集控楼上部结构

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一、工程概况及工程量

1.1工程概况

邹平一电三厂2×600MW工程集控楼位于#7锅炉和#8锅炉之间,现浇钢筋砼框架结构,平面轴线尺寸为25×51m,横向分为1/8轴、1/9b轴、1/10轴、2/10轴共4轴3跨,1/8轴至1/9b轴为8米、1/9b轴至1/10轴为9米、1/10轴至2/10轴为8米。纵向分为E轴、F轴、G轴、H轴、J轴、K轴、L轴、M轴、N轴共9轴8跨,E轴至F轴为5.5米、F轴至G轴为6米、G轴至H轴为6.5米、H轴至L轴为每跨7.5米、L轴至M轴为4.5米、M轴至N轴为6米;楼层标高分别为3.96m、6.76m、10.86m、13.66m、20.16m结构层的顶标高为29.60m,框架柱的截面尺寸为700mm×700mm,框架梁的截面尺寸为400mm×850mm、350mm×800mm、300mm×700mm、250mm×600mm、250mm×500mm、250mm×300mm;板厚度为120 mm;混凝土的保护层厚度:梁柱为20mm,板为15mm。本工程抗震设防烈度为6度,二级抗震等级。框架柱、梁、板的砼强度等级采用C40。

1.2编制依据

《集中控制楼结构图》F601903S-T5502

《工程测量规范》GB50026-2007

《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2012

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013

《混凝土用水标准》JGJ63-2006

《混凝土泵送施工技术规范》JGJT10-2011

《建筑变形测量规范》JGJ8-2010

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2012

《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》:DL/T 5210.1-2012

《建筑工程施工及验收规范汇编》2014版

《电力建设安全工作规程》第一篇火力发电厂DL5009.1—2014

《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—2015

《强制性条文》—中国电力出版社2013版

1.3工程量

二、项目作业进度的安排

2.1 上部结构施工2016年07月01日至2016年11月20日

2.2 设备基础及电缆沟施工:2016年08月14日至2016年09月02日

三、作业准备工作及条件

3.1 作业人员准备:

3.1.1 所有施工人员必须经过公司的三级教育,考试合格后方可上岗,特种作业人员必须持证上岗。

3.1.2 所有施工人员必须经过身体检查合格后方可上岗。

3.1.3 施工技术人员必须具备本岗位的技术资格,必须持证上岗。

3.1.4 工程技术人员严格仔细审核施工图,编制施工方案,并做好技术交底工作。

3.1.5 施工人员必须仔细看图并熟悉本方案,具备良好的质量意识和安全意识,施工组长必须有此项作业的施工经验。

3.2 施工劳动力配置计划

根据本工程施工现场的特点,以及施工项目及工程量情况,认真作好施工资源配备进度计划,能够及时满足施工需要,保证施工用各种机械设备、周转料具能保质保量的满足工程需要,保证工程施工进度。合理利用施工场地。

所有作业的机械、工具等必须检修处于完好的备用状态,所有的仪器(计量器具)和仪表(氧气、乙炔表)等必须经过有关部门检验合格后方可使用。

4.1.1 主要施工工艺

主要施工工艺顺序:轴线、柱位置线及标高引测、标注→支撑、脚手架搭设→柱筋绑扎、埋件安装→柱模板安装、埋件固定→梁底模、埋件→绑梁钢筋→梁侧模及埋件安装、固定→铺现浇板底模、板底埋件固定→绑板筋→板面埋件及予留予埋→混凝土浇灌。

4.1.2 施工缝的留设

根据施工工艺及图纸设计要求,竖直方向不留施工缝,水平施工缝设置在地梁上口和自

然楼层楼面上口,浇筑上部结构混凝土时,将柱内砼表面进行凿毛,浮浆用水冲洗干净,并充分浇水湿润,先铺30~50mm厚1:1水泥砂浆然后浇筑砼。

4.2 模板工程

4.2.1 模板配置总体要求

4.2.1.1 模板以保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确,具有足够的强度、刚度和稳定性为原则。能够可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工中产生的荷载。

4.2.1.2 配制模板应根据工程对象、施工顺序,全面考虑模板的周转使用,力求节约降低工程成本。模板的长向接逢宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度。现场配制模板时,应熟悉有关技术资料,包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更、模板技术交底等资料,并根据模板设计进行配制。

4.2.1.3 模板选型要结合工程工艺质量要求构造简单,装拆方便。

4.2.1.4 模板的选用:为保证混凝土工程表面质量,选用双面腹膜胶合板作模板,用60×100mm木方组合。模板周转使用时模板面打磨干净涂刷隔离剂。

4.2.2 柱模板

加工柱模板时按柱角两侧的大小面分别加工,小面模板长方向两边和木方用铁钉连在一起,使之成一块整体,面模板与木方形成企口,企口深度同模板厚度。大面模板长方向两边和木方用铁钉连在一起,面模板与木方平齐。

安装时大面模板边缘合对小面模板企口。大小面模板站立组合后,角边成平面直角交接缝,在柱上下适当位置利用柱箍作临时固定,分别在四面模板的两方木之间衬以与木方相同厚的板楞。板楞采用50×70mm木方,板楞间距不大于300mm,均匀排列,避免部分集中,部分欠缺,防止欠缺部位的模板变形造成混凝土变形。

固定上下柱箍,根据柱轴线和柱位置线将柱模板根部找正,锁紧根部柱箍,吊正、吊直柱模板,锁紧上部柱箍,然后依次将柱箍安装固定,沿柱高方向设置Φ12(Ⅰ级)对拉螺栓紧固,间距500*500mm。柱支模示意图如下:

4.2.3 梁、板模板

梁底模与梁侧模的组合跟柱角两方向形式一致,梁底模的铺设是在柱子模板固定、梁板支撑形成以后进行。在梁板支撑搭设到梁下口位置时,进行梁底模横担的水平标高抄测,根

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