平房仓内环流控温储粮技术操作规程(2015 年6 月试行)
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平房仓内环流控温储粮技术操作规程
(2015 年6 月试行)
1 范围
本规程适用于北京分公司辖区直属企业配有内环流控温系
统的平房仓,针对秋冬季节通风降温使平均粮温不超过5℃且局
部粮温不超过10℃的粮堆,在春季对仓房进行隔热密闭的前提
下,夏季利用粮堆“冷心”进行仓内环流通风降低仓房空间温
度和表层粮温的技术操作。
2 技术要求
2.1 参数要求
2.1.1 出风口风速
出风口风速宜控制在15~20m/s。
2.1.2 出风口温度
出风口温度宜控制在10℃。
2.1.3 出风口气流方向
出风口气流方向宜采用保温风管内上行式。
2.2 内环流系统基本要求
2.2.1 通风道
仓房应配有结构良好的地下槽或地上笼通风系统。通风系
统的配置与安装应满足《机械通风降温储粮技术规程》Q/ZCL
T2-2007 的有关要求。
2.2.2 保温风管
构造为管套管结构,内管材料为PVC,外管材料为不锈钢,
其间填充聚氨脂发泡胶等保温材料,内管内径为90mm,外管内
径为140mm。
2.2.3 内环流风机
三项异步防爆电动机,型号A02-8012(参考型号)、转速
2800r/min、功率0.75Kw、电流1.75A、电压380V。
2.2.4 温度采集器
数字温度传感器,应符合《粮情测控系统》(LS/T 1204)
的有关规定。
2.2.5 控制系统
采用微电脑时控、温控式开关,自动控制风机的开启及关
闭。预计温度超过控温储藏目标值,通过手动或自动控制开启管道环流通风设备,将粮堆温度控制在目标值以下。
2.3 仓房基本要求
2.3.1 仓房应符合《粮食平房仓设计规范》GB 50320-2001 的规定,仓房气密性能良好。采用正压测定气密性,平房仓500P 半衰期大于40s。
2.3.2 仓房围护结构的保温隔热性能良好,仓顶传热系数K 值≤0.50W/m2.K,仓壁传热系数K 值在0.58-0.70W/m2.K 之间,在满足粮食出入仓需要的前提下,门、窗设置数量应尽可能少。在隔热气密性能不能达到控温储藏要求时,可采用薄膜密封和填充泡沫板、稻壳包、膨胀珍珠等保温性能良好的隔热材料对门窗进行处理。
2.3.3 仓房机械通风口气密性和隔热性能良好,或可采取填充泡沫板、稻壳包、气囊等保温性能良好的隔热措施,并能与环流熏蒸装置、通风机等设施设备方便联接。
2.3.4 仓房周围的动力负荷要满足通风机械全部启动时最大动力负荷要求。
2.4 粮堆基本要求
2.4.1 经过一次冬季通风蓄冷的粮堆。
2.4.2 粮食杂质≤1.0%,粮食水分符合总公司《粮食安全储存
水分及配套储藏技术操作规程(试行)》(中储粮[2005]31 号)规定的安全储存水分,即玉米≤14.5%,小麦≤13.5%,大豆≤14.0%,粳稻≤15.0%。
2.5 粮情测控系统基本要求
现有粮情测控系统应符合《粮情测控系统》(LS/T 1204)
的有关规定。
2.6 供电基本要求
2.6.1 内环流风机供电设备应符合《测量、控制和实验室用电
设备的安全要求》(GB/T 4793.1-1995)。
2.6.2 内环流期间应确保供电正常。
3 内环流系统安装
3.1 保温管及风机安装
3.1.1 横向保温风管
在通风口一侧(一般为右侧)中心位置开一个Φ133—135
的通孔。将不带法兰的一头插入开好的孔中,插入尺寸在100mm 左右,进行固定,保持水平。
3.1.2 内环流风机
将风机进风口一端与横向保温管连接,并固定在仓房外墙。
3.1.3 竖向保温管
将竖向保温管一端与风机出风口连接,摆放好密封硅胶圈,
并固定。
3.1.4 L 保温管
用水钻开过墙孔(Φ140mm),将L 保温管较短的一端插入
过墙孔中,调整L 保温管,使其自然下垂并与墙面平行,并固定好。将L 保温管快装接头一端与竖向保温管的快装接头一端对接,并固定好。
3.1.5 防雨罩
在风机上安装防雨罩。
3.2 控制系统安装
控制箱及控制主机安装在外墙壁,并与其它硬件设备连接。3.3 温度采集器安装
开一个仓墙过墙孔(Φ8),将温度采集器吊置于廒间中心,距离粮面以上1 米处。
3.4 密闭
将各种孔洞、连接处用密封胶或发泡胶进行密闭处理。
4 内环流控温操作要点
4.1 秋冬季通风蓄冷
4.1.1 采用机械保水通风降温时,操作及管理参照《机械通风降温储粮技术规程》(Q/ZCL T2-2007)有关规定执行。
4.1.2 进行通风降温时,应结合粮情检测数据和环境条件判断是否允许通风,防止无效通风和失水通风。
4.1.3 粮食入仓期间,应根据当时粮温和气温情况,择机利用机械通风平衡粮食水分,消除和避免水分分层和结露;粮食分批入仓时,粮温相差超过5℃时要采取有效措施均衡粮温。
4.1.4 对处于静态保管期的粮食,从气温下降时开始,分2-3 个阶段对储粮粮堆采用低功率轴流风机进行通风降温,及时排除粮堆内积温和仓房空间积热,逐步降低储粮温度,最终降至
控温目标以下。
4.1.5 在分阶段通风降温时,各阶段的粮温控制目标应与气温下降趋势基本一致,通风期间要密切注意检查粮食水分和粮堆平衡湿度的变化,每阶段降温幅度宜控制在5℃以内,并且通风后粮堆平均温度与外界气温差值应小于露点温度,防止发生结露。
4.1.6 若粮堆内粮温梯度过大或出现通风死角,应及时调整通风方式、局部增设辅助通风管网等办法减少粮层阻力,以提高降温速度和均匀性。
4.1.7 因操作不当粮堆出现结露,应根据具体情况采取有效措施处理。对于粮层轻微的出汗或结露,一般可采取自然通风、结合翻搅粮面或持续机械通风等办法消除。
4.2 春季保温隔热
4.2.1 隔热前操作
4.2.1.1 每年秋冬降温结束、粮情稳定后,应及早实施隔热保温措施。
4.2.1.2 做好仓房气密性检测及查漏补漏工作。实施隔热措施前应认真检测仓房气密性,检查门、窗、通风口等部位的墙体,如有裂缝、漏气孔应按有关要求进行填充、堵塞和修复。墙壁漏气部位主要采用砂浆水泥密封;各工艺孔洞用玻璃胶、橡胶管、橡胶条等材料密封缝隙;门窗用橡胶条和薄膜密封;板缝用弹性腻子嵌缝,砂浆水泥密封等。确保仓房气密性达到规定要求。
4.2.1.3 实施隔热措施前,应全面检查粮情,特别要注意虫害情况,必要时先进行害虫处理,同时要熟悉和掌握粮堆内杂质