注塑模具基本结构.
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.按注射机类型分类 卧式注射机机用注射模、立式注射机机用注射模、角式
注射机用注射模
3.按浇注系统分类 普通流道注射模、热流道浇注系统注射模
4.按模具结构特征分类
单分型面、双分型面、斜导柱侧向抽芯、斜滑块侧向分 型与抽芯、带活动镶件、齿轮齿条侧向抽芯注射模等
12.05.2020
三、注射模具的典型结构
动画文件夹\双分型面 注射模\双分型面注射 模工作过程.swf
12.05.2020
（2）双分型面注射模具特点
1）在塑件中心设置点浇口，截面积较小，塑件 的外观好，并且有利于自动化生产；
2）双分型面的注射模结构复杂，成本较高，模 具的重量增大；
3）双分型面注射模一般用于中、小型塑件或流 动性较好的塑料成型。
动画文件夹\单分 型面注射模\单分 型面注射模.swf
12.05.2020
动画文件夹\单 分型面注射模\ 单分型面注射 模.wmv
两板式模具工作流程
12.05.2020
（1）单分型面注射模的工作原理
动画文件夹\单分型面注射 模\单分型面注射模工作原 理.swf.swf 模具合模时，在导柱和导套的导向定位下，动模和定模闭合。模腔由定 模板上的型腔与固定在动模板上型芯组成，并由注射机合模系统提供的 锁模力锁紧。
12.05.2020
单分型面注射模零件
动画文件夹\单分型面 注射模\单分型面注射 模零件.swf.swf
12.05.2020
2.双分型面注射模
动画文件夹\双分型面注射模\简 化双分型面注射模.swf
模具被二个分型面分 成动模板、中间板和 定模板，因此，又称 为三板式注射模。
12.05.2020
动画文件夹\双分型 面注射模\双分型面 注射模.swf
12.05.2020
12.05.2020
动画文件夹\双 分型面注射模\ 双分型面注射模 零组成件.swf
3.侧向分型抽芯注射模
当塑件侧壁有通 孔，凹穴或凸台 时，其成型零件 必须制成可侧向 移动的，否则， 塑件无法脱模。
合模时，推出机构靠复位杆并准备下一次注射。
12.05.2020
（2）单分型面注射模的特点
动画文件 夹\单分型 面注射模\ 单分型面 注射模工 作视频.rm
1）注射模结构简单，成型塑件的适应性强；
2）塑件连同凝料在一起，需手工切除；
3）单分型面注射模应用广泛，据统计，单分型面 的注射模占总注射模的70%。
3.浇注系统
将塑料由注射机喷嘴引向型腔的流道称为浇注系统， 浇注系统分主流道、分流道、浇口、冷料穴四个部分， 是由浇口套、拉料杆和定模板上的流道组成。
12.05.2020
4.导向机构
为确保动模与定模合模时准确对中而设置的导向零件。通常有导 向柱、导向孔或在动模定模上分别设置互相吻合的内外锥面。
单分型面注射模 斜导柱侧向抽芯注射模
带活动镶件注射模 热流道注射模注射模
12.05.2020
双分型面注射模 斜滑块侧向分型与抽芯注射模
齿轮齿条侧向抽芯注射模
1.单分型面注射模
塑件和浇口凝料连成一个整体，只需要一个分型 面来取出塑件和凝料。 模具被一个分型面分成 动模板和定模板，因此，又称为两板式模具。
注射机开始注射，塑料熔体经定模上的浇注系统进入模腔，待熔体充满 型腔并经过保压、补塑和冷却定型后开模。
开模时，注射机合模系统带动动模后退，模具从动模和定模分型面分开， 塑件包在型芯上随动模一起后退，同时，拉料杆将浇注系统的主流道凝 料从浇口套中拉出。
当动模移动一定距离后，注射机的顶杆接触推板，推板机构开始动作， 使推杆和拉料杆分别将塑件及浇注系统凝料从型芯和冷料穴中推出，塑 件与浇注系统凝料一起从模具中落下，至此完成一次注射过程。
12.05.2020
7.排气系统
在注射成型过程中，为了将型腔内的气体排除模外而开设的排气 系统。一般由分型面间隙、型芯、型腔间隙或排气槽排气。
8.支承零部件(结构零部件)
用来安装固定或支承成型零部件及前述的各部分机构的零部件。 支承零部件组装在一起，可以构成注射模具百度文库基本骨架。
9.侧分型与抽芯机构
5.推出机构
在开模过程中，将塑件从模具中推出的装置。有的注射模具的推 出装置为避免在顶出过程中推出板歪斜，还设有导向零件，使推 板保持水平运动。由推杆、推板、推杆固定板、复位杆、主流道 拉料杆、支承钉、推板导柱及推板导套组成。
6.冷却与加热装置
为了满足注射工艺对模具温度的要求而设置的冷却或加热系统。 冷却系统一般在模具内开设冷却水道，加热则在模具内部或周围 安装加热元件，如电加热元件。
导向机构 成型零部件 型腔
浇注系统
加热与冷却 装置 排气系统 支承与紧固零件
注塑模的结构组成
1.模腔
动画文件夹\单分型面注射模\ 单分型面注射模成型零部 件.swf
模具中用于成型塑料制件的空腔部分，模腔的形状与 塑件的形状一致，模腔一般由型腔、型芯组成。
2.成型零部件
构成塑料模具模腔的零件统称为成型零部件，通常包 括型芯（成型塑件内部形状）、型腔（成型塑件外部 形状）。
带动活动型芯作侧向移动(抽拔与复位)的整个机构称为侧分型与 抽芯机构，简称侧抽芯机构。
12.05.2020
侧分型与抽芯机构
动画文件夹\ 斜导柱分型与 抽芯机构运动 分析.swf
12.05.2020
带动型芯滑块侧向移动的整个 机构称侧向分型与抽芯机构。
二、注射模具的分类
1.按塑料材料分类热 热塑性塑料模、热固性塑料模
动画文件夹\双分型面注射模\ 双分型面注射模视频.rm
12.05.2020
由于采用点浇口,塑件和浇口凝料需分开取出的，因此需要 有两个分型面，分别用来取出塑件和凝料。
（1）双分型面注射模工作过程
模具先后从Ａ、B分型面开模以后，点浇口被拉断，塑件和 浇注系统凝料分开，分别从A、B两个分型面取出。模具被A、 B两个分型面分成定模、中间板和动模三部分。
第5讲 注射模具结构
目的与要求： 1.了解注射模结构组成； 2.了解注射模工作原理。
重点和难点：
模具的结构组成
12.05.2020
完成任务：
为你所设计的塑件确定模具类型
12.05.2020
动
定
模
模
12.05.2020
一、注塑模的结构组成
12.05.2020
注塑模装配图
推出机构
12.05.2020
注射机用注射模
3.按浇注系统分类 普通流道注射模、热流道浇注系统注射模
4.按模具结构特征分类
单分型面、双分型面、斜导柱侧向抽芯、斜滑块侧向分 型与抽芯、带活动镶件、齿轮齿条侧向抽芯注射模等
12.05.2020
三、注射模具的典型结构
动画文件夹\双分型面 注射模\双分型面注射 模工作过程.swf
12.05.2020
（2）双分型面注射模具特点
1）在塑件中心设置点浇口，截面积较小，塑件 的外观好，并且有利于自动化生产；
2）双分型面的注射模结构复杂，成本较高，模 具的重量增大；
3）双分型面注射模一般用于中、小型塑件或流 动性较好的塑料成型。
动画文件夹\单分 型面注射模\单分 型面注射模.swf
12.05.2020
动画文件夹\单 分型面注射模\ 单分型面注射 模.wmv
两板式模具工作流程
12.05.2020
（1）单分型面注射模的工作原理
动画文件夹\单分型面注射 模\单分型面注射模工作原 理.swf.swf 模具合模时，在导柱和导套的导向定位下，动模和定模闭合。模腔由定 模板上的型腔与固定在动模板上型芯组成，并由注射机合模系统提供的 锁模力锁紧。
12.05.2020
单分型面注射模零件
动画文件夹\单分型面 注射模\单分型面注射 模零件.swf.swf
12.05.2020
2.双分型面注射模
动画文件夹\双分型面注射模\简 化双分型面注射模.swf
模具被二个分型面分 成动模板、中间板和 定模板，因此，又称 为三板式注射模。
12.05.2020
动画文件夹\双分型 面注射模\双分型面 注射模.swf
12.05.2020
12.05.2020
动画文件夹\双 分型面注射模\ 双分型面注射模 零组成件.swf
3.侧向分型抽芯注射模
当塑件侧壁有通 孔，凹穴或凸台 时，其成型零件 必须制成可侧向 移动的，否则， 塑件无法脱模。
合模时，推出机构靠复位杆并准备下一次注射。
12.05.2020
（2）单分型面注射模的特点
动画文件 夹\单分型 面注射模\ 单分型面 注射模工 作视频.rm
1）注射模结构简单，成型塑件的适应性强；
2）塑件连同凝料在一起，需手工切除；
3）单分型面注射模应用广泛，据统计，单分型面 的注射模占总注射模的70%。
3.浇注系统
将塑料由注射机喷嘴引向型腔的流道称为浇注系统， 浇注系统分主流道、分流道、浇口、冷料穴四个部分， 是由浇口套、拉料杆和定模板上的流道组成。
12.05.2020
4.导向机构
为确保动模与定模合模时准确对中而设置的导向零件。通常有导 向柱、导向孔或在动模定模上分别设置互相吻合的内外锥面。
单分型面注射模 斜导柱侧向抽芯注射模
带活动镶件注射模 热流道注射模注射模
12.05.2020
双分型面注射模 斜滑块侧向分型与抽芯注射模
齿轮齿条侧向抽芯注射模
1.单分型面注射模
塑件和浇口凝料连成一个整体，只需要一个分型 面来取出塑件和凝料。 模具被一个分型面分成 动模板和定模板，因此，又称为两板式模具。
注射机开始注射，塑料熔体经定模上的浇注系统进入模腔，待熔体充满 型腔并经过保压、补塑和冷却定型后开模。
开模时，注射机合模系统带动动模后退，模具从动模和定模分型面分开， 塑件包在型芯上随动模一起后退，同时，拉料杆将浇注系统的主流道凝 料从浇口套中拉出。
当动模移动一定距离后，注射机的顶杆接触推板，推板机构开始动作， 使推杆和拉料杆分别将塑件及浇注系统凝料从型芯和冷料穴中推出，塑 件与浇注系统凝料一起从模具中落下，至此完成一次注射过程。
12.05.2020
7.排气系统
在注射成型过程中，为了将型腔内的气体排除模外而开设的排气 系统。一般由分型面间隙、型芯、型腔间隙或排气槽排气。
8.支承零部件(结构零部件)
用来安装固定或支承成型零部件及前述的各部分机构的零部件。 支承零部件组装在一起，可以构成注射模具百度文库基本骨架。
9.侧分型与抽芯机构
5.推出机构
在开模过程中，将塑件从模具中推出的装置。有的注射模具的推 出装置为避免在顶出过程中推出板歪斜，还设有导向零件，使推 板保持水平运动。由推杆、推板、推杆固定板、复位杆、主流道 拉料杆、支承钉、推板导柱及推板导套组成。
6.冷却与加热装置
为了满足注射工艺对模具温度的要求而设置的冷却或加热系统。 冷却系统一般在模具内开设冷却水道，加热则在模具内部或周围 安装加热元件，如电加热元件。
导向机构 成型零部件 型腔
浇注系统
加热与冷却 装置 排气系统 支承与紧固零件
注塑模的结构组成
1.模腔
动画文件夹\单分型面注射模\ 单分型面注射模成型零部 件.swf
模具中用于成型塑料制件的空腔部分，模腔的形状与 塑件的形状一致，模腔一般由型腔、型芯组成。
2.成型零部件
构成塑料模具模腔的零件统称为成型零部件，通常包 括型芯（成型塑件内部形状）、型腔（成型塑件外部 形状）。
带动活动型芯作侧向移动(抽拔与复位)的整个机构称为侧分型与 抽芯机构，简称侧抽芯机构。
12.05.2020
侧分型与抽芯机构
动画文件夹\ 斜导柱分型与 抽芯机构运动 分析.swf
12.05.2020
带动型芯滑块侧向移动的整个 机构称侧向分型与抽芯机构。
二、注射模具的分类
1.按塑料材料分类热 热塑性塑料模、热固性塑料模
动画文件夹\双分型面注射模\ 双分型面注射模视频.rm
12.05.2020
由于采用点浇口,塑件和浇口凝料需分开取出的，因此需要 有两个分型面，分别用来取出塑件和凝料。
（1）双分型面注射模工作过程
模具先后从Ａ、B分型面开模以后，点浇口被拉断，塑件和 浇注系统凝料分开，分别从A、B两个分型面取出。模具被A、 B两个分型面分成定模、中间板和动模三部分。
第5讲 注射模具结构
目的与要求： 1.了解注射模结构组成； 2.了解注射模工作原理。
重点和难点：
模具的结构组成
12.05.2020
完成任务：
为你所设计的塑件确定模具类型
12.05.2020
动
定
模
模
12.05.2020
一、注塑模的结构组成
12.05.2020
注塑模装配图
推出机构
12.05.2020