天然气管道施工技术ppt课件

3.跨越工程施工技术
长输管道通常采用跨越的型式通过江、河、渠、山 谷等障碍，所采用的跨越方式主要有直跨和管桥两种型 式，其中已采用的管桥型式包括单跨或多跨连续梁式、 八字钢架式、轻型托架式、桁架式、单管或组合拱式、 悬索式、悬缆式、悬垂管式、斜拉索式以及各种混合式 等等。跨越型式的选择主要根据跨越长度、跨越处地质 情况等因素确定。
3.3管拱式跨越
拱型管桥跨越主要适用于两岸河堤成型或基岩埋探 较浅、河道狭窄的中小型河流，按其结构不同分为单管 拱式和组合拱式。组合拱同单管拱相比，虽然用同样的 管材来达到更大的跨度和刚度要求，但施工安装技术要 求较高，长输管道施工中较为常用的为单管拱跨越，具 有投资省、工期短、施工方法简单的优点，一般采取现 场预制、整体吊装就位（或卷扬机旋转法辅助就位）的 施工方法进行施工。
3.1悬索跨越
长输管道大型跨越一般为悬索跨越，悬索跨越主要 由塔架、管桥、管道、主悬索、吊索、风索、共轭索、 基础等组成，其施工过程主要包括预制、基础施工、钢 结构施工、塔架安装、主索安装、管桥安装、预埋弯管 及补偿器、管道防腐等。目前，悬索跨越施工普遍采用 空中发送的施工方法。
3.1wk.baidu.com索跨越
3.2桁架跨越
长输管道施工技术
目录
一 长输管道施工技术的发展 二 长输管道施工技术简介
1 平原地段施工技术 2 山区地段施工技术 3 水网地段施工技术 4 穿越工程施工技术 三 质量、安全管理
一、长输管道施工技术的发展
❖随着经济发展，各地对油气资源的需求进一步扩大， 为缓解运输的瓶颈，需大力建设油气输送管道。到目 前为止，我国已建成油气长输管道约4.3×104km，其 中天然气干线管道2.4×104km。已形成纵横东西、贯 通南北、连接海外的管道网。到2020年油气长输管道 干线将达8×104km，其中天然气管道干线将达到 5×104km。
一、长输管道施工技术的发展
❖ 我国长输管道施工主要装备及部分独特施工技术已达 到了国际先进水平，从线路测量、管道组装与焊接、 管沟开挖、管道下沟、盾构、顶管、定向钻穿越、跨 越等均具备了专业化的施工机具和施工技术，可以满 足管道施工的全部需要。现将主要施工装备及施工技 术介绍如下。
1.管道焊接技术
2.2顶管穿越技术
❖ 传统意义上的顶管施工以人工挖掘、千斤顶顶进为主 。后来发展到用螺旋钻挖掘和输送顶管内的土，继而 由盾构法派生出的土压平衡法、泥水平衡法等大型顶 管穿越技术，穿越距离可达到lkm以上。由液压来控 制顶管前的切土帽以保证顶管的方向性，同时采用了 中继顶进、激光测距、机头导向纠偏等手段用于顶进 施工作业，解决了顶管的长距离和方向性的问题。
1.3全自动焊
❖ 全自动焊是借助于机械和电气、自控的方法使整个焊 接过程实现自动化，人工主要从事监控作业。国内从 西气东输工程开始，进行了自动焊的大面积应用。在 新疆、戈壁无人区等适宜于开展自动焊的地区，创造 了机组日焊接150道口的不菲业绩。 未来的管道建设，为获得施工的高效率和高质量， 将优先考虑熔化极气体保护自动焊工艺，进一步研制 管道新一代的自动焊设备，以适应长输管道建设的发 展速度。
桁架式管桥跨越是较为常用的一种跨越形式，主要 由支墩、桁架式管桥和补偿器三部分构成，多用于穿越 处为基岩或岩层埋藏较浅的大中型河渠跨越，一般为多 跨。桁架式多跨连续梁式跨越特别是大口径管道跨越施 工难度大，施工工艺较复杂，根据施工经验，一般采取 预制发送、吊装就位的方法先进行桁架和桥面结构安装 ，然后再安装管道。
2、非开挖穿越施工技术
在埋地管道的施工中，遇到穿越河流、公路、铁 路与障碍物时，常规的开挖方法存在许多问题，“非 开挖”敷设地下管道是当今管道工程推行的一种先进 施工方法，在国内得到了广泛使用。
2.1盾构穿越技术
❖ 我国近年来在长输管道的建设中大量采用盾构穿越技 术，已有多条大型河流进行了盾构穿越。目前采用的 盾构法穿越施工采用的主要设备是泥水加压平衡盾构 机。
2.3定向钻穿越技术
近20年来，非开挖管道定向钻穿越在我国发展迅速， 技术上日臻成熟，定向钻在非开挖管道穿越技术行业中得 到了广泛的应用。在我国，2002年2月以一次穿越总长为 2308m、直径273m的穿越钱塘江的记录，创世界最长 穿越记录；著名的西气东输工程共使用定向钻穿越河流36 条，其中最长的穿越是在吴凇江的穿越，一次穿越长度为 1150m、直径为1016mm。由于定向穿越施工应用十 分广泛，使得定向钻技术得到了长足的进步与发展。国际 上已具有多种硬岩施工方法，如泥浆马达、顶部冲击、双 管钻进，能进行软、硬岩层的施工。
4.1山区地段施工技术
❖ 山区、黄土塬地段，山高坡陡谷深，进场道路少，施工设 备通行和管材运输困难，给管道施工带来诸多不便；尤其 是山区陡坡地段管道安装更为困难。因此，有无施工便道 ，施工作业带的宽窄、坡度，是影响山区施工的主要问题 。应根据管道走向、山势的特点和湿陷性的土质特点，进 行施工便道、施工作业带的开拓，以满足钢管运输、施工 机具设备的通行要求。在满足运输的条件下，根据地形组 织适宜的组焊、安装施工方式，进行管道安装作业，在管 道安装完成后组织进行完善的水工保护作业。
❖ 管道焊接作为管道施工的主要技术获得了长足发展， 其现场焊接的高效率和安全可靠性在每条管道的建设 中都占着举足轻重的作用。从国内20世纪50年代第 一条长输管道建设开始，至今已有半个世纪，国内管 道现场焊接施工大致经历了焊条电弧焊上向焊、焊条 电弧焊下向焊、半自动焊和自动焊等四个发展过程。
1.1焊条电弧焊下向焊
4.特殊地段管道敷设施工技术
我国的管道施工技术随着管道工业的快速发展，施 工技术得到了长足的进步与发展。形成了一整套的长输 管道适用的国家、行业、企业标准规范与施工作业规程 。在施工中大量采用新技术、新工艺。在山区、黄土塬 、戈壁、沙漠、无人区、水网地带形成了独特的施工方 法与措施。使我国管道施工水平跻身于世界先进水平。
❖ 焊条电弧焊下向焊是90年代初国内长输管道普遍采用 的一种焊接工艺方法，突出优点是大电流、高焊速， 焊接效率高。目前，焊条电弧焊下向焊主要用于焊接 位置较为困难的地段和焊接设备难以进入的地段。
1.2半自动焊
❖ 半自动焊是电焊工手持半自动焊枪施焊，由送丝机构 连续送丝的一种焊接方式。由于在焊接中送丝连续， 节省了更换焊条等辅助工作时间，熔敷速度高，同时 减少了焊接接头，减少了焊接收弧、引弧产生的焊接 缺陷，提高了焊接合格率，是目前长输管道主要的焊 接方式。