10kV母排热缩管
热缩管型号规格表
热缩管型号规格表热缩管是一种材料可控的热缩性物品，因其优良的电气、绝缘、防水、耐腐蚀和耐火性能等特点被广泛应用于电力、电子、通讯、电器、航空航天等领域中。
热缩管的类型很多，根据不同的使用环境、要求和需求，可以选择适合的热缩管型号。
本文将介绍常用的热缩管型号规格表，以供选择参考。
1、热缩管型号规格表1.1 常见的热缩管型号常见的热缩管型号包括：黑色热缩管、白色热缩管、彩色热缩管、光纤热缩管、特殊材质热缩管、低烟无卤热缩管等。
1.2 热缩管的直径规格热缩管的直径规格有：0.8mm，1mm，1.5mm，2mm，2.5mm，3mm，4mm，6mm，8mm，10mm，12mm，15mm，18mm，20mm，25mm，30mm等多种规格，其中，2mm和3mm的规格比较常用。
1.3 热缩管的长度规格热缩管的长度规格有：10mm，20mm，30mm，40mm，50mm，60mm，70mm，80mm，90mm，100mm，120mm，150mm，200mm等多种规格。
1.4 热缩管的收缩比例热缩管的收缩比例是指热缩前后的直径比例，常规的收缩比为2:1或者3:1，也有一些特殊的热缩管收缩比例为4:1。
2、热缩管型号的选择2.1 确定使用环境在选择热缩管型号时，首先需要确定所使用的环境和条件，包括工作温度、使用频率、防水等级、耐腐蚀性等因素，从而选取符合环境要求的热缩管。
2.2 确定缩径比例根据所需缩径比例和缩径范围，选择缩径比例合适的热缩管。
通常情况下，热缩管的收缩比应该控制在3:1以内。
2.3 确定管径和长度根据所需包覆的电线、电缆的直径和长度，选择合适的热缩管规格。
2.4 确定材料质量和颜色根据所需的反应速度、阻燃性能、耐热性能等要求，选择质量合格的材料。
根据具体需求选择白色、黑色或者彩色等不同颜色的热缩管。
3、结论热缩管是一种重要的电气绝缘材料，其选择应根据使用地点、直径大小、长度等因素进行合理选型。
常用的热缩管型号有黑色热缩管、白色热缩管、彩色热缩管、光纤热缩管、特殊材质热缩管、低烟无卤热缩管等。
母排热缩管壁厚不均匀度
母排热缩管壁厚不均匀度本文介绍母排热缩管壁厚不均匀度，具体内容从下面参数序列号中查找：1.生产流程:混料——挤出——辐照硫化——扩张——包装2.介绍：由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，主要功能是连接件的电绝缘、各种情况下母排的绝缘防护、减少相间距等，广泛应用于各类低压开关柜、低压母线槽以及低压电器中的绝缘防护。
3.电压等级：1KV；10KV；20KV(24KV)*；35KV4.按生产工艺分类：连续型母排，分段型母排。
5.按照收缩比率：正常10KV母排为2.5：1；1KV与35KV的母排为2：1。
6.折径FD与内径D、壁厚WT的换算：管内径D≈2（FD-2WT）/π。
7.扩张成品收缩前壁厚WT前与收缩后壁厚WT后的关系：WT后≈2WT前。
8.检测方法及意义：纵向收缩率《±10%。
（沃尔兴标准《±8%）9.壁厚不均匀度：《30% 计算方法w%=（w厚-w薄）/w厚10.执行标准：GB/T1059-200711.母排的技术性能性能指标测试方法/条件拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671断裂伸长率≥300% ASTM D 2671热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671氧指数≥27 GB/T 2406热冲击无裂纹JB 7829 附录D击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149硬度（邵氏A）≤90 GB2411体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 6009312.氧指数：氧指数（OI）是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度。
以氧所占的体积百分数的数值来表示。
氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧。
13.击穿强度：又称“击穿场强”、“介电强度”。
匀强电场下，使单位厚度的电介质击穿的电压值。
一般以千伏/毫米表示。
母线热缩工艺标准
湖州泰灵电力设备有限公司工艺标准母线热缩工艺标准 Q/TLSB J 06 004-20151.适用范围本守则适用于高、低压成套开关设备，预装式变电站，户外配电柜、箱等需要母线热缩处理的产品。
2.设备与工具热风枪（电热型或燃气型）、烘箱、电工刀、钢直尺（150毫米~300毫米）、卷尺。
3.材料3.1按规范书或设计图纸要求的各种规格的铜母线配相应的热缩管见表：表1（1kV及以下）：湖州泰灵电力开关设备有限公司发布实施表2（10kV及以下）：表3（35kV及以下）：4.工艺过程与技术要求4.1母线热缩前的处理4.1.1首先对被套物或母排的端面进行毛刺处理，要求不得留有一点毛刺，不然会损伤热缩管导致开裂。
4.1.2用干净的棉布及工业酒精擦去被套物表面污点，灰尘和油渍。
4.1.3对热缩铜排应进行检查，搭接面搪锡面应无气泡杂质，铜排无裂纹，折皱等。
4.2母线热缩管的切割、套穿4.2.1热缩管的大小选择根据上表。
4.2.2热缩管的长度应根据所缩铜排的长度选择。
4.2.3根据所需要的长度，在截取收缩管长度的时候，热缩管两端剪平，不能留有锯齿形或刀形凹坑。
4.2.4热缩管套法每套工程应一致，热缩管的印字应统一在一侧。
4.2.5有弯角的铜排应在弯角处涂上硅脂膏，以方便套热缩管和热缩平整。
4.2.6将被套物穿进热缩管后，应放在表面干净，无杂物的毛毯或塑料地板上等待进人烘箱。
4.3母线的热缩4.3.1母线的热缩分为加热枪加热法和烘箱加热法。
4.3.2加热枪加热法4.3.2.1打开加热枪，对需套热缩套管的铜排全段预热，加热要均匀，使铜排温度高于环境温度，约60℃左右。
4.3.2.2将合适长度的套管套在铜排上，操作时应戴上防护手套，以免热铜排烫伤。
4.3.2.3用加热枪对套管进行加热，加热时应从一端向另一端缓慢均匀加热，或从中间向两端加热，禁止从两端向中间加热，以免出现气泡、胀肚现象。
4.3.2.4加热时遇有折弯处时，应先加热内弯，再加热外弯，就可避免套管在折弯处出现褶皱。
20150628-热缩管检验标准
厚得出假定内径；
12、壁厚应采用千分尺沿管子圆周均匀分布测量六点，得出最小
钢卷尺、 厚度。
结构尺寸
检验
千分尺、 13、长度应采用分度值为 1mm 的钢卷尺测量；
j、产品结构尺寸不符合要求判定不合格。
游标卡尺 14、热缩套管的收缩前内径应不小于标称收缩前内径，长度应不
小于标称长度的 95%，收缩后内径应不大于标称收缩后内径；
60/30
60
1.50
1.60
30
2.70
3.00
60/45
70/35
70
1.50
1.60
35
2.70
3.00
70/50
80/40
80
1.50
1.60
40
2.70
3.00
80/55
90/45
90
1.50
1.60
45
2.70
3.00
90/65
100/50 100
1.50
1.60
50
2.70
3.00
100/75
尺寸检验）；
e、批量供货产品与样品的一致性。
抽样方案：一般检验水平Ⅱ，AQL=4。
来料/批
第 4 步 包装检验
目视
5、查看产品的外包装质量，确认是否有破损、刮擦、磕碰、淋雨 f、如外包装不合格，则需根据外包装不合格严重
雪痕迹；
性、物料所需储存时间、物料使用地点，物料是 来料/批
6、产品外包装应牢固可靠并按软控公司要求粘贴标示。
40/20
40
2.00
—
20
4.40
—
40/30
50/25
50
母排热缩管的使用注意点
母排热缩管的使用注意点
6/10KV至35KV的热缩套管在行业内也被称作为连母或是母排热缩管，是辐射交联聚烯烃类混合而成的复合材料，耐电压等级高又具有极高的绝缘保护性能，经过多道复杂生产工艺制作而成理化电气性能优异，因此极为适用于变电站母线，高、低压开关柜母线的绝缘防护，母排热缩套管可以使开关柜的结构紧凑化（相间距离缩短），母排热缩管的包裹可以杜绝老鼠、蛇等小动物引起短路故障防止酸、碱、盐等化学物质对母排的腐蚀；防止检修人员误入带电间隙造成意外伤害这种类似的偶发性短路事故。
今天我们就来说说母排热缩管的使用注意点。
母排热缩管的使用注意点一：清洗铜排母线上的粉尘油污等脏物，除掉上面的毛刺等尖锐物，防止在将热缩管套上铜排的时候被划伤刺破，使得母排热缩管之后加热收缩后可以完全贴合。
母排热缩管的使用注意点二：母排热缩套管收缩加热可以使用恒温烘箱、供应电热风枪或是液化气明火等。
母排热缩管的使用注意点三：加热热缩套管的时候必须从一端至另一端或者是从中间到两端均匀加热，使内管与铜排之间的空气逐步排出，保证无空鼓气泡母排热缩管完全贴合铜排。
刚刚加热收缩完成的热缩套管应该将其放置在干净透软的平台上防止擦伤刺破。
母排热缩管的使用注意点四：使用母排热缩管包裹异型这种存在转角的铜排的时候，除了要注意加热要均匀，为了转角处不出现折皱还应一边收缩一边将热缩管拉挺，保证其光滑平整无空隙。
母排热缩管的使用注意点五：待热缩套管冷却后要跟铜排的要求环切除去多余的母排热缩管，切口要无毛刺裂口平滑光整。
注意切的时候要注意不要划伤铜排或者热缩套管。
最后还需要再次检查一下整个母排热缩管收缩完之后表面是否干净平整、收缩均匀，是否有气泡或是烤焦等情况。
FEP热收缩管参数和性能
热缩管阻燃、绝缘、耐温性能，柔软有弹性。
热缩管常用在电线接头上，选合适的热缩管，套在电线接头上，用热风枪加热，热缩管收缩，就把接头套牢。
热缩套管是一种热收缩包装材料，遇热即收缩，按材质分可分为FEP热缩套管、PTFE热缩套管、辐照交联pe热缩套管、10KV高压母排保护热缩套管、35KV高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管、仿木纹热缩套管，其中FEP热缩管是这些种类中收缩性能最好的热收缩管，原材料和造价都相对较高。
绝缘套管PFA产品参数：型号：UL耐压：800（KV）品牌：苏穗加工定制：是材质：PFA、PTFE、FEP阻燃性：好试验电压：1500V/5000V额定电压：300V/600V额定温度：-80- +250（℃）产品标准：UL758，UL1581，UL VW-1绝缘套管PFA应用：广泛应用于家电、电热电器、照明灯具、仪器仪表、变压器及电极。
绝缘套管PFA性能：具有良优的耐腐蚀性能，几乎不溶于任何有机溶剂，可抗油、耐强酸、强碱、强氧化剂等等。
深圳市丹凯科技有限公司专业从事氟塑材料的研发和销售，跟华为、美的、中兴、Intel、AirTAC、富士康都有合作，公司主要产品有聚四氟乙烯管、聚全氟乙丙烯管、可溶性聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯，同时可根据客户要求加工生产各种规格的氟塑料产品。
深圳市丹凯科技秉承用户至上、质量第一、诚实守信、精益求精的经营理念，公司退货率一年都没有两单！其它公司退货率，我不知道！做铁氟龙聚管，我们是认真的！买铁氟龙聚管，你赶快跟我来认真的！深圳丹凯目前重点产品主要有：管类：Ptfe管，Fep管，Pfa管，Pvdf管热缩管类：Ptfe热缩管，Fep热缩管，Pfa热缩管，Pvdf热缩管板棒膜类：Ptfe板棒膜，Fep板棒膜，Pfa板棒膜，Pvdf板棒膜绝缘材料类：硅胶、PE、PVC、UPE等特殊类：PFA进口接头，螺旋管，弹簧管，旋切管，焊条，三通，直通，垫片，接头，锥棒，扩口管，封口管，编织管，波纹管等。
热缩管型号规格(下)
热缩管型号规格（下）上期小编讲到热缩管型号规格的耐压等级，产品的规格和颜色，那么这期就来介绍下热缩管收缩前后的口径和壁厚的大小、适用温度、以及产品的包装。
热缩管型号规格的耐压等级可以延伸到很多，不同的耐压等级和温度是否也存在着关系呢？其实不管是0.6/1kv、6/10kv还是26/35kv的热缩管它们的最大的收缩温度都是一样的。
使其收缩的工具可以使用热风枪和烘箱。
那么加热收缩后热缩管会有什么变化呢？下面来说说热缩管型号规格之加热收缩前后的壁厚和孔径，0.6/1kv、6/10kv和26/35kv等级的热缩管它们加热收缩的壁厚和孔径也是不同，举个例子0.6/1kv直径为25mm的热缩管加热收缩前的壁厚和孔径分别是0.3mm和25.6mm左右，加热收缩后的壁厚和孔径分别是0.65mm和≤12mm，6/10kv和26/35kv直径为25mm的热缩管加热收缩前的壁厚分别是1.0mm和1.8mm那么它们加热收缩后的壁厚也都是其前者的2倍。
单壁的热缩管型号规格之每卷的米数和包装，首先还是按照耐压等级来区分：0.6/1kv等级的热缩管包装是有讲究的，直径3mm-22mm都是由上下圆盘包装，其中直径3mm和4mm的是400m/盘的充气管，直径5mm和6mm是200m/盘的充气管，直径7mm-22mm的包装米数是100米/盘，之后的25mm-200mm都是为25米/盘的包装，不仅如此6/10kv等级的热缩管不管什么规格也同是25米/盘的包装。
26/35kv等级的热缩管每个规格都是以20米/盘的包装。
热缩管包装发货时使用的都是纸箱包装，为避免内物潮湿，内部会放一层蛇皮袋，外层在用纸箱包装，然后用封箱机和打包带来打包以免运送途中破损或者散开。
以上便是小编介绍的关于热缩管型号规格收缩前后的口径和壁厚的大小、适用温度以及包装，也欢迎广大客户的购买和光临！。
10kV母排保护热缩套管
10kV母排保护热缩管介绍由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，主要功能是连接件的电绝缘、各种情况下母排的绝缘防护、减少相间距等，广泛应用于中低压开关柜以及室内母排的绝缘防护。
特点执行标准：DL/T 1059-2007热缩倍率：2.5:1低烟、柔软、阻燃、强度高、耐电碳痕收缩温度：84℃～120℃使用温度：-55℃～125℃环保标准：RoHS标准颜色：红、黄、绿，其它颜色可定制技术指标性能指标测试方法/条件拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671断裂伸长率≥300% ASTM D 2671 热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h 轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671氧指数≥27 GB/T 2406热冲击无裂纹JB 7829 附录D击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149 硬度（邵氏A）≤90 GB2411体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 60093结构示意图规格表规格供货内径D(mm)全缩后尺寸(mm) 标准包装(米/盘) 内径d 壁厚wΦ25/10≥25≤10.0≥2.025Φ30/12≥30≤12.0≥2.025Φ40/16≥40≤16.0≥2.225Φ50/20≥50≤20.0≥2.225Φ65/26≥65≤26.0≥2.425Φ75/30≥75≤30.0≥2.425Φ85/35≥85≤35.0≥2.525Φ100/40≥100≤40.0≥2.525Φ120/50≥120≤50.0≥2.625Φ150/60≥150≤60.0≥2.625Φ180/72≥180≤72.0≥2.61米/根Φ200/80≥200≤80.0≥2.61米/根。
母排热缩管电压等级分类
母排热缩管电压等级分类本文介绍母排热缩管电压等级分类，具体内容从下面参数序列号中查找：1.生产流程:混料——挤出——辐照硫化——扩张——包装2.介绍：由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，主要功能是连接件的电绝缘、各种情况下母排的绝缘防护、减少相间距等，广泛应用于各类低压开关柜、低压母线槽以及低压电器中的绝缘防护。
3.电压等级：1KV；10KV；20KV(24KV)*；35KV4.按生产工艺分类：连续型母排，分段型母排。
5.按照收缩比率：正常10KV母排为2.5：1；1KV与35KV的母排为2：1。
6.折径FD与内径D、壁厚WT的换算：管内径D≈2（FD-2WT）/π。
7.扩张成品收缩前壁厚WT前与收缩后壁厚WT后的关系：WT后≈2WT前。
8.检测方法及意义：纵向收缩率《±10%。
（沃尔兴标准《±8%）9.壁厚不均匀度：《30% 计算方法w%=（w厚-w薄）/w厚10.执行标准：GB/T1059-200711.母排的技术性能性能指标测试方法/条件拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671断裂伸长率≥300% ASTM D 2671热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671氧指数≥27 GB/T 2406热冲击无裂纹JB 7829 附录D击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149硬度（邵氏A）≤90 GB2411体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 6009312.氧指数：氧指数（OI）是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度。
以氧所占的体积百分数的数值来表示。
氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧。
13.击穿强度：又称“击穿场强”、“介电强度”。
匀强电场下，使单位厚度的电介质击穿的电压值。
一般以千伏/毫米表示。
母排热缩管折径与内径、壁厚的换算方式
母排热缩管折径与内径、壁厚的换算方式本文介绍母排热缩管折径FD与内径D、壁厚WT的换算，具体内容从下面参数序列号中查找：1.生产流程:混料——挤出——辐照硫化——扩张——包装2.介绍：由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，主要功能是连接件的电绝缘、各种情况下母排的绝缘防护、减少相间距等，广泛应用于各类低压开关柜、低压母线槽以及低压电器中的绝缘防护。
3.电压等级：1KV；10KV；20KV(24KV)*；35KV4.按生产工艺分类：连续型母排，分段型母排。
5.按照收缩比率：正常10KV母排为2.5：1；1KV与35KV的母排为2：1。
6.折径FD与内径D、壁厚WT的换算：管内径D≈2（FD-2WT）/π。
7.扩张成品收缩前壁厚WT前与收缩后壁厚WT后的关系：WT后≈2WT前。
8.检测方法及意义：纵向收缩率《±10%。
（沃尔兴标准《±8%）9.壁厚不均匀度：《30% 计算方法w%=（w厚-w薄）/w厚10.执行标准：GB/T1059-200711.母排的技术性能性能指标测试方法/条件拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671断裂伸长率≥300% ASTM D 2671热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671氧指数≥27 GB/T 2406热冲击无裂纹JB 7829 附录D击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149硬度（邵氏A）≤90 GB2411体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 6009312.氧指数：氧指数（OI）是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度。
以氧所占的体积百分数的数值来表示。
氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧。
13.击穿强度：又称“击穿场强”、“介电强度”。
匀强电场下，使单位厚度的电介质击穿的电压值。
母排热缩管执行标准
母排热缩管执行标准本文介绍母排热缩管执行标准，具体内容从下面参数序列号中查找：1.生产流程:混料——挤出——辐照硫化——扩张——包装2.介绍：由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，主要功能是连接件的电绝缘、各种情况下母排的绝缘防护、减少相间距等，广泛应用于各类低压开关柜、低压母线槽以及低压电器中的绝缘防护。
3.电压等级：1KV；10KV；20KV(24KV)*；35KV4.按生产工艺分类：连续型母排，分段型母排。
5.按照收缩比率：正常10KV母排为2.5：1；1KV与35KV的母排为2：1。
6.折径FD与内径D、壁厚WT的换算：管内径D≈2（FD-2WT）/π。
7.扩张成品收缩前壁厚WT前与收缩后壁厚WT后的关系：WT后≈2WT前。
8.检测方法及意义：纵向收缩率《±10%。
（沃尔兴标准《±8%）9.壁厚不均匀度：《30% 计算方法w%=（w厚-w薄）/w厚10.执行标准：GB/T1059-200711.母排的技术性能性能指标测试方法/条件拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671断裂伸长率≥300% ASTM D 2671热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671氧指数≥27 GB/T 2406热冲击无裂纹JB 7829 附录D击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149硬度（邵氏A）≤90 GB2411体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 6009312.氧指数：氧指数（OI）是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度。
以氧所占的体积百分数的数值来表示。
氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧。
13.击穿强度：又称“击穿场强”、“介电强度”。
匀强电场下，使单位厚度的电介质击穿的电压值。
一般以千伏/毫米表示。
母排热缩管收缩前后壁厚对比
母排热缩管收缩前后壁厚对比本文介绍母排热缩管收缩前后壁厚对比，具体内容从下面参数序列号中查找：1.生产流程:混料——挤出——辐照硫化——扩张——包装2.介绍：由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，主要功能是连接件的电绝缘、各种情况下母排的绝缘防护、减少相间距等，广泛应用于各类低压开关柜、低压母线槽以及低压电器中的绝缘防护。
3.电压等级：1KV；10KV；20KV(24KV)*；35KV4.按生产工艺分类：连续型母排，分段型母排。
5.按照收缩比率：正常10KV母排为2.5：1；1KV与35KV的母排为2：1。
6.折径FD与内径D、壁厚WT的换算：管内径D≈2（FD-2WT）/π。
7.扩张成品收缩前壁厚WT前与收缩后壁厚WT后的关系：WT后≈2WT前。
8.检测方法及意义：纵向收缩率《±10%。
（沃尔兴标准《±8%）9.壁厚不均匀度：《30% 计算方法w%=（w厚-w薄）/w厚10.执行标准：GB/T1059-200711.母排的技术性能性能指标测试方法/条件拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671断裂伸长率≥300% ASTM D 2671热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671氧指数≥27 GB/T 2406热冲击无裂纹JB 7829 附录D击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149硬度（邵氏A）≤90 GB2411体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 6009312.氧指数：氧指数（OI）是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度。
以氧所占的体积百分数的数值来表示。
氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧。
13.击穿强度：又称“击穿场强”、“介电强度”。
匀强电场下，使单位厚度的电介质击穿的电压值。
一般以千伏/毫米表示。
《电力设备母线用热缩管》编制说明
《电力设备母线用热缩管》征求意见稿编制说明一、工作简况（-）任务来源为解决电力设备母线用热缩管在应用中暴露的诸多问题，改良产品不断涌现, 因此需对DL/T 1059∙2007《电力设备母线用热缩管》中的技术要求和试验方法进行修订，提高标准的适用性。
标准根据《国家能源局综合司关于下达2020年能源领域行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通知》的要求，由中国电力科学研究院有限公司、国网天津市电力公司电力科学研究院对《电力设备母线用热缩管》进行修订。
标准由电力行业电力电缆标准化技术委员会归口。
（二）工作过程1.2020年11月，根据标准修订的总体要求，对修订工作进行整体构思和策划，初步制定修订工作总体目标和编写原则，在广泛调研收资和技术交流的基础上，明确标准修订的工作方向。
2.2020年12月完成了标准草案，在电力行业电力电缆标准化技术委员会的组织下，在江苏沸水召开了标准修订工作启动会，成立了标准修订工作组，构建了组织机构，确定了参编单位及人员，讨论并明确了标准修订的框架、大纲、主要内容、分工安排及时间进度要求。
3.2022年4月完成了标准讨论稿，在电力行业电力电缆标准化技术委员会的组织下，采用线上会议的形式召开了标准修订工作启动会，标准修订工作组汇报了修改内容。
专家讨论了低温弯曲试验项目、紫外老化和燃烧性能项目的支撑材料，要求需进一步调研产品尺寸。
4.2022年5-6月完成了征求意见稿。
（三）主要参加单位及负责事项1.中国电力科学研究院有限公司、国网天津市电力公司电力科学研究院全面负责标准的起草工作;2.泰科电子有限公司、长园电子（东莞）有限公司、深圳市沃尔核材股份有限公司负责型号规格、技术要求和试验方法的研究和起草工作。
二、编制原则及主要内容论据（-）编制原则本标准编制遵循现有相关法律、条例、标准和导则，立足电力设备外绝缘管理思路，结合国内电力设备母线用热缩管产品的技术水平、应用场景以及测试经验，提升国内电力设备母线用热缩管质量水平，指导产品生产、检验与管理。
热缩管的电压等级
热缩管的电压等级
今天我们来说一说热缩管的电压等级，我们苏州市飞博冷热缩制品有限公司生产的热缩管分为三个电压等级，分别是1kv、10kv和35kv的。
首先我们从1kv的说起，1kv的热缩管就是我们日常生活中最最常用的热缩管，也是需求及采购量最大的热缩管，因为它的使用最普遍，比如各类电源线的接线处、扫帚、拖把、羽毛球拍、鸡毛掸子、浴帘杆等等。
我们再来说一说10kv的热缩管，我们也称之为母排。
10kv的母排也是有两种，一种是连续母排，也就是按常规的25米一卷包装好的；还有一种我们叫单米母排是一根一根的切好的，而且是一米一根的。
最后我们再说一说35kv的热缩管。
35kv的热缩管我们也称之为母排，不过跟10kv的母排相比，它的壁厚要厚得多，当然价格也相对高一些。
10kv母排热缩管后绝缘距离
10kV母排热缩管后绝缘距离简介10kV母排热缩管是一种用于电气设备绝缘保护的材料。
通过将热缩管套在母排上，可以有效地提高电气设备的安全性能，减少电气故障的发生。
其中，绝缘距离是一个重要的指标，它直接影响到电气设备的安全使用。
绝缘距离的定义绝缘距离是指在电气设备中，两个或多个导体之间所需的最小绝缘间隙。
它通常用来衡量电器设备中导体之间的绝缘程度。
在10kV母排热缩管后，绝缘距离是指热缩管与导体之间的距离。
绝缘材料及其特点在10kV母排热缩管后绝缘距离中，常用的绝缘材料包括聚烯烃、聚胺酯和聚四氟乙烯等。
这些材料具有以下特点：1.耐高温性能：这些材料可以在高温环境下保持稳定的绝缘性能，不会因温度升高而失去绝缘效果。
2.耐腐蚀性能：绝缘材料具有良好的耐腐蚀性能，可以在酸碱等恶劣环境下使用。
3.耐磨损性能：绝缘材料具有较高的耐磨损性能，不易受外力撞击而损坏。
4.良好的柔韧性：这些材料具有较好的柔韧性，可以适应各种形状和尺寸的导体。
绝缘距离的重要性10kV母排热缩管后绝缘距离对于电气设备的安全运行至关重要。
一个合适的绝缘距离可以有效地防止导体之间发生放电、击穿等故障，保护设备和人员的安全。
同时，绝缘距离还可以减少设备因潮湿、灰尘等外界环境影响而引起的故障。
绝缘距离的计算方法在10kV母排热缩管后，计算绝缘距离需要考虑以下因素：1.导体直径：导体直径是绝缘距离计算的重要参数，不同直径的导体需要不同的绝缘距离。
2.工作电压：工作电压越高，绝缘距离要求越大。
3.环境温度：环境温度对绝缘材料的性能有一定影响，需要考虑在不同温度下的绝缘距离。
根据以上因素，可以使用以下公式计算10kV母排热缩管后的绝缘距离：D = K * V / (0.8 * T)其中，D为绝缘距离（mm），K为系数（根据导体直径和工作电压确定），V为工作电压（kV），T为环境温度（℃）。
绝缘距离的检测方法为了确保10kV母排热缩管后的绝缘距离满足要求，需要进行定期检测。
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10kV母排热缩管
介绍
由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，主要功能是连接
件的电绝缘、各种情况下母排的绝缘防护、减少相间距等，广泛应用于
中低压开关柜以及室内母排的绝缘防护。
特点
执行标准：DL/T 1059-2007
热缩倍率：2.5:1
低烟、柔软、阻燃、强度高、耐电碳痕
收缩温度：84℃～120℃
使用温度：-55℃～125℃
环保标准：RoHS
标准颜色：红、黄、绿，其它颜色可定制
技术指标
性能指标测试方法/条件
拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671
断裂伸长率≥300% ASTM D 2671 热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h
热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h 轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671
氧指数≥27 GB/T 2406
热冲击无裂纹JB 7829 附录D
击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149 硬度（邵氏A）≤90 GB2411
体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 60093
结构示意图
规格表
规格供货内径D(mm)
全缩后尺寸(mm) 标准包装
(米/盘) 内径d 壁厚w
Φ25/10≥25≤10.0≥2.025Φ30/12≥30≤12.0≥2.025Φ40/16≥40≤16.0≥2.225Φ50/20≥50≤20.0≥2.225Φ65/26≥65≤26.0≥2.425Φ75/30≥75≤30.0≥2.425Φ85/35≥85≤35.0≥2.525Φ100/40≥100≤40.0≥2.525Φ120/50≥120≤50.0≥2.625Φ150/60≥150≤60.0≥2.625Φ180/72≥180≤72.0≥2.61米/根Φ200/80≥200≤80.0≥2.61米/根。