机械制图第八章零件图

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请为如图所示的轴承座选择表达方案
(三)选择表达方案应考虑的问题
动画
第二节 零件图的表达方案和尺寸标注
二、零件图的尺寸标注
尺寸标注的基本要求是:正确、完整、清晰、合理。
合理性,是指标注的尺寸既满足零件的设计(性能)要求, 又符合零件的加工工艺要求(便于加工和检测)。
(一)尺寸基准的概念
尺寸基准,就是标注和度量尺寸的起点。任何一个零件都有 长、宽、高三个方向(或轴向、径向两个方向)的尺寸,而在 每个方向上至少应有一个尺寸基准。当同一方向上有多个尺寸 基准时,其中必有一个为主要基准,其余则为辅助基准,并且 主要基准和辅助基准之间必有尺寸相关联。
2.工艺基准 为保证零件的工艺性,在加工过程中,用于装夹定 位、测量、检验零件已加工表面所选定的一些几何要素。
动画
第二节 零件图的表达方案和尺寸标注
二、零件图的尺寸标注
(二)尺寸的合理标注 1.正确选择尺寸基准 为了满足标注尺寸的合理性,应选择零件的设计基准或工艺基 准作为它的尺寸基准。最好是把设计基准和工艺基准统一起来。 当两者不能统一时,应以保证设计要求为主。 一般情况下,以设计基准为主要基准,以工艺基准为辅助基准。 但在两基准之间必须标注一个联系尺寸。
(二)其他视图的选择
主视图确定之后,须选择其它视图以达到完整、 清晰地表达出零件结构形状的目的。在选择其它视 图时应考虑以下几点:
1. 优先选用基本视图,并采取相应的剖视和断面 等。没有表达清楚的局部形状和细小的结构, 可以选择局部视图、斜视图和局部放大图等。
2. 每个视图应有明确的表达重点。各个视图相辅 相成,相互补充。
2.按加工方法标注尺寸 为了能在加工零件时方便看图,在标注尺寸时应把不同加工方
法和工序所需要的尺寸分开标注。
图例
3.重要的尺寸应直接标注 零件上对机器或部件的工作性能和装配质量有直接影响的尺
寸为重要尺寸,在图中必须直接标出。
定位尺寸
4.按加工顺序标注尺寸 (例如:轴的加工)
C2
2×1 20
36 50
在设计和加工零件时,常用的基准有: 基准面:零件的安装底面、重要端面、对称面、装配结合面、 主要加工面等; 基准线:回转体的轴线、主要孔的轴线、坐标轴线等; 基准点:圆心、球心等。
第二节 零件图的表达方案和尺寸标注
二、零件图的尺寸标注
1.设计基准 为保证零件在机器中的工作性能,在设计时用以确定 零件在机器中的位置及其几何关系的一些几何要素。
概述 零件图的表达方案和尺寸标注 零件上常见的工艺结构 零件表面结构的图样表示法 公差与配合和形位公差简介 读零件图
组成机器的最 小单元称为零件。
根据零件的作 用及其结构, 通常 分为以下几类:
★ 轴类 ★ 盘类 ★叉架类
★ 箱体类
螺栓
箱盖 端盖
齿

齿 轮
箱体

滚动轴承
齿轮减速箱
第一节 概 述
一、零件图的概念和作用
表达零件的图样称为零件图。零件图是加工、制造和检验机械 零件的主要依据,是设计和生产部门的主要技术文件之一。
二、零件图的内容
1.一组图形 用一组图形,包括视图、剖视图、断面图、局部放 大图和简化画法等,以正确、完整、清晰和简捷地表达出机械零 件的内、外结构形状。 2.完整尺寸 零件图中应按照正确、完整、清晰、合理的要求, 标注出机械零件所需的全部尺寸,以反映零件各部分的大小和彼 此之间的位置关系。 3.技术要求 一般采用规定的代号、符号、数字、字母和文字注 解,简明准确地给出零件在加工、制造、检验、装配时应达到的 技术要求。 4.标题栏 在标题栏中,一般需要填写零件的名称、数量、材料、 比例、图号,以及设计、制图、审核等人的签名和日期等项内容。
三、典型零件的表达方案和尺寸标注示例
轴套类零件 轮盘类零件 叉架类零件 箱体类零件
(一)轴套类零件
1.用途 轴:一般是用于支撑传动零件和传递动力。 套:一般是装在轴上,起轴向定位、传动或 连接等作用。
图形
零 件 图
第二节 零件图的表达方案和尺寸标注
零件图的表达方案 零件图的尺寸标注
典型零件示例
第二节 零件图的表达方案和尺寸标注
一、零件图的视图选择
选择原则:在正确、完整、清晰地表达出零件的内、外结构形 状的前提下,尽量减少图形的数量。力求画图简便﹑看图方便。 (一)主视图的选择
主视图是一组图形的核心,因此,在表达一个零件时,应首先 选择好主视图。选择主视图应考虑: 1.形状特征 主视图必须充分反映零件各组成部分的结构、形
3. 多拟订几种不同的表达方案,通过分析比较, 择优选用。
(二)其他视图的选择
箱体类零件的表达方案
(三)选择表达方案应考虑的问题 对于比较复杂的零件,其表达方案往往不是唯一的,这时应对
有关因素进行综合比较,最终选出最佳方案。 其具体应考虑以下几点: (1)合理选择主视图 (2)集中与分散表达 (3)减少视图数量 (4)便于标注尺寸 (5)便于图样布局
φ10 M6-6g
径向尺寸 基准
轴向尺寸 基准
顺序
φ10 M6-6g
c2
2×1 20
36 50
φ6
φ4
50 36
2×1
20
C2
M6-6g
下页
5.避免出现封闭尺寸链
6.应便于测量
不便于测量
动画
便于测量
标注的尺寸要便于测量
下页
第二节 零件图的表达方案和尺寸标注
二、零件图的尺寸标注பைடு நூலகம்
第二节 零件图的表达方案和尺寸标注
状及其相对位置等特征。
2.加工位置 主视图的选择尽量能与零件在机械加工时的装夹 位置一致,以方便制造者看图。
3.工作位置 主视图的选择尽量与零件在机器或部件中工作时 的装配位置一致,以便于想象零件在机器或部件中的工作情 况,便于进行装配。
1.确定零件的摆放位置 在一般情况下,确定零件摆放位置的原则是: 回转体(如:轴套类、盘盖类)零件,应选择加工位置摆放; 非回转体(如:叉架类、箱体类)零件,由于其加工方法和加
工位置多变,故应选择工作位置摆放; 对于一些倾斜安装的零件,为便于画图和看图,应将其摆正放
置。
投射方向
2.确定主视图的投射方向 应选择最能反映零件主要形状特征的方向作为获得主视图的投
射方向,即在主视图上尽可能多地展现零件的内外结构形状及 它们之间的相对位置关系。
箱体类零件主视图的摆放位置和投射方向:应选择工作位置
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