界沟煤矿缓倾斜三软煤层开采分析
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界沟煤矿缓倾斜“三软”煤层开采分析
林闯
(宿州煤电<集团>公司界沟煤矿,安徽 淮北 235100)
摘 要:缓倾斜“三软”煤层开采时,巷道应采用架棚支护,围岩变形量大,生产过程中设备易出现下滑,端面煤岩易片帮、冒顶,影响了工作面的正常回采。针对回采过程中出现的技术难题,从回采巷道布置与支护方式、顶板管理、煤岩活动规律等方面进行分析研究,确保了缓倾斜“三软”煤层工作面的安全高效生产。
关键词:三软煤层;两巷管理;开采分析
DOI:10.3969/j.issn.1671-6396.2013.01.010
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2 工作面概况
界沟煤矿位于濉溪县与蒙城县交界处,矿井年设计生产能力为140万t。7222工作面为东一采区由上向下第二个工作面,其上方为7221工作面及第四系防水煤柱,其下方为7223设计工作面,左邻工广保护煤柱,右为采区边界界沟断层。煤层厚度为3.5~7.0m,平均厚4.2m,倾角为4°~20°,平均10°属于简单煤层结构,局部地段煤厚变化大。7222工作面标高为-354~-415 m,工作面地面标高为+26.8m。该工作面瓦斯含量较高,煤尘有爆炸性。直接顶为泥岩厚度为4~8m;老顶以细粒、中粒砂岩为主,厚度为8~10m。
2 巷道布置及支护方案
该工作面采用走向长壁布置,工作面倾斜长度为176m,走向长度为1209.5m。可采储量为1129648t。上顺槽断面为矩形,支护采用锚杆(索)联合支护,顶部布置6跟D22×2200mm的全螺纹钢锚杆,加铁托盘,配合12#长度为4100mm的槽钢梁,槽钢梁上方覆盖一层菱形金属网支护,正常断面锚杆间排距为700mm×700mm;巷帮均采用规格为D22×2200mm的全螺纹钢锚杆配合180mm×105mm×8mm的金属托盘,采用3900×180×3mm的钢带加钢塑复合网支护帮部;当顶板伪顶发育、遇断层或条件较差时,采用工字钢棚配合以上支护方式。巷道净宽为4m、净高为3.65m,净断面积为14.6m2。下顺槽支护形式同上顺槽;巷道净宽为4.6m、净高为3.65m,净断面积为16.79m2。
3 工作面调架方案
在推进过程中由于下层是煤底,顶板超前压力赶在工作面前方,大部分支架均无支撑力,造成1~23#、40~60#支架出现不同程度的歪斜,其中1~10#架侧护板被挤死,5#、9#架支架底座压在推移杆上。为使工作面正常生产,调整支架操作如下:
(1)靠架调斜作业,被靠支架上方(工作面机尾方向)采用千斤顶配合φ30mm以上链条配套连接环及25T马镫进行,支架下方(工作面机头方向)采用2根4.5m单体配合调架。
(2)支架上方前进行稳固在上方支架立柱上,再使用φ30mm链条及连接环、25T马镫连接千斤顶被靠支架;支架下方一根单体下端打在被调支架下架的支架底座上,上端打在立柱柱窝前方,第二根单体下端打在运输机内,上端打在支架前梁或侧护板上。
(3)确认靠架单体打牢,调架千斤顶紧固后,移架人员缓慢降架,开始移架,移架过程中靠架单体及千斤顶应缓慢供液,严禁猛拉猛供,待支架移到位后,缓慢放掉单体千斤顶,运至指定地点,开始下一个循环。
(4)靠架作业期间应有专人负责,队长现场指挥作业。上、下6架范围内严禁进行其他作业,供液地点应距被靠支架不低于6架。
(5)靠架作业过程中间距大于200mm时,必须使用半圆木一梁二柱加固,防止抽冒。
(6)因工作面局部支架歪斜严重,在靠架作业期间也可根据现场实际情况及支架歪斜程度,选用相适应的调架单体,必须栓奇栓紧防倒绳,并确定所选用调架单体的角度,必须能够打稳打牢单体,在试供液确认安全后,方可进行调架作业,否则严禁施工。
4 顶板管理
在回采过程中,工作面由于受地质条件影响,大面积片帮、掉顶。针对漏顶问题,为了在安全的前提下尽快恢复生产,采取工作面扶大棚、调支架管理。
技术要求:
(1)采取扶走向大棚,每架2根3~4m长11#工字钢梁,每梁不少于两柱,梁间距0.85m,必须梁中间有单体支撑。
(2)工作面提前准备好接顶使用木料及其他材料,保证接顶严实。
(3)大棚使用双层菱形网瞒顶,网与网使用双股扎丝、间距200mm一道,确保移架过程中架间不漏矸石。
(4)为防止煤壁区片帮,在煤帮打玻璃钢锚杆固帮,间排距1m×1m,保证两排锚杆,每孔不少于两卷药。
(5)在冒顶区扶棚必须自上而下的顺序进行,且严禁空顶作业。
5 超前支护方案
回采过程中,针对顺槽巷道围岩变形量大,超前加固、替换问题,上顺槽距离工作面10~30m范围内变形量较大,采取4排单体支柱+铰接顶梁超前支护方法,由于现阶段工作面推进过慢,导致上下顺槽超前范围内压力较大,为保证上端头和安全出口的支护强度,未对顶板槽钢、锚杆进行拆
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的方式连接而成。直线在Google Earth中的表述通过给定两个点的坐标和高度就能确定,而多点的折线/弥合弧线只需要给定三个或以上的点就可确定。 Google Earth中kml文件形式下“线”表述为:
其中
通过修改线kml文件中函数:mane()设置航线/程序名称,coordinates()设置节点经纬度坐标和高度,color()设置线条颜色以及description()添加备注等信息,保存并加载即可呈现。录入数据后的反向程序[5]呈现效果如图3所示。
4 结语
本文介绍了一种采用Google Earth为开发平台的飞行程序三维航线实时生成仿真模型,该仿真模型的建立解决了仪表飞行程序三维可视化问题,为建立一个可实现飞行程序三维演示和参数化、可视化的飞行程序辅助设计系统提供了先决条件;并且生成的kml文件可实现跨平台呈现,这也大大地提高了模型的参考价值和实用性。
图3 反向程序呈现效果图
参考文献:
[1] 宋柯.三维航空图绘制方法初步研究及实现[J].空中交通管理,2009,
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[2] KML[EB/OL]./apis/kml, 2005-12-09.
[3] 张宏,温永宁,刘爱利.地理信息系统算法基础[M].北京:科学出版社,
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[4] 王瑞,纪兵,边少锋.地面上两点间方位角和距离计算的实用公式[J].海
军工程大学学报,2009,21(5):22-26
[5] 国际民航组织.ICAO DOC8168-OPS/611.空中航行服务程序-航空器
运行(第Ⅱ卷)目视和仪表飞行程序设计(第五版)[S].2006.
[作者简介] 李夏(1985-),女,四川广汉籍,硕士,助教,研究方向为空中交通运行环境。
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除。下顺槽距离工作面20 m范围内变形量较大,采取4排单体支柱+铰接顶梁超前支护方法。
6 结论
(1)回采期间,顺槽巷道围岩变形呈现明显的阶段性,经历围岩变形剧烈阶段、显著阶段、相对稳定阶段3个阶段。与架工字钢对棚支护相比,采用锚网索支护,巷道鼓帮、崩断锚杆,顶、帮破碎下沉明显,并没有起到良好的围岩控制效果。
(2)工作面回采初期采取跟煤顶回采、直接底为泥岩及煤线,加之72煤层顶板砂岩裂隙水较发育,周期来压后出现淋水。因受淋水浸泡底煤,导致支架不同程度歪斜、溜槽上飘,后由沿顶回采过度到沿底回采,对支架歪斜、溜槽上飘、煤壁片帮起到了有效的治理作用。前期虽出现了部分的漏顶、片帮,但及时作出了调整;支架及时跟机移架,严格控制顶梁下降量、降低了支架端头顶板的破碎。保证了工作面顶板的完整性,并结合注马丽散、注水等技术措施,有效地控制端面围岩的稳定性。
参考文献:
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[2] 约翰等.采煤法[M].煤炭工业出版社,1988.
[3] 张西岭.煤矿开采方法[M].煤炭部教材编辑室,1985.
[作者简介] 林闯(1986-),男,安徽宿州籍,技术员,研究方向为煤矿开采技术。
(a)基线转弯(b)45°/180°程序转弯
(c)80°/260°程序转弯