絮凝沉淀池施工方案

1、编制依据

1.1 西南电力设计院设计的《50-F185S-S5405》施工图；

1.2西南电力设计院桐梓电厂2×600MW机组工程《岩土工程勘测报告书》；

1.3《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

1.4《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；

1.5《钢筋焊接及验收规程》（JGJ-18-2003）；

1.6《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）DL/T5210.1-2005；

1.7电力建设安全健康与环境管理工作规定；

1.8国家有关安全、防火、消防和卫生规范规定；

1.9《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）；

1.10《建筑施工手册》第四版；

1.11施工现场实际情况等进行编制。

2、工程概况

2.1高密度絮凝沉淀池为华电桐梓发电有限公司（2×600MW）机组工程中一个单位工程，位于厂区化学水区域，结构形式为现浇砼箱型结构。

本工程结构为现浇钢筋砼箱形基础，箱基底板厚0.65M，池壁板厚0.50 M ，底板顶标高－1.15M；±0.00M相当于黄海高程933.6m。砼强度等级：垫层：C15；池体：C30，抗渗等级W6，抗冻等级F50。

2.2主要工程量

3 施工准备及应具备的条件

3.1开工前须具备的资料：

3.1.1场地的工程地质勘察报告；

3.1.2 工程设计施工图纸；

3.1.3施工区域内无障碍物；

3.1.4建设单位提供的测量控制点、水准点及平面布置图；

3.1.5经建设单位、监理单位签署同意的开工报告及施工方案。

3.2施工准备工作：

3.2.1施工前进行场地平整工作，确定运输通道及弃土点；

3.2.2做好测量控制点、水准点及桩位的复核、放样工作，并报建设单位、监理单位检查认可，边坡开挖轴线定位点及水准点设置在不受临时设施及机械运行影响的地方，做到牢固可靠；

3.2.3根据施工要求做好施工临时设施的搭建工作；

3.2.4 组织设备、机具进场，并布置好施工场地；

3.2.5检查有关资料是否齐全，并组织有关人员对各项资料进行研究分析，发现问题征得有关部门同意后予以修改和补充。向班组人员进行技术、安全交底，阐明本工程的重要性、质量保证措施、施工以及安全生产、文明施工注意事项；

3.2.6根据建设单位和监理单位要求在开工前提供施工组织设计等有关资料；

3.2.7各项工作基本就绪，提交开工报告，报建设单位、监理单位审批；

4 主要施工机械、测量设备及工器具

4.1 施工机械

4.2测量工具

开工前材料、人员、机具需准备齐全。 5 人力资源计划 5.1施工管理机构:

电工

杂工班资 料 员项目经理项目副经理/总工

安全保卫部

工程管理部综合经营部

专职安全员

技术员

队长

木工班钢筋班砼 班架子班

5.2 劳动人员安排：

6、施工进度计划

根据高密度絮凝沉淀池工程量，我单位拟定计划工期为131日历天 7、施工主要流程

回 填

外架搭设

养 护

养 护

沥青木丝板施工顶板模板脚手架拆除墙身模板拆除底板模板拆除

养 护顶板模板制安

墙身砼浇筑

预埋件制安预埋件制安

顶板砼浇筑

顶板钢筋制安

顶板模板制安

满堂架搭设

预埋件制安墙身模板制安

墙身钢筋制安

地基处理

底板砼浇筑

底板模板制安

底板钢筋制安

垫层砼浇筑

砖砌体墙面粉刷消缺

施工准备

预埋钢管制安

沥青隔离层

8 具体施工方法

8.1 测量定位：认真进行控制桩位的测量，校核。应根据厂区方格网、测定桩位，同时就近在无干扰处建立一个标准水准点。所测定设制的控制桩及水准点要埋设牢固并设防保护，防止碰撞损坏，桩位测量均需复测校核，建立测量成果报告和复核记录，并经监理工程师验收，确保正确无误。 8.2 土方施工：

土方开挖采用人机结合，以机为主，人工平整修边。机械采用卡特-320型反铲挖掘机一台，三辆自卸汽车配合运土。土石方运至弃土场。基坑开挖放坡系数为1:0.5。从垫层边缘向外留设1500mm 工作面，在基坑工作面以外设集水坑。 8.3石渣换填 8.3.1施工流程

↓

8.3.2检验石渣质量：对石渣进行检验，其质量达到设计要求。 8.3.3 铺筑石渣

a换填前,将基础浮土、松散土质清除。

b铺筑石渣分层进行，每层厚度为300㎜。地基地面标高宜铺设在同一标高上，施工先深后浅的顺序进行。同时防止基坑边坡坍塌土混入换土层。

c分段施工时，接茬处应做成斜坡，每层接茬处的水平距离应错开0.5m~1.0m，充分压实。

8.3.4洒水，铺筑石渣，在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持砂石的最佳含水量（一般为8%~12%）。

8.3.5夯实和碾压

a夯实或碾压的遍数由现场试验确定。采用压路机反复碾压，不少于8遍，其轮距搭接不小于500mm。避免漏压，轮子下沉量压至步超过10~20mm为宜，同时压路机碾压时，要注意控制压路机速度。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。

b施工时分层找平碾压密实,并取样测定砂石的压实度。取样频率为每200㎡不少于一个点。下层密实合格后，方可进行上层施工。

8.3.6找平验收：最后一层砂石压（夯）完成后，表面应拉线找平，并符合设计规定的标高。

8.3.7换填土表层标高-1.25m，±0.00m=933.6m。

8.4主体结构施工

a、预埋钢管按设计安装，检查准确无误，验收合格后进行下一步施工程序。

b、砼垫层施工：

待基槽检验合格后，开始进行砼垫层的施工，垫层砼振捣采用平板振动器。

c、沥青隔离层施工：

待垫层浇筑7天后，在垫层上均匀涂刷沥青隔离层。

8.4.1钢筋工程：

a、钢筋进场时，应按批进行检查和验收，每批由同一厂家、同一规格、同牌号、同炉号、同交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t 。并应具有出厂证明书，分批、分规格在指定地点堆放整齐，并及时组织试验人员取样进行复验，复验合格后方可在工程中予以使用，并做好跟踪使用管理台帐。

钢筋进场检验：内容包括外观检查和力学性能试验。

从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠，表面应平直、洁净，不应有损伤、油污、片状老锈和麻点等。

从每批钢筋中抽取试件做试验。如有试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品。不合格的钢筋