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表面处理]什么是化学镀，化学镀的工艺过程

日期：2007-08-02 10:44:36 点击：79 评论：0

称无外接电源镀。其原理是:在水溶液中金属沉积一般按下式进行： M2+ + 2e M 即溶液中存在两个正价电荷的金属离子M，当它接受两个电子后转变为金件下沉积于工件表面形成镀层。化学镀获得电子是通过化学反应直接在溶液中产生的，它一般有电荷交

表面处理]什么是电镀，电镀的过程

日期：2007-08-02 10:43:41 点击：150 评论：0

被镀金属制品作为阴极，外加直流电，使金属盐溶液的阳离子在工件表面沉积形成电镀层。电镀实质上是一种电解过程，其阴极上析出物质的重量与电流。欲进行电镀必要的三个条件是：电源、渡槽(度液)及电极。电镀可以为材料或零件覆盖一层比较均匀

表面处理]什么是磷化处理

日期：2007-08-02 10:43:17 点击：134 评论：0

人磷酸盐为主的溶液中使其表面沉积，形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程称为磷化处理。常用的磷化处理溶液为磷酸锰铁盐和磷酸锌溶液，磷化度一般为5～15mm，其抗腐蚀能力是发蓝处理的2～10倍。磷化膜与基体结合力较强，有较好的防蚀能力

表面处理]铝及其合金的氧化处理及工艺过程

日期：2007-08-02 10:42:33 点击：65 评论：0

铝(或铝合金)在自然条件下很容易生成致密的氧化膜，可以防止空气中水分和有害气体的氧化和侵蚀，但是在碱性和酸性溶液中易被腐蚀。为了在得更好的保护氧化膜，应该进行氧化处理。常用的处理方法有化学氧化法与电化学氧化法。化学氧化法是把铝(或铝合金

表面处理]钢的氧化处理的工艺过程

日期：2007-08-02 10:41:33 点击：53 评论：0

钢的氧化处理是将钢件在空气水蒸气或化学药物中加热到适当温度，使其表面形成一层蓝色(或黑色)的氧化膜，以改善钢的耐蚀性和外观，这种工又叫发蓝处理。氧化膜是一层致密而牢固的Fe3O4薄膜，只有0.5~1.5mm厚，对钢件的尺寸精度无影响。氧化处理后的钢件

表面处理]什么是转化膜处理及其分类

日期：2007-08-02 10:40:52 点击：25 评论：0

理是将工件浸入某些溶液中，在一定条件下使其表面产生一层致密的保护膜，提高工件防腐蚀的能力，增加装饰作用。常用的转化膜处理有氧化处理和磷

表面处理]什么是抛光，抛光的作用及分类

日期：2007-08-02 10:40:09 点击：164 评论：0

抛光是镀层表面或零件表面装饰加工的最后一道工序，其目的是消除磨光工序后残留在表面上的细微磨痕,获得光亮的外观。抛光方法有机械、化常用的方法是抛光轮抛光，它是将数层圆形的布、呢绒、毛毯等叠缝成车轮状，安装在抛光机轴上使其旋转进行抛光。抛

表面处理]什么是磨光，磨光的分类及作用

日期：2007-08-02 10:39:25 点击：70 评论：0

磨光轮对零件表面进行加工，以获得平整光滑磨面的一种表面处理方法。其作用在于去掉零件表面的锈蚀、砂眼、焊渣、划痕等缺陷，提高零件的表面平和细磨两种。粗磨是将粗糙的表面和不规则的外形修正成形，可用手工或机械操作。手工操作多数用于

表面处理]什么是喷丸处理，喷丸处理的特点

日期：2007-08-02 10:38:16 点击：124 评论：0

是利用高速喷射的沙丸或铁丸，对工件表面进行强烈的冲击，使其表面发生塑性变形，从而达到强化表面和改变表面状态的一种工艺方法。喷丸的方法通械操作两种。常用的喷丸有以下几种：铸铁弹丸、钢弹丸、玻璃弹丸、砂丸等，其中黑色金属常选用铸

表面处理]常用的表面机械强化处理方法

日期：2007-08-02 10:37:23 点击：72 评论：0

工业中常采用机械处理方法来清理、强化及光整金属表面，如喷丸处理、滚压加工、内孔挤压以及磨光和抛光等，其中喷丸处理、抛光处理在生产（一）喷丸处理喷丸处理是利用高速喷射的沙丸或铁丸，对工件表面进行强烈的冲击，使其表面发生塑性变形，从而达

表面处理]常用表面处理方法

日期：2007-08-02 10:36:33 点击：126 评论：0

一、表面机械强化工业中常采用机械处理方法来清理、强化及光整金属表面，如喷丸处理、滚压加工、内孔挤压以及磨光和抛光等，其中喷丸处理中应用很广泛。（一）喷丸处理喷丸处理是利用高速喷射的沙丸或铁丸，对工件表面进行强烈的冲击，使其表面发生

表面处理]什么是表面处理，表面处理技术的作用及分类

日期：2007-08-02 10:35:55 点击：89 评论：0

表面处理技术(Surface Treatment Skill)是在零件的基本形状和结构形成之后，通过不同的工艺方法对零件表面加工处理，使其获得与基体材料性技术，它是跨多种学科的通用技术。研究应用和发展表面处理技术，对于提高零件的使用寿命和可靠性、充分发挥材料

热处理]钢的表面淬火作用及分类

日期：2007-08-02 10:32:56 点击：98 评论：0

钢的表面淬火一般分为火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火等。表面淬火使工件表层得到高硬度的淬火马氏体，而心部仍然保持原有的韧性。 1热表面淬火采用乙炔氧（或煤气氧）的混合气体燃烧的火焰迅速加热工件表面，至淬火温度后快速冷却(如喷水)的淬火工艺，叫

热处理]什么是回火，回火的作用及分类

日期：2007-08-02 10:31:11 点击：221 评论：0

回火是将淬火后的钢重新加热到Ac1以下某一温度范围(大大低于退火、正火和淬火时的加热温度)，保温后在空气中、油或水中冷却的热处理工艺目的是减小或消除工件在淬火时产生的内应力，降低淬火钢的脆性，使工件获得较好的强度、韧性、塑性、弹性等综合力学性能。

热处理]淬火操作的注意事项

日期：2007-08-02 10:30:38 点击：72 评论：0

淬火操作时，应注意淬火工件浸入淬火剂的方式。如果浸入方式不正确，则可能因工件各部分的冷却速度不一致而造成极大的内应力，使工件发生纹或产生局部淬不硬等缺陷。浸入方式的根本原则是保证工件最均匀地冷却，具体操作如图23所示厚薄不匀的工件，厚的部分应

[热处理]淬火什么是淬火及其作用

日期：2007-08-02 10:28:19 点击：230 评论：0

淬火是将工件加热到Ac1或Ac3以上某一温度，保温一定时间使其奥氏体化，然后以一定的冷却速度冷却，从而获

（马氏体：C在a-Fe中的过饱和固容体）淬火的目的是提高钢的强度和硬度，增加耐磨性，并通过回火处理可获[热处理]正火与退火的区别，处理温度

日期：2007-08-02 10:26:17 点击：95 评论：0

正火的冷却速度比退火快，得到的组织较细，工件的强度和硬度比退火高。对于高碳钢的

工件，正火后硬度偏高，切削加工性能变差，故宜采用退火工艺。从经济方面考虑，正火

比退火的生产周期短，设备利用率高，生产效率高，节约能源、降低成本以及操作简便，

所以在满足工作

[热处理]什么是正火，正火的作用

日期：2007-08-02 10:25:24 点击：201 评论：0