生产设备智能巡检管理系统

生产设备智能巡检管理系统

本系统基于对常规的设备巡检方式进行改革，强化程序管理，以基层安全作业行为管控向标准流程管理为导向，以生产过程为监管对象，引入安全质量管控标准化、规范化的基础手段和现代化、信息化的先进管理方式。

智能巡检系统特色功能：

（1）、在解决方案的选择上，以“集中式管理分布式采集”的网络化管理模式；

（2）、提供了优化的巡检作业及消缺管理流程；

（3）、提供了灵活的多种状态监测对比分析方法；

（4）、现场问题快捷提醒及实时发布；

（5）、系统集成了生产运行、安全管理及设备管理系统；

智能巡检系统应用原理:

以信息采集器、读写型信息卡、红外通信座等电子信息设备作为生产运行区域基础数据的采集设备，以现场生产动态数据为信息资料,各班组巡查人员、运行人员、检修人员及生产安全管理人员按计划对生产环节进行检查时，用手持式信息采集器（）搜集生产运行的状态表象和相关参数，将实时信息通过计算机网络传送到中心服务器保存，方便企业管理者及时了解和掌握生产运行状况；对于生产过程实时信息及异常情况，利用系统软件对其进行整合分析。一旦发现状态异常现象、数值有偏离倾向，就会向相关人员发出预警提示。同时，利用系统的相关模块，会同专家对故障进行诊断和处理，并通过计算机网络及手机短信的方式，将信息自动传递给相应的管理人员，使管

理人员远离生产区域也能随时查询并掌握各个现场的最新生产情况，即使出差在外或是节假日，都能第一时间了解到安全生产状况，对生产中出现的异常情况做出快速处理，将安全工作落到实处，杜绝管理上的人为疏忽。

智能巡检系统应用流程简述：

（1）利用生产设备智能巡检系统平台制定详细的设备巡检标准规范，巡检计划以及巡检线路、区域和巡检点。

（2）在需巡回检查的设备处安装射频信息卡，设置该信息卡内编码代表该点的各项设备。

（3）巡检人员按计划携带信息采集器现场读信息钮，确定被巡检设备、地点和时间；信息型采集器可以在中文菜单引导下，逐项输入各项设备检测参数或检查结果。

（4）巡检结束后，巡检人员返回值班室，将采集器中巡检及运行数据发送到安装于值班室的通信座上，通信座即可自动将巡检数据向系统服务器传输。

（5）系统服务器软件根据接收到数据，按预置任务分析和处理巡检信息，提供设备运行数据, 诸如:温度、压力等的周期曲线图表。这些数据在公司内部局域网上客户端均可根据系统授权查询操作。

（6）对生产运行设备的巡检数据、缺陷、档案模块处理，作为日后实施设备点检制管理的基础。

通过应用表明，该系统不仅提高了生产现场人员的安全意识，增强了生产运行数据的可靠性与实时性，同时实现了生产运行质量、设

备实时管理、员工绩效考核等安全生产监管网络，促进了企业生产“安

全、稳定、长周期、满负荷、优质”的运行，促进了企业经济效益的

稳步增长。

智能巡检系统软件主要管理功能

智能巡检管理系统软件由点检实绩、数据分析、趋势分析、缺陷管理、信息发布、设备切换、交接班管理、基础信息、日常维护、设备运行档案等基本功能模块组成，能夠满足贵厂厂部的总控管理要求和基层车间的巡检管理要求，并可根据实际管理需求进行修正或定制。功能示意图如下所示：

（1）现场问题快捷展示和查阅功能

打开系统，所监控对象出现的“问题”

一览无遗地展现。

点击某项，链接到该项的具体位置，（2）日常巡检计划任务执行工况和实绩考评功能

此模块对日常巡检计划任

务执行情况进行绩效考核；

可真对车间、岗位、班组人

(3)生产运行巡检数据的对比、分析控制图功能

此模块对日常生产运行巡检数据进

行可比性数据分析；通过常规性控制原

理对其进行监控，一旦发现超限，系统

(4) 生产设备缺陷管理管控流程功能

此模块将生产设备缺陷处理工作全程纳入到网络化办公方式，并且能有效监控缺陷报缺和处理的全过程。为生

(5) 生产设备运行切换管理功能

此模块以设备运行切换计划为基础，把生

产设备的切换计划列入周期性提示范围，以3.6 生产设备巡检标准化管理

此模块为生产设备巡检参数编制、执行等，进行规

范化，精细化分类，实时对生产运行设备状况进行分

(7) 生产设备运行维护档案管理功能

该功能模块对每台设备建立起原始档案和终身

运行动态维护档案。能系统地保存各类型格式的电(8) 生产运行劣化倾向分析预测功能

该功能模块对日常巡检和专业点检所采集到的

数据进行周期性自动“倾向”分析，对形成劣化

倾向的予以报警提示。此模块还为专业点检人员