保温砂浆设备安装规范

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河南保温砂浆设计规范

河南保温砂浆设计规范

河南保温砂浆设计规范1. 引言保温砂浆是一种常用于建筑外墙保温系统中的材料,它具有良好的保温性能和耐久性,广泛应用于建筑物的能源节约和保温隔热工程中。

为了确保河南地区建筑外墙保温系统的质量和性能,制定河南保温砂浆设计规范成为必要的措施。

2. 适用范围本规范适用于河南地区各类建筑外墙保温系统中使用的砂浆材料设计与施工。

3. 术语和定义•保温砂浆:指用于外墙保温系统中的具有保温功能的砂浆材料。

•粘结剂:使保温砂浆与基层、保温层、抹面层等各构件紧密粘结在一起的材料。

•基层:包括混凝土、砖砌体等承载体结构构件。

•保温层:用于隔热的保温材料。

•抹面层:位于保温层表面的抹灰或石材等面层。

4. 基本要求4.1 保温砂浆应具有良好的保温性能,导热系数应满足国家标准要求。

4.2 保温砂浆应具有良好的粘结强度和耐久性,能够承受外墙保温系统的荷载和变形。

4.3保温砂浆应具有一定的透气性,能够调节墙体内外的湿度和温度差异,防止墙体产生渗湿和结露。

4.4 保温砂浆应符合环保要求,不得含有有害物质,对人体和环境无毒无害。

5. 设计方法5.1 确定保温砂浆的配合比例,应根据保温砂浆的用途、基层材料和环境条件等因素进行考虑。

5.2 保温砂浆的施工层厚度应根据保温要求和施工工艺进行合理设计,一般不应小于XXmm。

5.3 保温砂浆的抗裂性能应满足国家相关标准要求,以确保外墙保温系统的稳定性和耐久性。

5.4 保温砂浆与基层、保温材料的粘结强度应满足国家相关标准要求,确保保温系统的整体性能。

6. 施工要求6.1 保温砂浆施工前,应对基层进行清理和处理,确保基层表面干燥、平整和洁净。

6.2 保温砂浆应按照配合比例进行拌合,拌合时间应适中,且不得加水调节。

6.3 保温砂浆的施工应采用适当的工具和方法,确保保温层表面平整、紧密,无脱层、空鼓等缺陷。

6.4 保温砂浆的施工过程中应注意环境温度和湿度,避免过高或过低的影响。

7. 质量控制7.1 对保温砂浆的原材料进行严格的检验和入库管理,确保质量稳定。

外墙保温砂浆施工方案

外墙保温砂浆施工方案

外墙保温砂浆施工方案外墙保温砂浆作为一种常见的外墙保温材料,不仅具有优异的保温性能,而且施工方便快捷。

下面将介绍外墙保温砂浆的施工方案。

一、施工前准备1. 对外墙基层进行清理:清除墙面上的灰尘、杂物、油污等,保证基层干净平整。

2. 处理基层裂缝:对于较大的基层裂缝,可以使用砂浆或填缝剂进行修复。

3. 基层处理:基层应具备一定的强度和平整度,对于不平整的墙面可以使用抗裂砂浆进行找平。

4. 基层处理:基层应具备一定的吸水性,可以在基层表面进行湿润处理,促进砂浆的粘结性。

5. 确定保温材料:根据项目要求和设计要求选择合适的保温材料,如聚苯颗粒、岩棉板、聚氨酯板等。

二、保温层设备施工1. 粘贴砂浆网格布:将网格布沿着施工方向平直贴在基层上,并与墙角处错位粘贴。

2. 砂浆施工:用均匀的砂浆将保温材料贴紧粘贴在基层上,并边粘贴边用刮板将砂浆压实。

3. 排除空气:用铁块或木块在砂浆施工后,轻轻敲打保温材料,排除空气,确保保温材料和基层牢固粘结。

4. 砂浆抹灰:用抹刀将砂浆均匀地抹在保温材料表面,厚度约为5-10mm。

5. 防护层安装:在砂浆干燥后,安装外墙抗裂网格布,用砂浆将其固定在墙面上,并用砂浆顶部平整。

三、饰面层设备施工1. 基层处理:对保温层表面进行处理,确保平整、干燥。

2. 批灰层施工:在保温层表面加一层厚度为5-10mm的砂浆,用刮板将其均匀地抹在保温层上。

3. 粘贴细石粒砂浆:将细石粒砂浆涂抹在饰面层表面,并压实、刮平。

4. 粘贴饰面材料:将饰面材料沿着施工方向贴在细石粒砂浆表面,用力均匀按压,确保粘贴牢固。

5. 清理施工面:施工结束后,清理施工面的杂物和积尘。

四、验收和保养1. 建立验收制度:在施工结束后,进行外墙保温砂浆工程的验收,检查工程质量,确认是否符合设计要求和规范要求。

2. 保养期:施工结束后的48小时内,对其进行湿润保养,避免日晒雨淋,防止砂浆的龟裂。

3. 定期保养:完成保温工程后,定期对外墙保温系统进行保养,清洗杂物、修复裂缝等,保持外墙保温系统的正常运行。

保温砂浆技术交底

保温砂浆技术交底

差;
检验方法:钢针插入和尺量检查,观察检查。
(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆
灰。
检验方法:观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
2)一般项目
工程名称
技术交底记录
分部工程
年月

节能分部
分项工程
墙体节能
(1)表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰; (2)护角符合施工规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整;
工作,做到上道工序不验收下道工序不开始。
4.2 施工前在现场先进行样板施工,经建设、监理方确认后方可进行大面积施工;对工人进行统一
培训,合格后上岗,质检员在工序结束后验收,发现问题及时提出整改措施。
4.3 复合硅酸盐保温砂浆节能工程应对下列部位或内容进行隐藏工程验收,并应有详细的文字记录
和必要的图像资料:
工程名称
技术交底记录
分部工程
年月

节能分部
分项工程
墙体节能
交底内容:
采暖与非采暖房间保温砂浆施工
一、施工准备及施工条件
建筑物及基层墙体施工条件的基本要求
1、基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《混凝土结构工程施工质量验 收规范》(GB50204-2002)的要求。
2、墙体结构按规范处理、验收合格符合设计要求和国家抹灰验收标准且强度和干燥度符合要求方 可施工。
(6)必须在保温层干燥后再进行下道工序施工,间隔要大于 24 小时; (7)根据天气气候情况调整材料配比。 四、工程质量控制与验收 4.1 施工单位应建立完善的施工管理体系,严格执行工程质量的 “三检制度”,内墙保温应按照经

保温砂浆施工规程

保温砂浆施工规程

保温砂浆施工规程保温砂浆施工规程是为了贯彻国家建筑节能政策,落实国家《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134—2001)的规定要求,规范无机(玻化微珠)保温砂浆外墙外保温系统的施工方法,保证外墙外保温工程的施工质量而制定。

下面是本店铺带来的关于保温砂浆施工规程的主要内容介绍以供参考。

施工准备1、施工质量(1)基层墙体工程应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203)的要求,外门窗口安装完毕,经过检验并验收合格。

(2)门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层添塞严密,做好门窗表面保护。

(3)外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前按照设计安装完毕,并预留出外保温层的厚度。

(4)施工用吊蓝或者专用脚手架搭设牢固,安全检查合格(5)作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于5m/s,严禁雨天施工,雨季施工时应做好防雨措施。

2、施工工具(1)搅拌机、垂直运输机械、水平运输车手提搅拌器等;(2)常用抹灰工具和抹灰的专用检测工具、经纬仪和放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、塞尺、探针、钢尺等。

3、材料贮存所以材料均应贮存在防雨库房内;液态产品应注意防冻,包装桶的分层码放高度不宜超过3层;粉状产品和热镀锌电焊网、耐碱网格布应注意防潮。

4、材料配制(1)界面砂浆的配制按照使用说明书配制。

(2)无机(玻化微珠)建筑保温砂浆的配制先将25~30公斤水倒入砂浆搅拌机内,(具体加入的水量以满足施工和易性要求或者产品说明书的规定为准),在向搅拌机内倒入一袋无机(玻化微珠)建筑保温砂浆,搅拌2分钟成为膏状。

配制好的无机(玻化微珠)建筑保温砂浆应在1.5小时内用完,并在使用过程中适当搅拌。

(3)抗裂砂浆的配制配制抗裂砂浆的调配比例为界面砂浆:水=1:0.25(重量比)。

配制时,在清洁的容器中加入清水,在搅拌的情况下加入界面砂浆,搅拌至呈浆状并均匀即可。

保温砂浆施工技术交底

保温砂浆施工技术交底

保温砂浆施工技术交底一、工程概述本工程为_____,位于_____,建筑面积为_____平方米。

为了保证建筑的保温性能,提高室内舒适度,现采用保温砂浆进行施工。

本次施工技术交底旨在明确保温砂浆施工的工艺流程、技术要求及质量控制要点,确保施工质量符合设计及规范要求。

二、施工准备1、材料准备(1)保温砂浆:应符合国家相关标准和设计要求,具备产品合格证和检测报告。

(2)界面剂:用于增强基层与保温砂浆的粘结力。

(3)抗裂砂浆:用于保温层表面的抗裂处理。

(4)耐碱玻纤网格布:用于增强抗裂砂浆的抗裂性能。

2、工具准备(1)搅拌器:用于搅拌保温砂浆。

(2)抹子:包括抹平和压光用的抹子。

(3)靠尺:用于检查墙面平整度。

(4)阴阳角抹子:用于处理阴阳角部位。

3、基层处理(1)基层表面应平整、坚实、无油污、脱模剂、浮尘等杂物。

(2)对基层表面的凹凸不平处,应采用 1:3 水泥砂浆进行找平处理。

(3)基层应提前浇水湿润,但表面不得有明水。

三、施工工艺流程1、基层墙面处理将基层墙面的浮灰、油污等清理干净,对墙面的孔洞、裂缝进行修补。

用界面剂对基层进行处理,增强基层与保温砂浆的粘结力。

2、吊垂直、套方、弹控制线根据建筑物的高度和设计要求,在墙面吊垂直、套方、弹控制线,确定保温层的厚度。

3、做灰饼、冲筋按照控制线的位置,在墙面做灰饼、冲筋,灰饼和冲筋的间距不宜大于 2m,以保证保温层的平整度和垂直度。

4、保温砂浆施工(1)将保温砂浆按照产品说明书的要求进行搅拌,搅拌时间不宜少于 5min,确保砂浆均匀无结块。

(2)采用分层涂抹的方法进行施工,每层厚度不宜大于 20mm,第一层施工完毕后,应待其干燥后方可进行下一层施工。

(3)在涂抹保温砂浆时,应压实、抹平,不得有空鼓、裂缝等缺陷。

5、抗裂砂浆施工(1)在保温砂浆施工完毕且干燥后,进行抗裂砂浆施工。

(2)将抗裂砂浆均匀涂抹在保温层表面,厚度约为 3-5mm。

(3)随即压入耐碱玻纤网格布,网格布应平整、无褶皱,搭接宽度不应小于 50mm。

建筑外墙保温安装工施工详细操作规定

建筑外墙保温安装工施工详细操作规定

建筑外墙保温安装工施工详细操作规定前言在建筑施工中,外墙保温是一个非常重要的工程环节。

外墙保温能够有效地防止建筑物因高温、低温等原因引起的能源消耗和损耗,达到节约能源的目的,同时也能够提升建筑物的美观度和增加建筑物的使用寿命。

为了保证对建筑外墙保温安装工施工的质量和规范,本规定对建筑外墙保温安装工施工进行了详细的操作规定。

一、材料及工具准备1、材料准备建筑外墙保温所需的材料包括:•外墙外保温板材(EPS聚苯乙烯、XPS挤塑板、PIR挤塑板、硅酸盐板等);•碳素钢涂层网;•碳素钢支架;•碳素钢钉子;•外墙保温用胶水。

2、工具准备建筑外墙保温施工所需的工具包括:•电锤钻、电钻、弯头钳、铁锤、电动砂轮机、热熔胶枪、砖锤等。

二、施工步骤1、墙面处理在施工前,需要先对墙面进行处理,包括打磨、清理和填补。

特别是对于已经存在的平整墙面,需要进行凿齿或磨槽处理,以增加胶水的附着力。

2、预划线根据外保温板板材尺寸进行预划线,保证施工的整体效果和墙体的平整度,减少误差。

3、胶粘机胶水均匀涂抹胶粘机进行胶水均匀涂抹,涂刷厚度均匀,不能过多,容易影响施工质量,同时也不能过少,胶水涂刷过少会导致外保温板材和墙体的黏结不牢。

4、外保温板材的转角处理对于外保温板材的转角处理,需要进行“十”字切割,让材料能够自然集合并固定。

5、外保温板材的固定将处理完毕的外保温板材固定在墙面上,通常采用胶粘、钉子和网固定的方式。

具体方法为:将铁网真空吸附在外保温板材上,再使外保温板材和墙面完全接触,采用特殊的钉子固定在墙面上。

6、施工中的温度和湿度在施工过程中,需特别注意温度和湿度的变化,需保持施工环境温度在5℃以上,湿度低于85%。

7、施工计划的制定制定科学的施工计划,根据实际情况进行合理安排,严格把握施工周期,保证施工的质量和效率。

三、完工验收在完成外保温施工后,需进行完工验收。

验收包括:外保温施工质量的检测、焊接接口的清理、外保温板材是否有破损等。

无机保温砂浆规范

无机保温砂浆规范

无机保温砂浆规范无机保温砂浆是一种用于保温装饰的材料,主要由无机胶凝物质、保温材料、改性剂和助剂等组成。

为保证施工质量和使用效果,制定相关规范对无机保温砂浆的生产、质量控制以及施工进行规范。

1.材料选择和质量控制无机保温砂浆的原材料应符合国家相关标准,保温材料应具有良好的保温性能和耐久性,无机胶凝物质应具有较高的强度和可塑性。

各种原材料的掺混比例应符合规范要求,并进行试验验证。

2.生产工艺和设备无机保温砂浆的生产工艺和设备应满足规范要求,确保产品质量的稳定性和一致性。

涉及原材料混合、挤出、干燥等环节的设备应具有良好的自动化程度和控制精度,以减少人为因素对产品质量的影响。

3.质量检测对无机保温砂浆的质量进行全面、准确的检测,确保产品符合规范要求。

常用的检测项目包括保温性能、抗压强度、耐水性能等。

检测方法和标准应与国家相关技术标准保持一致。

4.施工工艺和操作规范无机保温砂浆的施工工艺和操作规范应以保证施工质量为目标,确保施工效果满足设计要求。

施工前应进行基层处理,保证基层的平整度和强度。

施工过程中应合理控制施工环境温度、湿度和风速等,防止水分蒸发过快和受到外界环境影响。

5.安全和环保要求无机保温砂浆的生产、运输和施工过程应符合相关的安全和环保要求。

生产企业应建立健全安全生产管理体系,设置必要的警示标识和安全设施。

施工过程中应采取措施防止粉尘污染和有害气体释放,确保施工人员的安全和环境的保护。

6.质量保证和验收标准无机保温砂浆的质量保证应按规范要求进行,建立质量追溯体系和工程质量档案,确保施工质量和产品质量的可追溯。

施工完成后,应按照相关标准进行验收,保证施工质量符合设计和规范要求。

总结起来,无机保温砂浆的规范主要包括材料选择和质量控制、生产工艺和设备、质量检测、施工工艺和操作规范、安全和环保要求、质量保证和验收标准等方面。

只有通过规范的生产和施工,才能保证无机保温砂浆的质量和使用效果。

无机保温砂浆应用技术规程

无机保温砂浆应用技术规程

无机保温砂浆应用技术规程
无机保温砂浆应用技术规程是指针对无机保温材料制作的保温
砂浆,为确保其施工质量和使用效果,制定的一系列规范和标准。

该规程包括无机保温砂浆的材料要求、制作工艺、施工方法、验收标准等方面的内容,旨在保障无机保温砂浆的质量和使用效果,提高其应用的可靠性和实用性。

其主要内容包括:
1. 材料要求:详细规定了无机保温砂浆所选用的材料,包括填充料、稳定剂、增粘剂、防霉剂等,以及它们的性能要求和使用方法。

2. 制作工艺:规定了无机保温砂浆的制作方法、工艺流程、施工要求等,包括配料、搅拌、过筛、调质、计量等步骤,以及温度、湿度、施工时间等因素的控制要求。

3. 施工方法:详细规定了无机保温砂浆的施工方法、施工顺序、施工工具和设备等,包括底层处理、涂抹、压实等步骤,以及施工过程中需要注意的问题和要求。

4. 验收标准:规定了无机保温砂浆的验收标准、验收方法、验收项目等,包括外观质量、厚度、密实度、强度、防水性等方面的要求,以及验收结果的判定标准和评定方法。

无机保温砂浆应用技术规程是无机保温材料在建筑保温领域的
重要标准,它的制定和实施,对于保障无机保温砂浆在实际应用中的质量和效果,具有重要的意义和作用。

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保温砂浆规范

保温砂浆规范

保温砂浆规范保温砂浆是一种用于建筑保温的材料,其主要功能是提高建筑物的保温性能,减少能源消耗。

为了保证保温砂浆的施工质量和使用效果,制定了一系列的规范和标准,下面就保温砂浆的规范进行详细说明。

1.材料要求保温砂浆的原材料应符合相关标准的要求,其中主要包括砂浆的主剂、助剂、填料等。

主剂应符合国家标准,助剂和填料的种类和使用量应按照设计要求和标准进行选择。

2.施工要求保温砂浆的施工应按照相关规范进行,包括基层处理、砂浆的配制、施工工艺等。

基层处理应确保基层平整、干燥、无浮灰、油污等杂质,以保证保温砂浆的附着力。

砂浆的配制要按照设计比例进行,搅拌均匀,保持一定的粘结性和可塑性。

3.施工工艺保温砂浆施工应根据不同的基层材料和保温砂浆种类来选择合适的工艺,以保证施工质量。

一般采用涂抹法或喷涂法进行施工,涂抹法适用于墙面和地面保温层的施工,喷涂法适用于墙体、立面和屋面的施工。

4.厚度要求保温砂浆的厚度应根据设计要求进行控制,不宜过厚或过薄。

墙面的保温砂浆厚度一般应在20mm到30mm之间,地面的保温砂浆厚度一般应在40mm到60mm之间。

超过最大厚度会增加工程成本,过薄则会降低保温效果。

5.保温砂浆层的处理保温砂浆层施工完毕后,应及时进行保护和处理,以免受到外部环境的影响。

特别是在外墙保温砂浆施工完毕后,应及时进行保护,避免受到风吹、阳光直射和雨淋等不利因素的影响。

6.施工现场要求保温砂浆施工现场应有专门的管理人员负责施工管理,保证施工的顺利进行。

施工现场应整洁、安全,设有必要的围挡和警示标志,禁止乱倒废弃物料和现象出现。

施工现场应有供应水、电、气等设施,并设有必要的消防设备。

7.验收标准保温砂浆施工完毕后,应进行验收,确认保温砂浆的质量是否符合相关标准的要求。

验收标准包括保温砂浆的厚度、附着力、抗裂性、抗冻性等。

同时还应对保温层的观感进行评估,确保施工质量达到设计要求。

综上所述,保温砂浆的规范主要包括材料要求、施工要求、施工工艺、厚度要求、保温砂浆层的处理、施工现场要求和验收标准等方面。

外墙保温砂浆施工方案

外墙保温砂浆施工方案

外墙保温砂浆施工方案>方案一:外墙保温砂浆施工方案第一部分外墙外保温砂浆施工方案(外饰面面砖)一、材料1、水泥:强度等级42.5普通硅酸盐水泥,其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175—1999)的规定。

2、中砂:细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—927)的规定,筛除大于2.5㎜颗粒,含泥量少于3%。

3、界面处理剂:重量强度等级42.5水泥:中砂:界面剂按1:1:1重量比,搅拌成均匀浆状。

4、胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属六角网应满足性能要求。

二、工具与机具1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。

2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。

3、吊篮或专用保温施工脚手架。

三、施工准备1、施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等,并冲水试验无渗漏后进行喷浆,混凝土墙采用界面剂厚度为2㎜—2.5㎜。

2、孔洞应修平整,基层应达到一般抹灰基层标准;3、外墙窗边、门边用抗渗砂浆(或水泥砂浆)粉;4、钢丝网铺到窗边、门边30㎜—50㎜;5、先粉大面积外墙,后粉护角(用抗渗砂浆或保温砂浆);6、伸缩缝的设置,每层一道互相通圈(塑料条)高度间隔不大于3M。

7、面砖以美观角度可以不设缝,如设伸缩缝在面层上做(面砖上口要封死,用防水硅胶);8、塑料条用硅胶粘上去(硅胶本身防水)钢丝网不需断开铺。

四、保温砂浆施工流程1、基层处理—套方、做灰饼—界面剂打底层—20㎜厚保温砂浆(分两次抹)—电锤钻孔(10#钻头孔深要大于钉子10㎜,钻头长度一般为10㎝)—铺设钢丝网—抹12㎜~15㎜抗裂砂浆—验收、浇水养护。

2、基层处理(1)、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料;(2)、对墙体用2M靠尺检查,最大偏差值不大于4㎜,超过部分剔凿或用1:3水泥修平整。

外墙水泥保温工程施工规范

外墙水泥保温工程施工规范

外墙水泥保温工程施工规范一、总则1.1 本规范适用于新建、扩建和改建的民用建筑外墙水泥保温工程施工。

1.2 施工单位应按照本规范的要求,结合工程的具体特点,制定详细的施工方案,并严格按照方案进行施工。

1.3 施工过程中,应遵守国家法律法规,确保工程质量、安全、环保等各项要求。

二、材料要求2.1 保温材料应符合国家相关标准和规定,具有良好的保温性能、防火性能、耐久性能和环保性能。

2.2 水泥、砂、外加剂等原材料应符合国家相关标准和规定,具备良好的力学性能和耐久性能。

2.3 施工过程中,应严格按照材料的比例和要求进行配制,确保保温砂浆的质量和性能。

三、施工准备3.1 施工前,应认真阅读设计文件,了解工程的具体要求和技术指标,确保施工方案的正确性和可行性。

3.2 施工前,应进行现场试验,确定保温砂浆的配比和施工工艺。

3.3 施工前,应做好施工场地的准备工作,包括搭建脚手架、安装施工设备、准备施工材料等。

3.4 施工前,应对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员掌握施工技术和安全知识。

四、施工工艺4.1 施工应按照先基层处理、然后涂抹保温砂浆、最后进行面层施工的顺序进行。

4.2 基层处理应符合下列要求:4.2.1 基层应平整、干净、牢固,无空鼓、开裂、脱皮等现象。

4.2.2 基层的孔洞、裂缝等缺陷应采用与保温砂浆相同的材料进行填补,以确保基层的平整性和一致性。

4.3 涂抹保温砂浆应符合下列要求:4.3.1 保温砂浆应按照确定的配比进行配制,搅拌均匀,无颗粒状物质。

4.3.2 保温砂浆应分层涂抹,每层厚度宜为5~15mm,涂抹应均匀、平整,避免出现空鼓、开裂等现象。

4.3.3 涂抹保温砂浆时,应采用抹子进行,抹子应平整、牢固,涂抹应均匀、连续。

4.4 面层施工应符合下列要求:4.4.1 面层应采用与保温砂浆相同的材料进行施工,以确保整体的一致性和美观性。

4.4.2 面层施工应均匀、平整,避免出现空鼓、开裂等现象。

外墙内保温系统工程(抗裂砂浆)施工工艺标准

外墙内保温系统工程(抗裂砂浆)施工工艺标准

外墙内保温系统(抗裂砂浆)工程施工工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于民用建筑.二、施工前准备及作业条件1)、了解设计要求达到的保温节能标准,施工程序和施工规范,制定施工计划和措施.2)、组织准备:根据该工程的工程量及进度要求,组织好施工队伍,并对施工人员技术交底,明确工艺操作要求,验收规范,安全措施。

3)、材料工具准备:按设计要求备好材料,备好常用工具(水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等)。

4)、墙面上的各种预埋件,穿墙管道,落水管等应预先安装处理完毕。

落水管卡在保护层施工完后安装。

5)、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求.6)、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。

7)、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。

8)、夏季施工应避免阳光暴晒.9)保温砂浆施工构造要求。

1、1—2mm界面砂浆作界面处理。

2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层3、2-3mm抗裂防护层(抗裂砂浆、耐碱网格布)三、工艺流程玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为:基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍保温砂浆12小时后抹第二遍保温砂浆平整度、垂直度验收,晾置干燥,并产生强度→抹第一遍抗裂砂浆厚2。

5mm→铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆厚0.5mm→抗裂防护层验收→保温施工整体验收四、施工要点1。

界面剂处理:界面剂采用喷浆工艺。

界面剂施工前,先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆,再用软刷清扫干净.在喷浆前一天浇水湿润。

要求是内部潮湿,外部风干.配合比:界面砂浆:水=1:0。

23(重量比)采用高压气泵喷浆,有一定的压力(4mpa)才能使喷出的浆或均匀的颗粒,颗粒的大小和分布的密度必须均匀。

墙面上看不见有局部的空隙为佳.施工完毕后(24h)进行浇水养护,面层保持潮湿三天。

外墙无机保温砂浆施工方案

外墙无机保温砂浆施工方案

保温砂浆施工技术交底(一)施工条件:1、基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装导位。

外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。

2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度(低于5摄氏度用甲酸钙防冻措施)。

3、为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射,应保证系统施工的连续性.4、雨天施工应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面,有脚架带网布为宜。

5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应带防水、密封等长久保护,按设计要求施工完毕后方可拆除.(二)、配合施工条件检查、准备:1、墙体工程质量检查验收A、墙体的检查:根据墙体材质,参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。

具体要求如下:(1)、使用1:2.5水泥砂浆找平,若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内(保温允许4mm),也可无需做找平砂浆层。

可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆;(2)、表面强度达到0,5Mpa:(3)、平整度和垂直度要求:2米靠尺检查,差距控制在4mm以内;B、预埋件检查:外墙面上预埋件(消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等)依照图纸要求安装完毕;C、门窗的检查:保温砂浆施工前,门、窗框必须按照设计要求安装完毕,做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作,且符合设计施工验收规范:D 架设的准备:按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查:E、材料准备:所需要的材料进场后,按照相关规定登记检查,并妥善贮存和管理。

提前做好材料报检和送检工作;F、水电准备:依据需求配送电源及相关的水源,水质应符合用水标准:G、工具的准备:施工前的工具准备到位,工具的完好性与设备的调试;H、人员的培训:重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工气候条件施工条件:本系统的施工24小时内,环境温度应在5-35摄氏度之间,严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工.否则需采取防护措施。

保温砂浆规范

保温砂浆规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除保温砂浆规范篇一:保温砂浆施工规程施一、总则工技术方案1、为了贯彻国家建筑节能政策,落实国家《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(jgj134—20xx)的规定要求,规范无机(玻化微珠)保温砂浆外墙外保温系统的施工方法,保证外墙外保温工程的施工质量,特制定本施工技术规程。

2、本施工技术规程规定了无机(玻化微珠)保温砂浆外墙外保温系统在外墙外保温工程中的施工方法;本规程适用于居住建筑和公共建筑的混凝土和彻体结构外墙外保温工程;本规程规定的外墙外保温系统的基本构造如表1所示。

表1无机玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统的结构组成3、无机(玻化微珠)保温砂浆外墙外保温层的厚度应符合《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(jgj134—20xx)的规定要求,并根据设计要求确定。

4、施工中除了遵守本规程外,尚应符合国家和其他现行相关的有关规范、规程、标准的规定。

二、术语1、无机(玻化微珠)保温砂浆外墙外保温系统置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统,是由界面层、无机(玻化微珠)保温砂浆、抗裂防护层和饰面层构成,起到保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。

2、无机(玻化微珠)保温砂浆由无机胶凝材料与多种高分子聚合物、抗裂纤维辅助材料和保温骨料在工厂采用预混合干拌技术,按照一定比例拌和均匀的干粉建筑保温。

3、界面砂浆由高分子聚合物、助剂、细砂和水泥等按照一定比例在工厂采用预混合干拌技术拌和均匀的干粉砂浆。

4、抗裂砂浆由高分子聚合物、助剂、中细砂、抗裂纤维和水泥等按照一定比例在工厂采用预混合干拌技术拌和均匀的,凝结固化后具有一定柔韧性的干粉砂浆。

5、耐碱玻璃纤维网格布耐碱玻璃纤维网格布由表面涂覆耐碱防水材料的耐碱玻璃纤维网格布。

埋入抹面胶浆中,形成薄抹灰增强防护层,以提高防护层的机械强度和抗裂性能。

6、塑料锚栓用于加固抗裂防互层的专用固定件,通常情况下包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分。

内墙保温砂浆施工方案

内墙保温砂浆施工方案

内墙保温砂浆施工方案内墙保温砂浆施工方案一、施工准备1. 确定施工现场的环境条件,包括温度、湿度等。

2. 准备好所需的施工材料和工具,包括保温砂浆、施工工具、搅拌设备等。

3. 对施工现场进行清理和处理,保证施工的顺利进行。

二、基层处理1. 检查基层的平整度和强度,必要时进行修补和加固。

2. 基层表面应清理干净并处理好,确保没有浮灰、油污等。

3. 基层表面应涂刷一道防水层,以提高保温砂浆的附着力和防水效果。

三、保温层施工1. 按照设计要求计算保温层的厚度,并根据墙体的实际情况进行修正。

2. 按照要求将保温砂浆和添加剂按照一定比例加水混合搅拌均匀,确保砂浆的质量。

3. 使用专用工具将砂浆涂抹在墙体上,确保保温层的厚度均匀一致。

4. 在保温砂浆未完全干燥前,使用工具将墙面进行刮平整体,确保墙面的平整度。

四、装饰层施工1. 在保温层干燥并达到设计要求后,进行装饰层的施工。

2. 根据设计要求选择合适的装饰材料,如涂料、瓷砖、壁纸等,进行施工。

3. 按照材料的施工要求进行操作,确保装饰层的质量和效果。

五、验收和维护1. 施工完成后,进行验收,确认施工质量和效果是否符合设计要求。

2. 对施工过程中的问题进行整理和记录,以便今后的维护和修复。

3. 进行维护和保养,定期检查并及时处理墙体的问题,以保证保温砂浆的长期使用效果。

通过以上施工方案,可以保证内墙保温砂浆施工的质量和效果,提高墙体的保温性能和装饰效果。

同时,注意施工过程中的安全措施,保证工人的安全和施工质量,确保施工的顺利进行。

最终达到提高房屋保温效果,提升居住环境舒适度的目的。

无机保温砂浆施工方案

无机保温砂浆施工方案

无机保温砂浆施工方案一、施工前准备工作。

1.1 施工前的准备。

在进行无机保温砂浆施工前,首先需要对施工现场进行清理,确保墙面干净整洁,无明显的灰尘和杂物。

同时,对墙面进行检查,确保墙面平整、无裂缝和空鼓。

1.2 材料准备。

准备好所需的无机保温砂浆材料,包括基层处理剂、玻化微珠、粘结剂等,确保材料的质量和数量充足。

1.3 设备准备。

准备好所需的施工工具和设备,如搅拌机、刮板、刮刀等,确保设备完好并且清洁。

二、施工步骤。

2.1 基层处理。

首先对墙面进行基层处理,使用基层处理剂进行处理,确保墙面的附着力和抗渗透性。

2.2 砂浆拌制。

按照配比要求,将玻化微珠、粘结剂等材料进行搅拌,直至达到均匀的状态。

2.3 砂浆涂抹。

将拌制好的无机保温砂浆均匀地涂抹在墙面上,厚度一般为3-5mm,确保涂抹的均匀和密实。

2.4 砂浆抹面。

在砂浆还未完全干燥之前,使用刮板对砂浆进行抹面处理,确保表面平整、无明显的凹凸。

2.5 养护。

施工完成后,对墙面进行养护,一般需要保持墙面湿润,以便砂浆的充分凝固和硬化。

三、施工注意事项。

3.1 温度和湿度。

在施工过程中,需要注意环境的温度和湿度,确保在适宜的条件下进行施工,避免温度过高或者湿度过大对施工质量造成影响。

3.2 施工工艺。

在施工过程中,需要严格按照施工工艺要求进行操作,保证施工的质量和效果。

3.3 安全防护。

施工人员需要佩戴好相应的安全防护用具,确保施工过程中的安全。

四、施工验收。

施工完成后,需要对墙面进行验收,检查墙面的平整度、密实度和表面质量,确保达到设计要求的施工效果。

五、施工后的维护。

在施工完成后,需要对墙面进行定期的维护保养,确保无机保温砂浆的使用寿命和保温效果。

六、总结。

无机保温砂浆施工是一个细致而重要的工作,只有严格按照施工方案进行操作,才能确保施工质量和效果。

同时,施工过程中需要注意安全防护和环境保护,做好施工后的维护工作,才能保证无机保温砂浆的长期使用效果。

保温砂浆施工方案

保温砂浆施工方案

保温砂浆施工方案一、施工准备1.确定施工现场,清理现场垃圾和杂物。

2.检查施工设备和工具的完好性,准备好所需的施工材料。

3.检查基础墙体的平整度和强度,如有问题需要先进行修补和加固。

二、材料准备1.购买符合要求的保温砂浆材料,包括保温砂浆、胶粉、搅拌器等。

2.根据施工要求和墙体特点选择合适的保温材料,如聚苯乙烯板、聚氨酯板等。

3.检查材料的质量和保质期,确保施工所用材料符合相关标准。

三、施工工艺1.清除基层墙面上的浮灰和脱落物,确保基层墙面干净平整。

2.取适量的胶粉和清水按一定比例混合搅拌,直至均匀成浆状。

3. 将保温砂浆涂抹在基层墙面上,厚度控制在3-5mm之间,均匀涂抹。

4.在保温砂浆未完全干燥之前,将预先切割好的保温材料板贴附在保温砂浆上,注意板材板缝处的错缝铺贴,起到保温效果。

5.在板材上用搅拌器挤出适量的胶粉浆料,将板材与墙面之间的空隙填充,确保保温材料与墙面之间有良好的贴合。

6. 施工加固层时,可在保温板表面再涂抹一层保温砂浆,厚度约为8-10mm,增加保温层的强度和稳定性。

7.对已经施工完成的保温砂浆层进行抹平,使其表面平整,确保施工质量。

8.完成工程后,在保温砂浆充分干燥之前,应注意保温层的保湿和防撞击。

四、施工注意事项1.施工过程中要注意保温材料的保护,避免损坏和污染。

2.施工时要控制保温砂浆的用量和施工厚度,以确保保温效果和施工质量。

3.施工过程中要做好防护,避免保温砂浆污染环境和人体健康。

4.施工完成后要及时检查施工质量,发现问题及时整改,确保施工效果和安全。

五、施工质量控制1.按照相关标准检查保温砂浆施工质量,保证施工达到标准要求。

2.定期检查保温层的保养情况,及时进行维护和修补,确保保温效果长久稳定。

3.施工结束后,对施工质量进行验收,合格后方可进行后续施工工序。

外墙无机保温砂浆保温专项施工要求(最新版)

外墙无机保温砂浆保温专项施工要求(最新版)

外墙无机保温砂浆保温专项施工要求(最新版)外墙无机保温砂浆保温专项施工要求(最新版)1. 概述本文档旨在规范外墙无机保温砂浆保温的施工要求,确保施工过程安全、高效,并保证施工质量达到标准要求。

2. 施工准备在进行外墙无机保温砂浆保温施工之前,应做好以下准备工作:1. 确定施工方案,包括施工方法、保温材料选择等。

2. 检查施工现场,清理杂物,确保施工区域整洁。

3. 准备好所需的施工工具和设备,确保其完好并符合安全要求。

4. 整理施工材料并储存妥当,避免受潮、受损等情况。

3. 施工步骤按照以下步骤进行外墙无机保温砂浆保温施工:1. 基层处理:- 清理基层表面,确保其干净、平整。

- 检查基层是否存在开裂、空鼓等问题,若有应进行修补。

- 基层应进行调湿处理,确保其表面湿润适宜。

2. 粘贴无机保温砂浆:- 选用适宜的粘贴剂,并按照厂家要求进行配制。

- 使用刮板将粘贴剂均匀涂抹在基层表面。

- 粘贴无机保温砂浆板材,注意保持垂直水平度和间距要求。

- 如有需要,对无机保温砂浆板材进行修整,确保其与建筑结构紧密贴合。

3. 确定锚固件位置:- 按照设计要求,确定锚固件的位置并进行标记。

- 检查锚固件安装基准点的高度、间距等要求。

4. 安装锚固件:- 使用合适的工具和方法进行锚固件的设备和安装。

- 锚固件的紧固件应符合设计要求,并保证其稳固可靠。

5. 打底层砂浆:- 选用适宜的砂浆,并按照厂家要求进行配制。

- 使用刮板将砂浆均匀涂抹在无机保温砂浆板材表面。

- 平整打磨底层砂浆,确保其表面平整、无明显砂浆搭接和空鼓等问题。

6. 面层处理:- 在打底层砂浆完全固化后,进行面层处理。

- 选用适宜的面层砂浆,并按照厂家要求进行配制。

- 使用刮板将面层砂浆均匀涂抹在底层砂浆表面。

- 平整打磨面层砂浆,确保其表面平整、无明显砂浆搭接和空鼓等问题。

7. 防护措施:- 在施工过程中,对保温层进行保护,避免外力和环境因素的损害。

- 施工结束后,及时清理施工现场并做好尾部处理。

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设备安装规范征求意见稿
起草人:杨浩安装总体要求:安全第一
质量第一
效率第一
安装质量监督制度:项目经理第一责任人
技术部专员第一责任人
亲临现场的直属负责人第二责任人安装问题汇报制度:
安全事故第一时间向总经理汇报
设备技术问题第一时间向项目经理汇报
安装现场食宿付款问题向杨经理汇报第一节安装步骤
一在厂里确保所有设备能正常运转,确保安装顺利
一、检查和验收设备基础
二、将安装所需的工具,要发的设备等列出清单。

三、安装料仓(水泥罐、煤灰罐、砂仓等)
四、安装平台支柱
五、吊装平台
六、吊装成品仓
七、吊装混合机
八、吊装滚筒
九、安装斗式提升机
十、安装螺旋输送机
十三、安装包装机
十四、安装设备其他附属设施
第二节具体安装要求与技术规范
一、检查和验收设备基础
第一条检查土建单位提供的中心线、标高点是否准确。

第二条对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、基础标高尺寸、基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸是否准确。

第三条检查混凝土基础是否已经牢固,预埋铁是否水平。

第四条对于没有按照我方图纸施工的、施工不合格的,我方拒绝设备安装,客户执意要安装的,需填写土建验收不合格责任书,告知客户因土建问题产生的安全因素由客户方承担,因土建问题导致设备安装中增加斜撑等加固材料的费用由客户承担,并签字确认。

二、安装前的准备工作
第一条安装前应将设备安装场地上的碎料、脏物及积水等全部清除干净。

第二条安装前应准备好安装过程中需要的材料和可能会用到的所有工具。

第三条所吊设备是否有吊耳,吊装需要用布带或者钢丝绳,及设备大概重量要胸中有数。

第四条查看吊装环境,吊装高度需在标的高度以上2米,吊车摆放位置,吊臂旋转是否有障碍物,标的物的重量与吊臂的伸缩高度要及时与吊车司机有效沟通。

第五条吊装设备前必须确定专人指挥,重大设备吊装时,应由经验丰富、技术水平较高的起重人员指挥。

三、安装料仓
第一条要知道料仓的高度、重量、起吊高度并确定吊车的吨位和吊车的泊车位置。

第二条安装前应核对对料仓的安装位置,爬梯、出气孔、进料孔要保证在外部方便进料检修,同时有两个以上料仓的,要确定先后顺序,并按顺序对仓体做出标记。

第三条在支腿高度超过4米的,应考虑仓体在由水平摆放到起吊立起时两支脚支撑重量的重量,避免在起吊时将支撑脚压弯。

第四条吊车带力将料仓放置在预埋铁上面,尝试将仓体放置在预埋铁上,用吊垂校正料仓垂直度,对支撑脚矮的支腿要垫铁板(要垫面保证受力)。

第五条校正后对各支脚点焊,待仓体吊装完毕后对所有支脚加肋板满焊,当日不能吊装完
所有料仓的,应安排吊装到位的料仓的支脚焊接时间,切忌不可有未满焊的料仓过夜。

第六条料仓支脚为称重支撑点,要满焊且肋板的角度要均分,保证各个方向受力均匀。

第七条对于支撑脚是两节的料仓,要先于支脚对接后再整体吊装,中间螺栓连接部分务必加平垫和弹垫,对于制作时误差积累导致螺栓孔对不起的,要满焊并添加筋板,保证强度。

第八条料仓安装工具:卷尺、吊垂、安全带、安全帽、铁板(校正用)、焊机。

四、安装平台支柱
第一条校正预埋铁无误后画出预埋铁的中心线。

第二条以一个预埋铁为起点,粗略印证其他立柱的位置,确认所有立柱全部承载在预埋铁上,点焊立柱并用吊垂校直,用同样的步骤安装其他立柱。

第三条平台支柱中心线位置偏差不应大于±5mm;柱间距和跨距偏差不应大于±5mm,对角线偏差不大于6mm,柱顶标高相互偏差不应大于±2mm。

第四条平台支柱安装时,固定点平台支柱应找准中心点并垂直于水平安装,其余各支柱应以固定支柱为基准进行安装。

第五条平台支柱顶端的垫铁必须摆正,底部必须与预埋铁紧密焊接。

第六条立柱安装需要的工具有:水平管、角尺、吊垂、焊机、细线、楼梯。

五、吊装平台
第一条吊装平台时,应事先找好重心,确定受力部位,保证水平起吊。

第二条起吊的速度不宜太快,且保持匀速起吊,必要时用绳子做牵引。

第三条放置平台时应做到设备起落稳妥,防止震动、磕碰及摇晃。

第四条放置平台时必须找到支柱中心点,受力部位落在支柱中心,且应保证四个角安放位置一致,切忌将平台放置于支柱垫铁边缘。

第五条找正放置时尽量选择多次就位,一次调整相邻的两个角,直到全部调整好后及时与支柱进行焊接固定。

第六条吊装平台切忌心急求快,调整好全部位置后用水平尺校正水平后焊接固定。

第七条吊装完成后应该将花纹板下面焊牢,避免上面平整
第八条吊装平台需要的工具:水平尺、楼梯、安全带、安全帽、卷尺、焊机。

六、吊装成品仓
第一条吊装成品仓时应水平匀速起吊,且速度不宜太快。

第二条吊装成品仓时应对照图纸确定定位尺寸和相互位置。

第三条吊装时应缓慢平稳,防止震动、磕碰及摇晃。

第四条吊装完成后应及时与平台进行焊接固定。

七、吊装混合机
第一条吊装无重力混合机及犁刀混合机时应先确定位置,对吊装位置难度较大时,先对必须位置用角钢或者其他材料做限位卡子。

第二条吊装混合机底座时应水平匀速起吊,且速度不宜太快。

第三条吊装混合机时应对照图纸确定定位尺寸和相互位置。

第四条安放时应缓慢平稳,防止震动、磕碰及摇晃。

第五条安放完成后及时与平台进行联接固定。

八、吊装滚筒
第一条吊装混合机辊筒时应水平匀速起吊,且速度不宜太快。

第二条放置时应缓慢平稳,防止震动、磕碰及摇晃。

第三条放置时辊筒齿轮与减速机齿轮应保持紧密配合。

第四条滚筒应该全部放在两个副梁上面,并简单固定吧,便于移动(滚筒暂时无法横向定位,后面还要调整位置)
九、安装斗式提升机
第一条对于36/23型号以上的斗式提升机在空间高度允许的情况下要组装好后一次吊装(组装好后应该用顺子拉一下看是否垂直)。

第二条吊装时平台上面和基坑均要有人指挥,待调整好位置后要用吊垂进行垂直校正。

第三条定好位置且进行垂直校正后要进行固定,采用不得低于5#的槽钢或者角钢做框固定。

第四条对于附着物较远的固定要采用斜拉固定。

第五条对于空间高度不允许的情况下要先确定机座位置,并做好水平处理,然后再安装筒节。

第六条安装机座时首先打开检修孔门。

在调整皮带时,须开机调整手轮。

第七条安装逆止器时,必须使其旋转方向与提升机要求的旋转方向相符,不得装反。

第八条料斗中心对皮带中心线的位置偏差为±2.5mm。

第九条尾部安装后,上法兰面水平度为1mm/m。

第十条每节壳体安装后,上法兰面水平度为1mm/m。

第十一条头、尾轮轴的水平度为0.3mm/m,头、尾轮轴应相互平行,平行度在1m长度内不应大于0.6mm。

第十二条提升机头、尾轮在垂直方向应在一条直线上。

第十三条中间壳体对提升机中心垂线偏差为0.5mm/m。

十、安装螺旋输送机
第一条确定螺旋输送机的位置、角度、连接方式,对不同的安装环境要灵活掌握。

第二条螺旋机的出料口、进料口要有支撑,不能悬空,对配料用螺旋输送机要找好支撑点。

第三条螺旋机出料口距离要尽量的短并且垂直于地面,保证物料下落顺畅。

第四条螺旋机进料口要采用螺栓连接,需配平垫和弹垫。

第五条螺旋机电机端要做防雨处理和检修维护平台。

第六条螺旋机的进出料口内部要打磨干净,避免螺旋刮壁。

十一、安装包装机
第一条包装机必须放置于水平地面上。

第二条包装机上端法兰必须与成品仓下端法兰紧密联接,不得有松动和摇晃现象。

第三条包装机底部应与地面接触良好,不得悬空。

十二、安装其他附属设施
(一)栏杆
第一条平台栏杆高度1米,用50×30的方管做框,高度1米,长度1米,内用30×30的方管填充,高度为700mm,间距为333mm,采用花焊。

第二条栏杆结构应本着保障安全、节省材料、力求美观。

(二)楼梯
第一条楼梯宽度800mm和倾斜度在45°与60°之间,步梯应保证水平且梯步与梯步之间的高度在250mm左右,与楼梯框架的焊接点要密,保证安全。

第二条楼梯扶手栏杆应参见栏杆的说明。

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