食品工程设计任务书
食品工艺学课程设计
食品工艺学课程设计任务书1.1 设计题目7 T/班巴氏杀菌奶车间工艺流程设计1.2 操作条件（1）生产规模: 7 T/班巴氏杀菌奶。
（2）原料情况：采用国家标准规定全脂乳，巴氏杀菌乳的脂肪含量为≥3.1%。
（3）产品质量指标：质量应符合国家标准。
1.3 设计任务（1）工艺设计计算包括物料衡算、热量衡算和设备选型。
（注明公式及数据来源）（2）绘制工艺流程图绘制生产工艺流程图一张（2号图纸）；CAD绘制。
（3）编写设计说明书设计说明书的撰写应符合规范与要求。
1.4 参考文献：[1] 赵晋府. 食品工艺学[M]. 中国轻工业出版社, 2006.5[2] 陈志. 乳品加工技术[M]. 化学工业出版社, 2006[3] 金世琳. 乳与乳制品生产[M]. 北京出版社,1977[4] 金世琳. 乳品工业手册[M]. 北京轻工业出版社,1987[5] 张凤宇. 最新乳制品生产工艺与设备运行检修手册[M]. 中国轻工业出版社,2004[6] 张和平,张列兵. 现代乳品工业手册[M]. 中国轻工业出版社,2005[7] 曾寿瀛. 现代乳及乳制品[M]. 中国农业出版社,2003[8] 姜竹茂. 酸奶科学与技术[M]. 中国农业出版社,2003食品科学与工程2015年5月摘要本设计根据日产7吨巴氏杀菌奶任务进行工艺设计。
巴氏杀菌奶是由巴氏杀菌法处理的优质鲜奶，可以很大程度的保留了牛乳的营养和原乳的风味，符合我们追求的营养和新鲜以及天然食品的概念。
以优质牛奶为原料，采用巴氏杀菌法生产，全程冷链配送的巴氏杀菌奶和低温保藏具有广泛的社会需求和市场前景。
本设计根据课程设计任务书要求，进行查阅资料，咨询相关人士。
对项目进行了产品方案及工艺论证、工艺操作要点、生乳验收和国家标准、物料衡算、热量衡算和设备选型等设计。
关键词：巴氏杀菌、鲜乳、工艺、物料、热量、设备绪论1.1巴氏奶介绍根据杀菌方式不同，液态乳制品可分为两大类，一类是巴氏奶，采用巴氏杀菌法杀菌，保质期短；另一类是常温奶，采用超高温杀菌，保质期比较长。
食品工程原理课程设计
食品工程原理课程设计---管壳式冷凝器设计目录食品工程原理课程设计任务书 (2)流程示意图 (3)设计方案的确定 (4)冷凝器的造型计算 (6)核算安全系数 (8)管壳式冷凝器零部件的设计 (10)设计概要表 (12)主要符号表 (13)主体设备结构图 (14)设计评论及讨论 (14)参考文献 (15)（一）食品科学与工程设计任务书一、设计题目：管壳式冷凝器设计二、设计任务：将制冷压缩机压缩后制冷剂(如F-22、氨等)过热蒸汽冷却、冷凝为过冷液体，送去冷库蒸发器使用。
三、设计条件：1、冷库冷负荷Q0=1700KW；2、高温库，工作温度0～4℃，采用回热循环；3、冷凝器用河水为冷却剂，取进水温度为26~28℃；4、传热面积安全系数5～15%。
四、设计要求：1.对确定的设计方案进行简要论述；2.物料衡算、热量衡算；3.确定列管壳式冷却器的主要结构尺寸；4.计算阻力；5. 编写设计说明书（包括：①.封面；②.目录；③.设计题目；④.流程示意图；⑤.流程及方案的说明和论证；⑥设计计算及说明；⑦主体设备结构图；⑧设计结果概要表；⑨对设计的评价及问题讨论；⑩参考文献。
）6.绘制工艺流程图、管壳式冷凝器的的结构（3号图纸）、花板布置图（3号或4号图纸）。
（二）流程示意图流程图说明：本制冷循环选用卧式管壳式冷凝器，选用氨作制冷剂，采用回热循环，共分为4个阶段，分别是压缩、冷凝、膨胀、蒸发。
1 2 由蒸发器内所产生的低压低温蒸汽被压缩机吸入压缩机气缸，经压缩后温度升高；2 3 高温高压的F—22蒸汽进入冷凝器；F—22蒸汽在冷凝器中受冷却水的冷却，放出热量后由气体变成液态氨。
4 4’ 液态F—22不断贮存在贮氨器中；4’ 5 使用时F—22液经膨胀阀作用后其压力、温度降低，并进入蒸发器；5 1 低压的F—22蒸汽在蒸发器中不断的吸收周围的热量而汽化，然后又被压缩机吸入，从而形成一个循环。
5’1是一个回热循环。
本实验采用卧式壳管式冷凝器，其具有结构紧凑，传热效果好等特点。
食品工程原理课程设计(换热器设计)
食品工程原理课程设计说明书米糠油冷却用列管式换热器的设计姓名：马坦学号：201111010704班级：食工11072013年12月13日目录一、设计依据及指导思想----------------------------------------------------------3二、主要参数说明-------------------------------------------------------------------3三、设计计算-------------------------------------------------------------------------51、确定设计方案------------------------------------------------------------------52、确定物性数据------------------------------------------------------------------53、计算总传热系数---------------------------------------------------------------64、计算传热面积------------------------------------------------------------------75、工艺结构尺寸------------------------------------------------------------------76、换热器核算---------------------------------------------------------------------91）热量核算--------------------------------------------------------------------92）换热器内流体的流动阻力-----------------------------------------------113）换热器主要结构尺寸和计算结果总表-------------------------------137、离心泵的选择------------------------------------------------------------------13四、设计结果--------------------------------------------------------------------------16五、参考文献--------------------------------------------------------------------------16一、设计依据及指导思想换热器广泛应用于化工、石油化工、动力、医药、冶金、制冷、轻工等行业。
食品工程原理课程设计卧式管壳冷凝器设计
食品工程原理课程设计管壳式冷凝器设计指导教师学院名称食品学院专业名称食品科学与工程班级级食工2班提交日期2018年1 月2 日食品工程原理课程设计任务书一．设计题目：管壳式冷凝器设计．二．设计任务：将制冷压缩机压缩后的制冷剂（F-22，氨等）过热蒸汽冷却，冷凝为过冷液体，送去冷库蒸发器使用。
三．设计条件:1.冷库冷负荷Q0=学生学号最后2位数*100（kw）；2.高温库，工作温度0～4℃。
采用回热循环；3.冷凝器用河水为冷却剂, 每班分别可取进口水温度：17～20℃（1班）、21～24℃（2班）、25～28℃（3班）、13～16℃（4班）、9～12℃（5班）、5～8℃（6班）；4.传热面积安全系数5%～15%。
四．设计要求：1.对确定的工艺流程进行简要论述；2.物料衡算，热量衡算；3.确定管式冷凝器的主要结构尺寸；4.计算阻力；5.编写设计说明书（包括：①封面；②目录；③设计题目；④流程示意图；⑤流程及方案的说明和论证；⑥设计计算及说明（包括校核）；⑦主体设备结构图；⑧设计结果概要表；⑨对设计的评价及问题讨论；⑩参考文献。
）6.绘制工艺流程图,管壳式冷凝器的结构图（3号图纸）、及花板布置图（3号或者4号图纸）。
目录1 前言 (1)2 流程示意图及说明 (1)3 流程及方案的确定和说明 (1)3.1 制冷剂的选择 (1)3.2 流体流入空间的选择 (2)3.3 流速的选定 (2)3.4 冷凝器的选型 (2)3.5 冷凝温度、冷却剂进出口温度的确定、蒸发温度的确定 (3)3.6 管道材料及管型的选定 (3)4 冷凝器设计计算及说明 (3)4.1 冷凝器的热负荷 (3)4.2 冷凝器的传热面积计算 (3)4.3 冷凝器冷却水用量 (4)4.4 管数、管程数和管子的排列 (4)4.4.1 管数 (4)4.4.2 管程数 (4)4.4.3 总管数 (5)4.4.4 管子在管板上的排列方式及管心距，偏心距 (5)4.4.5 壳体直径和壳体厚度的计算 (5)4.5 计算校核 (6)4.5.1 实际流速 (6)4.5.2 雷诺数 (6)4.5.3 传热系数K值的核算 (6)4.5.4 传热面积安全系数的验证 (7)4.5.5 长径比的验算 (8)4.5.6 阻力的计算 (8)4.5.7 热量衡算 (8)5 设计结果概要表 (9)6 设计评价及问题讨论 (10)7 参考文献 (11)8 附录 (11)1 前言水冷管壳式冷凝器因传热系数大、冷凝温度低等优点而在中、大型制冷机组中广泛应用。
食品工程课程设计讲稿与教案 精品
食品工程原理课程设计讲稿与教案一．食品工程原理课程设计的目的、性质、内容和任务食品工程原理所研究的是食品工业生产过程中的单元操作的基本原理、基本规律、及常用设备的设计计算的方法。
不仅要求同学们学会和掌握这些知识，而且更重要的是学会如何利用这些知识去解决工程的实际问题。
（一）、课程设计的性质实验、习题、课程设计都是运用基础理论知识解决工程实际问题的有效实践过程，但是，课程设计和习题等有不同之处：1、课程设计不仅要进行一系列的计算，而且还要确定工艺流程，确定保证工艺过程正常进行的措施，确定对过程进行检查和调节的方法，此外，还须对设备的结构进行安排和计算，并且用工整的图形把这些结果表达出来，设计的全过程是一个进行充分分析、论证的过程，设计结束要编写出有计算、有论述的技术文件—说明书。
2、设计任务书所提供的数据与习题相比是不充分的，不完全的，某些数据要同学们自己确定或通过查资料、手册获得。
（二）、课程设计的内容和任务对于工程技术人员来说，应该具备这样三个基本的能力：综合知识的能力、运用知识解决工程实际的能力、全面分析问题的能力。
通过课程设计，可以培养同学们这些方面的能力，培养同学们利用和查阅资料的能力培养同学们的工程技术观念。
二、课程设计的主要内容食品工程设计的面非常广泛，包括了工艺、机械、自动控制、电气运输、土建、给排水、采暖通风、三废处理以及技术经济分析等，但食品工程设计的核心是工艺设计，课程设计主要完成食品工艺设计中的部分内容。
（包括五个方面）。
（一）、方案设计方案设计的任务是确定生产方法及生产流程，是全部工艺设计的基础。
借鉴有关设计文件，拟定一个流程方案，然后进行定量的工程计算、比较、最后确定一个合适的流程，确定主体设备的及其主要元件、布置流程图。
方案设计时应采用优化设计的方法，一个最佳设计方案的标准是：设计成果符合优质、高产、安全、低消耗的原则，即在保质保量的前提下经济效益最佳，尽量采用新科技。
食品工程原理课程设计任务书
食品工程原理课程设计任务书一、食品工程原理课程设计的重要性食品工程原理课程设计是学生学完基础课程以及食品工程原理课程以后，进一步学习工程设计的基础知识，培养学生工程设计能力的重要教学环节，也是学生综合运用食品工程原理和相关先修课程的知识，联系生产实际，完成以单元操作为主的一次工程设计的实践。
通过这一环节，使学生掌握单元操作设计的基本程序和方法，熟悉查阅技术资料、国家技术标准，正确选用公式和数据，运用简洁文字和工程语言正确表述设计思想和结果；并在此过程中使学生养成尊重实际问题向实践学习，实事求是的科学态度，逐步树立正确的设计思想、经济观点和严谨、认真的工作作风，提高学生综合运用所学的知识，独立解决实际问题的能力。
二、课程设计的基本内容和程序食品工程原理课程设计的基本内容有：设计方案简介：对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述。
主要设备的工艺计算：物料衡算、能量衡算、工艺参数的选定、设备的结构设计和工艺尺寸的设计计算。
辅助设备的选型：典型辅助设备主要工艺尺寸的计算，设备规格型号的选定。
工艺流程图：以单线图的形式描绘，标出主体设备与辅助设备的物料方向、物流量、主要测量点。
主要设备的工艺条件图：图面应包括设备的主要工艺尺寸，技术特性表和接管表。
编写设计说明书：可按照以下几步进行：1、课程设计准备工作①有关生产过程的资料；②设计所涉及物料的物性参数；③在设计中所涉及工艺设计计算的数学模型及计算方法；④设备设计的规范及实际参考图等。
2、确定设计方案3、工艺设计计算4、结构设计5、工艺设计说明书⑴封面：课程设计题目、学生班级及姓名、指导教师、时间。
⑵目录⑶设计任务书⑷概述与设计方案的简介⑸设计条件及主要物性参数表⑹工艺设计计算⑺辅助设备的计算及选型⑻设计结果汇总表⑼设计评述⑽工艺流程图及设备工艺条件图⑾参考资料⑿主要符号说明以上即为我们在课程设计中所涉及的主要内容。
三、列管式换热器设计内容1. 确定设计方案（1）选择换热器的类型；（2）流程安排2. 确定物性参数（1）定性温度；（2）定性温度下的物性参数3. 估算传热面积（1）热负荷；（2）平均传热温度差；（3）传热面积；（4）冷却水用量4. 工艺结构尺寸（1）管径和管内流速；（2）管程数；（3）平均传热温度差校正及壳程数；（4）传热管排列和分程方法；（5）壳体内径；（6）折流板；（7）其它附件；（8）接管5. 换热器核算（1）传热能力核算；（2）壁温核算；（3）换热器内流体的流动阻力四、设计任务和操作条件某生产过程中，需将6000kg/h的油脂从140℃冷却至40℃，冷却介质采用循环水，两流体的操作压力均为0.4Mpa。
《食品工程原理》课程设计说明书---蛇管冷却机械搅拌槽设计
《食品工程原理》课程设计说明书蛇管冷却机械搅拌槽设计目录一设计任务书 (1)二、设计方案简介 (1)2.1搅拌器的选型 (1)2.2搅拌器的安装选择 (1)2.3电动机的选型 (1)2.4蛇管进出口安置 (1)2.5泵的选择 (1)三、工艺流程图及说明 (2)四、工艺设计计算 (2)4.1油脂和冷却水的部分物性数据 (2)4.2搅拌槽的计算 (3)4.3计算搅拌器功率 (4)4.4蛇管规格的选择 (5)4.5总传热面积的计算 (5)4.5.1蛇管内传热系数的计算 (5)4.5.2蛇管外传热系数的计算 (6)4.5.3总传热系数 (6)4.6蛇管的结构设计 (6)4.7冷却水的用量 (7)第五章设备的计算和选型 (7)5.1 电动机的选型 (7)5.2冷却水泵的选型 (7)第六章设计结果一览表 (8)第七章设计综述 (8)第八章设备工艺图 (9)第九章参考文献 (9)第十章主要符号 (9)一设计任务书在调和油脂的生产中通常需要采用搅拌工艺使油脂混合均匀，若混合加工量为16000kg/h，混合油脂在搅拌槽中的平均停留时间为20min，保持油脂的温度在33℃，采用恒温回用水(进口温度20℃，出口温度30℃)去除50kW热量，忽略污垢及槽壁热阻。
试设计一台带蛇管冷却的机械搅拌槽，满足上述工业要求。
二、设计方案简介2.1搅拌器的选型搅拌器是典型的搅拌设备，使用搅拌器搅拌物料可以达到良好的混合、均匀效果。
搅拌器主要类型有：桨式，旋桨式，涡轮式，锚式，螺带式，磁力式等。
搅拌器的选用应满足下列要求：保证物料的混合均匀，功率消耗最少，所需费用最低，操作方便，易于制造和维修。
由于本设计是低黏度的液体混合，是难度最小的一种搅拌过程，主要目的是在给定的时间内达到或接近均相混合的要求，其主要控制因素是容积循环速率。
旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度，虽能使物料充分循环和混合，但耗能大；涡轮式虽有高的剪切力，但对于本混合过程并没太大的必要；锚式搅拌器和螺带式搅拌器多适用于粘稠度高的液体和拟塑性的流体混合，故设备要求高；磁力搅拌器多用于有毒有害物质的搅拌，视物料而定。
食品工程原理课程设计任务书-喷雾干燥
食品工程原理课程设计任务书设计题目：喷雾式干燥奶粉干燥器设计班级：xxx指导教师：xxx小组成员：xxx设计时间：xxx目录一、设计任务书 (2)1.1设计题目 (2)1.2设计条件 (2)1.3设计要求 (2)1.4设计任务分工 (2)二、设计方案简介 (3)2.1喷雾干燥的原理和特点 (3)2.1.1喷雾干燥的原理 (3)2.1.2喷雾干燥的特点 (3)2.2喷雾干燥方案的拟定及说明 (4)2.2.1本工艺采用压力式喷雾干燥 (4)2.2.2本工艺采用并流型喷雾干燥 (5)2.3工艺流程图 (5)三、工艺设计计算 (6)3.1物料及热量衡算 (6)3.1.1空气状态参数的确定 (6)3.1.2物料衡算 (8)3.1.3热量衡算 (8)3.2喷雾干燥时间计算 (8)3.3压力式喷嘴的主要尺寸确定 (9)3.4喷雾干燥塔主要尺寸的计算 (11)四、主要附属设备的选型计算 (11)4.1空气加热器 (11)4.2旋风分离器 (12)4.3布袋过滤器的选择 (13)4.4风机的选择 (13)五、工艺设计计算结果汇总 (14)参考文献 (15)附录 (15)一、设计任务书1.1设计题目喷雾式奶粉干燥器设计1.2设计条件①已知条件干燥塔热风温度：140℃排风相对湿度：15%车间空气温度：25℃相对湿度：60%浓缩奶的流量：400 kg/h浓缩奶固形物：45%浓奶滴的临界含水量：45%（湿基）密度：1000 kg/m3干燥后的奶粉含水量：2.5%密度：1250 kg/m3奶滴的初始和临界点时的直径：120 μm和45 μm奶粉的平衡含水量为4%平均雾滴直径Dw=200 μm空气加热的传热系数：1200 W/(m2·k)加热压力：700kPa(表压)②查得条件浓缩奶比热2.1kJ/kg·K1.3设计要求根据设计条件对干燥器进行工艺计算（物料衡算和热量衡算），结构计算（直径、管长等），然后对附属设备进行选型计算，绘制出干燥系统图及换热器总装置图。
食品发酵工程课程设计任务书
1.22 谷氨酸发酵车间的物料衡算 首先计算生产1000kg纯度为100%的味精需耗用的原辅材料及其他物料 量。 （1）发酵液量V1 V1 = 1000 ÷ (150×48%×80%×99%×120%) = 15.66 m3 式中 150——发酵培养基初糖浓度（kg/m3） 48%——糖酸转化率 80%——谷氨酸提取率 99%——除去倒灌率1%后的发酵成功率 112%——味精对谷氨酸的精制产率 （2）发酵液配制需水解糖量G1 以纯糖算，
N——轴转速，N=80r/min D——搅拌器直径（cm） ，D3=1.73×106=4.9×106 Q——通风量（ml/min） ，设通风比VVm=0.11~0.18，取低限， 如通风量变大，Pg会小，为安全。现取0.11； 则Q=155×0.11×106=1.7×107（ml/min）
Q 0.08 = 1.7 × 10 7
2
目录
1.设 计 方 案 简 介 1.1味 精 生 产 工 艺 概 述 1.2 味 精 工 厂 发 酵 车 间 的 物 料 衡 算 1.21 工艺技术指标及基础数据 1.22 谷氨酸发酵车间的物料衡算 2． 工 艺 及 主 要 设 备 、 辅 助 设 备 的 设 计 计 算 2.1发 酵 罐 2.11发酵罐的选型 2.12生产能力、数量和容积的确定 2.13 主要尺寸的计算： 2.14冷却面积的计算 2.2搅 拌 器 计 算 2.21搅拌轴功率的计算 2.3设 备 结 构 的 工 艺 计 算 2.4设 备 材 料 的 选 择 2.5发 酵 罐 壁 厚 的 计 算 2.6接 管 设 计 2.7支 座 选 择 3.设 计 结 果 汇 总 表 4.设 计 评 述 5.参 考 文 献
V糖 t V总φ24
=
616.79×36 68×0.7×24
食品工程原理课程设计花生油换热器的设计
1食品工程原理课程设计任务书1.1 设计题目年处理量为31万吨花生油换热器的设计1.2 操作条件（1）花生油：入口温度110℃，出口温度40℃。
（2） 冷却介质：采用循环水，入口温度20℃，出口温度30℃；井水，入口压强0.3MPa 。
（3）每年按330天计，每天24小时连续生产。
（4）花生油定性温度下的物性数据c)w /(m.14.0c)/(kg.k 22.2c S.a 1015.7kg/m 8450c 0pc 4-c 3c ==⨯=λμρJ P ＝（5）允许压强降：不大于30kPa 。
（6）换热器热损失：以总传热量的5%计。
（7）油侧污垢热阻0.000176 m 2·K /W ，水侧污垢热阻0.00026 m 2·K /W 。
1.3 设计任务（1）选择适宜的列管式换热器并进行核算。
（2）工艺设计计算包括选择适宜的换热器并进行核算，主要包括物料衡算和热量衡算、热负荷及传热面积的确定、换热器主要尺寸的确定、总传热系数的校核等。
（注明公式及数据来源）（3）结构设计计算选择适宜的结构方案，进行必要的结构设计计算。
主要包括管程和壳程分程、换热管尺寸确定、换热管的布置、折流板的设置等。
（注明公式及数据来源）（4）绘制工艺流程图 绘制设备工艺条件图一张或设备装配示意图（2号图纸）； CAD 绘制。
（5）编写设计说明书设计说明书的撰写应符合规范与要求。
2 概述与设计方案的选择2.1概述在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器,简称为换热器。
在换热器中至少要有两种温度不同的流体,一种流体温度较高,放出热量;另一种流体则温度较低,吸收热量。
在化工、石油、动力、制冷、食品等行业中广泛使用各种换热器,它们也是这些行业的通用设备,并占有十分重要的地位。
随着换热器在工业生产中的地位和作用不同，换热器的类型也多种多样，不同类型的换热器也各有优缺点，性能各异。
列管式换热器是最典型的管壳式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。
10食品化工道理课程设计任务书
化工原理课程设计一、设计题目二、设计条件三、设计任务完成填料吸收塔的工艺设计，有关附属设备的设计和选型，编写设计说明书。
四、设计说明书内容1、目录2、概述（吸收基本原理及工业应用）3、确定吸收流程；4、物料衡算，确定塔顶、塔底的气液流量和组成；5、选择填料、计算塔径、填料层高度、填料的分层、塔高的确定；6、流体力学特性的校核：液气速度的求取，喷淋密度的校核，填料层压降△P的计算；7、附属装置的选择与确定：液体喷淋装置、液体再分布器、气体进出口及液体进出口装置、栅板。
8、对设计过程的评述及有关问题的讨论；9、参考文献五、设计进度1 设计动员，下达设计任务书0.5天2 搜集资料，阅读教材，拟定设计进度1天3 设计计算（包括电算，编写说明书草稿）2.5天4 整理，抄写说明书1天六、设计成绩评分体系成绩分为五档：优秀、良好、中等、及格、不及格参考资料1．贾绍文，柴诚敬主编，《化工原理课程设计》，天津: 天津大学出版社, 20022．大连理工大学化工原理教研室编，《化工原理课程设计》，大连: 大连工学院出版社, 1994 3．柴诚敬，刘国维，李阿娜编，《化工原理课程设计》，天津: 天津科学技术出版社, 1994 4．汤金石，《化工原理课程设计》，北京: 化学工业出版社, 19905．化学工程手册编委会，《化学工程手册》，北京: 化学工业出版社, 19916．(美)詹姆斯G.斯佩特(James G.Speight)编著陈晓春, 孙巍译，《化学工程师实用数据手册》，北京: 化学工业出版社, 20067．(美) Nicholas P. Cheremisinoff著师树才, 乔学福, 杨盛启等译，《化工过程设备手册》，北京: 中国石化出版社, 20049．路秀林，王者相等编《化工设备设计全书》编辑委员会编，《塔设备》，北京: 化学工业出版社, 200410．马连湘等主编，《化工设备算图手册》，北京: 化学工业出版社, 200311．刘道德等编著，《化工设备的选择与工艺设计》，长沙: 中南工业大学出版社, 1992.化工原理课程设计一、设计题目二、设计条件三、设计任务完成精馏塔的工艺设计，有关附属设备的设计和选型，编写设计说明书。
食品工程原理课程设计
⾷品⼯程原理课程设计⾷品⼯程原理课程设计果汁低温浓缩⼯艺装置设计姓名：*******所属学院：⽣命科学学院专业：⾷品科学与⼯程班级：⾷科14-1班指导⽼师：杨****⽇期：2012.12.12—2012.12.16塔⾥⽊⼤学⽬录⼀、果汁低温浓缩⼯艺装置设计任务书 (2)1.1设计课题：果汁低温浓缩⼯艺装置的设计计算 (2) 1.2设计条件： (2)1.3要求： (3)1.4⼚址的选择 (3)1.5设计说明书内容： (3)⼆.概述及⽅设计案简介 (3)2.1概述 (3)2.2设计拟定的⼯作内容 (4)三、⼯艺流程图 (4)四、真空浓缩系统的选择及设备的初步确定 (5)4.1 蒸发设备的初步确定 (5)4.2 蒸发系统的流程图 (5)五数据计算 (5)5.1、原料处理量: (5)5.2、初步估算蒸发⽔量 (6)5.3、成品产量： (6)5.4、加热蒸汽耗量 (6)5.5、换热⾯积的计算 (7)5.6.物料和蒸汽管道直径的计算 (8)5.6.1物料的管径计算 (8)5.6.2加热蒸汽的管径计算 (8)六、设备的选型 (9)七、参考⽂献 (9)⼀、果汁低温浓缩⼯艺装置设计任务书1.1设计课题：果汁低温浓缩⼯艺装置的设计计算1.2设计条件：1.处理物料（原料）量：3600㎏/h2.物料温度：25℃3.原料固形物含量：11.0%（约为11.00Brix）4.浓缩液固形物含量：36%5.原料最⾼许可温度：78℃6.物料平均⽐热为3.5KJ/㎏?K忽（略浓缩热）7.车间底层海拔⾼程为20m;冷凝⽔分离排除地沟⽔封液⾯海拔⾼程为19.5 m1.3要求：1.设计⼀套（单效或双效）蒸发系统（满⾜上述⼯艺要求并包括料液输送系统，蒸发系统，冷凝⽔分离排除系统及真空系统）；2.提交设计说明书⼀份（应包括⽬录、设计计算任务书，设计⽅案的确定、各系统的设计计算及设备选型、简略的技术经济分析、参考⽂献资料等，需打印）；3.⼯艺布置简图⼀幅（可附在设计计算书上）；4注意收集、阅读参考⽂献资料，形成设计⽅案；1.4⼚址的选择1.5设计说明书内容：1.封⾯（课程设计题⽬、学⽣班级、姓名、指导教师、时间）⽬录2.设计任务书3.概述与设计⽅案简介4.⼯艺及设备设计计算5.辅助设备的计算机选型⼆.概述及⽅设计案简介2.1概述蒸发浓缩是通过加热使物料中⽔分沸腾汽化的浓缩⽅式。
食品工程原理课程设计奶粉喷雾干燥
封面（按要求的格式制作）食品工程原理课程设计任务书专业：XXX班级：XXX姓名：XXX一、计题目：年产全脂奶粉——奶粉喷雾干燥二、设计条件：1、生产任务：年产全脂奶粉750吨（学号：1--9）；800吨(例）850吨（学号：10--18）；900吨（学号：19--24）；950吨（学号：25--30）以年工作日310天（例），300（学号尾号为单数）；330天（学号尾数为双号），日工作二班，班实际喷雾时间6小时计。
产品质量符合国家“全脂奶粉质量标准”。
2、进料状态：浓缩奶总固形物含量48%（例）46%（学号5,6,11,12,17,18,23,24,29,30）50%（学号：3,4,9,10,15,16,21,22,27,28）52%（学号：1,2,8,7,13,14,19,20,25,26）温度55℃、密度1120k g/m2、表面张力0.049N/m、黏度15cp。
成品奶粉含水量≯2.5%（一级品）、密度600kg/m2、比热2.1kJ/kg.K。
3、新鲜空气状态：t=20℃、ф=50%（例）00t=22℃、ф=52%（学号1—10）；00t=23℃、ф=55%（学号11—20）；00t=25℃、ф=60%（学号21—30）00大气压760mmHg4、热源：饱和水蒸气。
三、设计项目：a)工艺流程的确定b)喷雾干燥装置的计算c)辅助设备的选型及计算d)绘制工艺流程图（涉及各设备平面图）e)编制设计说明书四、设计时间和设计要求时间：1周要求：根据设计任务，确定方案合理，论证清楚，计算正确，简述简明，图纸整洁无误，书写整齐清洁。
2.2.1 雾滴直径 d 的计算 (10)目录（按照要求标明章节和页码）如：一、 工艺流程确定及论证 (4)1.1 论证...........................................................................4 1.2 喷雾干燥流程图 (5)二、 喷雾干燥的计算 (5)2.1 物料及热量衡算......................................................... 5 2.1.1 空气状态参数的确定............................................. 5 2.1.2 物料衡算............................................................8 2.1.3 热量衡算...............................................................9 2.2 离心式雾化器的计算 (10)L2.2.2 液滴离开转盘的初速度 (11)2.2.3 雾滴水平飞行距离......................................................12 2.2.4 离心喷雾器所需功率 (13)2.3 喷雾干燥塔主要尺寸的计算 ................................................13 2.3.1 塔径 D .....................................................................13 2.3.2 塔高 H (14)三、 辅助设备的选型计算 (14)3.1 空气过滤选型器的计算......................................................14 3.2 空气加热器的选型计算......................................................15 3.3 粉尘回收装置的选型计算（喷）..........................................18 3.4 风机的选型计算...............................................................19 3.5 高压泵...........................................................................20 3.6 其他辅助设备选用 (20)四、 设计结果的汇总 (20)4.1 主要工艺参数..................................................................20 4.2 干燥装置及主要辅助设计一览表 (21)五、 工艺流程图 (22)六、 设计说明 (22)七、 对干燥设计过程中某些问题的探讨 (23)八、结束语 (24)九、参考文献 (24)1、工艺流程确定及论证本工艺采用并流、离心式喷雾干燥法进行奶粉的喷雾干燥。
食品工厂设计任务书
食品工厂设计任务书任务背景：随着人们对食品安全和质量的要求越来越高，食品工厂的设计显得尤为重要。
食品工厂设计的目标是建立一个安全、高效、环保的生产场所，确保食品生产的质量和安全性。
任务目标：本次食品工厂设计的目标是建立一个符合食品安全标准的生产场所，使得食品生产过程中的风险最小化，确保食品的质量和安全性。
同时，还要考虑工厂的生产效率和环境友好性，提高生产效益和降低资源消耗。
任务内容：1. 建筑设计：- 设计合理的厂房布局，确保各个生产区域之间的流程合理、便捷，避免交叉污染。
- 考虑食品生产过程中的卫生要求，采用易清洁、无毒、耐腐蚀的材料，确保生产环境的卫生和安全。
- 考虑员工工作环境的舒适度，如通风、采光等因素，提高员工的工作效率和生产质量。
2. 生产设备：- 选择适合的生产设备，确保设备的功能齐全、稳定可靠，能够满足不同食品的生产需求。
- 采用先进的生产技术和设备，提高生产效率，降低能源消耗和物料浪费。
- 配备适当的自动化设备，减少人工操作，提高生产的一致性和稳定性。
3. 水、电、气供应：- 设计合理的水、电、气供应系统，确保生产过程中的供应稳定可靠。
- 考虑节能环保因素，选择低能耗的设备和系统，减少资源消耗和环境污染。
4. 卫生与安全：- 设计合理的卫生设施，包括洗手间、洗浴设施、卫生间等，确保员工的卫生和健康。
- 建立健全的食品安全管理体系，包括原料采购、生产加工、质量控制等环节的监控和管理。
- 培训员工的食品安全知识和操作技能，提高员工的食品安全意识和能力。
5. 环境保护：- 设计合理的废水处理系统，确保废水排放符合环保标准。
- 采用节能环保的设备和工艺，减少能源消耗和废弃物产生。
- 建立合理的垃圾分类和处理制度，减少对环境的污染。
6. 安全防护：- 设计合理的消防系统，包括灭火设备、疏散通道等，确保员工的人身安全。
- 建立安全管理制度，包括安全培训、事故预防等，提高员工的安全意识和应急能力。
《食品工程原理》课程设计-日处理20吨鲜奶的酸奶生产工艺设计
《⾷品⼯程原理》课程设计-⽇处理20吨鲜奶的酸奶⽣产⼯艺设计********⼤学《⾷品⼯程原理》课程设计⽇处理20吨鲜奶的酸奶⽣产⼯艺设计学院：**************学院专业：⾷品科学与⼯程学⽣姓名： *******指导教师：******* 教授课程设计(论⽂)时间：⼆О⼀⼀年六⽉⼆⼗七⽇～七⽉⼗⽇共两周本设计是为⽇处理20吨鲜奶的酸奶的⽣产⼯艺设计，根据课程设计任务书要求要求，进⾏了酸奶⼯艺流程的选择和论证，对整个⼯艺装置进⾏了物料衡算、热量衡算，对⾮标准设备进⾏了计算和选型，同时对主要附属设备也进⾏了计算和选择。
关键词：凝固型酸奶；⼯艺流程；物料衡算；热量衡算摘要 ............................................................. I ⽬录 ............................................................. I I 第⼀章引⾔ .. (1)第⼆章配⽅设计及⼯艺流程论证 (3)2.1配⽅ (3)2.2流程图 (3)2.3⼯艺要点 (3)第三章物料衡算 (6)3.1物料衡算 (6)第四章能量衡算 (7)4.1耗热衡算 (7)4.2耗冷量的计算 (8)第五章设备选型 (11)5.1设备选型 (11)5.2 凝固型酸奶主要⽣产设备⼀览表 (15)结束语 (16)致谢 (17)参考⽂献 (18)第⼀章引⾔酸奶是以新鲜的⽜奶为原料，经过巴⽒杀菌后再向⽜奶中添加有益菌(发酵剂)，经发酵后，再冷却灌装的⼀种⽜奶制品。
⽬前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。
酸奶不但保留了⽜奶的所有优点，⽽且某些⽅⾯经加⼯过程还扬长避短，成为更加适合于⼈类的营养保健品。
酸奶按形态分为：凝固型酸奶和搅拌型酸奶。
乳酸菌在乳中⽣长繁殖，发酵分解乳糖产⽣乳酸等有机酸，导致乳的 pH 值下降，使乳酪蛋⽩在其等电点附近发⽣凝集，我们把这种乳凝状的酸奶称为凝固型酸奶。
食品工程原理课程设计指导书
---------------------《食品工程原理课程设计》指导书适用于《食品科学与工程》专业现代食品工业要求相关工程技术人员不仅应是一名工艺师，还应当具备按工艺要求进行生产设备的选型配套，生产线的相关工程设计能力。
因此，食品科学与工程专业的本科学生有必要进行工程设计能力的培养和训练。
对目前大多数本专业的学生毕业时只作毕业论文而不作毕业设计的状态而言，这种实践过程和能力的培养训练就显得尤为重要。
《食品工程原理课程设计》(以下简称课程设计)是在学完《食品工程原理》理论课程后的一个阶段性、实践性的教学环节。
拟通过完成对某一工程任务的设计，培养学生综合运用《食品工程原理》及相关先修课程的基础知识和解决实际问题的工作能力。
课程设计要求学生按设计任务书的要求，在规定的时间内完成涉及食品工程单元操作的设计任务。
应予指出，课程设计不象平时做的练习题有一个共同的答案。
设计在本意上应含有创新、创作的思维成分，设计结果以优劣予以评价。
课程设计任务不象一般作业、考试题目那样给出充分的条件和数据。
设计中的计算有很多数据往往需要设计者查阅相关资料和手册，进行系统的收集、比较、分析和选用，任何一个数据的选定均要说明理由。
这就需要学生综合运用所学的各类知识，经过全面、细致地分析和思考方能确定。
因此，课程设计不是一个单纯的解题过程，而应是一个含有创作成分的实践过程。
课程设计中不仅要通过调查研究，确定工艺流程及设计方案，并且所确定的---------------------方案和流程应能保证在日后实际的设计、施工和投入运行中都能得到正常实施，即工程的可行性。
还要对工艺设备进行选型配套设计和计算，并用工程图将设计结果表达出来。
在课程设计中着重以下几种能力的训练和培养：1. 培养具有正确、系统设计思想的能力。
应学会全盘考虑工程设计任务，兼顾技术上的先进性、可行性和经济合理性的思维方法，以人为本，注意操作者安全及劳动条件的改善，对环境的保护也要给予充分地重视，并用这种设计思想去分析和解决实际问题。
《食品工程原理》课程设计---套管式换热器设计
《食品工程原理》课程设计---套管式换热器设计目录一、设计任务书 (2)设计任务和操作条件 (2)设计内容 (2)二、设计方案简介 (3)三、设计条件及主要物性参数表 (4)（一）确认设计方案 (4)1.选择换热器的类型 (4)2.流程安排 (4)（二）确定物性参数 (4)1.定性温度 (4)2.定性温度下的物性参数 (4)四、工艺设计计算 (5)（三）估算换热面积 (5)1.热负荷 (5)2.平均传热温度差 (5)3.传热面积 (5)4.加热（冷却）介质用量 (6)（四）工艺结构尺寸 (6)1.管径和管内流速 (6)2.管程数 (6)3.平均传热温度校正及壳程数 (7)4.传热管排列和分程方法 (7)5.壳体内径 (8)6.折流板 (8)7.其他附件 (8)8.接管 (9)（五）换热器核算 (10)1.传热能力核算 (10)2.换热器内流体的流动阻力核算 (12)五、设计结果汇总表 (14)（一）辅助设备结果汇总 (14)（二）设计结果汇总 (14)（三）工艺参数汇总 (15)（四）物性参数汇总 (15)六、设计评述 (16)七、工艺流程图及设备工艺条件图 (17)八、参考资料 (18)九、主要符号说明 (19)一、设计任务书设计任务和操作条件设计题目:设计一台用水冷却毛油的套管式换热器。
设计条件：当前大豆油生产通常采用浸出法，在混合油蒸发后获得大豆原油(毛油)，毛油温度较高，拟采用水冷却毛油，若毛油处理量为160kg/h, 温度为92℃，压力为0.1MPa,出口温度30℃，水的进、出口温度分别为25℃和75℃，压力为0.4Mpa。
设计内容说明书要求：⑴封面：课程设计题目、学生班级及姓名、指导教师、时间。
⑵目录⑶设计任务书⑷设计方案简介⑸设计条件及主要物性参数表⑹工艺设计计算⑺辅助设备的计算及选型⑻设计结果汇总表⑼设计评述⑽工艺流程图及设备工艺条件图⑾参考资料⑿主要符号说明二、设计方案简介套管式换热器是目前石油化工生产上应用最广的一种换热器。
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密度1040kgm-3；黏度1.103*10-4Pas；定压比热容2.11kJ/(kg℃)；热导率0.14W/(m℃)
完成日期
2012年12月21日
三、设计要求
序号
设计内容
要求
1
工艺计算
热量衡算，确定物性数据，计算换热面积
2
结构尺寸设计
管径、流速、管程数、传热管数、壳径、壳程数、折流板数等
食品工程原理课程设计任务书
姓名：张银苹学号：201048030224班级：粮工1002班
一、设计题目：列管式换热器设计
二、设计内容
设计内容
某生产过程中，需将11200kg/h的牛奶从140℃冷却至50℃，冷却介质采用循环水，循环水入口温度20℃，出口温度为40℃。允许压降不大于105Pa。试设计一台列管式换热器并进行核算。
3
核算
热量核算、流动阻力计算
4
编写设计说明书
目录，设计任务书，设计计算及结果，参考资料等
5
其他
设计的评述及有关问题的分析状及主要零部件间的装配连接关系）
尺寸（表示设备的总体大小规格装配安装等尺寸）
主要零部件编号及明细栏
管口符号及管口表等