发酵罐类型与分类

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工程设备课件-发酵罐

5-成品收集器
盘顶旋风方向
图 13-11 空气分配盘
5
6
4 3
2
1
图 13-12 气流喷舞干燥喷咀空气管 2-压紧螺帽 3-喷咀座 4-压紧螺帽
5-喷咀 6-进液管 7-喷咀口
➢喷雾干燥特点
1.干燥速率快、时间短； 2.干燥温度低； 3.制品具有良好的分散性和溶解性，成品纯度高。
➢应用
特别适用于不能借结晶方法得到固体产品的生物制品生产中，如酵母、核苷酸和某些抗生素药物的干燥。
一，粗馏塔板类型及结构
1 泡罩塔板
该类塔板适宜处理易起泡的液体。是国内不少酒精厂家的粗馏塔主要采用的装置。主要由塔体，塔板和升气管等部件组成。
泡罩塔的操作：
泡罩底部浸没在塔板上的液体，形成液封，气体自升气管上升，流经升气管和泡罩之间的环形通道，再从泡罩齿缝（主要是分散气体，增大气液接触面积）中吹出，进入塔板上的液层中鼓泡传质。常见的泡罩为倒扣的自行车铃盖形，周边有齿缝。齿缝一般为矩形，三角形和梯形。
湿物料的干燥操作有2个基本过程同时进行：
1.传热过程，热量由气体传递给湿物料，使其温度升高；
2.传质过程，物料内部的水分向表面扩散，并在表面汽化被气流带走。
三、干燥设备的选型原则
➢生物工业制品的干燥设备类型
瞬时快速干燥设备：滚筒干燥设备、喷雾干燥设备、气流干燥设备、沸腾干燥设备
低温干燥设备：真空干燥设备、冷冻干燥设备
机械搅拌自吸式发酵罐
▪
之
自吸式
自吸
发
式
酵
发
罐
酵
罐
的结Βιβλιοθήκη 构气升式发酵罐类型：气升环流式
鼓泡式空气喷射式

第五章发酵罐

• 一个优良的发酵罐必须具备的条件：P49
第一节嫌气发酵罐
• 一、酒精发酵罐 • 二、圆筒体锥底发酵罐
一、酒精发酵罐 1、基本结构
2，发酵罐的冷却装置
• 根据发酵的大小不同，酒精发酵罐通常采用以下冷却装置：
• （1）中小型发酵罐：多采用罐顶喷水淋于罐外壁表面进行膜状冷却；
• （2）大型发酵罐：由于罐外壁冷却面积不能满足冷却要求，所以，罐内装有冷却蛇管或罐内蛇管和罐外壁喷洒联合冷却装置。
污染能力好； • 4.易于清洗、维修、灭菌。
本章小结
• 嫌气发酵罐:原理、结构特点、优缺点酒精发酵罐.圆筒体锥底发酵罐 • 需氧发酵罐:原理、结构特点、优缺点
• （1）机械搅拌发酵罐 • （2）气升式发酵罐 • （3）自吸式发酵罐机械搅拌自吸式发酵罐; 溢流自吸式发酵罐(文氏管发酵罐); 喷射自吸式发酵罐。
• 试验罐采用无级变速装置。发酵罐常用的变速装置有三角皮带传动，圆柱或螺旋圆锥齿轮减速装置，其中以三角皮带变速传动较为简便
• 空气分布装置：单孔管和环行管
（7）轴封
• 轴封的作用是使罐顶或罐底与轴之间的缝
隙加以密封，防止泄漏和污染杂菌。
常用的轴封有填料函和端面轴封两种。
• ①填料函式轴封是由填料箱体，填料底衬套，填料压盖和压紧螺栓等零件构成，使旋转轴达到密封的效果。
发酵工程
第五章发酵罐
第一节嫌气发酵罐第二节需氧发酵罐第三节发酵罐选型
注意事项
概述：
• 发酵设备是发酵工厂中主要的设备，它提供了一个适应微生物生命活动和生物代谢的场所。
• 由于微生物分厌氧和通风两大类，故供微生物生存和代谢的生产设备也就各不相同。
• 不论厌氧或通风发酵设备，除了满足微生物培养所必要的工艺要求外，还得考虑材质的要求以及加工制造难易程度等因素。

发酵罐的结构

说明竖立的蛇管、列管、排管，可起档板作用，此外不另加档板。故一般装4块档板，可满足全档板条件。档板长度：自液面起，至罐底封头上部（圆柱底）为止。档板与罐壁间留缝隙，距离为（0.2—0.4）W，目的是去除死角。
4.消泡器
作用：破碎气泡，改善供氧，防止污染。
消泡桨形式
填料函式轴封
填料函式轴封是由填料箱体，填料底衬套，填料压盖和压紧螺栓等零件构成，使旋转轴达到密封的效果。
端面式轴封
端面式轴封又称机械轴封。密封作用是靠弹性元件（弹簧、波纹管等）的压力使垂直于轴线的动环和静环光滑表面紧密地相互贴合，并作相对转动而达到密封。
3.挡板
伍式发酵罐：多用于纸浆废液发酵生产酵母
重组菌生物反应器
三、发酵罐的结构 1.外形、结构及几何尺寸要求 2. 搅拌装置 3.挡板 4.消泡器 5. 空气分布器 6. 换热装置
三、发酵罐的结构 1.外形、结构及几何尺寸要求
H/D=1.7－3
H—筒身高度 D-发酵罐直径
2. 搅拌装置
搅拌的目的打碎气泡，增加气液接触面积，即a↑ 产生涡流，延长气泡在液体中的停留时间造成湍流，减小气泡外滞流液膜的厚度，KL↑ 动量传递（N、Ws），有利于混合及固体物料保持悬浮状态
搅拌的效果: 原生流→圆周运动（径向运动）：层流及漩涡，原生流速V原∝n 挡板作用：次生流→轴向运动、翻动，决定混合好坏，V次∝n2 搅拌效果评价：传质，传热及混合效果
的发酵罐。（2）气升式发酵罐此类发酵罐是依靠无菌压缩空气作为液体的提升力，使罐内发酵液通过上下
翻动实现混合和传质传热过程。其特点是结构简单，无轴封，不易污染，氧传质效率高，能耗低，安装维修方便。（3）管道式发酵罐管道式发酵罐是以发酵液的流动代替搅拌作用，依靠液体的流动，实现通气混合与传质等目的。（4）固定化发酵罐固定化发酵罐是一种在圆筒形的容器中填充固定化酶或固定化微生物进行生物催化反应的装置。其优点是生物利用率比较高。（5）自吸式发酵罐自吸式发酵罐是一种无需其他气源供应压缩空气的发酵罐，其关键部位是带有中央吸气口的搅拌器。在搅拌过程中可以自吸入过滤空气，适合于耗氧很低的发酵类型。（6）伍式发酵罐伍式发酵罐的主要部件是套筒、搅拌器。搅拌时液体沿着套简外向上升至液面，然后由套筒内反回罐底，搅拌器是用6根弯曲的中空的不锈钢管子焊于圆盘上，兼作空气分配器。这种发酵罐多应用于纸浆废液发酵生产酵母。设备的缺点是结构复杂，清洗筒套较困难，消耗功率较高。

上海百仑发酵罐操作说明

搅拌设定：
PID控制调节
设定搅拌上下限定
用于搅拌和DO关联时使用
PID 解释

（1）比例控制（P）比例控制是一种最简单的控制方式。其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差。（2）积分控制（I）在积分控制中，控制器的输出与输入误差信号的积分成正比关系。对一个自动控制系统，如果在进入稳态后存在稳态误差，则称这个控制系统是有稳态误差的或简称有差系统。为了消除稳态误差，在控制器中必须引入“积分项”。积分项对误差取决于时间的积分，随着时间的增加。积分项会增大。这样，即便误差很小，积分项也会随着时间的增加而加大。它推动控制器的输出增大使稳态误差进一步减小，直到等于零。因此，比例+积分（PI）控制器，可以使系统在进入稳态后无稳态误差。
第四节灭菌控制

本产品为自动灭菌发酵罐，在灭菌时首先点击程序中的灭菌操作。如图，点击启动自动。
Βιβλιοθήκη 灭菌开始，注意总进气阀（蒸汽）是否打开检查所有阀门动作是否正确，所有阀门动作见第二节。若阀门动作不对，本产品还准备了旁通阀门用来紧急使用。本产品虽为全自动灭菌产品，但在灭菌时，必须确保有一人在本产品旁观察，注意压力。
DO观察在此项只能观察 DO的当前值
在有压力自控的产品时，通过它可以直接设定需要的压力点击自动即可
通过输入设定值，点击自动来控制通气，单位 xL/h
点击开始发酵，设备会自动进行发酵周期运算，

在上图发酵批号是可更改的，单击左侧数字会弹出一个对话框。如图：

在此处可以对批号进行任意更改，但是其批号和其他软件不想通
第七节参数校正

发酵工程与设备第九章、第一讲-发酵放大与设计

缺点
气体吸入量与液体循环量之比较低，对于耗氧量较大的微生物发酵不适宜。
机械搅拌通风发酵罐
（二）罐体的尺寸比例
H----柱体高 (m) HL---液位高度（m） D----罐内径 (m) d----搅拌器直径 s----两搅拌器的间距 B----最下一组搅拌器距罐底的距离 W----挡板宽度
H / D = 1.7 ～ 4 d / D = 1/2 ～ 1/3 W / D = 1/8 ～ 1/12 B / d = 0.8 ～1.0 (s/d)2 = 1.5 ～2.5 (s/d)3 = 1 ～2
用水量大
6、轴封、联轴器和轴承
上
下
传
传
动
动
1）轴封
作用：使罐顶（或底）与搅拌轴间的缝隙密封；防止泄漏和染菌
类型：填料函端面轴封
1 转轴 3 压紧螺栓 5 铜环
2 填料压盖 4 填料箱体 6 填料（石棉等）
填料函
构成优点：结构简单、价格低
缺点：易渗漏，寿命短对轴磨损较重摩擦功率消耗大
雷诺（Reynolds），英国，流型判别的依据雷诺实验（1883年）表明，流动的几何尺寸（管内径d）、流动的平均流速u及流体性质（密度ρ和粘度μ）对流型的变化有很大影响。可以将这些影响因素综合成一个无因次的数群作为流型的判据。
Re=d·u·ρ/μ
d—管内径； u—流动的平均流速 ρ—流体密度； μ—流体粘度
VL —— 发酵罐内发酵液量(m3) Qc —— 发酵液循环量(m3/s) d —— 环流管二内径(m)
—— 发酵液在环流管内流速(m/s)
2）压比、压差、环流量间的关系
发酵液的环流量与通风量之比称为气液比。
A = Qc / Q

生物发酵罐结构

生物发酵罐结构生物发酵罐是一种用于进行生物发酵的设备。

它是由一系列不同形状的结构组成的，旨在为微生物提供最佳的生长环境。

这些结构有助于提高生产速度、保存资源和确保产品质量。

因此，了解生物发酵罐结构的基本知识对于理解和控制发酵过程至关重要。

生物发酵罐结构的一些基本部分包括：1. 发酵罐本身最基本的生物发酵罐结构是发酵罐本身。

这通常是一个圆柱形的容器，能够容纳大量的液体和微生物。

发酵罐的大小和形状因产品不同而异。

2. 搅拌器搅拌器是将液体、微生物和其他物料混合在一起的机器。

它可在容器底部或罐体上部安装，以便将物料均匀混合或保护微生物生长。

搅拌器可以是多种类型，包括机械式、气体式或磁力式。

3. 气体输送装置气体输送装置用于向发酵罐中输入氧气和其他气体。

这些气体对微生物生长至关重要。

大多数生物发酵罐都配备了气体输送装置，以确保最佳的微生物生长条件。

4. 温度控制器温度是影响生物发酵速度和微生物生长的重要因素。

因此，发酵罐必须安装有用于监测和维持温度的温度控制器。

温度控制器通常具有自动控制，使得罐内温度能够自动调节以适应不同的环境和过程需求。

5. pH计pH值是另一个影响微生物生长和发酵速度的重要因素。

因此，必须安装有pH计，以便监测罐内pH值，并作出相应的调整。

pH计通常具有自动控制和报警功能，以便在需要时进行处理。

6. 溶氧仪溶氧仪是测量液体中氧气浓度的仪器。

它对于微生物生长和发酵速度至关重要，因为随着生物发酵的进行，液体中的氧气浓度可能会下降。

溶氧仪通常具有自动控制，以保持液体中的氧气浓度在最佳水平。

7. 底部排放阀底部排放阀允许将液体从发酵罐中排出，以便进行下一步处理或收集。

底部排放阀通常设在罐底中央，以便确保液体能够完全排出。

总之，生物发酵罐有各种不同的结构，以适应不同的生产需求。

在罐体内加装上述这些基本部分，可为微生物提供最佳的生长环境和保证产品质量。

通过深入理解生物发酵罐结构，可以更好地控制和管理发酵过程。

第五章通气发酵设备

（3）全体积计算
（4）其它主要尺寸间的相互关系(考试时给出)
发酵罐装料容积V的计算
（装料系数）
装料量一般装料高度为圆柱部分高度的70％，但泡沫少时可取90％，多时可取60％。
D、机械搅拌通气发酵罐的通气与溶氧传质
氧的溶解过程实质上就是气体吸收过程。用双膜理论解释，即：空气被分散成细小的气泡，尽可能增大气液两相的接触界面和接触时间，以促进氧的溶解。
第五章通气发酵设备
发酵类型和设备
通气发酵罐(好气性发酵罐)
——需要将空气不断通入发酵液中，以供微生物所消耗的氧。通入发酵液中的气泡越小，气泡与液体的接触面积就越大，液体中的氧的溶解速率也越快。
类型：机械搅拌式、自吸式、自升式、伍式、文氏管、塔式等。
一、机械搅拌式通气发酵罐
——利用机械搅拌器的作用，使空气和醪液充分混合，促使氧在料液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。
②消泡器
分锯齿形、梳状式及孔板式三种，如：耙式消泡桨、蝶式消泡器。消泡器的长度约为罐径的0.65倍。
(4)测量/传感器系统（pH，T，O2）
(5)附属（人孔、视镜）
C、设计计算
几何尺寸比例
体积
热量计算——后述
发酵罐数——见《嫌气发酵》
（1）Ｈ/Ｄ＝1.7-4
（2）公称体积：罐的圆柱体积和底封头体积的和
（3）剪切力小，对生物细胞损伤小。无机械搅拌叶轮
（4）传热良好，液体循环速率高，便于在循环管路加装换热器。
（5）结构简单，无搅拌传动设备，节约动力约50％，省钢材，易于加工制造。
（6）操作和维修及清洗简便，操作无噪音。
（7）料液可充满达80～90％，而不需加消泡剂。
缺点：
不能代替好气量较小的发酵罐，对于粘度大的发酵液溶氧系数较低。

发酵罐综述

发酵罐综述学院：生命科学学院专业：生物工程班级：2014级学号：2014021168 学生姓名：汪裕强任课教师：谢和2015 年5 月22 日摘要：本文阐述了发酵罐的结构、操作、规范及保养等，介绍了酶工程在食品加工的应用现状,并对发酵罐的作用和发展作出了展望。

关键词：发酵罐、结构、操作引言：发酵罐是微生物工程中最重要的设备之一，一个优良的培养装置应设计为具有严密的结构，良好的液体混合性能，高的传质和传热速率，以及可靠的检测及控制仪表，才能获得最大的生产效率。

一、发酵罐的主要类型：（1）通气机械搅拌罐通气机械搅拌罐是许多发酵过程的首选设备，具有高传质和传热能力，理想的气液混合效果，较长的液体停留时间和较宽的操作气速。

但缺点也明显，剪切力较大，损害许多剪切敏感型微生物能耗大，混合不均。

因此，发扬通风搅拌罐的优势，克服其缺点是当前发酵罐研究的重点之一。

通风搅拌罐改进工作主要在搅拌系统，包括搅拌器和多层搅拌系统的优化，搅拌器主要是采用新型搅拌器或改进标准搅拌器，目的是减少桨叶尾流的漩涡以便节能，或者改变反应器的流态，使得剪切力可以均匀的分布，保护反应器中的微生物。

多层搅拌系统很早就开始使用，但由于对其工作机理研究不够深人，多年来一直采用简单的经验设计方法，没有发挥其应有的优势。

（2）气升式发酵罐气升式发酵罐有明显的优点，在生产SCP、丝状真菌、废水处理中已获得广泛应用。

气升式发酵罐是应用最广泛的生物反应设备。

这类反应器具有结构简单、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等优点。

有多种类型，常见的有气升环流式、鼓泡式、空气喷射式等，生物工业已经大量应用的气升式发酵罐有气升内环流发酵罐、气液双喷射气升环流发酵罐、设有多层分布板的塔式气升发酵罐。

而鼓泡罐则是最原始的通气发酵罐，当然鼓泡式反应器内没有设置导流筒，故未控制液体的主体定向流动。

（3）自吸式发酵罐自吸式发酵罐罐体的结构自吸式发酵罐罐体的结构自吸式发酵罐罐体的结构自吸式发酵罐罐体的结构大致上与通用式发酵罐相同，主要区别在于搅拌器的形状和结构不同。

5 第五章通风发酵罐.

心式消泡器装于排气口上. 法兰的垫圈要上紧，过松会造成渗入空气现象。绞牙的填料很容易渗漏，特别是经常震动的管路更容易渗漏，管路连接用电焊法较好. 阀杆是经常转动的，填料容易被旋松而造成渗漏，所以每生产一批后均应检查旋紧填料或更换填料。
刮板式消泡器:卧式偏心刮板消泡器，立式刮板式消泡器。刮板式消泡器:卧式偏心刮板由刮板、轴承、外壳、气液进口、回流口、气体出口组成。由刮板、轴承、外壳、气液进口、回流口、气体出口组成刮板的中心与壳体的中心有一个偏心距。工作原理:刮板旋转时使泡沫产生离心力被甩向壳体四周，受机械冲击而达到消泡作用。板的转速为1000~1400r/min。消泡后的液体返回发酵罐，气体则通过气体出口排出。
机械搅拌发酵罐自吸式发酵罐气升式发酵罐通风发酵罐类型喷射自吸式发酵罐伍氏发酵罐文氏发酵罐塔式发酵罐
机械搅拌通风通风发酵罐 §1 机械搅拌通风发酵罐[70~80%] 一、结构、它由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成，碳钢或不锈钢，封头焊接而成，碳钢或不锈钢，对于大型发酵罐可用衬不锈钢板或复合不锈钢制成，或复合不锈钢制成，衬里用的不锈钢板厚为2~3mm。锈钢板厚为2~3mm。为了在一定压力下操作、为了在一定压力下操作、空消或实消，罐为一个受压容器，实消，罐为一个受压容器，通常灭菌压力为2.5 2.5kg/cm 绝对）灭菌压力为2.5kg/cm2（绝对）
2]挡板:作用是改变液流的方向， 2]挡板:作用是改变液流的方向，由径向流改挡板为轴向流，促使液体激烈翻动，增加溶解氧。为轴向流，促使液体激烈翻动，增加溶解氧。挡板宽度取（0.1-0.12）D，设4~6块即可满足全挡板条件。全挡板条件” “全挡板条件”是指在一定转速下再增加罐内附件而轴功率仍保持不变。内附件而轴功率仍保持不变。要达到全挡板条件必须满足下式要求： (B/D)Z=[(0.1~0.12)D/D] × Z=0.5

5发酵罐简介

（二）参数设计 1. 小型机械搅拌通风发酵罐主要用于实验室小试、中试和种子罐。 2. 大型机械搅拌通风发酵罐公称容积筒体高度
/m3 10 60 100 200 /mm 3200 8000 9400 11500
公称容积 /L 50 500 2000 5000
筒体高度 /mm 813 1400 2100 3000
（二）搅拌器
• 搅拌器的作用：
– 打碎气泡，使空气与溶液均匀接触，使氧溶解于发酵液中； – 使发酵液充分混和，液体中的固形物料保持悬浮状态。
• 搅拌器有轴向式（桨叶式、螺旋桨式）和径向式（涡轮式）两种。
平叶
弯叶
箭叶
（三）挡板
• 挡板的作用——防止液面中央产生漩涡，促使液体激烈翻动，提高溶解氧。 • 挡板宽度约为（0.1～0.12）D； • 装设4～6块挡板，可满足全挡板条件。 •全挡板条件：是指在一定转数下再增加罐内附件而轴竖立的蛇管、列管、排管也可以起挡板作用；功率仍保持不变。要达到全挡板条件必须满足下式要 •求：挡板的长度自液面起至罐底为止。 • 挡板与罐壁之间的距离为（1/5 ～1/8）D。
（一）接种 1. 火圈直接倒种 2. 注射器接种 3. 压力差接种

适用于小罐

接种口用火圈杀菌；橡胶口在火圈上过一下，套入接种口；打开进口阀、进气阀打开，关闭排气阀，罐内升压至1kg/cm2；突然打开排气阀，罐内压力下降至0.5 kg/cm2，瓶内种子液进入罐内。接种瓶密封、耐高压；接种瓶口要旋紧、塞子塞紧，防止漏气染菌；进气口压力表一定不能超过1 kg/cm2（否则接种瓶会爆炸）；反复两三次直至全部种子液接入罐内为止。
二、自吸式发酵罐
• 不需要空气压缩机提供加压空气，而依靠特设的机械搅拌吸气装置或液体喷射吸气装置吸入无菌空气，同时实现混合搅拌与溶氧传质的发酵罐。 • 耗电量小，能保证发酵所需的空气，并能使气液分离细小，均匀地接触，吸入空气中70-80% 的氧被利用。 • 可用于生产葡萄糖酸钙、力复雷素、维生素C 、酵母、蛋白酶等。

发酵罐的设计与放大

2.按照发酵设备特点分类
• 机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐。前者包括循环式，如伍式发酵罐、文氏管发酵罐、以及非循环式的通风发酵罐和自吸式发酵罐。后者包括循环式的气提式、液提式发酵罐以及非循环式的排管式和喷射式发酵罐。
• 特点：采用不同的手段使发酵罐内的气、固、液三相充分混合，从而满足微生物生长和产物形成对氧的需求。
• 轴封装置为搅拌罐和搅拌轴间的密封，以防止反应物料的逸出和杂物的渗入。通常采用填料密封或机械密封。
• 发酵罐的特点必须具备足够的强度、密封性、耐蚀性及稳定性。
发酵罐的工作要求
清洁卫生；反应过程能保持恒定的温度，以利于发酵菌很好地进行发酵；搅拌器使物料混合均匀、加快反应速度、缩短发酵周期、强化传热；将发酵过程中产生的热量及时带走，保证反应正常进行。
• 对于大型发酵罐可用衬不锈钢板或复合不锈钢制成，衬里用的不锈钢板厚为2~3毫米。为了满足工业要求，在一定压力下操作、空消或实消，罐为一个受压容器，通常灭菌的压力为 2.5公斤/厘米2（绝对压力）。
• 1帕斯卡=1牛顿/平方米(1N/㎡) • 1兆帕=1000000帕 • 大气压：压强的一种计量单位。其值等于
拌采用螺旋桨，用以加强轴向流动；下搅拌采用涡轮桨分散气体，可以提高氧传递效率。这种设计方法充分发挥了这两种搅拌桨的各自特长。
• (3)完全填充反应器是一种比通气搅拌罐能更有效地提高氧传递效率的发酵罐。混合时间短，即使对十分黏稠的液体也有同样效果，消除了罐顶的空间，空气在罐内的滞留时间比通气搅拌罐长。改良型通风式发酵虽然有一些改进，但是它的实际应用却远没有通风发酵广泛。
罐体的尺寸比例
✓ 罐体各部分的尺寸有一定的比例，罐的高度与直径之比一般为 1.7~3左右。(为何不能再高？氧利用率高)

实验二发酵罐认知及使用培训

实验二发酵罐认知及使用培训实验二发酵罐是一种用于微生物发酵生产的设备，广泛应用于食品、饲料、医药等行业。

为了更好地了解发酵罐的使用方法和操作步骤，进行一次认知及使用培训是非常有必要的。

本次培训将从发酵罐的基本知识、使用方法和操作注意事项三个方面进行介绍。

一、发酵罐的基本知识1.定义：发酵罐是一种通过完全自控的连续或批量方式进行微生物发酵的设备。

2.结构和组成：发酵罐一般由罐体、传感器、控制系统、进料和出料装置等组成。

3.类型：发酵罐可以分为静态发酵罐（如容器法、瓶内发酵等）和动态发酵罐（如搅拌式、流动式等）两种类型。

4.应用领域：发酵罐广泛应用于食品、饲料、医药等行业，如酿酒、酱油、红曲等的制作。

二、发酵罐的使用方法1.准备工作：a.检查发酵罐及相关设备是否完好无损；b.清洁罐体及其周边环境；c.备齐所需培养基和菌种。

2.发酵操作步骤：a.将培养基加热至适宜温度并冷却，以保持发酵罐内的温度适宜；b.将培养基倒入发酵罐，严格按照配方比例进行；c.在搅拌机转速合适的情况下，加入适量的菌种；d.开启搅拌机，使培养基和菌种充分混合，保持罐内温度和压力的稳定；e.根据发酵过程中的参数变化，及时对罐内温度、压力等进行监控和调控；f.发酵结束后，按照规定的方法进行产品分离、提取和储存。

三、操作注意事项1.安全操作：操作人员需戴好防护用品，如手套、口罩、护目镜等，避免直接接触有害物质，确保操作安全。

2.温度控制：发酵过程中的温度是影响微生物生长和代谢的关键因素，需根据所需生产的产品特性进行合理控制。

3.清洁卫生：保持发酵罐及其周边环境的清洁卫生，防止杂菌的污染，影响发酵效果和产品质量。

4.操作规范：严格按照操作规程进行操作，确保每个步骤都符合标准，避免操作失误导致生产事故或产品缺陷。

综上所述，通过本次发酵罐的认知及使用培训，我们了解到了发酵罐的基本知识、使用方法和操作注意事项。

只有深入了解和掌握这些知识，才能够正确、安全地操作发酵罐，提高生产效率，保证产品质量。

发酵设备之发酵罐的分类

发酵罐是一种常见的发酵设备，它有很多种类，按照不同的性质分，也有不同的类别，下面
让给大家介绍一下发酵罐的分类。
1、按微生物生长代谢需要分类
好气:抗生素，酶制剂，酵母，氨基酸，维
生素等产品是在好气发酵罐中进行的；需要强烈
别离人心伤，伤心人断肠，断肠人嗜酒。酒过愁肠人更愁
的通风搅拌，目的是提高氧在发酵液中的传质系数。厌气：丙酮丁醇，酒精，啤酒，乳酸等采用
厌气发酵罐。不需要通气。
2、按照发酵罐设备特点分类
机械搅拌通风发酵罐：包括循环式，如伍式
发酵罐，文氏管发酵罐，以及非循环式的通风式
别离人心伤，伤心人断肠，断肠人嗜酒。酒过愁肠人更愁
发酵罐和自吸式发酵罐等。非机械搅拌通风发酵罐:包括循环式的气提式，液提式发酵罐，以及
非循环式的排管式和喷射式发酵罐。这两类发酵
罐是采用不同的手段使发酵罐内的气，固，液三
相充分混合，从而满足微生物生长和产物形成对氧的需求。
3、按容积分类
别离人心伤，伤心人断肠，断肠人嗜酒。酒过愁肠人更愁
一般认为 500L 以下的是实验室发酵罐;500-5000L 是中试发酵罐;5000L 以上是生产
规模的发酵罐。
密闭厌氧发酵罐
对这类发酵罐的要求是：能封闭；能承受一
定压力;有冷却设备;罐内尽量减少装置，消灭死
别离人心伤，伤心人断肠，断肠人嗜酒。酒过愁肠人更愁
角，便于清洗灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物，其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气，
因此在设备放大，制造和操作时，都比好气发酵
设备简单得多。
我秉持“满足用户需求开拓市场，超出同业水平才有竞争实力，取得真诚信誉方可生机勃
发”的经营理念，以全心全意为顾务为宗旨，愿

发酵罐的常见分类

《发酵罐的常见分类》机械搅拌通风发酵罐，这可是发酵罐里的老大哥。

就像乐队里的指挥，搅拌器在里面起着关键作用，让物料混合得更均匀。

啤酒厂用这种发酵罐生产啤酒，那出来的啤酒口感醇厚，香气扑鼻，你说厉害不？气升式发酵罐，就像一个神奇的喷泉。

空气从底部进去，像喷泉喷水一样，带着发酵液上升，让发酵顺利进行。

在生产单细胞蛋白的时候，用这种发酵罐效率可高啦，就像开了挂一样，产量蹭蹭往上涨。

自吸式发酵罐，它就像一个贪吃蛇。

自己能吸入空气，就像贪吃蛇吃豆子一样把空气吃进去，为发酵提供氧气。

在一些小型的制药厂，用这种发酵罐来生产抗生素，成本低又实用，老板笑得合不拢嘴。

塔式发酵罐，这就像一座高楼大厦。

物料从顶部进去，像人在高楼里一层一层往下走一样，在里面慢慢发酵。

在生产柠檬酸的时候，塔式发酵罐发挥了大作用，那生产出来的柠檬酸质量好得没话说，客户都抢着要。

喷射自吸式发酵罐，它像一把强力的喷枪。

把空气和发酵液喷射出去又吸回来，让它们充分混合。

在生产酶制剂的时候，这种发酵罐能让酶的产量大幅提高，就像找到了宝藏一样，工人都觉得神奇。

伍式发酵罐，这是个独特的家伙。

它结合了搅拌和气升的特点，就像混血儿一样有优势。

在生产一些特殊的生物制品时，伍式发酵罐表现出色，那些生物制品的质量和产量都让人满意，研究员都对它竖起大拇指。

外循环发酵罐，就像一个循环的小世界。

发酵液在罐外循环，就像水流在河道里循环一样，能更好地控制发酵条件。

在生产氨基酸的时候，外循环发酵罐能精准控制温度和酸碱度，生产出来的氨基酸品质一流，市场上可受欢迎啦。

内循环发酵罐，这像一个内部的游乐场。

发酵液在罐内循环流动，像孩子们在游乐场里跑来跑去。

在生产维生素的时候，内循环发酵罐让维生素的合成更稳定，就像有了一个稳定的生产小环境，效果超棒。

膜式发酵罐，它像一个精密的筛子。

利用膜来控制物质的进出，就像筛子筛东西一样。

在生产一些高纯度的生物产品时，膜式发酵罐能把杂质挡在外面，得到的产品纯度高得惊人，那质量简直无敌了。