含铝超低W、Mo高速钢的组织和性能

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表1中A钢铸态组织在电镜下的形貌示于图 1,A钢基体、图1中a处碳化物和b处碳化物以及 A钢铸态组织的x射线衍射图分别示于图2~图5。
图3图1中(a)处碳化物的EDS Fig.3 EDS pattern of(a)carbide in Fig.1
图1 A钢铸态的SEM
Fig.1 SEM micrograph of as-cast A steel
62
董60
瑙 群58
56
2.4耐磨性试验 图15、图16是相同试验条件下的磨损失重图。
在图中,A钢磨损量很小,其耐磨性较好;而从B钢 到D钢,其耐磨性逐渐变差。这是由于Al在钢中 的含量不同而引起的。
54 480
500
520 540 560 回火温度/℃
580
600
图12 A钢不同温度淬火并三次回火后的硬度
speed steel were analyzed by OM,XRO,SEM and EDS.The properties of the steel,such as hardness,resistance to tempering and wearability,were tested。Influence of the aluminum contents on heat treatment process and red hard— ness of the ultra—low alloy high speed steel containing A1 were also studied
and Mo were decreased and inexpensive A1 and minor N,Nb,RE,etc were inserted Oil the basis of the existing
low alloy high speed steel,were studied.The microstructrue and phase composition of the ultra—low Wand Mo high
图9 A钢回火态基体EDS谱
Fig.9 The EDS pattern of matrix of as-tempered A steel
图7 D钢铸态显微组织
Fig.7 As-cast microstrueture of D steel
2.1.2淬火、回火后的组织
表1中A钢淬火并3次回火后的电镜组织如图
能源的观念出发,降低钢中的W、Mo含量,同时用 价格相对便宜的Al代替价格昂贵的co作为添加元 素,开发加Al型低合金高速钢,是发展经济型高速 钢材料的一个研究方向。
1 试验
1.1成分设计 较大幅度地降低高速钢中的W、Mo含量,同时
添加Al和微量N、Nb、RE等合金元素,加Al超低合 金高速钢的试验成分如表1所示。 1.2试验方法
由于Al在晶界上形成了Al(C,N),阻碍了碳化物 的聚集长大;A1固溶于基体中,改变了碳化物的转
后,其硬度可以达到64.5 HRC,且具有较好的红硬 性及耐磨性,是一种经济型合金工具钢。
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万方数据
钢种编号
Fig.15
图15各钢种的磨粒磨损对比
Comparison of abrasive weal"test of several steels
图4图1中(b)处碳化物的EDS
20(。)
Fig.5
图5 A钢铸态×射线衍射图 X—ray diffraction pattern of as—cast A steel
存在共晶组织,属于过共析钢。3j。而在本试验中,
铸态组织中鱼骨状的共晶碳化物依然存在,且呈断
续网状分布在奥氏体晶界上;碳化物的类型不同,在
(School of Materials Science&Engineering,Anhui University of Technology,Maanshan 243002,Anhui) Abstract:Microstructure and property of ultra-low alloy high speed steel,in which the expensive elements of W
金高速钢中同时添加了N元素,而A1、Nb与N有很 强的结合力,使得一部分Al形成一定量的间隙化合
Fig.10 The EDS Pattern of disperse carbide of as—tempered A steel
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变温度范围以及延迟淬火钢仪相的回复与再结晶; Nb能细化晶粒,增加常温和高温硬度,并能阻止回 火软化。
8所示。由图可见,A钢的回火组织是由鱼骨状的 共晶碳化物、回火马氏体和弥散细小的二次碳化物
组成。结合EDS.XRD(图9~图11),回火后的MC
和M2C的量较淬火时有所增加。这说明回火过程中 析出的弥散细小且与基体共格的MC和M2C,在晶
界碳化物的EDS中出现了Nb、A1,是由于在超低合
图10 A钢回火态弥散碳化物EDS谱
镜(OM)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)及能谱(EDS)分析了超低W、Mo高速钢的显微镜组 织及微区成分。对钢的硬度、回火稳定性和耐磨性等性能进行了试验。研究了Al含量对含Al超
低合金高速钢热处理工艺及红硬性的影响。
关键词:低合金高速钢;铝;显微组织;红硬性
中图分类号:TGl42.45
文献标识码:A
3 结论
(1)含Al超低合金高速钢的铸态组织中有共 晶体存在,呈断续网状分布,且共晶体的形态和颜色 不同,其碳化物的类型也有所不同。
(2)在大幅度降低W、Mo含量的同时,加入适 量的Al和少量的N、Nb、RE等元素仍有明显的二次 硬化效果,可保持超低合金高速钢的红硬性。
(3)试验用A钢在1225 oC淬火+550 oC回火
参考文献
[1]李正邦,发展我国高速钢的战略[J].中国钨业,2004,(5):l一8.
在铸态组织中,随Al含量的增加,^y相区逐渐 封闭,而无限扩大d相区。4 o。含Al量为3.9%的D 钢(图7),^y相区被封闭,不再有仅一1相变,合金与 O/..Fe形成无限固溶体,使铸态组织中出现了硬度很 低的大块状铁素组织。
物A1N、NbN提高钢的强韧性,而部分Al固溶在基 体中,起到固溶强化的作用。
和科研工作,发表论文50余篇。联系电话:0555-2311513
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表1试验钢成分设计(质量分数,%) Tablel The composition design of teted steel(M%)
2试验结果分析与讨论
2.1显微组织 2.1.1铸态组织
Fig.12 The hardness of A steel subjected to quenching
at different temperatures and to three separate temperings
2.3回火稳定性试验
A钢在550℃保温25 h后其组织未变粗大,回
火稳定性比较好;25 h后,其硬度变化不大。这是
图8 A钢(0.9%AI)550℃三次回火后的SEM组织
Fig.8
SEM microstructure of A steel subjected to three
separate tempe百度文库ings at 550 oC
图6 B钢铸态显微组织
Fig.6 As—cast microstructure of B steel
















一试验研究一
仝:舍:舍:全:舍:/≯:/≯:舍:r
含铝超低W、Mo高速钢的组织和性能
王豫,郑双七
(安徽工业大学材料学与工程学院,安徽马鞍山 243002)
摘要:研究了在现有低合金高速钢基本成分基础上,进一步降低W、Mo等价格较贵的稀有合金元素的含
量,同时加入廉价的Al和微量N、Nb、RE等元素的超低合金高速钢的组织与性能。利用光学显微
图2 A钢基体EDS谱
SEM照片上的形态和明亮程度也有所不同(见图
Fig.2 EDS pattern of matrix of A steel
1),共晶碳化物的主干部分(a)颜色较明亮,扫描能
有学者认为,在低合金高速钢中,由于合金元素 谱分析表明是以含W、Mo为主的碳化物,并含有V、
含量少,除了某些含V量较多的低合金高速钢存在 cr等元素,结合x一射线衍射图,判断是M6C型碳化
A钢淬火后于550 oC保温25 h后的组织形态 示于图13,其回火稳定性试验结果示于图14。
20(。) 图11 A钢回火态X-射线衍射图 Fig.1 1 X—ray diffraction pattern of as—tempered A steel
2.2硬度试验 A钢的三次回火硬度峰值出现在550 oC,峰值
Key Words:low alloy high speed steel;aluminum;microstructure;red hardness
自上世纪初Taylar等人研制成功高速钢以来, 在工模具行业经久不衰,经过近一个世纪的发展,不 断地改进和提高,已形成多个体系,几十个品种的 产品。由于其较高的红硬性,较好的强韧性等优异 性能,仅在刀具材料方面就几乎占据了半壁江 山011,是机械制造行业中非常重要的冶金材料。为 了进一步提高高速钢的红硬性,先后发展了co高 速钢和Al高速钢,可将红硬性由560℃提高到600 ℃以上。但合金元素的大量加入,使得高速钢的成 本过高,尤其Co元素是我国的稀有元素,Co元素资 源多集中在扎伊尔和赞比亚两国旧J,使co高速钢 价格昂贵;而且W、Mo等合金元素近几年价格涨幅 很大,这些价格因素在一定程度上限制了高速钢的 应用和发展。从降低成本,节省贵重金属资源,节约
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图13 A钢在550℃保温25 h后的金相相组织 Fig.13 The microstructure of A steel heated at 550 oC
for 25 h
U 2
警 越


10
15
20
25
时间/min
图14 A钢的回火稳定性
Fig.14 Resistance to tempering of A steel
利用光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、扫 描电镜(SEM)及能谱(EDS)分析了超低W、Wo高 速钢的显微组织及微区成分;对钢的硬度、回火稳定 性和耐磨性等性能进行了试验。
收稿日期:2006—07—20 作者简介:王豫(1942.12.),男,河南淮阳人,教授,安徽省热处理学会副理事长,长期从事材料热处理教学
硬度达到64.5 HRC,详见图12。三次回火后各试样 的硬度均有峰值出现,在W、Wo元素含量低的情况 下,有如此高的硬度,主要有两方面的原因:(1)钢中 除V、Mo、Cr形成合金碳化物外,添加的微合金元素 N、Nb等形成高硬度的A1N、NbN、VN。回火时,VC、 NbC、V(C,N)等弥散析出,大大提高了基体硬度p o, Nb还可以推迟0【.Fe的回复再结晶温度‘6 o,阻止基体 的软化;(2)灿的原子半径很大,固溶人基体后,阻碍 扩散和延缓软化,大大提高了固溶强化的作用,也会 使回火的碳化物细化,更加弥散;(3)RE在奥氏体中 的溶解度很小,即使加入少量也将发生严重偏析而富 集在高熔点复合碳化物周围¨7|,这有利于阻止共晶碳 化物沿晶界长大,使碳化物细化。
少量的含V共晶体外,大部分低合金高速钢中皆不
物;共晶碳化物中孤立存在的块状碳化物(b)颜色
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较深,扫描能谱分析表明是以V为主的碳化物,判 断为V4C3。在基体能谱中,除有W、Mo、Cr、V外,还 固溶有Al。
表1中B钢和D钢的铸态组织分别示于图6、 图7,由于试块用精密铸造方法制备,腊模壁较薄, 冷却速度快,铸态组织中出现了很多马氏体,在图1 中清析可见。
文章编号:1008—1690(2007)02—0015-005
Microstructure and Property of High Speed Steel Containing Aluminum and
Ultra.10w Tungsten and Molybdenum
WANG Yu.ZHENG Shuang—qi
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