在库品再检查管理规定

文件制修订记录

1.0目的：

明确规定长期保存在仓库物料、完成品的再检查工作。

2.0适用范围：

在绿成公司仓库保存的超过《在库品再检查一览表》规定保存期限的部品、完成品。

3.0参考文件：

3.1不合格品控制程序

3.2来料检验控制程序

3.3最终检验及测试程序

3.4搬运储存包装保证和交付程序

3.5湿敏元件管理指引

4.0职责：

4.1仓库课：负责确认在库存物料、成品过规定保存期限时及时整理送检。4.2品质管理课IQC：负责检验或测试仓库送检的物料。

4.3品质管理课OQC：负责检验或测试仓库送检的完成品。

4.4生产管理课：负责对客供料、完成品检验不合格的处理并跟踪最终结果。

4.5采购课：负责对自购物料检验不合格的处理并跟踪最终结果。

4.6制造部：按规定对部品、成品进行生产及检查并跟进品质效果。

5.0定义：

再库品再检查一览表--规定公司内所有部品、完成品保存期限。

6.1程序：

6.1《在库品再检查一览表》

6.1.1《在库品再检查一览表》里没有规定副材料是根据该副材料制造商所规定保存条件及使用有效期进行保存和使用，若过期者报废处理。

6.1.2对于长期不使用的部品、未出货完成品货仓通知生产管理课，再由生产管理课担当与营业联络处理方式，在没有得到正式通知之前，按该文件实施处理。

6.1.2.1长期不使用部品、未出货完成品的定义

6.1.2.1.1已接正式通知不再生产的机种所属的部品（与其它机种共用的部品除外）；

6.1.2.1.2超过六个月以上不生产部品。

6.1.2.1.3入库时间超过《在库存品再检查一览表》规定保存期限的完成品（可直接出货至客户处的PWBASS‘Y、已组装外壳、线材等配件的成品）。

6.1.2.2长期不使用部品、未出货完成品的管理和处理。

6.1.2.2.1规定场所放置并且标识；

6.1.2.2.2按客户指示处理（退回、出货、报废等）。

6.1.2.2.3在没有得到处理指示之前，该部品、完成品的保管条件（温/湿度、ESD等）应同其他正常品一样保管。

6.1.2.2.4完成品在库超过3年时不得再使用出货，货仓通知生产管理课，再由生产管理课担当与营业联络处理方式。

6.2检查的依赖、接受及准备

6.2.1部品超过保管期限：货仓课根据《在库部品一览表》里规定的部品保管期限，如超过有效期限，先将清单整理后联络生产管理课确认部品处理方式，根据生产管理课的处理方式进行打包区分保管或者开出《部材验收检查表》依赖IQC检验。

依赖时间：在每月15日前整理当月过期的部品依赖IQC检查，例：

3月15日前依赖3月1-31日到期物料给IQC检查，4月15日前依赖4月1-30日到期物料给IQC检查。