淀粉废水来源及处理方法

以玉米淀粉为例，玉米淀粉生产废水来源于及相应特点：

如果淀粉是最终产品，其排出废水主要是原料洗涤用水、玉米浆蒸发的气压冷凝水和干燥过程废水。

（1）洗涤水

洗涤水产生在清杂工艺段，玉米在投料时，用水力输送去浸泡系统，玉米和输送水的比例为1：2.5～3，温度为35～50度。输送水经脱水筛脱除杂质后，湿玉米进入浸泡罐，洗涤水排出。另外，浸泡后的玉米进行洗涤时，也排放少量污水。洗涤水的特点是：水量较大，一般吨淀粉用水约为2m3；水中的悬浮物较多，悬浮物主要是玉米皮、碎玉米等；污水的COD比较低，大约在400～800mg/L。

（2）菲汀水或蒸发冷凝液

玉米在亚硫酸溶液中浸泡后的玉米浆，可直接蒸发浓缩做玉米浆，也可用于生产菲汀，在压滤菲汀时产生的废水就叫菲汀水。菲汀水的特点是：水量较小，一般吨淀粉产生菲汀水约0.5～1m3；废水的CODCr 比较高，大约在50000～80000mg/L；废水中的亚硫酸根浓度很高，大约在2000～3000mg/L。

现在大多数企业综合多方面考虑，已经不再生产菲汀，通过三效蒸发对浸泡液进行浓缩做玉米浆，同时排放蒸发冷凝液，吨淀粉排放1 m3左右，其CODCr一般在1000mg/L～2000mg/L以下，处理难度相对较小。

（3）蛋白水

在蛋白分离时，进行浮选浓缩时，有大量的废水排放；在进行蛋白压滤时，有少量废水排放，在纤维榨水时，有少量废水排放，我们把这些废水统称为蛋白水。蛋白水的特点是：水量较大，一吨淀粉产生的蛋白水约5～10m3，有的甚至更多；废水中的COD浓度较高，约为4000～8000mg/L，因用水量不同而存在较大差别。

综上所述，淀粉废水主要来源于玉米淀粉加工过程中的洗涤、压滤、浓缩等工艺段，废水中含有大量溶解性的有机污染物，如蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的无机化合物，另外还含有一定量的挥发酸、灰分等，属生化性较好的高浓度有机废水。

若淀粉深加工，还会产生其它废水如：

1.液体葡萄糖脱盐的废水。

2.以次氯酸盐氧化法生产淀粉衍生物的废水，加入二氧化硫可停止反应。

淀粉废水处理:

国家环保总局在国家环境科技发展“十五”计划纲要指出：继续把淀粉工业的废水污染控制技术作为重要内容进行研究。针对淀粉工业废水的特点，人们都在力求研究出一种快速、高效、低能耗的淀粉废水处理方法。

国内外目前常用的处理方法总体上可分为生化法和化学絮凝沉淀法，两种处理方法在实际应用中各有利弊。

絮凝沉淀处理

絮凝沉淀法作为一种成本较低的水处理方法应用广泛。其水处理效果的好坏很大程度上取决于絮凝剂的性能,所以絮凝剂是絮凝法水处理技术的关键。絮凝剂可分为无机絮凝剂、合成有机高分子絮凝剂、天然高分子絮凝剂和复合型絮凝剂。追求高效、廉价、环保是絮凝剂研制者们的目标。

生物处理

生物处理法是利用微生物新陈代谢功能，使废水中呈溶解和胶体状态的有机污染物被降解并转化为无害物质，使废水得以净化的方法。一般可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法两种。该方法在处理高浓度有机废水方面,以其处理费用低、处理效率高等优点被广泛采用。

厌氧生物法

厌氧法处理淀粉废水，其最终产物是以甲烷为主的可燃气体，可作为能源回收利用；剩余污泥量少且易于脱水浓缩，可作为肥料使用；处理工艺运转费用低。在当前能源日益紧张的形势下，该方法作为一种低能耗,可回收资源的处理工艺日益受到世界各国的重视。

近年来，厌氧发酵法处理淀粉废水主要有升流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧流化床(AFB)、厌氧接触法(ACP)、两相厌氧消化法(TPAD)和厌氧滤池(AF)等。

好氧生物法

与厌氧法相比，好氧生物法在处理淀粉加工废水方面有许多不足之处，例如需要充氧、动力消耗大、无能量回收、微生物所需营养多和污泥量大等适合处理低浓度的有机废水。而淀粉废水的COD一般较大，所以在淀粉废水的处理中单独应用的较少，主要是接触氧化法、生物氧化塘法和SBR法。在淀粉加工废水的处理中,好氧生物处理一般用作后续处理。

一、玉米淀粉加工废水主要来源和特点

作为生产淀粉的原料，玉米具有淀粉含量高、副产品能够进行综合利用、生产成本较低的特点。

玉米淀粉废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。玉米淀粉生产不受季节影响，可全年生产。工艺用水量较大，一般为5-13m3废水/t玉米，因此玉米淀粉生产主要表现为耗水量大和淀粉的提取率低的特点，造成我国的玉米淀粉生产工艺产生的废水量较大，污染物浓度高。

玉米淀粉生产污染物污染负荷和排放量见表1所列。进一步提取废水中的淀粉、蛋白质和纤维素，开展综合利用，并增加废水的循环利用率是减少玉米淀粉废水污染程度的有效途径。

玉米淀粉废水中主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素有机物质。同样排放废水的C OD浓度较高，为500-50000mg/L，悬浮物浓度为400-10000mg/L。

二、玉米淀粉加工废水处理工艺

玉米淀粉生产废水水质成分复杂，污染物浓度也高。玉米淀粉生产废水的处理以生物处理法为主，好氧生物处理法一般不能作为单一的处理系统。目前，推荐的废水处理工艺为：预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理工艺。

（1）预处理预处理主要采用沉淀分离法。此外，可采用离心分离，微滤及压滤等设备强化预处理能力。

（2）生物处理法玉米淀粉生产废水的厌氧生物处理技术，经常采用UASB反应器、厌氧流化床及厌氧滤池等，有机物经厌氧生物处理可大幅度削减，一般COD去除率可达8 0%～90%，可达到预期的COD去除率，设计参数参考以下数值。

UASB反应器有机负荷：7～9kgCOD/（m3·d）（35℃），3～4kg COD/（m3·d）（2 5℃）。

经厌氧生物处理工艺后的出水可经好氧生物处理工艺进一步处理，好氧部分可采用颗泣污泥UASB的负荷可以达到10-15kg COD/（m3·d），可以节省50%以上的建设费用。

三、淀粉加工废水处理工程实例

（一）某玉米制品有限公司淀粉厂UASB+CAAA工艺该玉米制品有限公司始建于19 94年，1998年11月扩大规模后年产玉米淀粉10万吨。该公司现有产品包括玉米淀粉、玉米蛋白玉米胚芽、玉米纤维、植酸钙等。淀粉废水含有大量植物蛋白等污染物质，主要来源于玉米淀粉加工过程中的洗涤、浸泡、压滤、浓缩等工艺段，属于高浓度有机废水。该污水厂1998年6月开始设计，1999年调试完成并通过有关部门的验收。

该玉米制品有限公司废水处理厂设计水量为2300m3/d，根据公司废水监测的数据，并结合同类废水的水质，确定设计水质PH值为6-9。本工程设计出水水质采用《中华人民共和国污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。

淀粉废水属可生化性较好的高浓度有机废水，因而采用厌氧生化处理和好氧生化处理相串联的主体工艺。

工程实践表明，当废水中-浓度超过200mg/L，-浓度超过300mg/L，就会对甲烷菌产生抑制作用，导致厌氧处理去除率下降，产气量减少。根据以上废水水质的特点，工程中采用选择反应器作为预处理措施。选择反应器兼有调节水质水量作用，能提高废水的可生化性，使生化时间缩短，降低造价和运行费用。选择反应器还可以有效脱除废水中的含硫化合物，消除对后续厌氧处理和好氧处理的抑制和干扰，保证系统的成功运行。