防火涂料技术协议

设备材料采购技术协议防腐涂料

海南汉地阳光石油化工有限公司

装置区

防火涂料技术协议

买方：

签字：

日期:

卖方：

签字：

日期:

1．总则

1.1海南汉地阳光石油化工有限公司（以下简称甲方）和（以下简称乙方）就装置区框架钢结构所用防火涂料有关技术事宜达成以下协议。

1.2本协议为采购合同的一部分，与合同具备同等法律效力。

1.3本协议提出了相关放火涂料最低的技术要求，乙方应保证提供符合本协议和有关最新行业标准、乙方企业标准的成熟优质产品。

1.4在签订合同之后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，乙方予以配合，如提出修改，具体项目和内容由双方商定。

1.5本协议所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高等级的标准执行。

1.6各方责任

1.6.1 甲方应向乙方提供必要的涂料使用温度和环境条件；

1.6.2 乙方应按照甲方要求将其产品送国家权威涂料质量监督检验中心按相关标准进行检验，所有检验费用由乙方承担。如发现存在不符合该协议中的技术要求，甲方有权要求退货同时要求乙方赔偿延误工期等相关损失；

1.6.3 乙方提供产品出厂合格证、产品使用说明书、合格包装、产品组成及性能指标、涂装方案，包装上须标明生产日期、批号及桶号；

1.6.4 施工期间，乙方全程指导施工。为配合甲方的涂装工作，乙方应派技术代表到施工现场帮助指导甲方正确使用涂料，协助甲方共同保证涂装施工质量和作业进度，并对施工质量签字确认，否则当作认可施工质量，若出现装涂后质量事故由乙方承担；

1.6.5 产品到场时，乙方有义务协助甲方按相关规范（标准）核对产品名称、技术性能、颜色、制造批号、贮存日期和使用说明，对不合格者甲方有权拒收，由此造成的损失由乙方负担；

1.6.6 在进行商务报价时乙方必须说明产品单位量所能涂刷的面积和装涂遍数；

1.6.7乙方所供产品必须是乙方厂内加工生产的，不得有任何部分分包,否则视为违约；

1.6.8施工过程中，经双方协商同意可对协议内容作相应修改和补充。

2.标准和规范

GB14907-2002《钢结构防火涂料》

CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》

合格的防火涂料产品具有国家级消防质检中心出具的合格检验报告，也可以上网查询。目前防火涂料实行消防产品型式认可制度，市场上

销售的防火涂料应具备国家消防产品型式认可证书和型式检验合格报告。

根据国家标准，除满足阻火性要求外，防火涂料的燃烧性能分为一级和二级。在规定的实验条件下，一级防火涂料的耐燃时间不小于20分钟，二级防火涂料的耐热时间不小于10分钟。用户在选择时应注意加以区别，避免企业以次充好，达不到防火保护效果。

GB50393-2008 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范

SH 3022-2011 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范

SH3043-2003 石油化工企业设备与管道表面颜色及标志

GB13348－92 液体石油产品静电安全规程

GB/T15957-1995 大气环境腐蚀性分类

GB8923 涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级(相对国际标准ISO8501-1:1988) GB6060.5 表面粗糙度比较样板抛(喷)丸、喷砂加工表面(相对国际标准

ISO8503-2:1995）

GB/T13312 钢铁件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法）

ISO2808/ 油漆干膜厚度检查标准 (GB/T 1764)

GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法

HG/T 3668-2009 富锌底漆

JB/Z350 高压无气喷涂典型工艺

SSPC PA2-96 磁性测厚仪干膜厚度测量法

GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定（相对国际标准ISO 7253:1984）GB/T 1865 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露（相对国际标准ISO 11341:1994）

GB/T1740 漆膜耐湿热测定法

GB7692 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全

GB6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全

（漆膜的其它物理机械性能测定执行对应的GB标准）

以上标准要求以现行最新版本标准为准,如与本协议有不符时执行较高者。

3．供货范围及技术要求

3.1供货范围：环氧富锌底漆、高固体环氧涂料、脂肪族聚氨脂面漆、无机硅酸锌、有机硅耐高温漆、环氧煤沥青漆及其所有配套稀释剂，具体量以甲方提供的材料计划为准。

3.2技术要求

3.2.5环氧酚醛涂料应符合HG/T3345-1999各色酚醛防锈漆标准，有机硅耐高温漆应符合HG/T3362-2003铝粉有机硅烘干耐热漆标准，环氧煤沥青漆技术要求按SY/T0447-96埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准执行。

3.3专用稀释剂按涂料用量合理配备，不得有剩余或不足，在乙方提供的方案中明确所需用量。干膜厚度允许最多10%数据不足设计厚度,但实测厚度不得低于设计厚度的90%。

3.4在10年内因涂料质量原因出现涂层损坏等故障及安全事故，责任由乙方承担，且乙方需无偿为甲方修复，承担因此发生的材料费。

4．涂料验收

4.1乙方供应的涂料必须符合本技术协议中所涉及的标准和相关国家规范要求，必须具有合格证、质量证明文件和性能组分报告。

4.2 产品到货后乙方的交货责任人与甲方收货责任人在甲方仓库按国家的计量规范共同验收、签字，办理交接手续。以双方共同确认的数量为准。

4.3产品到货后应由甲方和乙方共同按所提供的随机资料和产品质量证明文件对所到产品进行验收，所到产品不得有破损和标识不明现象，产品必须在有效期的前四个月内且密封严实，所有有破损或有效期不合此条要求的甲方有权要求退货且乙方必须在规定的时间内补发产品，若因此延误工期甲方有权要求进行赔偿。

4.4在甲方、乙方、施工方共同见证的情况下，打开包装检验，产品各组分不可有大块沉积，搅拌后不可有块状沉积，各组分混和后可通过搅拌混和均匀、不应有结皮、结块、面漆颜色应保持一致，现场做小试样试喷，应检查雾化情况，单道应能获得规定的干膜厚度，附着力测试不应低于5MPa（GB/T 5210-2006）；

4.5涂料供应商应提交资料：

产品说明书；产品合格证；产品质量检测报告；材料安全数据表；涂层体系（含各