钉齿滚筒式脱粒装置的设计

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0  ̄ 1 2 . 5 。 范 围 内变化 时 , 谷 粒损 失几乎 没有 增大 。
面 的搓擦 作用 下脱 粒 。钉齿 凹板 为栅 格状 时 , 可能 会
有3 0 %~ 7 5 %的谷 粒 被分离 出来 ; 无 筛孔 时 , 则全 部 夹
在茎稿 中。
2 . 2 钉齿 的排 列及 滚筒 长度 、 直 径
J a n . 2 0 1 3
钉齿滚筒式脱粒装置 的设计
班 春 华
( 辽 宁省 农 业 机 械 化 研 究 所 , 沈阳 1 1 0 1 6 1 )
摘要 : 为 提 高脱 粒 装 置 的适 用 性 , 设 计 一款 结 构 简 单 、 体积小 、 质量 轻 、 造价低 、 性 能 稳 定 可 靠 的 钉 齿 滚 筒 式 脱 粒 装 置 。 介 绍 脱 粒 装 置 的 总体 设 计 思 路 及 工 作 原 理 , 探讨滚筒的钉齿排列 、 长 度 及 直径 确定 , 为 脱 粒 装 置 的研 制 应 用 提 供参 考 。 关键 词 : 脱 粒装 置 ; 钉齿 ; 设计 ; 直径 ; 凹 板
离 面积 .同时 也 阻挡 了谷 物在 凹板表 面 上 的运 动 速
获得所 需 谷粒 。 它是 提 高生 产率 , 改善 劳动 条件 , 确保
丰产 、 丰收 的重 要手 段 。我 国的脱 粒机 械 主要 有 人力 简易式 、 动 力半 复式 及大 中型 复式 3种 。在 我 国农业 机械 化逐 步发 展 的过程 中,脱粒 机仍 占重要 地 位 , 并 将在 品种 、 质量 上积 极发 展 。为适 应我 国农 业机 械 化 逐 步发 展 的要 求 , 在应 用传 统 技术 的基 础 上 , 对 部 分 部件 进 行改 进 创新 , 取 长补 短 , 设 计 了钉齿 滚 筒 式脱 粒装 置 。
离清 选 。 在 此工作 过程 中 , 可通 过调节 调 风板 、 风扇 给 风量 来调 节去 杂能 力 。如遇 堵塞板 , 利 于 清除堵 塞物 或残 留物 。
钉齿 滚筒 的脱 粒原 理为 : 作 物被钉 齿抓 取后 进 入
脱 粒 间隙 , 在 钉齿 打 击 及齿 侧 面 、 钉 齿 顶 部 与 凹板 弧
钉齿 数量 及排 列对脱 粒性 能有 很大 影响 。 在 钉齿
2 钉 齿 滚 筒 式 脱 粒 装 置 详 细 设 计
钉齿 滚 筒 式脱 粒 装 置 由钉 齿 滚 筒 和钉 齿 凹板 组
脱粒 机工 作 时 . 谷 物植株 从脱 粒 总成 的喂人 口喂
人, 在 电机 带 动脱粒 总成 中的脱粒 滚筒 及风 扇转 动 的
过程 中 , 在 脱粒 滚筒 钉齿 的打 击揉 搓与 摩擦 作用 下 脱 粒; 脱 粒后 的谷 物经 筛板 漏下 , 并 沿溜 板滑下 ; 杂物 由
风机 沿溜 板斜 向上 吹 出机体 外 , 实现谷 物 与杂 物 的分
滚 筒上 ( 后倾 角 大 , 脱 草好 , 功率耗 用较 低 ) 。 用板 刀
齿 对水稻 进行 脱粒 的试 验表 明 :后倾 角在 0 ~ 3 7 . 5 o 范 围 内变 化 时 ,谷 粒损 伤有 所减 轻 ,且 功率 耗 用减 少 2 5 %左 右 , 但脱 不净 损失 增 加 3 0 %~ 5 0 %: 后 倾 角在 在

1 钉 齿 滚 筒 式 脱 粒 装 置 工 作 原 理
脱离 装 置 的 特点 是 : 抓 取 谷 物 能力 强 , 不 均 匀 喂
人适 应 性好 , 适 于潮 湿 作物 以及水 稻 、 大 豆等 作 物脱 粒; 对装 配 要 求高 , 成本高 , 稿 草 断碎 多 , 凹板 分 离 能 力低 , 功率 耗 用较纹 杆 式高 。
第 1 期 总第 2 2 3期 2 0 1 3年 1月
农业科 技 与装备
Ag r i c u l t u r a l S c i e n c e & Te c h no l og y a n d Eq u i p me nt
No . 1 TO t a l N0 . 2 2 3
中 图分 类 号 : ¥ 2 2 6 . 1
文献标识码 : A
文章编号 : 1 6 7 4 — 1 1 6 1 ( 2 0 1 3 ) 0 1 — 0 0 1 7 — 0 2
脱 粒 机将 割下 的作 物进 行脱粒 、分离 和清 选 , 以
成 。钉齿 滚筒脱 离装 置 的脱离 性能 与谷 物喂入 量 、 脱 粒速 度等 有关 。 钉 齿滚 筒脱 离装置 的 凹板分离 率 比纹 杆滚 筒 式 小 . 这是 由于 凹板 上有 钉 齿 . 减 少 了有 效 分
度 。钉 齿 滚筒 的脱粒 速 度 对谷 物 的破碎 作 用 非常 显 著。
2 . 1 钉齿 滚筒
钉齿 按螺 旋线 成排 固定在 齿杆 上 。 脱粒机 上 常用
的钉 齿有 板 刀齿 、 楔 齿和 弓齿 。 板 刀齿 薄而长 , 抓取 和 梳 刷脱 粒 作用 强 ,对 喂人 不 均匀 的厚层 作 物适 应 性 好, 打击 脱粒 的能 力也 比楔齿 强 。 由于 其梳刷 作用 强 , 齿侧 间隙 又 大 , 因此 脱壳 率 较低 , 利 于对 水 稻进 行 脱 粒。 此外 , 由于其齿 薄 、 侧 隙大 、 齿 重叠 量小 , 因此 功率 消 耗也 比楔齿 低 。 楔齿 基 宽 顶 尖 , 纵 断 面几 乎 成正 三 角形 . 齿 面 向 后弯曲, 齿侧 面斜 度大 , 脱 潮 湿长秆 作物 时不 易缠 绕 , 且脱 粒 间隙 的调整 范 围大 。在水稻 脱粒 时 . 弓齿 的脱 粒效 果 比刀齿 好 , 凹板分 离率 较高 , 脱粒作 用 较柔 和 , 破 碎率 和破壳 率均 较低 。 经分 析及 试验 , 确定 采用 板刀齿 。板 刀齿 的工作 面后 倾 角 为 1 0 — 2 0 。 ,大多 用 于双 滚筒 脱粒 装 置 的第
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