一起因铝芯电缆发热引起跳机事故的分析

第11卷(2009年第7期)电力安全技术J羔燃一忍圄镅蔼皂鳃嚣勰习1雹那飘移熟劫分衙

樊剑波

(国电重庆恒泰发电有限公司，重庆万豆400805)

某厂300M W l号机组在正常运行时，发生了一起因铝芯电缆发热导致电源进线开关短路，造成发变组开关跳闸停机的事故。

l事故经过

2008—08-08T03：31，1号机组负荷为150 M W，1号发变组201开关跳闸，l号机组与系统解列，6kV工作电源进线断路器跳闸，备用电源快切成功。

2事故分析

201开关跳闸原因是1号主变冷却器控制箱2路电源进线空气开关电源侧短路烧毁，冷却器全停，致使发变组保护C柜非电量保护(主变冷却器故障)动作出口，20l及相应的开关跳闸，1号机组与系统解列。

检查1号主变本体端子箱，发现冷却器控制箱2路进线空气开关电源侧短路，空气开关烧毁，电源电缆烧断，周边电气元件及导线烧损，导致冷却器电源全部中断。2路380V电源进线选用的是铝芯电缆，由于导线较粗，端子孔径较小，在安装接线时只将电源线C相线头的一部分插入接线端子孔内，因此造成接触不良及端子部分发热。

由于开关的接线端子为铜制件，而电源进线为铝制导线，当2者接触不紧密且有水分或潮气侵入时，产生的电解腐蚀作用导致铜铝接触处的电阻值增大，致使端子长期发热，烧毁相间绝缘材料后发生三相短路，短路电弧直接烧断附近的l路电源空气开关的进线C相电缆。虽然在短路过程中1路电源交流接触器(操作电源为交流220V，取自A相)合闸成功，但是，因为该电源C相电缆已经被烧断，致使4组冷却器被迫停止运行，造成冷却器全停故障。

3防范措施

(1)将l，2号主变冷却器控制箱的2路电源空气开关安装距离增大，并且在2路空气开关之间增加l块隔离电弧的绝缘板，更换损坏的元器件。

(2)将主变、高厂变、启备变冷却器等重要设备的电源电缆接线更换为铜铝过渡接线头，接入l 组端子，再由端子通过铜线与空气开关连接。

(3)在设备停运期间，对全厂一，二次接线端子进行1次紧固检查。

(4)建立经常性维护保养制度，建立设备巡视档案。定期检查铝芯电缆头接触点发热情况，接触器触头是否良好，接线螺钉是否松动。平时运行中应注意连接点是否变色或温度过高，在容易发热部位使用测温贴片。

(5)提高运行人员巡视检查的质量，发现设备异常及时汇报。

(6)电气设备安装时必须注意各接头处的处理工艺，确保接触良好，处理方法符合工艺规定，不得使用不合格产品。

(收稿日期：2008—1l一30)

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4轴颈修复后运行效果

4号瓦轴颈经修复后，检查镀层表面光整、致密，符合质量要求；测量轴颈晃度在0．03m m以内，测量刷镀部位硬度为H B330左右。机组启动后满负荷运行，4号瓦温度由85℃降到8l℃，轴振维持在0．04i i l m以下，修复效果良好。

经过近10年的应用，电刷镀修复转子轴颈技术已经是l项成熟的技术。它具有负面影响小、工期短、安全可靠，修复效果明显等优点，同时由于它采用分段施工，可以在汽轮机不揭缸、发电机不抽转子的情况下对转子进行修复，因而已成为l项安全性高、经济陛好的转子轴颈修复技术。

(收稿口期：2008～12一05)

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