注醇泵操作保养规程

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注醇撬安装维护及运行操作规程

注醇撬安装维护及运行操作规程1、工作原理注醇撬的核心是活塞式计量泵，由活塞式计量泵的往复运动，实现甲醇的加注。

活塞式计量泵主要由电机和活塞泵两部分组成。

电机经过联轴器带动活塞泵做往复运动，当活塞向后死点移动时，泵容积腔逐步形成容积真空，在大气作用下，将吸入阀打开，液体被吸入；当活塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体被排出泵外，使泵达到吸排的目的，进而实现甲醇的加注。

2、设备结构及特点该加醇装置主要由底座、活塞式计量泵、防爆接线箱、安全阀、压力表、观察孔、储液罐、液位计组成，此外还有用于向储液罐添加醇品的一个防爆抽液泵。

活塞式计量泵上有流量调节手柄，可以调节药品加注速度；安全阀是在系统超压后，自动起跳，达到保护加醇装置的目的；储液罐用于储存加注液体，防爆接线箱是该加醇装置的电力控制箱。

此装置可以用于各种化学药剂的加注，如：水合物抑制剂、缓蚀剂、破乳剂、脱氧剂、杀菌剂等。

图25.1 注醇撬结构组成图3、操作方法3.1 操作前的准备工作3.1.1 连接好防爆抽液泵与储液罐之间的胶皮软管，打开储液罐进液球阀。

3.1.2 防爆抽液泵、活塞式计量泵的供电良好。

3.1.3 该系统各阀门均已打开，关闭液位计排污阀。

3.2 加醇操作3.2.1 将甲醇桶移至合适位置，保持正立状态，拧开甲醇桶盖。

3.2.2 将防爆抽液泵通过桶盖插入到甲醇桶中，准备加醇。

3.2.3 开启防爆抽液泵电源，开始加醇操作。

3.2.4 观察液位计数值，待加注到合适位置后停止加醇。

3.3 注醇操作3.3.1 打开活塞式计量泵的进出口阀门。

3.3.2 打开活塞式计量泵的进出液阀，将泵行程调至最大位置，开启计量泵。

3.3.3 打开注醇撬的手动放空阀，排空管路中的空气。

3.3.4 试运行30分钟，检查管路和法兰连接处是否有漏液现象，如情况异常，应立即停止泵，关闭电源，检查并排除故障。

3.3.5 试运行完成后，调节活塞式计量泵到规定流量，开启加注口根部阀，开始注醇操作。

注醇泵操作保养规程

附件3 注醇泵操作保养规程 1操作参数2设备图片1、泵进口阀门；2、过滤器；3、泵出口去泵房总机关管线；4、行程调节手柄；5、压力表；6、隔膜泵泵头泄压阀；7、补油阀；8、液压油池；9、出口凡尔；10、入口凡尔3常规操作 3.1 操作前的检查1）检查配电柜电源是否合适；2）检查泵体机油液位，确保机油液面在1/2～2/3高度之间；对于隔膜泵，还要检查油池液位在柱塞下25mm 左右；3）检查注醇泵行程：调节行程调节指示在零位； 4）检查压力表、安全阀等附件,使其处于投运状态；5）打开甲醇进口阀，检查泵出口阀门是否关闭，各连接点是否有泄漏； 6）盘泵，使泵运转两个往复以上，检查有无影响泵运转的障碍；7）瞬时启动电机,确认电机的旋转方向是否正确(首次启用或电机接线变动后需进行该步操作)。

3.2 启泵操作1）启动电源开关，泵开始工作；2）启动后，松开紧固螺钉，缓慢将行程调至5%-10%，但不要急骤增大，此时检查各部位是否正常，并拧紧紧固螺钉；3）打开压力表考克放空口观察注醇泵是否上量，若不上量则及时进行维修；425 34）观察压力表读数，当泵压升至比井口压力略高时，迅速打开泵出口阀门，导通流程；5）放好标识牌，填好相关数据；6）确定泵已正常工作，无异常声响，否则停泵检查；7）启用双头泵时，先将其中一台泵按上述操作步骤启用，另一台泵的行程调节指示在零位，逐个启用。

3.3运行中的检查及操作1）检查泵压在正常范围，泵上量情况是否良好；2）检查机油液位是否在1/2-2/3，并及时补充；3）检查运转声音是否正常，泄漏量是否超标（隔膜泵无泄漏，填料泵泄漏量5-10滴/min）。

4）检查泵体温度是否正常，电机温度不超过70℃，传动箱油温不超过65℃，缸体内密封处不超过70℃，减速器油温不超过45℃。

5）检查隔膜泵泵头泄压阀是否有液压油回流，如果发现液压油回流，调节泄压阀；6）认真做好设备运行记录3.4停泵1）将行程调至零；切断电源。

甲醇加注泵操作规程

甲醇加注泵操作规程前言甲醇是一种有毒有害的化学品，操作时应严格遵守操作规程。

本文档旨在提供甲醇加注泵操作规程，以确保操作者的安全和设备的运行正常。

设备准备1.甲醇加注泵2.甲醇桶或容器3.注液管道4.操作手套、护目镜、防护服、安全帽等防护用品操作步骤1.检查设备操作前应检查甲醇加注泵和注液管道是否完好无损、油封是否严密、电源是否稳定，并确保泵的供电电路接地良好。

2.接电将甲醇加注泵插入稳定的电源插座，并保证接地良好。

3.连接注液管道将注液管道正确连接到甲醇加注泵的进口和甲醇桶的出口。

并检查是否接合紧密无渗漏。

4.穿戴防护用品在进行泵操作过程中，应穿戴好操作手套、护目镜、防护服、安全帽等防护用品。

5.开机确保设备连接正确后，打开甲醇加注泵的开关。

并注意观察泵的运行状态，确保泵运行平稳无异常。

6.加注甲醇使用注液管道将甲醇从甲醇桶中注入到设备中。

加注甲醇的过程中，应当逐渐调整泵的流量和压力，以满足操作要求。

7.停机在完成加注作业后，关闭甲醇加注泵的开关，并将注液管道从设备中解除连接。

将甲醇桶中的残余甲醇移除并放置于阴凉干燥处。

注意事项1.操作人员应接受相关的安全培训，了解甲醇的特性和操作流程，并遵守安全操作规程。

2.在操作过程中应当谨慎，严格按照程序流程操作，并保证防护措施到位。

3.在加注甲醇前，操作人员务必检查设备、泵和管道的状态，确保安全操作。

4.在加注过程中，应当使用泵流量和压力的常规值，以确保泵的正常运行和加注效果。

5.在完成操作后，应当关闭甲醇加注泵的开关并拆下电源插头。

结论甲醇加注泵操作规程是保障人员安全和设备正常运行的重要措施。

操作人员应当认真遵循操作规程并合理使用防护措施，确保操作流程稳定和安全。

隔膜式注醇泵操作

隔膜式注醇泵操作作业准备：1、检查泵的各连接部位螺栓是否松动，压力表取压阀门是否打开，且无卡阻现象，接地是否良好，进口球阀是否打开，出口球阀是否关闭，旁通球阀是否关闭；泵的行程是否调至最小，防止瞬间起泵打坏膜片查记录。

2.检查泵的传动机箱机油液位，保持在机油观察孔１／２位置处；液压油淹没下齿轮轴为宜。

检查压力表合格有效期内。

3.瞬时启动电机，确认电机的转动方向是否正确。

作业步骤：1.起泵操作，打开进口球阀，打开泵出口压力表考克放空阀使液缸体内空气彻底排净，液缸体内空气彻底排净”，标准为流体平稳，无气泡、间断现象2.松动行程调节紧定螺钉，顺时针旋转调节手柄，将行程调零，拧紧固定螺丝；3.启动电机，观察各部位运转是否正常，平稳，确认柱塞有无往复运动，各连接部位是否有漏油漏醇；4. 观察注醇泵运转正常后，将行程调大，排净液缸内空气，反复开关压力表考克泄压阀，观察压力是否高于井口套压。

若高于井口压力，关闭压力表考克放空阀，待压力表压力超过该井的井口压力，迅速打开出口球阀，待注醇泵上液正常后将行程调至所需范围进行标定（见注醇泵标定操作规程）；5 标定结束后，清点工具，清理现场，并做好相关记录；6 停泵操作，切断电源。

7 记录停泵时间、压力。

8 关闭注醇泵进出口阀门，泄压，若是临时性停泵，关闭进口阀门。

长期停泵，关闭进出口阀门，进行泄压9 更换注醇泵运行牌，标示为停运。

10 清洁注醇泵，填写相关记录。

注意事项1 新泵在使用前应洗净泵上防腐油脂，检查各连接处螺栓是否拧紧，不允许有任何松动，检查接地线是否牢固，在机油腔和液压油腔装入符合规范的油品，油量控制在油标中心线。

2 泵在常压状态下运转正常后在逐渐升高排出压力至额定值。

3 泵正常运行后，可听见单流阀开闭所产生的“嗒嗒”声，属正常现象。

4 泵所输送的介质内不能有大于0.1mm的固体颗粒或杂质，否则将直接影响泵的排量精度。

5 变速箱内的机械油开始使用一个月后更换地一次，以后每半年更换变速箱和油池内的机械油一次。

乙二醇加注泵操作规程

乙二醇加注泵操作规程
乙二醇加注泵是一种常用的液体输送设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业中。

为了保障乙二醇加注泵的正常运行，以下是其操作规程。

一、安全须知
1. 操作前请戴上防护手套、安全鞋等个人防护用品。

2. 勿在乙二醇加注泵周围堆放杂物，以免影响操作安全。

3. 在操作时，应严格遵守相关安全操作规程，切勿擅自更改设备结构或参数。

4. 在操作时，应注意乙二醇加注泵的压力值，以免造成设备故障或危险事故。

二、操作步骤
1. 开机前准备
（1）检查管路是否连接牢固，必要时进行调整。

（2）检查乙二醇加注泵各个部位是否有漏油、漏水情况。

（3）检查电源、水源、气源是否正常，并启动相应设备。

2. 开机操作
（1）按下乙二醇加注泵控制台上的启动按钮。

（2）设备启动后，应注意设备的工作状态，保证其正常运行。

（3）在操作过程中，如遇到异常情况，应及时停机检查，并处
理故障。

3. 关机操作
（1）在加注任务完成后，按下乙二醇加注泵控制台上的停止按钮，使设备停止工作。

（2）关闭供水、供气、供电等设备，断开电源。

4. 日常维护
（1）乙二醇加注泵在长期使用中，需进行定期维护，包括更换
易损件、清洗设备管路等工作。

（2）设备保养时，务必严格按照厂家提供的保养方法和保养周
期进行操作。

（3）如遇到设备故障或异常情况，应及时联系厂家或专业技术
人员进行维修。

以上是乙二醇加注泵的操作规程，希望能对操作人员提供帮助，确保设备的正常运行，确保生产安全。

乙二醇加注泵操作规程

乙二醇加注泵操作规程1. 前言乙二醇是一种重要的烃类有机物，广泛应用于化工、药品、涂料、纺织等行业。

在生产中，为了保证生产效率和产品质量，有时需要将乙二醇进行加注，这时就需要用到乙二醇加注泵。

为了保证加注过程的安全和稳定，制定本操作规程。

2. 加注泵的结构乙二醇加注泵主要由电机、泵头、控制器、管路等组成。

电机为加注泵提供动力，泵头负责将乙二醇从储罐内泵送到指定位置，控制器为泵的运行和停止提供自动化控制，管路将乙二醇从储罐输送到泵头。

3. 加注泵使用前的检查在使用乙二醇加注泵前需要进行以下检查：3.1 检查乙二醇加注泵的机械结构检查泵头、电机、管路等各部分机械连接是否紧固、管路是否漏气、泵头内部是否存在异物等情况。

3.2 检查乙二醇加注泵的电气系统检查电机电源是否接通、控制器是否正常工作、接线是否牢固。

3.3 检查乙二醇储罐检查储罐内是否有杂质、是否存在泄漏等情况。

3.4 检查安全阀和降压阀检查安全阀和降压阀是否运转正常、调节是否合理。

3.5 定期维护定期检查乙二醇加注泵的工作状态与性能，以确保加注泵的正常使用。

4. 加注泵操作步骤4.1 开启乙二醇加注泵前•检查加注泵是否故障。

•将乙二醇加注泵放置于稳定的地面上。

•连接好加注泵的电源和气源。

•检查加注泵连接储罐的管路。

4.2 启动乙二醇加注泵•启动乙二醇加注泵前，应确保储罐盖子已打开。

•打开加注泵电源开关。

•打开泵头的进液阀门，排出空气和残留的液体。

•启动控制器，使泵运转。

4.3 加注•随时监控加注泵的运转状态，确保加注流量和压力稳定。

•加注完成后，关闭进液阀门，关闭电源。

5. 加注泵的保养•在生产过程中，定期检查加注泵的气动阀、电气控制系统、泵头、储罐、管道等设备的状态，以保证设备的安全和稳定的工作。

•加注泵长期停用时，泵头内贮存的乙二醇需要清洗干净，保证设备清洁干净。

6. 安全注意事项•禁止操作人员擅自更改加注泵控制器设置或泵头构造。

•在加注乙二醇时须佩戴相应的个人防护用品，如防护手套、护目镜、呼吸器等。

注水泵维护保养规程

注水泵维护保养规程第一节多级离心式注水泵保养规程第二节柱塞式注水泵保养规程第一节多级离心式注水泵维护保养规程一、例行保养每8h一次，由当班设备操作工进行。

保养内容：作好设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐。

1、检查并确保机组轴承的工作温度为滚动轴承小于70度，滑动轴承小于65度，发现问题及时处理。

2、检查设备各润滑点用油量、质是否符合要求，有问题及时加注或更换。

3、检查和调整填料函，盘根泄漏量每分钟60滴为宜。

4、检查并确保各固定、连接螺丝无松动。

5、检查机组振动运转无异常响声。

6、各仪表工作灵敏、准确，连接部位不松、不漏。

二、一级保养每运转500h一次，正负不得超过8h，由队大班泵修工完成。

保养内容：1、检查注水泵密封情况，调整或更换填料。

2、检查或清洗轴瓦，更换润滑脂或润滑液。

3、检查联轴器螺丝，保证螺丝松紧一致，受力均匀，无松动滑扣。

4、检查保养冷却系统，冷却水畅通，各阀无锈蚀、渗漏。

5、搞好机泵的清洁卫生，填写保养记录。

三、二级保养每运转1500h一次，正负不超过24h，由队大班泵修工完成。

保养内容：1、完成一级保养内容。

2、检查端盖螺丝、泵壳拉紧螺丝、底座螺丝及轴承支架螺丝，无松动滑扣。

3、检查填料及轴套的磨损。

4、检查转子串动量，将电动机和泵联轴器拨往前端检查转子位移量，否则调整并消除。

5、测量电动机绝缘阻值应大于R=U/(1000+p/100)所求的值。

6、检查设备的电器接线、接地线等电气系统，确保符合工作及安全要求。

7、校对各仪表。

8、填写好保养记录。

四、项修：视设备使用状况进行。

第二节柱塞式注水泵保养规程一、例行保养运转8h，由当班工人进行。

保养内容：1、搞好设备的清洁卫生，滴漏不超过规定标准。

2、加注适量润滑油，检查并确保油质、油温符合要求。

3、检查、调整油封压盖、中心拉杆、柱塞卡子。

填料部位漏水量不大于10滴/min。

4、检查机泵组各部温度、振动及噪声；检查调整并校对各种仪表，确保处于正常状态。

单通道实验室注射泵安全操作及保养规程

单通道实验室注射泵安全操作及保养规程背景单通道实验室注射泵主要用于实验室、科研院所、医院等领域中小剂量的精准输注液体药物。

为了确保实验或医疗的安全性，使用前需严格遵守相应的操作规程，以及定期对设备进行保养。

安全操作规程1. 操作前检查在使用单通道实验室注射泵前，必须对设备进行检查，确保设备无任何异常情况，具体如下：•检查注射泵内是否有残留液体（如有则需清洗）•检查输液管路连接是否严密•检查输液管路是否过期、损坏等•检查注射泵是否存放在平稳的桌面上2. 设置操作参数按照药品使用要求，设置好药品输液速度和输液总量等参数。

3. 启动注射泵•将药品瓶挂在药瓶架上，连接输液管路，确保连接处无漏气现象。

•将输液管路连接至注射泵，确保管路卡槽处卡紧。

•开始输注前，在输注设备和药品瓶管口处引出适当长度的气管，以保证药品输入完全。

•按照设备的具体说明书启动注射泵。

4. 监测输注过程开始输注后，需要随时观察注射泵显示屏上的输注速度、输液总量等指标。

如出现异常，需及时处理。

5. 停止注射输液完成后，按照设备说明书操作，将输液管路、注射泵等设备分离。

设备保养规程为了确保单通道实验室注射泵的正常使用寿命和安全性，需要定期对设备进行保养。

1. 清洁消毒每次使用后，应该对注射泵和输液管路进行清洁和消毒。

注射泵外壳材质通常为ABS材质，可使用20%酒精或紫外线消毒。

输液管路材质通常为PVC材质，可使用75%酒精、紫外线消毒或高压蒸汽消毒等。

2. 定期校准校准注射泵是保持设备精度的一个重要手段。

每年需要对设备进行一次校准。

一般情况下，厂家或者经销商会提供相关的校准服务。

3. 检查电池单通道实验室注射泵通常采用锂离子电池供电。

在使用过程中，应该随时检查电池电量，如发现电量不足应及时更换电池。

4. 保存设备当不使用注射泵时，应该将设备存放在室温下，并确保设备干燥通风，避免阳光直射。

总结单通道实验室注射泵是一种重要的实验室设备，它为医疗和科研实验提供了便利。

系列注射泵安全操作及保养规程

系列注射泵安全操作及保养规程一、安全操作规程：1.提前准备：确认注射泵的电源正常，并检查输液管路的完整性和清洁度。

2.注射泵的放置：将注射泵放置在平稳的水平表面上，避免震动和倾斜。

3.输液管路的连接：将输液管与注射泵连接，并确保连接处密封，避免漏液。

4.输液速度的设置：按照医嘱或护士的指示，将输液速度设置为正确的值，并遵守设备的最大输液速度限制。

5.报警设置：根据病人的需要和医嘱，设定注射泵的报警参数，如过快输液、输液完成等。

6.监测输液进程：定期检查输液进程，确保注射泵正常工作，注射速度符合预期。

7.输液完成后的处理：输液完成后，及时关闭注射泵，并拆卸输液管路，防止污染。

8.废弃物的处理：将废弃物，如输液包装、输液管路等，按照医疗废物处置规定进行处理。

二、保养规程：1.定期清洁注射泵外壳：使用柔软的湿布或专用清洁剂，擦拭注射泵外壳，避免灰尘和杂物堆积。

2.输液管路的更换：按照医院的相关规定，定期更换输液管路，避免细菌滋生和药物残留。

3.电源线和数据线的检查：定期检查注射泵的电源线和数据线，确保连接牢固，避免松动和短路。

4.维修和保养：如出现故障或异常，应立即停止使用，并将设备送到维修中心进行检修和保养。

5.技术人员的培训：注射泵的操作和维护应由经过培训的专业人员才能进行，确保正确操作和问题的解决。

6.定期校准：按照医院的要求，定期校准注射泵的输液速度和报警参数，确保准确无误。

7.定期检查：定期检查注射泵的功能和性能，以确保设备正常工作并及时发现问题。

8.存放环境的控制：注射泵应存放在干燥、清洁和温度适宜的环境，避免受潮和过热。

通过遵守上述安全操作规程和保养规程，可以保证系列注射泵的安全性能和持久使用。

对于医务人员来说，合理操作注射泵并定期进行维护和检查，有助于提高病人的治疗效果，并确保他们的安全。

同时，对于设备供应商和医院管理者来说，加强培训和维修保养工作，对于减少设备故障和延长设备的使用寿命也具有重要意义。

注水泵操作与保养

5.4.2关闭泵进口阀。
5.4.3按照本标准344执行。
5.4.4切断空气开关，断开电源。
5.4.5盘动皮带轮或联轴器3圈〜5圈。
5.4.6备用泵每天盘泵一次，每月进行防腐保养一次。
5.4.7对7d以上长期停用泵，拆除液力端配件，每月进行防腐保养一次。
5.4.8冬季停泵，入冬之前将泵内积水放净，并防止管线中的水渗入泵内，做好设备的防腐、防冻工作。
3.2.4当设备保护装置动作、报警无法启动时，应及时查明原因，排除故障，不可盲目强行启动。
3.3离心泵的运行
3.3.1检查电流、电压、泵压、平衡管压、吸入压力、润滑油总油压及分油压、冷却水压力是否正常，并及时进行调整，符合技术要求。
3.3.2检查机泵润滑油循环系统以及冷却水循环系统是否正常，要求机泵轴瓦温度不超过70C,轴瓦油温不超过65℃,电机定子温度不超过120C。
一一运行设备或注水站内发生火灾°
3.5.2按停止按钮停泵。
3.5.3关闭注水泵出口阀门。
3.5.4待机泵空转停稳后，盘泵3圈〜5圈，关闭机泵轴瓦和盘根冷却水阀门，关闭泵进II阀门，打开泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。
3.5.5停止机泵的润滑油循环系统和冷却水循环系统的运行。
3.5.6断开低压控制电源。
Q/SH1020
中国石化集团胜利石油管理局企业标准
Q/SH10200124—2006
代替Q/SL0124—1998
注水泵操作与保养规程
2006-12-20发布
中国石化集团胜利石油管理局发
本标准是对Q/SL0124-1998《注水泵操作与保养规程》标准的修订。
本标准与Q/SL0124—1998相比，主要变化如下：
4.3.4测量轴瓦间隙，调整轴承托架。

甲醇加注泵操作规程

甲醇加注泵操作规程甲醇加注泵是一种常用于化工领域的设备，它具有自动化程度高、加注精确、运行稳定等优点，因此操作规程尤为重要。

为了确保安全生产和设备可靠运行，必须制定相关操作规程，并由专业人员进行操作和维护，下面就详细介绍甲醇加注泵的操作规程。

1、检查设备在使用前，必须进行设备检查，检查包括以下几个方面：1.1 检查外观，看泵体、管道、阀门等处有无损坏、漏油现象。

1.2 检查管道线路，看加注泵、管道接头紧固是否牢固，管道是否破裂、变形等情况。

1.3 检查电气控制箱，查看各电器元件是否工作正常，观察仪表指示是否正常。

1.4 检查液位计，观察液面指示是否准确。

1.5 检查泵的吸入口和出口，看泵的吸入口是否受阻，出口是否通畅。

如果检查过程中发现问题，必须立即解决。

如发现泵体外表有损坏或者漏油，需要停机处理；如发现管道接头、电气控制箱元件等处存在问题也需要停机检修。

2、启动设备在检查设备正常运行后，可进行设备启动。

2.1 首先打开加注泵电源，启动电机，观察电气控制箱指示灯是否亮，听电机是否运转正常。

2.2 打开泵的进、出口球阀开关，注意打开球阀开关时动作要轻。

2.3 操作液位计，选择所需的液位高度，调节液位计电位器，控制加注泵的工作量。

2.4 监控加注泵的进口负压、出口流量，定期查看监控数据是否出现异常，及时进行处理。

3、停止设备在使用后，需先停止泵的进口球阀开关，随后关闭电机，关闭加注泵电源。

4、特别注意事项4.1 监测甲醇的溢出和泄漏，发现问题必须及时停机处理。

4.2 禁止泵的加注物料中出现沉淀物或异物，否则会严重损坏设备。

4.3 保持设备清洁，定期清理泵体、管道及阀门等设备。

4.4 应定期对设备进行维护检查，如更换泵的密封件、阀门密封、电气控制箱内部元件等。

总之，甲醇加注泵的操作规程是保证设备正常运行的重要保障。

只有加强操作规程制定和执行，且确保设备连续稳定运行，并定期检查、维护保养，才能避免因设备损坏和意外事故导致的工程财产损失和人员伤亡风险，实现设备的最佳运行效果。

乙二醇加注泵操作规程

乙二醇加注泵操作规程一、概述乙二醇加注泵是一种专门用于将乙二醇加注到生产中所需要的设备或管道中的设备。

本文旨在对乙二醇加注泵的操作规程进行详细介绍，以确保其安全可靠地使用。

二、操作前准备1.确认泵的工作环境是否符合要求，例如温度、通风、空间等。

2.检查加注泵有无裂纹、锈蚀、变形等问题，且电气部分是否正常。

3.确保加注泵所使用的电源为符合要求的电源，且接头正常。

4.检查乙二醇的储存状况，确保其无污染、无异味，并保持桶体封闭。

5.确保加注泵使用过程中近无人员活动，防止发生意外事故。

6.穿戴好防护手套、口罩、防护镜、工作帽等防护用品。

三、操作步骤1.将乙二醇桶放置在加注泵附近，将加注泵入口接于乙二醇桶口。

2.开启乙二醇桶的阀门，确保乙二醇畅通无阻。

3.将加注泵的排液管连接到设备或管道中需加注乙二醇的入口处。

4.确认加注泵处于关断状态，然后将电源插头插入电源接口，接通电源开关。

5.打开加注泵出液阀门，调整加注速度，确定加注速度适中。

6.观察加注泵出液管的状态，确保乙二醇正常加注到设备或管道中。

7.加注完成后，先关闭加注泵的出液阀门，再关闭电源开关，拔出电源插头。

8.拆卸乙二醇桶、排液管、加注泵，清洗干净并保持存放有序。

四、操作注意事项1.在加注乙二醇时，应该严格按照规程操作。

2.应该注意加注速度与加注量的合理搭配。

3.一次加注量不宜过大，以保证加注质量。

4.加注过程中不要捏住出液管，以免影响乙二醇加注的流量。

5.操作过程中应该保持空气流通，以确保安全。

6.使用加注泵时需要保证设备处于静止状态，不能在设备动态运转时进行加注。

7.操作过程中应注意防止乙二醇泄漏和滴漏等现象。

五、设备维护1.必须做好设备的维护保养工作，及时清洗设备，保证设备完好无损。

2.定期检查、保养加注泵及相关管道，确保其安全运行。

3.长时间不使用加注泵时要及时拆解、清洗加注泵，并储存到干燥处。

六、总结本文对于乙二醇加注泵的操作规程进行了详细描述，并从操作前准备、操作步骤、操作注意事项、设备维护等方面进行了详细的介绍。

乙二醇加注泵操作规程 (2)

乙二醇加注泵操作规程
乙二醇加注泵是一种用于输送乙二醇的设备，其安全操作至关重要，下面是乙二醇加注泵的操作规程：
1、装卸乙二醇
在装卸乙二醇时，要先关闭泵的电源，关闭进出口阀门，并进行泵的排空。

之后，打开进出口管道阀门，连接输送管道，并将管道紧固牢固。

打开乙二醇的储存罐阀门，将乙二醇沿着管道加注至泵内，直至泵内充满乙二醇为止。

2、正常启动
在泵内装入足够的乙二醇之后，进行正常的启动，打开电源开关，并按照启动程序启动泵，同时观察泵的运行情况。

3、停机
在泵运行结束之后，要先关闭出口管道阀门，断开输送管道，并进行泵内的排空。

之后，关闭泵的电源，断电塞，并关闭进出口阀门。

4、异常情况处理
如果泵运行出现异常情况，比如泵无法启动或者产生异常噪音等问题，应及时关闭电源并联系专业人员进行维修处理。

5、注意事项
在使用乙二醇加注泵的过程中，需要注意以下事项：
- 进行任何操作前，要先仔细阅读操作手册中的相关信息，确保操作正确。

- 泵的电源必须与电压相符，并接地良好。

- 泵部件在运行时应始终保持干燥，不要淋湿。

- 在操作过程中如发现漏电、电机过热等异常情况，应立即停止使用，并寻求专业维修人员协助解决问题。

- 在停机前，应用水清洗泵及连管道，以保持设备的清洁。

本操作规程的目的是确保乙二醇加注泵的安全性，避免发生任何事故，确保泵的正常运行。

注醇泵操作规程

注醇泵操作规程一、工具、用具准备二、设备参数及工作原理注醇泵工作原理电动机高速旋转运动经减速箱由蜗轮，蜗轮连杆机构及N型曲柄连杆机构而带动柱塞做往复运动。

当柱塞从泵头向内运动时，泵的进口凡尔打开，出口凡尔关闭，甲醇靠液位差自压充满缸体内，此过程为吸入过程。

当柱塞由泵内向泵头运动时,泵的进口凡尔关闭,甲醇受柱塞推动使体积被压缩，出口凡尔打开，甲醇被排出，此过程为排出过程，注醇泵就是这样往复工作的。

三、启动前检查1、检查配电柜电源是否合适；2 、检查泵体机油液位，确保机油观察孔液面在1/2～2/3高度之间；3 、检查注醇泵行程：松开行程调节紧固螺钉，顺时针转动行程调节手柄，将行程调节机构指示为零，拧紧紧固螺钉；4 、检查压力表、安全阀等附件,使其处于开启状态；5 、记录流量计的读数，打开甲醇进口阀，检查泵出口阀门是否关闭，各连接点是否有泄漏；6、盘泵，使泵运转两个往复以上，检查有否影响泵运转的障碍；7、打开压力表考克放空口通液，直至有连续的甲醇流出后关闭压力表考克放空口；8、瞬时启动电机,确认电机的旋转方向是否正确。

四、启泵1 、启动电源开关，泵开始工作；2、将泵头安全阀顶部调整螺丝顺时针旋转到底，使凡尔及膜片内空气排出，直至排油孔内有液压油流出3、调节行程至30～50％打开压力表考克放空口排气,待有脉冲液体连续流出,关闭压力表考克放空口,调整泵头安全阀,根据出口压力表设置安全阀压力4、观察压力表读数，当泵压升至比井口压力略高时，迅速打开泵出口阀门，倒通流程；5、调节排量至所需值，放好“运行”标识牌，填好相关数据；五、运行中检查1、检查机泵上量正常，无异响，无泄漏；2、运行时电机温度小于65℃，泵体温度小于75℃；3、运行时检查润滑油是否足够，油质是否变质，否则应及时添加和更换。

六、停泵1、将行程调零，按下停止按钮，停注醇泵，断开配电柜电源2、关闭泵出口阀门，再关闭泵体进口阀门，然后打开压力表考克进行泄压；3 、清洁泵体及场地，将标识牌翻到“停用”位置；4 、做好记录（运转时间、注醇量）。

注醇泵操作规程

4、泵内压力达到设定工作压力的1.1-1.2倍时，安全阀迅速开启，液压腔内的油溢出，泵内压力不再升高。是□否□
5、每天检查机温，电机温升不超过70℃，传动箱油温不超过65℃，缸体内密封处不超过70℃，减速器油温不超过45℃；是□否□
6、自动补油阀、隔膜限制杆（板）、放气安全阀中的放气阀出厂前已调整好。
程序与步骤
检查
准备
1、准备相应的专用工具。是□否□
启动隔膜泵操作步骤
1、检查泵体减速箱内机油液位，确保在机油窗1/2～2/3高度之间，液缸托架内液压油在油标处。是□否□
2、检查关闭注醇泵进口、出口阀门；打开安全阀上游阀门；压力表处于工作状态。是□否□
3、盘泵，使泵运转两个往复以上，检查有否影响运转的障碍。是□否□
4、检查调节注醇泵行程至零位。是□启动按钮启泵，检查电机转动方向是否正确，泵运行中是否异响。是□否□
7、依次打开压力表放空端和泵进口阀门通液，直至有连续的甲醇流出后关闭压力表放空端。是□否□
8、缓慢调节注醇泵行程至10-15%使泵缓慢升压，升压过程中检查各部位是否有泄漏；观察压力表，当泵压升至比井口压力1-2Mpa时，迅速打开泵的出口阀门导通流程。是□否□
应急处置
1、进入泄漏区进行作业时，应打开通风设施，操作人员佩戴防毒面具。
2、启泵前认真检查设备及工艺流程，确认行程在零位，防止憋压，定期检查校验安全阀，保证在超压的情况下能安全泄放。
3、操作前应配备洗眼器，以便甲醇溅入眼睛及时清洗。
4、启泵后应缓慢调节行程至10%左右，使泵缓慢升压以防止升压过快造成憋压。
9、将行程调至所需的排量；将标识牌放置在“运行”位置，观察泵的运行情况。是□否□
10、确定泵已正常工作无异常，否则停泵检查；做好运转记录。是□否□

泵操作规程及维护

泵操作规程及维护随着现代工业的发展，泵已经成为了工业生产中不可缺少的一部分。

在使用过程中，合理的操作和保养对于泵的寿命和性能影响极大。

本文将介绍泵的常规操作规程和维护方法，以帮助读者更好地使用和保养泵。

泵的操作规程为了保证泵在工作过程中的安全和稳定性，泵的操作需要按照规范进行。

本节将介绍泵的常规操作规程。

1. 查看泵的状态在使用泵之前，需要先仔细查看泵的状态，包括检查泵的接线、检查泵的密封、检查泵的各个部件是否存在破损和腐蚀等。

2. 启动泵启动泵时需要先打开泵房或泵站的供电开关，并按照泵的操作说明打开泵的电源开关。

同时，应该检查泵的相序和电压是否正常。

3. 监测泵的水流在泵启动后，需要仔细观察泵的水流情况，包括水流量、水流速度等。

若发现水流异常，则需要立刻停止泵并检查泵的状态。

4. 关闭泵在使用结束后，应该按照泵的操作说明关闭泵的电源开关，等到泵完全停止后再关闭泵房或泵站的供电开关。

泵的维护方法泵是一种机械设备，为了能够保证其正常运行和延长使用寿命，需要定期维护。

以下是泵常用的维护方法。

1. 清洗泵在使用一段时间后，泵体内可能会堆积沉淀物或者其他小颗粒，需要通过清洗来清除。

清洗时应该仔细注意地将泵的各个部件进行拆卸，清除内部的沉积物和异物。

2. 更换密封圈密封圈是泵的重要组成部分，用于防止泵的漏水。

在使用过程中，密封圈容易磨损和老化，需要定期更换。

3. 更换液压油泵在使用过程中需要使用液压油来润滑和冷却泵体。

为了保证泵的正常工作，需要定期更换液压油，并按照要求进行加注和更换。

4. 更换滤清器滤清器用于过滤流经泵体的液体，以防止泵的磨损和故障。

因此，更换滤清器是保持泵正常工作的重要步骤之一。

结论本文介绍了泵的常规操作规程和维护方法，希望对于读者使用和保养泵有所帮助。

在操作时务必按照规范进行，定期对泵进行维护能够延长泵的使用寿命，并减少故障的发生。

注聚泵操作保养规程及调剖施工程序书

注聚泵操作保养规程及调剖施工程序书注聚泵操作规程1、目的通过制定注聚泵（3DPAM100-5/25）操作规程，确保注聚泵系统的正常运行。

2、范围它适用于调剖、增注过程中注聚泵的操作。

3、内容注水井开井及泵的操作3.1.1 检查井口连接管线是否符合要求，有无松动、滴漏现象。

3.1.2 检查配水间来水压力是否正常。

3.1.3 检查井口设备、设施及流程有无渗漏、闸门开关是否灵活、设备是否齐全。

3.1.4 倒通流程并盘泵放空。

3.1.5 检查设备油位是否正常。

3.1.6 到配电室将电源开关合上，手动开关旋至开，然后将频率调至所需频率（根据生产任务调整）。

3.1.7 再到泵房，两人配合起泵。

一人慢关回流阀门，另一个人观察泵压的变化，当发现泵压有波动时，平稳打开泵的出口闸阀，当出口阀门打开时将回流阀门迅速关闭，然后将出口阀门完全打开投入生产。

3.1.8 观察泵的工作情况，泵压、井口注入压力、电流及配液罐的液位记录。

3.1.9 记录启泵时间及设备运行参数。

3.2 停泵操作3.2.1 将转速调至零。

3.2.2 将泵的出口闸阀平稳关闭后，打开回流阀卸压。

3.2.3 观察泵压是否落零。

3.2.4 手动开关旋至关。

3.2.5 控制配液罐的液位。

3.3 配液的操作3.3.1 先把配液罐的进口阀门（低压）打开，再开井口来水阀门（高压）。

3.3.2 当液位达到1/2时，控制水量，启动搅拌器，从射水器处加入化学药剂。

3.3.3 配液完毕后，先关井口高压阀门后关入罐的低压阀门，继续搅拌15分钟后备用。

3.4 3DPAM注聚泵的维护保养3.4.1 要求3.4.1.1 动力端的润滑油采用L-AN-68机械油或柴油机油。

3.4.1.2 新泵或大修出厂的泵，第一次换油为500小时，以后每运转3000小时或看润滑油质量更换润滑油。

3.4.1.3 定期检查和校正安全阀的释放压力为额定工作压力的1.08-1.1倍。

3.4.1.4 泵的大修周期暂定为12000小时。

甲醇加注泵操作规程

甲醇加注泵操作规程1. 前言本规程适用于在工业生产、实验室等场合中使用甲醇加注泵的操作规范。

2. 安全注意事项2.1 在使用甲醇加注泵前，应仔细阅读使用说明书，并了解泵的性能、结构和操作方法。

2.2 使用甲醇加注泵时，应戴好防护手套、护目镜等个人防护用品。

2.3 操作过程中应避免产生火花、静电等火源，禁止吸烟。

2.4 遇到泵发生异常情况、泵柱卡住或异常震动时，应立即停机并检查故障原因。

2.5 使用甲醇加注泵应远离易燃易爆场所。

2.6 在使用甲醇加注泵时应严格按照操作说明进行操作，切勿私自拆卸、改装或试图排除故障。

3. 基本操作步骤3.1 准备工作3.1.1 检查甲醇加注泵的外观是否完好无损3.1.2 检查泵体、泵柱是否干净3.1.3 确认加注液体的质量、温度、浓度等参数是否正确3.2 启动操作3.2.1 将泵体放在水平台上，调节泵的高度。

3.2.2 检查泵的接口密封，确认无泄漏现象。

3.2.3 按下启动按钮，开始进行加注操作。

3.3 加注操作3.3.1 监测加注过程中的压力、流量3.3.2 在加注过程中如遇到异常情况，应立即停机并检查原因3.3.3 加注完毕后，按下停机按钮并等待泵停止运转。

3.3.4 关闭液体进口阀门和液体出口阀门。

4. 使用注意事项4.1 加注前应检查泵卡盘、联轴器、电机等部件是否紧固，保持泵的稳定性。

4.2 加注过程中应严格控制加注流量，避免过量加注。

4.3 加注操作前应确保液体进口链条无杂物，防止泵损坏或工作不良。

4.4 动态密封垫应使用耐腐蚀材料。

4.5 不要使用带有氧化性、腐蚀性或易燃易爆性的液体进行加注。

5. 维护保养方法5.1 操作结束后应对甲醇加注泵进行内外部清洁和维护，确保泵的正常使用寿命。

5.2 检查泵的联接件是否紧固，电机和泵的各联接部件是否齐平，并保持清洁。

5.3 定期更换动态和静态密封圈，设置和调节密封力，根据使用情况调整密封材料。

5.4 检查电机电缆是否磨损或受损，并进行维护或更换。