方案(轴向快速锁紧装置)
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专业班级机制本11-04
设计方案报告总 5 页第页编号:
产品名称
光轴快速锁
紧装置
生产纲领件/年
学生姓名程彦娜、丰利、杨振玲、曾春艳、祁鹏
飞、沈建成零件名称生产批量件/月
1、设计概述
轴向锁紧装置在光、电缆生产设备及其他多种行业的生产设备中广泛应用。
传统的轴向锁紧装置以螺母锁紧装置、紧定螺钉套锁紧装置和销套锁紧装置最为常见:
螺母锁紧装置:轴端螺纹往往设计得比较长,而螺距又比较小,已造成装拆效率低或造成裸露过
长而强度不高的细螺纹的局部损伤。
紧定螺钉套锁紧装置:为了确保锁紧的可靠性,只有增加螺钉的旋紧力,这样,既增
加了拆卸难度,又增加了轴面损伤、螺钉及套螺孔螺纹损坏的可能。
销套锁紧装置:靠套内弹性定位锁销入轴上锁孔而定位的轴向锁紧装置;特点是可靠性高,但轴向
调整连续性差。
综上所述,传统的轴向锁紧装置不太适于频繁拆装或轴向调整,且有的锁紧可靠性不高。
为此我们要探究制造一种适于频繁拆装或轴向调整,且锁紧可靠性颇高的轴向锁紧装置,更好地服务应用于各行各业中的生产设备。
2、设计思路和方案
力学中有一类现象称为“自锁现象”,当自锁条件满足时,外力越大,物体保持静止的能力越强.人们利用自锁现象的力学原理开发出了各种各样的机械工具,这些工具广泛应用于工农业生产中;在日常生活中利用这一原理的现象也随处可见。
依此现象我们设计了一种光杆轴向快速锁紧装置,它的核心部件是内锥形套,其内锥面斜度角的合理选择是该装置可靠性(即反向自锁性)的首要保障,下图为内锥形套结构图。
当轴向外力作用在该装置外套及内锥形套外端面时,内锥形套通过锥面与淬火钢珠
接触点作用的法向力使钢珠产生沿轴滚动及滑动的趋势。
为了实现该装置的反向自
锁,内锥形套锥面斜度角必须满足以下两个条件:
(1)淬火钢珠相对轴滚动自锁;
(2)淬火钢珠相对轴滑动自锁。
下面以淬火钢珠为研究对象,分别就这两方面进行受力分析。
右图淬火钢珠的临界自锁状态受力图。
图中: N——轴对淬火钢珠的法向反作用力;
P——外力导致内锥形套通过B点作用于淬火钢珠的法向力;
TA ——轴面作用于淬火钢珠的最大静摩擦力; TB ——内锥形套作用于淬火钢珠的最大静摩擦力。
f1—— 轴面与淬火钢珠间的静摩擦系数;f2—— 内锥形套锥面与淬火钢珠问的静摩擦系数; R —— 淬火钢珠的半径。
淬火钢珠相对轴临界滚动自锁状态时,必有: 淬火钢珠相对轴临界滑动自锁状态时,必有: 0=∑A M
0=∑x F ()''cos 1sin φφ+∙∙-∙∙=∑R T R P M B A A B x T T P F -∙-∙=∑''cos sin φφ
故:0)cos 1(sin ''=+∙∙-∙∙φφR T R P B 故:()10cos sin ''---=-∙-∙A B T T P φφ
将P f T B ∙=2代入上式,整理得: 因为:()
()()
4sin cos 32''21---∙+∙=-----------∙=-----------∙=φφB B A T P N P f T N f T
2'2f tg =⎪⎭
⎫ ⎝⎛φ 将式(2)、(3),(4)代人式(1),整理可得: 整理上式,可得滚动自锁角为: ()()0cos sin 1'21'21=∙+-∙∙-φφf f f f
2'2arctgf =φ 整理上式,即得:()()[]2121'1/f f f f arctg ∙-+=φ
可知,淬火钢珠相对轴滚动自锁条件为:
'φφ≤ 即 22arctgf ≤φ
则由前两图可知,淬火钢珠相对轴滑动自锁条件为:'φφ≤ 即()()[]2121'1/f f f f arctg ∙-+≤φ
综合上述受力分析的结果,可得反向自锁式轴向锁紧装置实现反向自锁的条件为:
{()()[]}()51/,2min 21212----∙-+≤f f f f arctg arctgf φ 材料45# 查得:15.015.021=---=f f 得 06.17≤φ故 15=φ
(实际应中,为保证装置反向自锁的可靠性及结构的紧凑性,φ值的选择应比式(5)所求得的值小2~3°为宜。
) 有一点需说明,上述受力分析过程中,不需要考虑弹簧反力对钢珠的作用,其值亦与自锁角大小无关。
3、设计结果 光 轴 快 速 锁 紧 装 置 三 维 剖 分 图
1)外套与内锥形套间,内套与拉帽间均为过盈配合、压力装配;
2)外套与内锥形套端面比内套端面略微突出;
3)内套孔径D2比锁紧轴直径略大,均布钢珠(3—4颗)的最小公
共内切圆直径D1 比锁紧轴直径略小;
4)内锥形套圆柱面内孔直径比均布钢珠的最小公共外切圆直径略
小,并与其内套配合面呈间隙配合;
5)圆柱螺旋压缩弹簧保证淬火钢珠与内锥形套内锥面有效接触,
且操作灵活。
1-外套;2-内锥形套;3-淬火钢珠;4-内套;5-弹簧;6-拉帽
另外,内锥形套是光轴快速锁紧装置的主要承力件,具有较高的表面硬度。
两个关键点的简要说明:
(1)淬火钢珠的数量随轴向力的增大,钢珠的数目宜适当增加。
其目的是对于表面硬度相对较低的轴而言,不至于因承力过于集中而造成表面划伤,从而导致锁紧失效。
但就线缆行业盘具装卡而言,绝太多数情况下轴向力均为较小的附属力,钢珠取3~4颗即可。
至于,较大轴向力的装卡时,钢珠数目应适当增加,并需适当提高锁紧轴的表面硬度。
(2)圆柱螺旋压缩弹簧的作用弹簧在该装置中起着不可忽视的作用,它使钢珠与内锥面保持接触,并在二者之问产生适当的预压力。
这避免了装置使用中,因钢珠与内锥面间存在间隙,而不能及位锁紧的可能;同时,也避免了轴向力不稳定时,钢珠与内锥面间歇接触,从而导致钢珠逐步后退,使锁紧失效的可能。
而弹簧的可压缩性又为便捷地解除自锁,简化操作提供了条件。
4、总结和体会
反向自锁式轴向锁紧装置(光轴快速锁紧装置)是适于频繁拆装或轴向调整,且锁紧可靠性颇高的轴向锁紧装置。
其与以往传统锁紧装置相比具较大优越性,但在某些方面稍有逊色不足之处,不是十分完美。
这需要我们继续深入研究探讨,发散思维,灵活运用科学知识再创新高。