
综
计
生
开
供
市
分
务
划
程
管
合
划
产
发
应
场
公
部
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司
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技术介绍
□ 背景 社会意义： 石油资源已经是当前国民经济最为 重要的战略资源。开发并推广以煤 代油技术符合国家的能源政策。 自2004年以来，全国火电机组燃油 量均占当年燃料油产量70%以上， 占当年原油总产量8.5%以上。
解决了煤粉锅炉等离子体点 火及稳然技术冷炉制粉问题；
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技术介绍
□ 历程
2000年，烟台龙源公司自主开发的煤粉锅炉等离子体点火及稳燃技术通过了 原国家电力公司组织的技术鉴定，专家一致认为该技术已达到“世界领先水平” 。 2000年，该技术首次在烟台电厂50MW机组应用，并且实现无油启动。
2001年，在清河电厂100MW机组应用，首次应用于旋流燃烧器。 2002年，在大同二电厂，首次应用于200MW机组。 2002年，在江西丰城电厂，首次应用于300MW机组直吹式制粉系统锅炉。 2002年，在盘山电厂，首次应用于600MW直吹式制粉系统锅炉。 2004年，在托克托电厂，首次应用于600MW旋流燃烧器锅炉。 2006年，在华能玉环电厂，首次应用于1000MW机组。 2007年，在国电内蒙古东胜电厂，首次应用于纯无油电厂。 2007年，在韩国三千浦电厂，首次应用于国外机组。
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技术介绍
旋流燃烧器改造
□ 燃烧器改造方案
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技术介绍
□ 冷炉制粉系统
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百度文库
技术介绍
□ 核心试验
等离子体开发试验 等离子体燃烧器的冷热态模化试验 等离子体燃烧器设计优化试 验 等离子体燃烧系统的匹配特性试 验 等离子体燃烧器出厂前性能验收试 验
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技术介绍
□ 试验台
世界上最大的等离子体1∶1热态实 验台，两相流实验台和电气试验台
至2007年12月，采用煤粉锅炉等离子体点火及稳然技术已投入运行锅炉404台 ，装机容量达到2.0亿千瓦，占全国火电机组总容量33%，采用煤粉锅炉等离子体 点火及稳然技术已签约并正在生产和安装调试的锅炉120台。
8
技术介绍
炉膛燃烧状况图片
□ 原理
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技术介绍
火焰检测效果
□ 原理
10
技术介绍
□ 原理 煤粉锅炉等离子体发生器简 图
就地压力表
等离子体发生器
差压开关
来自压缩空气 18
技术介绍
□ 锅炉改造方案 四角切圆燃烧锅炉改造 等离子体燃烧器一般安装在锅炉最下层或下数第二层原煤粉燃烧器处
等
离
子
体
燃
煤粉分离器
烧
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二次风箱
一次风管道 19
技术介绍
□ 锅炉改造方案 墙式燃烧锅炉改造 煤粉锅炉等离子体煤粉燃烧器安装在前墙或后墙的最下层或下数第二层。
但因电源、电极材料烧损、 燃烧器设置等原因，均未实现 工业应用。
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技术介绍
□ 历程
烟台龙源在总结前人研究开发 基础上，攻克了一系列难题：
等离子体发生器的实验研究 ，有效提高了阴、阳极寿命；
大功率煤粉锅炉等离子体发 生器连续稳定运行技术；
逐级点火、分级内燃燃烧器 的实验研究；
解决了与原燃烧器性能匹配 问题和燃烧器的超温结渣的问题；