木制品公司质检标准

木制品公司

--质检标准

（一）木材要求

1）红橡：要求北美红橡；

红胡桃：要求非洲奥古曼；

胡桃木：要求为卡丝拉要求为东南亚卡斯拉；

水曲柳（白蜡）：要求为俄罗斯水曲（白蜡木）

桃花芯：要求为非洲桃花芯（巴西红檀）；

柚木：要求缅柚或泰柚（非老挝柚木）；

花梨：要求为非洲古夷苏木（巴西花梨）；

赤桦木（南美樱桃、赤杨木）：要求为美洲赤桦木；

美国樱桃（北美樱桃）：要求为北美产樱桃；。

2）所有原木都能提供相应报关单复印件；无明显白边，无明显色差，无虫眼、无腐蚀霉变，无死节（要求为带节的欧枫与赤桦木除外），无蓝污，允许矿物线但矿物线不能繁多，允许轻微带影但影纹不能太明显。

3）泰橡指接板：要求橡胶木指接板，块与块无明显色差，平整度好，无虫眼、无腐蚀。4）多层板：双面贴面板，E1级。

5）密度板：E1级，中密度或高密度非再生板。

6）干湿度：含水率8－10%，所有实木必须经过恒温抽湿，防止开裂变形。

（二）质量检验流程

①订单编号、款式、材质核对。

②订单图纸与产品尺寸核对（详细外观尺、详细内空尺）

③检木工工艺及细节，检验产品表面效果。

④评估产品是否属合格产品。

⑤合格产品流入下一流程。

（三）白茬质量标准

1）标准要求：

①木门：编号写于门扇顶处。

柜门：圆珠笔编号写于铰链孔位，如没孔编号写于下面枋处。

工艺板：编号写于板底板部。

线条：不见光面

所有面见光：圆珠笔写

门框：不见光面及背面，有防潮漆面写于顶端两头。

花件：不见光面

②款式核对标准：

图纸外观、剖面及彩图款式相一致。

③材质核对：

根据面单标准，工厂常规项材料制定标准，市场材质代替另外商定。

④核尺误差标准：

根据木门质量标准要求留缝：

（1）单扇门：复合门门扇与门框间缝5~6mm，原木门门扇与门框间缝7~8mm，（2）双开门：复合门门扇与门框间缝9~10mm，原木门门扇与门框间缝10~12mm（根据门厚度不同注意留缝）注意门框启口位留缝。

（3）门扇尺寸：高：0≧－2，宽：0≧－2，厚±1，尺寸必须与图纸一致，门扇高度和对角线长度正负误差2毫米，门扇宽度、厚度正负误差1毫米，门扇翘曲度1米以内不超1MM。

（4）门扇同一水平同一大家高度池板要求一致。误差不能大于2mm.

柜门两边45度斜距要求对称。

（5）门扇打四角保护

（6）门框注意套线长度及门框主板厚度。

2）表面处理效果标准：

①白茬无磕碰、无压痕、划痕；边角无木刺、毛茬；表面平整、光滑。

②无砂光痕迹。

③钉眼不宜过密，尽量使用纹钉；钉眼必须补平、无塌陷，钉帽不能外露。

④线条必须光滑流畅、无跳刀、无缺肉；线条拼角处造型完全吻合，无高低差，拼

接无缝。

⑤芯板造型不能跳刀，竖向和横向不能有高低差，造型宽度必须一致。

⑥不能带明显影花。

⑦雕花必须棱角分明，立体感强，但必须打磨干净，无刀印，无毛刺，无缺肉。

⑧复合门木皮必须贴原木木皮，厚度必须超20丝以上，木皮与木皮之间必须密拼无

缝，无重贴，无掉茬，无起泡，上下小边也必须贴皮油漆；贴皮方向必须与样板一致；必须注意花纹对称，左右门边，左右立套，左右脸线等。

3）工艺伸缩缝标准：

①除特殊要求外，复合门不要求留伸缩缝；原木门都必须开伸缩缝；

②门边与横码头之间必须拼严实后开伸缩缝，缝宽2毫米，缝深2毫米；

③线条与芯板之间伸缩缝宽1.5毫米，深2毫米；

④伸缩缝必须平整流畅，无崩茬掉肉，无毛刺。

4）拼板工艺标准：

①边料除欧枫材质以外,不能拼析,(欧枫看面不能拼板,只能两层叠辅导员成40MM

厚)；

②芯板拼板限宽度每块80-100MM；(两侧不足80MM除外)

③横码头不带弯的最多不能超2块拼板,带弯最多不超3块拼板；

④脸线不能拼板；(反面必须开变形槽)

⑤门套拼板限宽度每块50-100；(反面必须开变形槽)

⑥拼板时必须注意色差,纹理也不能反差太大。

5）胶水使用标准：

①必须达到国家环保标准；

②胶合力度及持久性达标；

③表面不能留有胶水痕迹。

④表面不能有透胶痕迹。

6）木门及大板保护要求：

①门扇上顶边和下底边共有4个角必须钉保护角，但不能伸出要做油漆面。

②大面积单板必须有支撑木条以防断裂。

7）套板脸线装饰线条要求：

①槽口（槽宽6MM，槽深18MM以上）无掉肉，10MM毫米台阶精准，槽内无毛刺。

②档门条（40MM宽、12MM厚）槽口无掉肉，槽内无毛刺，装门缺口40MM厚门留

46MM，45MM厚门留51MM，要求一副门套缺口尺寸误差在1MM之内；（门套宽度不够的，档门条酌减，外口留10MM台阶）；档门条与筒子板密拼无缝不开胶。

③三米长以内套板，工厂接好再油漆；超过三米六以内的分两段，超过六米按三段做。

④脸线：插口条与大面材质一致、无明显色差；原木脸线反面需开卸力槽宽10MM，深

3MM。

8）芯板防收缩处理：门芯板四周导管孔必须油漆封好不透气；进槽部分必须先油漆背色。

9）锁孔：必须把锁孔开完整并试装，锁孔标准、无掉肉；(门套锁孔不开），常规要求锁把离门下端950MM。

10）造型：弯头、雕花、线型、芯板刀型必须与图纸要求一致（经统一批准的特采方案除外）。

11）复合门材质问题：材质必须与订单要求完全一致，脸线、套板的附件如插口条、